生产机械设备管理的原则和措施

生产机械设备管理的原则和措施生产机械设备管理的原则和措施生产设备管理，关键是要企业各级领导重视，把设备管理提升到与产量和质量管理同等的重要地位，避免设备使用中的短期行为，杜绝抢产量、拼设备的状况;设备管理制度执行过程中要公平公正公开，一视同仁，让管理制度真正地运行起来，常抓不懈形成设备管理上轨道;提升管理人员、操作人员、修理人员的高度责任感和技术业务水平。1机械设备管理的范畴、基本任务和管理原则机械设备管理的范畴是：合理装备、安全使用、服务生产、技术进步、创造效益。机械设备从制定选型、招标采购、制造安装、操作使用、维护保养、修理改造到报废等全过程的管理。基本任务是：通过以人为本的全员管理，确保设备长周期安全稳定运行，实现企业效益最大化。机械设备管理的基本原则是：尊重科学、规范管理、安全第一、预防为主。2企业生产机械设备管理存在的问题(1)机械管理与生产管理存在矛盾，生产过程对设备管理不重视，只重视产量及产品质量，追求短期效益，导致设备损坏，增加修理费，增加修理时间。特别是生产连续性非常强的生产企业，一旦设备出现故障和问题必需停下进行检修，必定会对生产的稳定造成很大的影响，设备的计划检修得不到全面执行，设备存在带病运行的状况，导致设备的事故检修率高，检修时间长。(2)设备种类多，结构复杂多样，检修人员的检修技能要求高。(3)设备配件储备不合理，配件质量没有严格按标准要求，导致设备检修时常出现返修或无合格配件使用。(4)操作人员的责任心不强，对设备的管理带来很大不利因素，不按操作规程使用设备，误操作等对设备的造成很大的威胁。(5)老旧设备更新不及时，设备丧失机械可靠性，超出了规定的使用条件和规定期限，造成设备故障率高，修理成本大，生产成本高，易发生安全事故。3机械设备管理措施机械设备是企业生产的基础，机械状况的好坏决定了企业产品产量和产品质量。要想真正管理好机械设备，避免事故发生，经常处于合格的工作状况，发挥出设备的最大使用潜力，必必需从以下八个方面着手：(1)建立合理的管理组织结构，配备相应的管理人员，并对人员进行合理分工，做到管理全面受控。(2)建立健全管理制度，达到程序化、制度化、标准化管理;要想提升管理水平和质量，严格的管理制度必不可少，而且制度必必需覆盖设备选型、采购、使用、修理、改造和报废的全过程，要适用、可执行性强。制度一经制定就要确保严格执行，对制度不符合实际的要及时进行修订。(3)做好机械设备的运行状态监控监测，实时控制机械的运行状态，做好机械计划检修，避免设备事故发生。机械设备要用好监控仪表，通过监测仪器实时监控设备的运行状况，操作人员必必需按时认真填写设备运行状况记录，通过温度异常、振动异常充分了解设备运行异常状况，及时安排计划检修;依据设备运转记录、日常维护记录再结合设备管理人员定期检查、巡视状况，管理人员就可以依据实际状况，参照设备使用维护说明书的技术要求，编制检修、维护保养计划，安排好计划修理作业。尽量避免机械的故障检修，减少生产的波动影响，实现设备管理效益最大化。(4)确保备品配件的质量，并合理备库;备品配件是机械设备管理的一个重要组成部分。机械设备的检修没有配件，是无法完成的，配件过多将会占用资金影响企业效益;备件质量不合格，将会导致机械无法修理或者修复后出现返修，导致检修过的设备达不到标准运行周期。要有易损件合理的备库数量，并且要确保备库备件的质量合格，备件几何尺寸符合要求，其材质也要符合相应的制定要求，才能确保机械设备的顺利检修，确保设备长周期安全稳定运行。(5)做好标准化检修和计划性检修，首先做好设备状态监测监控检修，其次做好计划检修，避免机械事故检修，降低检修费用，缩短每次检修时间，提升设备运转周期。修理作业要严格按制定和使用要求进行标准检修，通过运行状态状况，准确判定机械设备存在的'故障问题，对机械故障分析推断、技术检验、解体鉴定、制订修理方案，修理过程要执行自检、专检记录的填写和最终完工的验收。此外，要注意对设备的季节性维护。继续高温，设备高效运转，必需要注意温度过高的问题，防止设备燃烧和毁坏;寒冷冬季，要提前改换冬季用油，进行冬季维护，确保设备在冬季能够正常运行。做好设备运转周期分析，做好设备易损部件的使用周期分析，按期进行计划检修。(6)做好润滑管理，减少设备故障;润滑是设备管理中的重要组成部分，也是设备维护保养的重要内容，强化润滑工作是确保设备正常运转、减少机件磨损、降低动能消耗、延长设备修理周期和使用寿命。完善润滑管理制度，做好润滑"五定'管理：定点，定质，定量，定人，定期;做好润滑"三过滤'管理：领油过滤，转桶过滤，加油过滤。确保设备正常磨损，提升运行周期。(7)完善岗位责任制和工作状况监督考评制度，进行月度设备考核。制定全面并可执行的考评制度、奖惩办法，对设备运转周期、费用消耗、设备卫生和修理成本等方面进行考核。在每次检查中发现的问题，应及时传达到操作工或修理人员及相应管理人员，对不合格项及时进行考核或限期整改，并到现场监督完成，并做整改后的验收。(8)老旧设备淘汰。随着企业经营年限的增长，机械设备使用时间的增多，机械设备达到使用寿命，此时就要及时引进新设备，淘汰旧设备，不能抱丝毫侥幸心理继续使用。必需制定以下淘汰与报废的技术标准进行更新：到设备使用年限，技术性能已要求的;因事故等原因设备主要零部件损坏，无修复价值的;能耗高，效率低，污染严重，经济效益差，技术改造不经济的;国家和有关部门规定淘汰的，都要当机立断地予以淘汰，实现设备管理的安全性、经济性。施工安全管理的原则和措施施工安全管理的原则和措施随着经济的不断发展，我国建筑行业也取得了庞大的进步，建筑工程数量的不断增加，也增加了安全事故发生的几率。下面准备了相关的原则和措施，提供给大家参照!1安全施工原则危险因素预防控制是一项复杂的系统工程，涉及整个建设施工过程。在控制过程中，要求对危险因素预防控制特别重点，针对重大危险因素和具有重要影响的关键因素，进行重点控制。1.1危险因素预防控制的一般原则1.1.1立足消除和降低危险，构建系统安全，落实个人防护;1.1.2预防为主，防控结合，预案与应急措施联动机制;1.1.3动态跟踪，重点控制，应变策略。对极不可承受的危险要禁止作业，对重大危险要马上整改，对中度危险要限期整改，对轻度危险要强化监控和保护，对尚可忽略的危险，按照常规进行管理。危险因素预防控制的一般原则告诉我们，危险因素控制措施依次包括消除危险因素、降低和限制危险、使用个体防护装置等。在选择危险控制措施时，优先选用图中底层的措施，只有下一层的措施不能使用，或受到技术、经济和管理等实际因素制约时，才选用上一层措施。1.2危险因素预防控制的事故预防原则事故预防可以分为事故发生前的预防及事故发生时的防止和减少事故损失的预防。这是一种发现、识别各种危险因素及其危险性并对其进行消除、控制的手段和措施。其基本目标是采纳措施约束、限制危险因素的产生、发展和作用。一般按照以下优先次序进行选择：根除危险因素;限制和减少危险因素;隔离、屏蔽防止危险因素产生连锁作用;采纳故障安全措施;减少故障及失误;安全规程;矫正行动。1.3应急安全技术和管理措施当事故发生时，必必需及时采纳应急安全技术和管理措施，最大限度地减少人员伤亡和事故损失，选择安全技术和管理措施的原则一般按照以下优先次序进行选择：隔离危险因素;薄弱环节防控;个体防护措施;避难和救生行为;救援行动。1.4建筑施工危险因素预防控制措施的一般方法。制定安全目标、指标、组建机构、落实人员使命;制定管理方案，包括管理措施和技术措施等;制定程序文件、作业指导书、操作规程、作业规范、管理制度等;强化监督、检查、测量及测试;对危险作业、危险设备、危险场所，强化运行控制。2施工安全控制措施建筑工程施工安全控制管理对象是整个施工过程的具体危险因素，施工过程的危险因素包括技术工艺因素、材料因素、机械设备因素、环境因素、管理因素等五大类因素，每种因素都包涵一定数量的具体危险因素。依据建筑工程的施工过程危险因素预防控制工作可分为：施工准备阶段的安全方案制定和初始评审及相关准备工作;工程实体施工全过程(基础施工阶段、主体施工阶段、装饰安装阶段)的危险因素识别分析、预报和定期评价分析、依据评价分析结果采纳相应的控制措施;发生事故后的应急管理和紧急救援等不同阶段的内容。2.1材料因素控制措施2.1.1建立安全物质材料和建筑实体材料招投标制度;2.1.2建立安全物质材料和建筑实体材料进场复检制度，确保使用的材料符合国家相关质量安全标准。2.2机械设备因素控制措施2.2.1选用安全性能较高的机械设备;2.2.2指定专人操作危险性较大的机械设备，特别设备操作人员持证上岗;2.2.3定期检修保养机械设备、及时改换零部件，确保机械设备安全正常运转。2.3技术工艺因素控制措施2.3.1在施工组织制定中进行专项安全施工方案制定、采纳成熟的施工工艺标准和安全技术标准等。专项安全施工方案应包括内容有：临时用电安全方案、基坑护坡支护安全方案、脚手架搭拆安全方案、模板支撑体系安全制定方案、高处作业临边洞口安全防护方案、建筑构配件吊装安全方案。2.3.2使岗位安全化、操作标准化，依据各个工种所涉及的危险因素和技术工艺特征，编制科学合理的安全操作规程、安全作业指导书，通过专门的培训教育或岗前的技术交底，使岗位安全操作规程和作业指导书，真正落到实处。施工企业对岗位安全操作规程和作业指导书，要依据施工进度和实际状况进行定期检查和修正。2.4环境因素控制措施2.4.1依据工程项目所在地的地质、地形、气象条件、四周环境，科学合理地布置施工现场，确保施工现场安全、整洁、有序;2.4.2指定专人接收天气预报，及时掌握天气变化趋势，以便采纳对策;2.4.3依据工程项目施工组织制定和专项安全施工方案制定的平面布置要求，指定专人对施工现场进行安全性管理。2.5管理因素控制措施2.5.1强化教育培训，强化安全意识和自我保护能力。强化各级领导及相关作业人员的安全意识、安全知识和操作技能的.掌握程度，对涉及危险因素管理的相关领导和人员进行定期专门的安全教育和培训。培训内容包括：危险因素管理的目标和意义;施工项目危险因素的辨识和评价;危险因素触发条件及控制措施;危险因素管理的日常操作要求和事故应急处理措施等。2.5.2建立健全各项危险因素管理的规章制度。在对危险因素进分析的基础上，有针对性地建立健全各项危险管理的规章制度。其中包括安全生产责任制、重大危险因素控制实施细则、安全操作规程、培训制度、交替班制度、检查制度、信息反馈制度、危险作业审批制度、异常状况紧急措施和安全考核奖惩制度等各项管理制度。2.5.3明确安全责任，定期安全检查。对施工中的各个系统层面的危险因素管理确定各级负责人，并明确他们各自应负的具体责任，特别要明确各级单位对归属区域的危险因素定期检查的责任。包括作业人员的天天自查、职能部门定期检查、企业领导的不定期督察等。2.6应急管理措施虽然我们对施工过程各阶