3-物流DC的总体规划

第3章

物流配送中心的总体规划3.1物流配送中心的目标规划3.2物流配送中心的区域设置3.3物流配送中心的区域布置规划3.4作业规范与人力需求规划3.1物流配送中心的目标规划一般企业设立DC常见的规划目标有：1.降低物流成本2.降低库存水平3.提高顾客服务水平4.缩短物流作业时间5.整合上下游通路环境6.支持零售通路据点7.降低物流作业错误率8.提升物流服务竞争力9.集中分散的处理量以产生规模经济效果10.迅速掌握分销分配信息3.2物流配送中心的区域设置一、物流配送中心的流程分析与规划1.DC的一般作业流程（见P116图4-1）2.DC的作业流程规划项次作业名称储运单位数量作业内容说明作业所在区域1进货P100进货区2验收卸货…n表3-1作业流程分析表二、DC作业区域规划（一）作业区域规划程序作业流程分析列出拟设置的作业区域作业性质分类辅助作业区辅助作业子区域物流作业区物流作业子区域确定各区域规划要点与作业能力是否为物流活动YN结合各区域功能（二）作业区域的确定1、DC的基本作业区域（1）一般性物流作业区域（2）退货物流作业区域（3）换货补货作业区域（4）流通加工作业区域（5）物流配合作业区域（6）仓储管理作业区域（7）厂房使用配合作业区域（8）办公事务区域（9）劳务性质活动区域（10）计算机作业区域（11）厂区相关活动区域2、DC作业区域的分析与确定

DC作业区域的确定，可利用表4-3DC作业区域分析表（P122）和表4-4DC外围作业区域分析表（P125），对各作业项目进行详细的分析，列出拟设置的作业区域，优化整理并最终确定物流配送中心的各作业区域。（三）作业区域的规划要点确定DC所需的各个区域后，建立完整的作业区域汇总表，并根据各项基础资料，考虑各区域的功能，从而确定各个区域的规划要点。DC常见的区域设置及规划要点见表4-1各作业区域规划要点（P118）和表4-2各辅助作业区域规划要点（P120）项目作业区域规划要点1进货暂存区□每日进货数量□托盘使用规格□容器流通程度□进货验收作业内容□进货等待入库时间2理货区□理货作业时间□进货验收作业内容□验收作业时间□容器流通程度□有无拆码盘配合设施3库存区□最大库存量需求□物品特性基本资料□产品项目□储区划分原则□储位指派原则□储存环境需求□自动化程度需求□产品使用期限□存货管制原则□未来需求变动趋势□盘点作业方式□物品周转率4拣货区…5补货区…6流通加工区…………表4-1配送中心作业区域的功能规划项目作业区域规划要点1一般停车场□员工机车位使用人数□员工汽车位使用人数□实际可用面积和长宽比例□停车角度与形式2运输车辆停车场□运输车辆临时停车需求数□进出车辆频率□实际可用面积与长宽比例□进发货车辆形式3警卫室□警卫执勤项目□门禁管制作业内容□员工差勤记录□保全需求4环境美化区域…5电梯间…6主要通道…7辅助通道…8档案室…………表4-2配送中心外围辅助活动区域功能规划（四）作业区域能力规划P1271.仓储区的储运能力规划（1）周转率估计法计算公式：规划库容量=年仓储运转量/周转次数*安全系数步骤：①计算年运转量（Q）；②估计周转次数（N）；③估计仓容量（C估=Q/N）；④估计安全系数（K）；⑤估算规划仓容量（C规=C估×K）。（2）商品送货频率估计法计算公式：规划仓容量=年仓储转运量/年出货天数*送货频率*安全系数步骤：①计算年运转量（Q）；②估计发货天数（T）；③计算发货日的平均日储运量（q=Q/T）；④估计供货厂商的送货频率（f）；⑤估计仓容量（C估=q×f）；⑥估计安全系数（K）；⑦估算规划仓容量（C规=C估×K）2.拣货区的储运量规划P128步骤：①计算各产品的年发货量（Q）；②估计各产品的年发货天数（T）；③计算各产品平均发货天数的发货（q=Q/T）；④ABC分析；⑤ABC交叉分析（见表4-5和表4-6）；⑥ABC组合交叉分析（见表4-7）。3.能力平衡分析拣货区储位规划存量水平补货频率A固定储位高高B固定储位高高C弹性储位低低D弹性储位低低E固定储位中中平均发货天数的发货量发货类型表4-6拣货区按发货类型分类的规划原则高中低高ABB中AEE低CCD平均发货天数的发货量年发货量表4-5产品发货量特性分类表在表4-7中有8个分类，分别说明如下：分类1：这是发货最多的主力产品群，要求仓储拣货系统的规划应有固定储位和大的存量水平。分类2：虽然单日的发货量不大，但是发货天数很频繁，为此，仍以固定储位方式为主，但存货量水平较低。分类3：年发货量和平均发货日的发货量都小，但是发货天数超过200天以上，是处理最繁琐的少量产品，常常是单品发货。发货天数高200天以上中30～200天低30天以下A.年发货量大，平均日发货量很大115B.年发货量大，平均日发货量较小28—C.年发货量小，平均日发货量较大——6D.年发货量小，平均日发货量较小386E.年发货量中，平均日发货量较小487发货类型表4-7综合发货天数的产品发货量分类分类4：年发货量中等，平均发货日的发货量较小，但是发货天数很多。处理比较繁琐，以单品发货为主。分类5：年发货量和平均发货日的发货量均很大，但发货天数很少，可能集中在少数几天内发货。这种情况可视为发货特例，应以临时储位方式处理为主，避免全年占用储位和增加成本。分类6：年发货量和发货天数都小。为避免占用过多的储位，可按临时储位或弹性储位的方式处理。分类7：年发货量中等，平均发货日的发货量较小，发货天数也小。对于这种情况可视为特例，以临时储位方式处理，避免全年占用储位。

分类8：发货天数在30—200天之间，年发货量中等。对于这种情况，以固定储位方式为主，存量水平亦为中等。3.3物流配送中心的区域布置规划一、物流配送中心区域布置规划程序（见P132）1、规划资料分析2、流程分析与区域设置5、区域相互关系图3、物流相关性分析4、活动相关性分析7、总体平面布置修正因素实际条件限制方案X、方案Y、方案Z8、方案评价最佳布置方案6、区域面积计算二、DC区域布置的具体内容和方法（一）DC区域布置规划的三个阶段1、物流作业区域布置——确定各物流作业区域的相互位置和面积大小。2、辅助作业区域布置——确定各辅助作业区域的相互位置和面积大小。3、物流配送中心的布置——确定各物流作业区域和各辅助作业区域的相互位置，考虑未来可能的扩充方向和经营规模变动等因素，绘制整个配送中心的平面布置图。（二）物流作业区域的布置1、布置方法——流程性布置法——主要是利用物流相关性分析的结果，把物流移动路线作为布置的主要依据，确定各物流作业区域的相互位置。2、物流相关性分析P135

用从-至表对DC的各物流作业区域间物流流量的大小进行分析，用物流强度和物流相关表（如表4-9）来表示各区域间的物流关系强弱，绘出物流相关图。（从-至表见《配送中心系统规划》一书）3、物流路线类型（见P135图4-6）物流量分析表进货验收分类流通加工仓储分拣配货发货合计进货验收分类流通加工仓储分拣配货发货合计至从表3-11物流配送中心物流量分析（从-至表）物流相关表进货区理货区分类区加工区库存区发货区办公区进货区理货区A分类区II加工区UOU库存区UAEE发货区UUAIE办公区UUUUUUA—非常相关；E—相关；I—较相关；O—一般相关；U—可忽略表4-9各作业区物流相关表（三）辅助作业区域布置1、布置方法——相关性布置法P138根据各区域的活动相关表进行区域布置。2、活动相关性分析（活动相关性分析的内容见下表）相关程度等级AEIOUX接近程度说明绝对重要特别重要重要一般重要不重要不可接近评分等级54321-1接近程度评定的参考因素123456人员往返接触程度文件往返频度组织和管理架构使用共同设备配合业务流程顺序使用相同空间区域789101112进行类似性质活动物料搬运的次数作业安全上的考虑提升工作效率工作环境的改善人员作业区域分布（四）DC作业区域空间规划针对配送中心的作业流量、作业活动特性、设备形式、建筑物特性、成本效率等因素加以分析，估算各区域面积及长、宽、高比例。可参考表3-15配送中心作业区域面积分析表。作业区域基本预估面积作业活动空间面积内部通道预留面积外部通道预留面积扩充空间预留面积宽放比面积合计表3-15配送中心作业区域面积分析表（平方米）（五）物流配送中心的布置1、物流配送中心的布置逻辑（1）内围式程序——先决定DC模板面积的大小与长宽比例，然后在此范围内配置各相关作业区域。（2）外张式程序——先配置各作业区域的相邻关系，完成可行的面积组合形式，再框出DC的面积范围，并进