使用电磁流量计需避开这些错误 流量计技术指标

第第页使用电磁流量计需避开这些错误流量计技术指标电磁流量计，具有精度高、寿命长的特点，在化工、*、冶金等多个领域和行业都有所应用。但是在使用过程中，由于多方面的因素的影响，很简单会引起电磁流量计测量结果的不精准。那么造成电磁流量计产生误差的原因是哪些呢？1、管内液体未充分由于背压不足或流量传感器安装位置不良，致使其测量管内液体未能充分，故障现象因不充分程度和流动情形有不同表现。若少量气体在水管管道中呈分层流或波状流，故障现象表现为误差加添，即流量测量值与实际值不符；若流动是气泡流或塞状流，故障现象除测量值与实际值不符外，还会因气相瞬间遮盖电极表面而显现输出晃动；若水平管道分层流动中流通截面积气相部分增大，即液体未满管程度增大，也会显现输出晃动；若液体未满管情况较严重，以致液面在电极以下，则会显现输出超满度现象。2、液体中含有固相液体中含有粉状、颗粒或纤维等固体，可能产生的故障有；①浆液噪声；②电极表面玷污；③导电沉积层或绝缘沉积层覆盖电极或衬里；④衬里被磨损或被沉积物覆盖，流通截面积缩小。3、电极和接地环材质选择不当引发的问题因材质与被测介质不匹配而引发故障的电磁流量计与介质接触的零部件有电极与接地环，匹配失当除耐腐蚀问题外，只要是电极表面效应。

电磁流量计五个步骤解决零点不稳定现象分析

工业生产中时常会碰到电磁流量计归零不稳定的情形，分析产生这个问题的原因有多种，依据多年的阅历，紧要有以下几种因素：

1、管道未充液体或液体中含有气泡客观上以为流量传感器内无活动而实践上存在着微量活动。

2、阀门运用日久或液体污脏使阀门密闭不全也会导致零点不稳定现象的显现。

3、液体电导率变化或不平均，在静止时会使零点变动，活动时使输出晃动。

4、由于内壁外表结垢和电极污秽水平不可能完整一样和对称，毁坏了初始调零设定的均衡情况。

5、流量传感器左近的电力设备状态的变化（如漏电流加添）构成接地电位变化，也会惹起智能电磁流量计零点变动。

通过对于问题的剖析，我们可以依据相应的现象找出相应的解决方案。

一首先排出检查：检查程序

检查零点智能电磁流量计不稳定的流程.先按流程全面考虑作初步调查和判定,然后再逐项细致检查和试排出故障.流程所列检查项口次序的先后原则是:

（1）可经察看或询问了解毋须较大操作的在前,即先易后难；

（2）按过去现场检修阅历,显现频度较高而今后可能显现概率较高者在前；

（3）检查本身所需的先后要求.若经初步调查确队足后几项故障原因,亦可提前作细致检查.

二、智能电磁流量计传感器按地不完善受杂散电流等外界干扰:

管道杂散电流等外界干扰影响紧要电磁流量计良好的接地保护,通常要求接地电阻小于1000,不要和具他电机电器共用接地.有时候环境条件较好,智能电磁流量计不接地亦能正常工作,但是一旦良好环境不存在,仪表会显现故障,届时再作检查会带来堵多麻烦。

流量传感器相近的电力设备状态的变化（如漏电流加添）形成按地电位变化,电会引起智能电磁流量计零点变动.

三、智能电磁流量计液体方面（如液体电导率均匀性,电极污染等问题）的原因；

液体电导率变化或不均匀,在静止时会使零点变动,流动时使输出晃动.因此流量计位置应阔别注入药液点或管道化学反应段下游,流量传感器可以装在这些场所的上游.

液体若含有固相,或杂质沉积测量管内壁,或在测量管内壁结垢,或电极被油脂等污秽等等,均有可能显现零点变动.由于内壁表面结垢和和电极污秽程度不可能完全一样和对称,破坏厂初始凋零设定的平衡情形.积极措施足清除污秽和沉积垢层；若零伙变动不大也可尝试重新调零。

四、电磁流量计信号回路绝缘下降；

信号回路绝缘下降会形成零点不稳.信号回路绝缘下降的土要原因足,包极部位绝缘下降所引起的,但也不能排出信号电缆及其接线端子绝缘下降或破坏.由于有时候现场环境特别严酷,稍一疏忽仪表盖/导线连接处密封不慎,遍布着潮气酸雾或粉粒尘埃侵入仪表接线盒或电缆保护层,使绝缘卜降.信号回路绝缘电阻检查分别按电缆侧和流量传感器侧两邮分进行,用兆欧表测试.因信号电缆简单可先做.流量传感器再分两次进行:充分液体测黾电极表面接触电阻和个管后测量,U极绝缘电阻.

五、检查电极接触电阻和电极绝缘电阻分2步进行；

（1）充分液体测量电极表面勺液体接触电阻流量传感器卸下信号电缆接线,用万用表分别测量每电极与接地点,间的电阻,两电极对地电姐值之左应在10％－20％.第九节中一/电极接触电阻的测量将有进一步说明.

（2）空管测量电极绝缘