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PAGE建设项目环境影响报告表(污染影响类)项目名称:河北易纳利机械科技有限公司新建年产100套塑机项目建设单位(盖章):河北易纳利机械科技有限公司编制日期:2022年8月中华人民共和国生态环境部制—PAGE26—一、建设项目基本情况建设项目名称河北易纳利机械科技有限公司新建年产100套塑机项目项目代码2109-130181-89-01-510954建设地点河北省(自治区)辛集市县(区)新垒头镇(街道)307国道南吕村桥北行200米路东(具体地址)地理坐标(东经115度18分34.938秒,北纬37度59分23.985秒)国民经济行业类别C3523塑料加工专用设备制造建设项目行业类别70.化工、木材、非金属加工专用设备制造352建设性质R新建(迁建)改建£扩建技术改造建设项目申报情形R首次申报项目不予批准后再次申报项目£超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门(选填)辛集市行政审批局项目审批(核准/备案)文号(选填)辛行审投资备字〔2021〕209号总投资(万元)400.00环保投资(万元)20.00环保投资占比(%)5.0施工工期3个月是否开工建设R否£是:4600专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无其他符合性分析1、产业政策符合性分析本项目生产塑机,属于塑料加工专用设备制造业,根据《产业结构调整指导目录(2019年本)》(中华人民共和国国家发展和改革委员会令第29号)及《国家发改委关于修改<产业结构调整指导目录(2019年本)>的决定》(国家发展和改革委员会令第49号)的相关规定,本项目不属于国家鼓励类、限制类及淘汰类项目,属于允许建设项目,不属于《市场准入负面清单(2020年版)》中的禁限制类项目,符合国家产业政策。本项目不属于《河北省新增限制和淘汰类产业目录(2015年版)》中新增限制和淘汰类项目,符合地方产业政策。该项目已于2021年9月10日在辛集市行政审批局进行备案(辛行审投资备字〔2021〕209号)。综上所述,项目符合国家产业政策和河北省地方产业政策。2、选址可行性分析项目位于河北省辛集市307国道南吕村桥北行200米路东,占地面积4600m2,建筑面积3400m2。厂址东侧和南侧为鑫风风机制造厂,西侧隔路为辛集市五岳泡沫机械厂,北侧为辛集市辉荣通风设备有限公司。本项目最近居民敏感点为西侧430m处的东大陈村,项目南侧470m处为孤庄村,项目周围无自然保护区、风景名胜区和其它特别需要保护的敏感目标。因此,该项目选址可行。3、“三线一单”符合性分析根据《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知》(环评[2016]150号)要求,落实“三线一单”即落实“生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和环境准入负面清单”,(简称“三线一单”),本项目关于落实上述要求的分析如下。①生态保护红线辛集市生态保护红线面积为1.00平方公里,占辛集市国土面积的0.11%。生态保护红线类型属于河北平原河滨岸带敏感脆弱区生态保护红线。生态保护红线主要涉及到辛集市行政区内的南水北调(石津灌渠)水源地保护红线区,即石津干渠中轴线两侧各30m宽的区域。辛集市范围内不涉及自然保护区、风景名胜区、森林公园、湿地公园、地质公园等,无一般生态空间。本项目位于河北省辛集市307国道南吕村桥北行200米路东,南侧距离石津干渠200m,不在生态保护红线区内。根据《辛集市人民政府关于加快实施“三线一单”生态环境分区管控的意见》(辛政字〔2021〕5号)中关于“生态保护红线”的管控要求,本项目不在南水北调(石津灌渠)水源地保护红线范围内。符合生态保护红线区要求。本项目与生态保护红线位置关系见下图。项目与辛集市生态保护红线位置关系图②环境质量底线环境质量底线是国家和地方设置的大气、水和土壤环境质量目标,也是改善环境质量的基准线。有关规划环评应落实区域环境质量目标管理要求,提出区域或者行业污染物排放总量管控建议以及优化区域或行业发展布局、结构和规模的对策措施。项目环评应对照区域环境质量目标,深入分析预测项目建设对环境质量的影响,强化污染防治措施和污染物排放控制要求。本项目对工程产生的污染物均采取了严格的治理和处理、处置措施,在一定程度上减少了污染物的排放,污染物均能达标排放,符合环境质量底线的要求。③资源利用上线资源是环境的载体,资源利用上线是各地区能源、水、土地等资源消耗不得突破的“天花板”。相关规划环评应依据有关资源利用上线,对规划实施以及规划内项目的资源开发利用,区分不同行业,从能源资源开发等量或减量替代、开采方式和规模控制、利用效率和保护措施等方面提出建议,为规划编制和审批决策提供重要依据。本项目不属于高污染、高消耗型企业,项目所用原辅材料均从外部购买,未从环境资源中直接获取,市场供应量充足;项目水、电等由当地提供,余量充足。因此,项目符合资源利用上线要求。④生态环境准入清单根据《辛集市人民政府关于加快实施“三线一单”生态环境分区管控的意见》(辛政字[2021]5号)要求,辛集市统筹划定优先保护单元、重点管控单元和一般管控单元13个,实施生态环境分区管控。从空间布局约束、污染物排放管控、环境风险防控和资源利用效率等方面,提出总体环境管控要求;同时分类确定优先保护、重点管控、一般管控单元的单元管控要求,形成环境管控单元生态环境准入清单。本项目所在管控单元名称为辛集市南水北调石津干渠优先保护单元,管控单元编码为Z管控单元生态环境准入清单见下表。《辛集市环境管控单元生态环境准入清单》一览表管控单元名称准入要求维度准入要求辛集市南水北调石津干渠优先保护单元空间布局约束1、生态保护红线原则上按禁止开发区域的要求进行管理。严禁不符合主体功能定位的各类开发活动,严禁任意改变用途,严格禁止任何单位和个人擅自占用和改变用地性质,鼓励按照规划开展维护、修复和提升生态功能的活动。2、在符合现行法律法规前提下,除国家重大战略项目外,仅允许对生态功能不造成破坏的有限人为活动,主要包括:①依据国土空间总体规划,经批准开展的重要生态修复工程。②自然资源、生态环境监测和执法包括水文水资源监测及涉水违法事件的查处等,灾害防治和应急抢险活动。③必须且无法避让、符合国土空间总体规划的线性基础设施、防洪和供水设施建设与运行维护。3、石津干渠及军齐干渠属于南水北调配套工程,参照《河北省南水北调配套工程供用水管理规定》,将石津干渠及军齐干渠边线外延30m范围作为配套工程保护范围,针对配套工程保护范围(邵村排干渠除外)提出如下管控要求:在配套工程保护范围内,禁止实施影响工程运行、危害工程安全和供水安全的下列行为:(一)设置排污(沥)口;(二)建造或者设立生产、加工、存储和销售易燃、易爆、剧毒、放射性物品等危险物品的场所、仓库;(三)倾倒、排放废液、废渣等有毒有害物质;(四)擅自爆破、打井、采矿、取土、采石、采砂、钻探、建房、建窑、建坟、挖塘、挖洞、挖沟等;(五)擅自移动、覆盖、涂改、损毁标志物。污染物排放管控1、优先保护区域内(邵村排干渠除外)禁止设置排污口、倾倒、排放废液、废渣等有毒有害物质。环境风险防控1、建设穿越、跨越、邻接配套工程的桥梁、公路、石油天然气管道、雨污水管道等工程设施的,建设、管理单位应当设置警示标志,采取有效措施,防范工程建设或者交通事故、管道泄漏等导致的水质安全风险。资源利用效率1、城乡综合生活用水充分利用南水北调水,控制深层地下水开采并逐渐实现采补平衡。2、组织制定并实施地下水限制开采方案和年度压采计划,充分利用南水北调引江水,逐步替代地下水。本项目位于辛集市307国道南吕村桥北行200米路东,距离南侧石津干渠200m,不在石津干渠及配套工程保护范围内;本项目符合国家产业政策和河北省地方产业政策,新垒头镇人民政府已出具关于本项目选址的说明,项目已在辛集市行政审批局进行备案(备案编号:辛行审投资备字〔2021〕209号)。综上所述,本项目符合《辛集市环境管控单元生态环境准入清单》准入要求。4、环境管理政策符合性分析本项目生产塑机,属于塑料加工专用设备制造业,位于河北省辛集市307国道南吕村桥北行200米路东。项目切割、喷砂、抛丸等工序产生的废气经收集后进入各自配套的布袋除尘器处理,共用一根15m高排气筒(DA001)排放;焊接烟尘采用移动式焊烟净化器处理、打磨废气经移动式滤筒除尘器处理后无组织排放;项目调漆、喷漆、烘干等工序均在密闭喷漆房内进行,产生的废气经负压收集后汇入一套“喷淋塔+过滤棉+二级活性炭吸附”装置处理,经一根15m高排气筒(DA002)排放,不会对区域大气环境产生明显影响;项目喷淋塔用水循环使用不外排,生活污水泼洒厂区抑尘,不会对区域地表水环境产生明显影响。符合《国务院关于印发水污染防治行动计划的通知》(国发[2015]17号)和《河北省水污染防治工作方案》中相关要求;符合《打赢蓝天保卫战三年行动计划》(国发[2018]22号)、《河北省打赢蓝天保卫战三年行动方案》(冀政发[2018]18号)中相关要求。项目与《水污染防治行动计划》符合性分析一览表编号分析内容该企业情况评估结果第一条一、全面控制污染物排放1、狠抓工业污染防治,取缔“十小”企业本项目不属于“十小”企业符合2、强化城镇生活污水治理,加快城镇污水处理设施建设与改造不涉及3、推进农业农村污染防治,防治畜禽养殖污染4、加强船舶港口污染控制,积极治理船舶污染第二条二、推动经济结构转型升级1、调整产业结构,依法淘汰落后产能根据《产业结构调整指导目录(2019年本)》、《河北省新增限制和淘汰类产业目录(2015年版)》,本项目不在过剩产能和淘汰落后工艺范围内符合2、优化空间布局,合理确定发展布局、结构和规模。不涉及3、推进循环发展,加强工业水循环利用本项目生产用水循环使用,不外排第三条三、着力节约保护水资源1、控制用水总量。实施最严格水资源管理。本项目取水量较小符合2、提高用水效率,抓好工业节水,加强城镇节水,发展农业节水。本项目不属于耗水行业,项目生产用水循环使用符合3、科学保护水资源,完善水资源保护考核评价体系。不涉及符合第四条四、强化科技支撑1、推广示范适用技术。不涉及符合2、攻关研发前瞻技术3、大力发展环保产业。第五条五、充分发挥市场机制作用1、理顺价格税费,加快水价改革。不涉及符合2、促进多元融资,引导社会资本投入。3、建立激励机制。健全节水环保“领跑者”制度。第六条六、严格环境执法监管1、完善法规标准,健全法律法规。不涉及符合2、加大执法力度,所有排污单位必须依法实现全面达标排放3、提升监管水平。完善流域协作机制。第七条七、切实加强水环境管理1、强化环境质量日标管理,明确各类水体水质保护目标。不涉及符合2、深化污染物排放总量控制,完善污染物统计监测体系。3、严格环境风险控制,防范环境风险。4、全面推行排污许可,依法核发排污许可证。第八条八、全力保障水生态环境安全1、保障饮用水水源安全,从水源到水龙头全过程监管饮用水安全。不涉及符合2、深化重点流域污染防治,编制实施七大重点流域水污染防治规划3、加强近岸海域环境保护,实施近岸海域污染防治方案。4、整治城市黑臭水体。5、保护水和湿地生态系统,加强河湖水生态保护。第九条九、明确和落实各方责任1、强化地方政府水环境保护责任不涉及符合2、加强部门协调联动,建立全国水污染防治工作协作机制,定期研究解决重大问题。3、落实排污单位主体责任。各类排污单位要严格执行环保法律法规和制度,加强污染治理设施建设和运行管理,开展自行监测,落实治污减排、环境风险防范等责任。4、严格目标任务考核。第十条十、强化公众参与和社会监督1、依法公开环境信息。本次环评内容会进行公示符合2、加强社会监督。3、构建全民行动格局。项目与《大气污染防治行动计划》符合性分析一览表编号分析内容该企业情况评估结果第一条一、加大综合治理力度,减少多污染物排放1、加强工业企业大气污染综合治理,全面整治燃煤小锅炉本项目无燃煤锅炉符合2、深化面源污染治理。综合整治城市扬尘。项目施工过程采用洒水措施并设置防尘围挡,可有效控制施工扬尘,厂区道路、车间地面全部硬化,厂区无大型料堆场。3、强化移动源污染防治。加强城市交通管理。不涉及第二条二、调整优化产业结构,推动产业转型升级1、严控“两高”行业新增产能。严格控制“两高”行业新增产能,新、改、扩建项目要实行产能等量或减量置换。本项目不属于“两高”行业符合2、加快淘汰落后产能根据《产业结构调整指导目录(2019年本)》、《河北省新增限制和淘汰类产业目录(2015年版)》,本项目不在过剩产能和淘汰落后工艺范围内3、压缩过剩产能。本项目不属于产能过剩行业4、停建产能严重过剩行业违规在建项目。本项目不属于产能严重过剩行业第三条三、加快企业技术改造,提高科技创新能力1、强化科技研发和推广。不涉及符合2、全面推行清洁生产。3、大力发展循环经济。4、大力培育节能环保产业。第四条四、加快调整能源结构,增加清洁能源供应1、控制煤炭消费总量。不涉及符合2、加快清洁能源替代利用。3、推进煤炭清洁利用。4、提高能源使用效率。第五条五、严格节能环保准入,优化产业空间布局1、调整产业布局。不涉及符合2、强化节能环保指标约束。3、优化空间格局。第六条六、发挥市场机制作用,完善环境经济政策1、发挥市场机制调节作用。不涉及符合2、完善价格税收政策。3、拓宽投融资渠道。第七条七、健全法律法规体系,严格依法监督管理1、完善法律法规标准。不涉及符合2、提高环境监管能力。3、加大环保执法力度。4、实行环境信息公开。第八条八、建立区域协作机制,统筹区域环境治理1、建立区域协作机制。不涉及符合2、分解目标任务。3、实行严格责任追究。第九条九、建立监测预警应急体系,妥善应对重污染天气1、建立监测预警体系。不涉及符合2、制定完善应急预案。3、及时采取应急措施。第十条十、明确政府企业和社会的责任,动员全民参与环境保护1、加强部门协调联动。不涉及符合2、强化企业施治。3、广泛动员社会参与。项目与土壤污染防治行动计划和净土计划相符性对照表文件名称序号与项目有关的条例、条文本项目符合性国务院关于印发土壤污染防治行动计划的通知国发〔2016〕31号1防控企业污染。严格控制在优先保护类耕地集中区域新建有色金属冶炼、石油加工、化工、焦化、电镀、制革等行业企业,现有相关行业企业要采用新技术、新工艺,加快提标升级改造步伐。项目占地不属于优先保护类耕地符合2防范建设用地新增污染。排放重点污染物的建设项目,在开展环境影响评价时,要增加对土壤环境影响的评价内容,并提出防范土壤污染的具体措施;需要建设的土壤污染防治设施,要与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。项目无重金属污染物及对土壤有害的因子产生,厂区地面全部硬化,且企业严格按照“三同时”进行施工建设。不会对土壤环境产生影响符合河北省人民政府关于印发河北省“净土行动”土壤污染防治工作方案的通知(冀政发[2017]3号)11部门备案。目前未列入上述重点名单符合5、与《辛集市打赢蓝天保卫战三年行动方案》符合性分析项目与《辛集市打赢蓝天保卫战三年行动方案》符合性分析一览表政策分析内容企业情况符合性《辛集市打赢蓝天保卫战三年行动方案》加快燃煤锅炉综合整治。深入实施燃煤锅炉治理,全部淘汰35蒸吨/小时及以下燃煤锅炉、茶炉大灶以及经营性小煤炉。2019年底前,35蒸吨/小时以上燃煤锅炉基本完成有色烟羽治理和超低排放改造,保留的燃煤锅炉全面达到排放限值和能效标准。推广清洁高效燃煤锅炉。禁止新建35蒸吨/小时及以下燃煤锅炉。建成区禁止新建35蒸吨/小时及以下生物质锅炉,35蒸吨/小时以上的生物质锅炉要达到超低排放标准。淘汰集中供热管网覆盖范围内的燃煤锅炉,并禁售散煤,在不具备热电联产集中供热条件的地区,可按等容量替代的原则,建设大容量燃煤锅炉进行集中供热替代。2020年10月底前,燃气锅炉完成低氮燃烧改造,建成区生物质锅炉实施超低排放改造。2020年底前,全部关停整合30万千瓦及以上热电联产电厂供热半径15公里范围内的燃煤锅炉和落后燃煤小热电。项目不设锅炉,生产采用电加热符合着力调整用地结构,打好扬尘面源污染综合治理攻坚战。加强工业料堆场管理。全面强化工业企业料堆场抑尘措施,对工业企业厂区内贮存的各类易产生扬尘的物料实行密闭,不能密闭的,设置高于堆放物高度的严密围挡,并采取有效苫盖措施防治扬尘污染;粉状物料实行封闭式储存和运输;加强厂区内物料运送、倒运、装卸扬尘管理。到2019年,全市工业企业料堆场全部实现规范管理;对环境敏感区的煤场、料场、渣场实现在线监控和视频监控全覆盖。本项目无工业料堆场。不涉及粉状物料;物料运输、储存、使用均在封闭车间内进行符合开展工业炉窑专项治理。制定工业炉窑综合整治实施方案,开展工业炉窑拉网式排查,分类建立管理清单。严格排放标准要求,加大对不达标工业炉窑的淘汰力度,加快淘汰中小型煤气发生炉。在资源落实的前提下,鼓励工业炉窑使用电、天然气等清洁能源或由周边热电厂供热。取缔燃煤热风炉,基本淘汰热电联产供热管网覆盖范围内的燃煤加热、烘干炉(窑);淘汰炉膛直径3米以下燃料类煤气发生炉,加大化肥行业固定床间歇式煤气化炉整改力度;集中使用煤气发生炉的工业园区,暂不具备改用天然气条件的,原则上建设统一清洁煤制气中心;禁止掺烧高硫石油焦。项目不涉及工业炉窑符合开展挥发性有机物污染综合治理。结合第二次污染源普查,建立全市涉VOCs排放工业企业清单,按重点排污单位名录管理规定要求建立VOCs排污单位名录库。制定石化、化工、工业涂装、包装印刷等VOCs排放重点行业和油品储运销综合整治方案,开展泄漏检测与修复。严格落实重点行业挥发性有机物污染治理技术指南。全面构建工业VOCs排放监控体系,提升监测能力。强化重点企业日常监管,建立基础数据和过程管理动态档案,提高废气收集效率,采用可稳定达标的废气处理工艺。禁止建设生产和使用高VOCs含量的溶剂型涂料、油墨、胶粘剂等项目。有条件的工业聚集区建设集中喷涂工程中心,配备高效治污设施,替代各企业独立喷涂工序。2019年底前,涉VOCs排放工业企业全面完成整治任务,实现稳定达标排放;安装VOCs在线监测设备或超标报警装置;全市涉VOCs排放业企业基本完成低挥发性原辅料替代、清洁工艺改造。本项目有机废气采用“密闭喷漆房+喷淋塔+过滤棉+二级活性炭吸附装置”处理后,经一根15m高排气筒(DA002)排放符合6、与“三挂钩”符合性分析依据《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知》(环环评〔2016〕150号)明确提出相关内容:建立“三挂钩”机制。①加强规划环评与建设项目环评联动。规划环评要探索清单式管理,在结论和审查意见中明确“三线一单”相关管控要求,并推动将管控要求纳入规划。规划环评要作为规划所包含项目环评的重要依据,对于不符合规划环评结论及审查意见的项目环评,依法不予审批。规划所包含项目的环评内容,应当根据规划环评结论和审查意见予以简化。②建立项目环评审批与现有项目环境管理联动机制。对于现有同类型项目环境污染或生态破坏严重、环境违法违规现象多发,致使环境容量接近或超过承载能力的地区,在现有问题整改到位前,依法暂停审批该地区同类行业的项目环评文件。改建、扩建和技术改造项目,应对现有工程的环境保护措施及效果进行全面梳理;如现有工程已经造成明显环境问题,应提出有效的整改方案和“以新带老”措施。③建立项目环评审批与区域环境质量联动机制。严格控制在优先保护类耕地集中区域新建有色金属冶炼、石油加工、化工、焦化、电镀、制革等项目。本项目与“三挂钩”符合性分析序号“三挂钩”机制与本项目相关内容符合性1加强规划环评与建设项目环评联动机制无规划环评/2建立项目环评审批与现有项目环境管理联动机制本项目位于河北省辛集市307国道南吕村桥北行200米路东,属于新建项目;项目周边同类型项目无环境污染或生态破坏严重、环境违法违规现象符合3建立项目环评审批与区域环境质量联动机制项目所在区域为环境质量良好符合二、建设项目工程分析建设内容1、建设内容(1)项目名称:河北易纳利机械科技有限公司新建年产100套塑机项目。(2)建设单位:河北易纳利机械科技有限公司。(3)建设地点:河北省辛集市307国道南吕村桥北行200米路东。(4)建设规模:建设完成后年产100套塑机。主要建设生产车间、办公室等。购置铣床设备、车床设备、钻床设备、攻丝设备、焊接设备等及配套附属设备;主要原材料:钢铁、铝合金、铜、塑料、防火保温材料。工艺流程:原料采购→下料加工→焊接装配→表面处理→整机装配→调试质检→成品入库。(5)项目总投资:项目总投资400万元,其中环保投资20万元,占总投资的5.0%。(6)占地面积:项目占地面积4600m2,建筑面积3500m2。(7)建设内容:项目主要建设内容见下表:主要建设内容一览表名称建设内容及规模主体工程生产车间1座,占地面积3200m2,建筑面积3200m2,内分焊接区、加工区、成品区、调试区域、喷漆房、原料区,并设置相应设备。喷漆房1座,位于生产车间内南侧部位,放置喷漆和烘干设备,主要进行油漆调配、工件喷漆及烘干等工序。辅助工程办公室1座,占地面积100m2,建筑面积100m2,砖混结构,层高3m,用于职工办公和休息储运工程原料区1座,用于原辅料存放,位于生产车间内库房2座,用于成品存放,1#库房占地面积130m2,建筑面积130m2,2#库房占地面积60m2,建筑面积60m2危废暂存间1座,占地面积10m2,建筑面积10m2,砖混结构,层高3米公用工程供水项目用水分为生产用水和生活用水,由当地供水管网提供排水项目生产用水循环使用,生活污水厂区泼洒抑尘,不外排供热项目生产加热采取电加热,冬季供暖由空调提供供电项目用电量5万kWh/a,由新垒头镇供电系统供给环保工程废气切割废气采用集气罩收集,配套布袋除尘器处理共用一根15m高排气筒(DA001)排放抛丸粉尘管道收集后利用自带布袋除尘器处理喷砂粉尘管道收集后利用自带布袋除尘器处理喷漆及烘干废气均在密闭喷漆间内进行,经负压收集后进入一套“喷淋塔+过滤棉+二级活性炭吸附”装置处理,1根15m高排气筒(DA002)排放焊接烟尘经移动式焊接烟尘净化器处理后无组织排放打磨粉尘经移动式滤筒除尘器处理后无组织排放废水项目无生产废水外排,喷淋塔用水循环使用,定期补充,漆渣定期打捞;生活污水泼洒厂区抑尘,厂区设防渗旱厕,定期清掏用作农肥噪声项目选用低噪声设备,采取减振降噪、厂房隔声等措施固废机加工、检验工序金属下脚料、焊渣、废砂和废弹丸、不合格品集中收集后外售综合利用喷漆工序漆渣、废漆桶暂存于危废间,定期交由有资质单位处置设备运行废润滑油、废润滑油桶暂存于危废间,定期交由有资质单位处置废气治理喷淋塔产生的漆渣暂存于危废间,定期交由有资质单位处置废过滤棉暂存于危废间,定期交由有资质单位处置除尘器除尘灰集中收集后外售综合利用活性炭吸附装置产生的废活性炭暂存于危废间,定期交由有资质单位处置职工生活职工生活垃圾收集后统一由环卫部门处理2、产品方案本项目生产塑机,产品方案及生产规模见下表。本项目产品方案及生产规模序号产品名称单位规模1塑机套/年1003、主要生产设备本项目主要设备一览表序号设备名称型号规格数量单位1数控龙门加工中心4000型;5000型;6000型3台2立式数控加工中心850型;1160型5台3钻攻中心T5005台4龙门铣床6000型;3000型2台5泡沫雕刻机1325型;2030型5台6炮塔铣MH4#;MH5#3台7钻铣复合ZX50F3台8数控开槽机SKC30001台9数控车床6120型;6150型;6180型3台10线切割7735型;7745型3台11车床6120型;6150型;6180型3台12数控立车C1600;C2000;C25003台13摇臂钻床Z3032;Z3040;Z30503台14台钻Z516;Z517;Z5185台15攻丝机/9台16锯床/5台17切割机/7台18二保焊机/5台19电焊机/10台20点焊机/3台21氩弧焊机/2台22焊接翻转台/5台23焊接机器人/5台24抛丸机/2台25喷砂机/2台26喷涂机/2台27喷涂枪/4个28磨光机/4台29折弯机/2台30卷圆机/3台31磁力钻/2台32电磁加热机/2台33砂轮机/3台34旋转风管机/2台35自动滚边机/2台36自动弯头机/2台37空压机/3台38天车/7台39氧气割枪/5个40氧气瓶/10个41二氧化碳瓶/10个总计/165台/个4、主要原材料本项目原辅料一览表序号名称单位用量备注1钢铁t/a50外购2铝合金t/a10外购3铜t/a1外购4塑料配件件/a500外购5防火保温材料m2/a1500外购6焊接材料t/a0.4外购7底漆t/a0.25外购8底漆稀释剂t/a0.15外购9面漆t/a0.3外购10面漆稀释剂t/a0.15外购11氧气瓶/a40外购,钢瓶储存12二氧化碳瓶/a40外购,钢瓶储存13润滑油t/a0.1外购(1)原辅材料物理化学性质如下:底漆各组分含量表名称环氧树脂防锈颜料云铁烃类甲苯及二甲苯合计含量%35940610100底漆稀释剂各组分含量表名称环己酮丁醇甲苯及二甲苯合计含量%252550100面漆各组分含量表名称羟基丙烯酸树脂助剂颜料醋酸丁酯甲苯及二甲苯合计含量%552010510100面漆稀释剂各组分含量表名称醋酸丁酯乙酸乙酯甲苯及二甲苯合计含量%303040100(2)主要原辅料中与污染排放有关的物质或元素:非甲烷总烃、甲苯、二甲苯、漆雾。项目所用底漆、面漆及稀释剂中均含有挥发性有机物和甲苯、二甲苯;在油漆配置及喷涂烘干等过程中,均会有挥发性有机物(以非甲烷总烃计)、甲苯与二甲苯及漆雾产生。项目油漆、稀释剂中固体份、挥发份组分一览表原料成份所占比例用量(t/a)产生量(t/a)底漆固体份84%0.21非甲烷总烃16%0.04甲苯与二甲苯10%0.025底漆稀释剂非甲烷总烃100%0.150.15甲苯与二甲苯50%0.075面漆固体份85%0.255非甲烷总烃15%0.045甲苯与二甲苯10%0.03面漆稀释剂非甲烷总烃100%0.15甲苯与二甲苯40%0.06项目油漆及稀释剂物料平衡图如下:VOCs:0.366其中:甲苯与二甲苯:0.18漆雾:0.00995%5%5%95%20%10%VOCs:0.366其中:甲苯与二甲苯:0.18漆雾:0.00995%5%5%95%20%10%70%产品带走0.3255漆雾0.093漆渣0.0465无组织漆雾0.005有组织漆雾0.088底漆0.25底漆稀释剂0.15面漆0.3面漆稀释剂0.150.85固体份0.465)喷淋塔+过滤棉(漆雾去除率90%)进入喷淋塔和废过滤棉中:漆雾0.079二级活性炭吸附装置(有机废气去除率80%)油漆及稀释剂物料平衡图5、劳动定员和工作制度本项目劳动定员20人,年工作日为300天,实行单班制,每班8小时。6、公用工程(1)供电项目用电由新垒头镇供电系统提供,用电量5万kWh/a。(2)供热项目生产采用电加热,生产车间不设采暖设施,办公室冬季采用空调取暖。(3)给水本项目用水分为生产用水和生活用水,新鲜水总用量为2.2m3/d(660m3/a),由当地供水管网提供,能够满足项目需求。本项目劳动定员20人,参照《生活与服务业用水定额第1部分:居民生活》(DB13/T5450.1-2021)并结合企业实际情况,生活用水量按18m3/人·a计算,生活用水量按40L/人·d计算,则生活用水量为1.2m3/d(360m3/a);喷淋塔用水量为21m3/d,其中循环水量20m3/d,新鲜水补充量为1m3/d(300m3/a)。(4)排水项目喷淋塔用水循环使用,定期补充,喷淋塔中的漆渣定期打捞;废水主要为职工生活污水,产生系数按80%计,则生活废水产生量为0.96m3/d(288m3/a),生活污水水质简单且产生量少,全部用于厂区泼洒抑尘;厂区设防渗旱厕,定期清掏做农肥,故项目无废水外排。1.21.220新鲜水职工生活(-0.24)厂区泼洒抑尘喷淋塔用水(-1)12.20.96“-”表示消耗本项目水平衡图(单位:m3/d)7、平面布置本项目总占地面积4600m2,建筑面积3500m2。厂区东侧为生产车间,西侧为办公室及库房。办公室位于厂区西北角呈东西走向,1#库房位于办公室东侧,2#库房位于厂区西侧。生产车间内由南到北依次为四个隔断,1#隔断内东南角为焊接区、西南角为原料区、北侧为加工区。2#隔断内南侧为焊接区、北侧靠西为加工区、北侧靠东为原料区、最东侧为喷漆房,横跨2#、3#隔断间。3#隔断靠西为成品区、靠东为调试区。4#隔断内西北角为加工区、中间区域为成品区和调试区。整个项目构筑物布置合理,有利于生产;生产区和生活区分开,功能分区明确。平面布置合理可行,项目平面布置见下图。厂区平面布置图工艺流程和产排污环节图例N噪声G废气S固废图例N噪声G废气S固废下料车加工原材料塑料配件、防火保温材料N、G1、S1铣加工焊接组装钻孔打磨、喷砂、抛丸喷漆、烘干整机装配调试质检成品入库N、S2N、S3N、S4N、G2、S5N、G3-5、S6-7N、G6-7、S8-9S10项目生产工艺流程及排污节点图(1)下料:利用锯床、切割机等设备对外购的钢材进行下料加工,使工件按需要尺寸进行断裂分离,该过程产生金属边角料(S1)和噪声(N);采用火焰切割时,还会有切割废气(G1)产生。(2)车加工:将下料加工好的工件送入车床,通过车床刀片的进给运动对旋转的工件进行切削加工,该过程产生金属边角料(S2)和设备运行噪声(N)。(3)铣加工:将工件固定在铣床上,用高速旋转的铣刀在工件上走刀,根据设计要求刻画槽口,该过程产生金属边角料(S3)和设备运行噪声(N)。(4)钻孔:采用钻床按设计要求对工件进行打孔加工,以满足后续组装条件,该过程产生金属边角料(S4)和设备运行噪声(N)。(5)焊接组装:对完成钻孔加工后的工件进行焊接组装成型,该过程产生焊烟(G2)、噪声(N)和焊渣(S5)。(6)打磨、喷砂、抛丸打磨:首先进行利用磨光机进行打磨,对工件大体上进行打磨,以便后续的抛丸和喷砂,该过程产生打磨废气(G3)和设备运行噪声(N)。喷砂:小件的工件利用喷砂机进行喷砂处理,即利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。喷砂采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)喷射到需要处理的工件表面,使工件外表面或形状发生变化。由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,工件表面能获得一定的清洁度和不同的粗糙度,从而使工件表面的机械性能得到改善,提高工件的抗疲劳性,增加工件与涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。该过程产生喷砂废气(G4)、噪声(N)和废砂(S6)。抛丸:大件的工件利用抛丸机进行抛丸处理,即采用抛丸器、离心力的抛射,对工件表面进行高速投射特别对工件的内腔死角进行抛丸清理,从而达到所需的光亮度、清洁度、粗糙度和强化工件表面的目的,大大提高零件的使用寿命和美观性。该过程产生抛丸废气(G5)、噪声(N)和废弹丸(S7)。(7)调漆、喷漆、烘干:磨加工后的产品需要喷漆,项目采用手工操作方式对工件表面进行油漆喷涂。项目使用的油漆为双组份,必须即调即用,因此不单独设置调漆间,调漆、喷漆工序全部在喷漆房进行,调漆工序挥发出的有机物相对较少,且与喷漆废气混合,归于喷漆废气(G6)进行分析,喷漆房全部密闭。喷漆后产品采用电加热在喷漆房内进行烘干,烘干温度为180℃,加热时间为15分钟,烘干过程产生烘干废气(G7)。喷漆、烘干过程还会产生漆渣(S8)和废漆桶(S9)、噪声(N)。(8)整机装配、调试质检:最后装配塑料配件和防火保温材料,之后进行调试质检,经检验合格后入库待售。质检过程产生不合格品(S10)。项目主要污染工艺及污染物排放情况见下表:本项目主要污染工艺及污染物排放情况一览表类型序号排污节点主要污染物治理措施废气G1切割工序颗粒物集气罩收集后经配套布袋除尘器处理共用一根15m高排气筒(DA001)排放G4喷砂工序颗粒物管道收集后经自带布袋除尘器处理G5抛丸工序颗粒物管道收集后经自带布袋除尘器处理G2焊接工序颗粒物经移动式焊接烟尘净化器处理后无组织排放G3打磨工序颗粒物经移动式滤筒除尘器处理后无组织排放G6调漆、喷漆工序非甲烷总烃、漆雾、甲苯与二甲苯合计密闭喷漆间收集+喷淋塔+过滤棉+二级活性炭吸附装置处理后由一根15m高排气筒(DA002)排放G7烘干工序非甲烷总烃、甲苯与二甲苯合计废水--喷淋塔用水COD、SS、氨氮循环使用不外排,定期补充,定期打捞漆渣--职工生活COD、BOD5、SS、氨氮泼洒厂区抑尘,厂区设防渗旱厕,定期清掏做农肥噪声N生产设备等效连续A声级选用低噪声设备,采取基础减振、厂房隔声等措施固废S1-4机加工金属下脚料收集后外售综合利用S5焊接工序焊渣收集后外售综合利用S6-7喷砂、抛丸工序废砂和废弹丸收集后外售综合利用S8喷漆工序漆渣暂存危废间,定期交有资质单位处置S9喷漆工序废漆桶暂存危废间,定期交有资质单位处置S10质检工序不合格品收集后外售综合利用--环保设施除尘灰收集后外售综合利用--喷淋塔漆渣暂存危废间,定期交有资质单位处置--过滤棉废过滤棉暂存危废间,定期交有资质单位处置--生产过程废润滑油暂存危废间,定期交有资质单位处置--生产过程废润滑油桶暂存危废间,定期交有资质单位处置--环保设施废活性炭暂存危废间,定期交有资质单位处置--职工生活生活垃圾收集后由环卫部门定期清运处理与项目有关的原有环境污染问题该项目属于新建项目,不存在原有污染以及环境生态问题。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、空气环境质量现状(1)常规污染物监测数据根据河北环境空气质量监测网中辛集市2020年连续一年的例行监测点常规污染物监测数据进行判定。区域空气质量现状评价表污染物监测站站点年评价指标现状浓度μg/m3标准值μg/m3占标率%达标情况SO2辛集城管大队年平均质量浓度296048.33达标24小时平均第98百分位数8015053.33辛集采油五厂年平均质量浓度256041.6724小时平均第98百分位数7115047.33辛集市政府年平均质量浓度266043.3324小时平均第98百分位数6615044NO2辛集城管大队年平均质量浓度4440110不达标24小时平均第98百分位数9480117.5辛集采油五厂年平均质量浓度36409024小时平均第98百分位数8780108.75辛集市政府年平均质量浓度38409524小时平均第98百分位数9280115PM10辛集城管大队年平均质量浓度14070200不达标24小时平均第95百分位数298150198.67辛集采油五厂年平均质量浓度15670222.8624小时平均第95百分位数324150216辛集市政府年平均质量浓度14370204.2924小时平均第95百分位数338150225.33PM2.5辛集城管大队年平均质量浓度7535214.29不达标24小时平均第95百分位数20675274.67辛集采油五厂年平均质量浓度6535185.7124小时平均第95百分位数18775249.33辛集市政府年平均质量浓度773522024小时平均第95百分位数21175281.33CO辛集城管大队24小时平均第95位百分位数3200400080达标辛集采油五厂2900400072.5辛集市政府280400070O3辛集城管大队8小时平均第90位百分位数201160125.63不达标辛集采油五厂185160115.63辛集市政府210160131.25由上表可知,2020年辛集市环境空气质量例行监测点中NO2、PM10、PM2.5、O3(-90per)均高于《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及修改单要求,由大气导则中项目所在区域达标判断为:城市环境空气质量达标情况评价指标为SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3,六项污染物全部达标即为城市环境空气质量达标。因此本项目所在区域不满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级要求,判定项目所在区域为不达标区域。(2)特征污染物监测数据本项目非甲烷总烃、甲苯、二甲苯及TSP现状数据引用“辛集市绿色节能产业园区规划检测报告”(德普环检字(2020)第H0310号)中的数据,监测时间为2020年7月16日~2020年7月22日,监测点位为西陈位村,位于本项目东北方向3850m处,监测数据在有效期内,满足建设项目周边5km范围内近3年的现有监测数据要求,可作为本项目现状监测数据引用。①监测因子非甲烷总烃、甲苯、二甲苯、TSP。②监测点位项目监测点位信息见下表。项目引用监测点位信息表监测点名称监测点监测因子监测时段相对厂址方位相对厂界距离/(m)经度纬度西陈位村115.30319838.024443非甲烷总烃、甲苯、二甲苯、TSP2020.7.16~2020.7.22NW3850③监测时段与频次监测时间:项目进行一期监测,连续监测7天。监测频次:非甲烷总烃、甲苯、二甲苯1小时平均浓度每天采样4次,每次采样不少于45分钟,具体时间为:2:00、8:00、14:00、20:00。TSP日平均浓度每日应有24小时采样时间。监测期间同时对地面风向、风速、总云量、低云量、气温、气压等常规气象因素进行观测。④监测分析方法:采样方法按《环境监测技术规范》(大气部分)进行,监测分析方法按《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中表2和《空气和废气监测分析方法》(第四版)进行。具体监测方法见下表。环境空气现状监测分析方法序号检测项目分析方法及来源检出限1TSP《环境空气总悬浮颗粒物的测定重量法》GB/T15432-1995及修改单0.001mg/m32非甲烷总烃《环境空气总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定直接进样-气相色谱法》HJ604-20170.07mg/m33甲苯《环境空气苯系物的测定活性炭吸附/二硫化碳解吸-气相色谱法》HJ584-20101.5×10-3mg/m34二甲苯《环境空气苯系物的测定活性炭吸附/二硫化碳解吸-气相色谱法》HJ584-20101.5×10-3mg/m3⑤现状监测结果项目所在区域现状监测结果见下表。现状监测及评价结果监测点名称监测因子平均时间评价标准μg/m3监测浓度范围μg/m3最大浓度占标率%最大超标倍数超标率%达标情况西陈位村非甲烷总烃1小时2000600~8004000达标甲苯1小时200ND0.3800达标二甲苯1小时200ND0.3800达标TSP24小时300115~15585.300达标注:ND代表检测结果低于方法检出限,按检出限一半计算占标率。由检测结果可知,监测期间监测点TSP24小时平均浓度满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准其修改单要求。甲苯、二甲苯1小时平均浓度满足《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2008)附录D其他污染物空气质量浓度参考限值;非甲烷总烃1小时平均浓度满足河北省地方标准《环境空气质量非甲烷总烃限值》(DB13/1577-2012)表1中二级标准值。2、地表水环境质量项目南侧200m处为石津干渠,执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅲ类标准。3、声环境质量现状本项目50m范围内不存在声环境保护目标。厂界声环境满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中2类区标准。4、生态环境质量现状本项目200m范围内不存在生态环境保护目标。5、电磁辐射本项目不属于辐射类项目,无需开展辐射现状调查。6、地下水、土壤质量现状在做好地面防腐防渗的前提下,项目污染土壤和地下水的可能性较小,无需开展环境质量现状调查。环境保护目标环境保护目标及保护级别环境要素保护目标坐标/°相对方位相对厂界距离(m)保护对象保护内容及要求保护级别EN环境空气东大陈村115.30445337.989907W430村民不对周围环境空气质量产生明显影响《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级及修改单孤庄村115.31200637.985948S470村民声环境本项目50m范围内无声环境保护目标厂界厂界外1m昼间≤60dB(A)夜间≤50dB(A)《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类地表水南水北调(石津干渠)S200石津干渠《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅲ类地下水厂区及500m范围内无《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅲ类生态环境厂区及200m范围内无--污染物排放控制标准1、废气有组织:营运期切割、喷砂、抛丸工序颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2颗粒物(其他)二级标准要求;非甲烷总烃、甲苯与二甲苯合计执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1表面涂装业排放限值及去除率要求,漆雾排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2颗粒物(染料尘)二级标准要求。无组织:厂界颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织(其他、染料尘)排放监控浓度限值。非甲烷总烃、甲苯、二甲苯排放执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表2其他企业排放限值,生产车间或生产设备边界无组织排放执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表3限值;厂界内非甲烷总烃无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1特别排放限值要求。2、噪声:营运期厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中2类标准。3、固体废物:一般固体废物贮存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中相关规定;危险废物执行《危险废物贮存污染物控制标准》(GB18597-2001)及其修改单(环保部公告2013年第36号)。大气污染物排放标准限值一览表污染源污染物因子标准标准来源切割、喷砂、抛丸工序颗粒物浓度≤120mg/m3速率≤3.5kg/h《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2颗粒物(其他)二级标准调漆、喷漆、烘干工序非甲烷总烃浓度≤60mg/m3去除率≥70%《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1表面涂装业标准甲苯与二甲苯合计浓度≤20mg/m3颗粒物(漆雾)浓度≤18mg/m3速率≤0.51kg/h《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2颗粒物(染料尘)二级标准厂界无组织非甲烷总烃≤2.0mg/m3《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表2中其他企业无组织排放监控浓度限值要求甲苯≤0.6mg/m3二甲苯≤0.2mg/m3颗粒物企业边界浓度≤1.0mg/m3且周界外浓度最高点肉眼不可见《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织(其他、染料尘)排放监控浓度限值生产车间或生产设备边界*非甲烷总烃≤4.0mg/m3《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表3大气污染物浓度限值甲苯≤1.0mg/m3二甲苯≤1.2mg/m3厂界内无组织非甲烷总烃监控点处1h平均浓度值≤6mg/m3《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1特别排放限值要求监控点处任意一次浓度值≤20mg/m3注:生产车间或生产设备边界限值仅在有机废气治理设施去除率不达标时执行噪声排放标准项目污染物名称标准值单位执行标准昼间夜间营运期等效连续A声级≤60≤50dB(A)厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准总量控制指标根据环境保护部《关于印发<建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法>的通知》(环发【2014】197号)及河北省环境保护厅《关于进一步改革和优化建设项目主要污染物排放总量核定工作的通知》(冀环总【2014】283号),对COD,氨氮,氮氧化物,SO2四种主要污染物实施国家总量控制。建议本项目总量控制如下:COD:0t/a,氨氮:0t/a;SO2:0t/a、NOx:0t/a。本项目特征污染物为非甲烷总烃、甲苯与二甲苯合计、颗粒物。本项目非甲烷总烃、甲苯与二甲苯合计总量核算时,排放浓度标准按照《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1表面涂装业最高允许排放浓度执行(非甲烷总烃:60mg/m3、甲苯与二甲苯合计:20mg/m3);颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297—1996)表2二级排放限值(颗粒物(其他):120mg/m3、颗粒物(漆雾):18mg/m3)。具体计算过程如下:非甲烷总烃排放量:10000m³/h×2400h/a×60mg/m3×10-9=1.44t/a;甲苯与二甲苯合计排放量:10000m³/h×2400h/a×20mg/m3×10-9=0.48t/a;颗粒物(漆雾)排放量:10000m³/h×2400h/a×18mg/m3×10-9=0.432t/a;颗粒物排放量:5000m³/h×2400h×120mg/m3×10-9=1.44t/a。因此,本项目排放总量控制指标建议值为COD:0t/a,氨氮:0t/a,SO2:0t/a,NOX:0t/a,非甲烷总烃:1.44t/a、甲苯与二甲苯合计:0.48t/a、颗粒物1.872t/a。
四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目租赁厂房,不需要新建厂房。项目施工期间只进行设备安装,只产生施工噪声,因此本项目不涉及土方、地基开挖等主体建筑物的施工,对环境影响很小。运营期环境影响和保护措施1、废气项目废气产排污节点、污染物及污染治理设施信息表产排污环节污染物种类污染物产生量()污染物产生浓度()排放形式治理设施污染物排放量()污染物排放浓度()污染物排放速率()收集效率(%)去除率(%)污染防治设施名称是否为可行技术项目排放口基本情况表编号及名称类型排气筒底部中心坐标(°)排气筒底部海拔高度(m)排气筒参数纬度经度高度(m)内径(m)温度(℃)流速(m/s)排气筒DA001一般排放口37.989926115.30977233150.32019.65排气筒DA002一般排放口37.990095115.31027133150.42022.10厂区监测计划一览表类别监测点监测项目频次监测点位评价标准废气DA001排气筒(有组织)颗粒物1次/年治理设施出口《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2颗粒物(其他)二级标准DA002排气筒(有组织)非甲烷总烃1次/年进出口《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1表面涂装业排放限值甲苯与二甲苯合计1次/年进出口颗粒物1次/年治理设施出口《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2颗粒物(染料尘)二级标准厂界(无组织)非甲烷总烃1次/年上风向1个,下风向3个《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表2其他企业边界限值要求甲苯1次/年二甲苯1次/年颗粒物1次/年《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2颗粒物无组织排放监控浓度限值(其他、染料尘)厂界内非甲烷总烃1次/年厂界内《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1厂区内VOCs无组织特别排放限值要求生产车间或生产设备边界非甲烷总烃1次/年生产车间《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表3生产车间或生产设备边界大气污染物浓度限值甲苯1次/年二甲苯1次/年注:生产车间或生产设备边界限值仅在有机废气治理设施去除率不达标时进行。本项目切割、打磨、喷砂、抛丸、焊接等工序均会产生颗粒物;调漆、喷漆、烘干工序会产生非甲烷总烃、甲苯、二甲苯及漆雾。项目在火焰切割工序上方安装集气罩,废气经收集后经一套布袋除尘器处理,喷砂、抛丸粉尘经自带除尘器处理后,共用一根15m高排气筒(DA001)排放;项目调漆、喷漆、烘干工序均在在密闭喷漆房内进行,废气经管道收集进入一套“喷淋塔+过滤棉+二级活性炭吸附”装置处理后,经一根15m高排气筒(DA002)排放;焊接烟尘采用移动式焊接烟尘净化器处理后无组织排放,打磨粉尘经移动式滤筒除尘器处理后无组织排放。(1)有组织废气①切割、喷砂、抛丸工序火焰切割:火焰切割工作气体为压缩空气,参考生态环境部发布的《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》——35专用设备制造业行业系数手册,下料工段“氧/可燃气切割”工艺颗粒物产污系数为1.5千克/吨-原料,本项目钢材用量为61t/a,则切割工序颗粒物产生量为0.0915t/a。项目在火焰切割工序上方安装集气罩,废气经收集后经一台布袋除尘器处理,集气罩收集效率为90%,则切割工序有组织颗粒物收集量为0.0824t/a,收集速率为0.034kg/h。喷砂工序:为了使工件表面光滑,需要对产品进行喷砂处理,本项目对小件的工件进行喷砂处理。参考生态环境部发布的《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》——35专用设备制造业行业系数手册,预处理工段“喷砂”工艺颗粒物产污系数为2.19千克/吨-原料,本项目小件工件钢材用量为10t/a,则喷砂工序颗粒物产生量为0.0219t/a,产生速率为0.009kg/h。喷砂机在密闭状态下工作,产生的粉尘经管道进入自带除尘器进行处理,全部有组织排放。抛丸工序:工件在抛丸过程会产生粉尘,本项目对大件的工件进行抛丸处理。参考生态环境部发布的《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》——35专用设备制造业行业系数手册,预处理工段“抛丸”工艺颗粒物产污系数为2.19千克/吨-原料,本项目大件工件钢材用量为40t/a,则喷砂工序颗粒物产生量为0.0876t/a,产生速率为0.0365kg/h。抛丸机在密闭状态下工作,产生的粉尘经管道进入自带除尘器进行处理,全部有组织排放。切割、喷砂、抛丸废气经各自治理设施处理后的废气共用一根15m高排气筒(DA001)排放。有组织颗粒物收集量为0.192t/a,风机总风量为5000m3/h,工作时间为2400h/a。布袋除尘器处理效率均为95%,则经治理后颗粒物排放量为0.01t/a,排放速率为0.004kg/h,排放浓度为0.83mg/m3,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准。②调漆、喷漆、烘干工序根据建设单位提供资料中各有机组分的比例、油漆及稀释剂物料平衡图可知,项目油漆及稀释剂中固体份总量为0.465t/a,挥发份(以非甲烷总烃计)总量为0.385t/a,其中甲苯及与二甲苯合计总量为0.19t/a。在调漆、喷漆、烘干过程中,油漆及稀释剂中的挥发份全部以废气形式排放,其中约80%在调漆、喷漆过程中挥发,剩余20%在烘干工序挥发;固体份在喷漆过程中约70%附着在工件上,10%以漆渣形式自然沉降至地面,其余20%以漆雾形式排放。因此调漆、喷漆、烘干过程中非甲烷总烃产生量为0.385t/a,甲苯与二甲苯合计产生量为0.19t/a。喷漆过程中漆雾产生量为0.093t/a。根据《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中的要求,含VOCs产品使用过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作,废气应排至VOCs废气收集处理系统;无法密闭的,应采取局部气体收集措施,废气应排至VOCs废气收集处理系统。项目调漆、喷漆、烘干工序均在在喷漆房内进行,喷漆房密闭,废气收集效率按95%计,喷漆过程中人员进出开关门时溢出废气量按5%估算,无组织排放。调漆、喷漆、烘干工序废气采用密闭喷漆房收集后进入“喷淋塔+过滤棉+二级活性炭吸附装置”处理后经一根15m高排气筒(DA002)排放。风机风量为10000m3/h,废气收集效率按95%计,两级活性炭吸附装置对非甲烷总烃、甲苯与二甲苯的处理效率按80%计,喷淋塔+过滤棉处理漆雾效率按90%计。因此非甲烷总烃收集量为0.366t/a,收集效率为0.152kg/h,收集浓度为15.24mg/m3;则经处理后的非甲烷总烃排放量为0.073t/a,排放速率为0.03kg/h,排放浓度为3.05mg/m3,满足《工业企业挥发性有机物控制排放标准》(DB13/2322-2016)表1中表面涂装业排放标准,即最高允许排放浓度60mg/m3,最低去除效率为70%。甲苯与二甲苯合计收集量为0.18t/a,收集效率为0.075kg/h,收集浓度为7.52mg/m3;经处理后的甲苯与二甲苯合计排放量为0.036t/a,排放速率为0.015kg/h,排放浓度为1.5mg/m3,满足《工业企业挥发性有机物控制排放标准》(DB13/2322-2016)表1中表面涂装业排放标准,即甲苯与二甲苯合计最高允许排放浓度20mg/m3。漆雾收集量为0.088t/a,收集效率为0.037kg/h,收集浓度为3.68mg/m3;经治理后漆雾排放量为0.009t/a,排放速率0.0037kg/h,排放浓度为0.368mg/m3,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2颗粒物(染料尘)二级标准,即颗粒物≤18mg/m3,排放速率≤0.51kg/h。(2)无组织废气①焊接烟尘:焊接工序采用二氧化碳保护焊,焊丝中不含镍、铬、汞、铅等毒重金属,在此过程中会产生焊接烟尘,主要成分为颗粒物,参照《焊接车间环境污染及控制技术进展》(《上海环境科学》),电焊焊接材料的发尘量为6~8g/kg,本项目按照最大量计算,焊丝用量为0.4t/a(400kg/a),则烟尘的产生量为3.2kg/a。本项目在各焊接工位处设移动式焊接烟尘净化器,利用净化器自带的集气手臂收集焊接烟气,捕集率按90%计,处理效率按85%计,处理后焊烟与未收集废气一并车间内无组织排放。焊接工序年工作600h,则焊接烟尘收集量为2.88kg/a,未收集的焊烟与治理后无组织焊烟排放量为0.752kg/a,排放速率为0.001kg/h。②打磨粉尘:类比同行业,打磨工序粉尘产生速率为0.08kg/h,产生量为0.048t/a,打磨时间按2h/d计,则年工作时间为600h。项目拟采用移动式滤筒除尘器治理打磨粉尘,收集效率为90%,则粉尘收集量为0.0432t/a,收集速率为0.072kg/h,除尘效率为90%,则未收集的粉尘和处理后的粉尘无组织排放量为0.009t/a,排放速率为0.015kg/h。③切割工序未收集的颗粒物:根据以上分析得出切割过程未收集的颗粒物排放量为0.009t/a,排放速率为0.0038kg/h。④喷漆房未收集废气:根据以上分析得出,喷漆房未收集的非甲烷总烃量为0.019t/a,排放速率为0.008kg/h。未收集的甲苯及二甲苯总量为0.01t/a,排放速率为0.004kg/h。未收集的漆雾量为0.005t/a,排放速率为0.002kg/h。综上,本项目非甲烷总烃无组织排放总量为0.019t/a,排放速率为0.008kg/h,预计厂界排放浓度满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表2企业边界大气污染物浓度限值要求,同时满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1厂区内VOCs无组织特别排放限值。项目甲苯及二甲苯无组织排放总量为0.01t/a,合计排放速率为0.004kg/h,预计厂界甲苯、二甲苯无组织排放浓度满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表2企业边界大气污染物浓度限值要求,即甲苯浓度≤0.6mg/m3,二甲苯浓度≤0.2mg/m3。无组织颗粒物排放总量为0.0238t/a,排放速率为0.01kg/h,预计厂界颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值要求及颗粒物(染料尘)无组织排放监控浓度限值要求。项目500m范围最近居民敏感点为西侧410m处的东大陈村,项目南侧480m处为孤庄村,项目产生的废气经处理后均能达标排放,外排的废气较少,不会对周围大气环境造成影响。(3)非正常工况本项目非正常情况为废气处理设施发生事故,废气处理设施处理效率为0%。本项目非正常情况按1次/年,1次/4小时计。则非甲烷总烃产生量约为0.0006t/a、甲苯与二甲苯合计产生量为0.0003t/a。非正常情况下废气处理设施处理效率为0%,则非甲烷总烃排放量约为0.0006t/a,排放速率为0.152kg/h,排放浓度为15.24mg/m3,甲苯与二甲苯合计排放量约为0.0003t/a,排放速率为0.075kg/h,排放浓度为7.52mg/m3,满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1表面涂装业排放限值要求,不会对周边环境造成严重影响。当项目非正常情况发生时,颗粒物产生量约为0.00032t/a,非正常情况为废气处理设施发生事故,废气处理设施处理效率为0%,则颗粒物排放量约为0.00032t/a,排放速率为0.08kg/h,排放浓度为16mg/m3,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准,不会对周边环境造成严重影响。非正常情况发生时应采取的紧急措施为:立刻停止生产作业,疏散厂区内人群,对废气设备立刻进行检修,将事故影响降到最低。2、废水项目喷淋塔用水循环使用,定期补充;废水主要为职工生活污水,产生量为0.64m3/d(192m3/a),生活污水中主要污染物初始浓度约为:COD400mg/L、SS250mg/L、氨氮40mg/L、BOD5100mg/L,水质简单且产生量少,全部用于厂区泼洒抑尘;厂区设防渗旱厕,定期清掏做农肥,故项目无废水外排,不会对周围的水环境产生影响。3、噪声本项目噪声主要为生产设备产生的噪声,噪声强度声级值为70~90dB(A)。采取设备全部安装于车间内、生产设备运行过程中门窗关闭、加强设备维护,确保设备处于良好的运转状态,杜绝因设备不正常运转而产生的高噪声。车间通过基础减振、建筑物隔声、将产噪设备布置于厂房内、风机采用进出口软连接等措施,降噪声值可达25~30dB(A)。类比同行业本项目噪声强度如下表所示。项目主要噪声源及防治措施情况一览表序号设备名称数量单位产生强度dB(A)持续时间降噪治理措施排放强度dB(A)1数控龙门加工中心3台802400h/a基础减振、建筑物隔声54.772立式数控加工中心5台802400h/a基础减振、建筑物隔声56.993钻攻中心5台752400h/a基础减振、建筑物隔声51.994龙门铣床2台802400h/a基础减振、建筑物隔声53.015泡沫雕刻机5台752400h/a基础减振、建筑物隔声51.996炮塔铣3台802400h/a基础减振、建筑物隔声54.777钻铣复合3台802400h/a基础减振、建筑物隔声54.778数控开槽机1台852400h/a基础减振、建筑物隔声55.009数控车床3台802400h/a基础减振、建筑物隔声54.7710线切割3台852400h/a基础减振、建筑物隔声59.7711车床3台852400h/a基础减振、建筑物隔声59.7712数控立车3台802400h/a基础减振、建筑物隔声54.7713摇臂钻床3台802400h/a基础减振、建筑物隔声54.7714台钻5台802400h/a基础减振、建筑物隔声56.9915攻丝机9台802400h/a基础减振、建筑物隔声59.5416锯床5台852400h/a基础减振、建筑物隔声61.9917切割机7台852400h/a基础减振、建筑物隔声63.4518二保焊机5台802400h/a基础减振、建筑物隔声56.9919电焊机10台802400h/a基础减振、建筑物隔声60.0020点焊机3台802400h/a基础减振、建筑物隔声54.7721氩弧焊机2台802400h/a基础减振、建筑物隔声53.0122焊接翻转台5台702400h/a基础减振、建筑物隔声46.9923焊接机器人5台802400h/a基础减振、建筑物隔声56.9924抛丸机2台852400h/a基础减振、建筑物隔声58.0125喷砂机2台852400h/a基础减振、建筑物隔声58.0126喷涂机2台752400h/a基础减振、建筑物隔声48.0127喷涂枪4个752400h/a基础减振、建筑物隔声51.0228磨光机4台802400h/a基础减振、建筑物隔声56.0229折弯机2台702400h/a基础减振、建筑物隔声43.0130卷圆机3台702400h/a基础减振、建筑物隔声44.7731磁力钻2台752400h/a基础减振、建筑物隔声48.0132电磁加热机2台752400h/a基础减振、建筑物隔声48.0133砂轮机3台852400h/a基础减振、建筑物隔声59.7734旋转风管机2台702400h/a基础减振、建筑物隔声43.0135自动滚边机2台752400h/a基础减振、建筑物隔声48.0136自动弯头机2台702400h/a基础减振、建筑物隔声43.0137空压机3台902400h/a基础减振、建筑物隔声64.7738天车7台702400h/a基础减振、建筑物隔声48.45本项目噪声源源强与各预测点距离噪声源叠加后噪声级dB(A)与各预测点最近距离(m)厂区东边界外1m处厂区南边界外1m处厂区西边界外1m处厂区北边界外1m处生产车间72.7755515本项目各噪声源对厂界预测点贡献值预测点东边界外1m南边界外1m西边界外1m北边界外1m昼间夜间昼间夜间昼间夜间昼间夜间贡献值dB(A)58.79/58.79/58.79/49.25/标准值dB(A)6050605060506050达标情况达标达标达标达标达标达标达标达标由于本工程选用低噪声设备,对产生噪声设备采取了基础减振、厂房隔声措施。厂界噪声贡献值在49.25~58.79dB(A)之间(项目夜间不生产),符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。本项目50m范围内不存在声环境保护目标。因此,本项目不会对周围声环境产生明显影响。监测计划一览表类别监测点监测项目频次监测点位评价标准噪声厂界外1m处等效连续A声级1次/季度厂界四至外1m处《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中2类标准4、固体废物本项目固体废物分为一般固废、危险废物及生活垃圾。一般固废包括金属下脚料、焊渣、废砂和废弹丸、不合格品及除尘灰;危险废物包括漆渣、废漆桶、废润滑油、废润滑油桶、废过滤棉及废活性炭。(1)固体废物的产生及处置情况①金属下脚料:本项目切割、机加工等工序会产生金属下脚料,根据企业提供资料,下脚料产生量为2t/a,根据《一般固体废物分类与代码》(GB/T39198-2020),代码为352-003-09,全部收集后外售综合利用。②焊渣:焊接工序会产生焊渣,根据企业提供资料,焊渣产生量为0.02t/a,根据《一般固体废物分类与代码》(GB/T39198-2020),代码为352-003-09,全部收集后外售综合利用。③废砂和废弹丸:喷砂和抛丸过程会产生废砂和废弹丸,产生量为0.02t/a,根据《一般固体废物分类与代码》(GB/T39198-2020),代码为352-003-09,全部收集后外售综合利用。④不合格品:质检过程会产生不合格品,根据企业提供资料,不合格品产生量为2t/a,根据《一般固体废物分类与代码》(GB/T39198-2020),代码为352-003-11,全部收集后外售综合利用。⑤除尘灰:除尘器运行过程会产生除尘灰,根据废气部分可知,除尘灰产生量约为0.18t/a,根据《一般固体废物分类与代码》(GB/T39198-2020),代码为352-003-66,全部收集后外售综合利用。⑥漆渣:喷漆房喷漆过程及喷淋塔会产生漆渣,根据废气部分可知,喷漆房漆渣产生量为0.0465t/a,喷淋塔打捞出的漆渣量为0.0735t/a,因此本项目漆渣产生量为0.012t/a。根据《国家危险废物名录2021版》和《危险废物鉴别标准》(GB5085.1~7-2007)可知,漆渣为危险废物,危废代码为HW12/900-252-12,暂存于厂内危险废物暂存间内,交由有相应危废处理资质的单位处置。⑦废漆桶:油漆使用过程中会产生废漆桶,产生量为0.05t/a,根据《国家危险废物名录2021版》和《危险废物鉴别标准》(GB5085.1~7-2007)可知,废漆桶为危险废物,危废代码为900-041-49,暂存于厂内危险废物暂存间内,交由有相应危险废物处理资质的单位处置。⑧废润滑油:项目在
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