SNCR脱硝工艺改造方案

SNCR脱硝工艺改造方案

一、综述

1.项目简介

业主现有锅炉为无锡华光工艺锅炉厂生产的SHL35-1.57-AII型链条炉一台。采用SNCR脱硝方式，但现有工艺无法满足NO_排放要求，业主要求在现有工艺的基础上进行改造，使满足排放要求。主要技术及改造参数见下表。

名称

单位

数值

锅炉额定蒸发量

t/h

35

额定蒸汽压力

MPa

1.57

锅炉设计效率

%

80

炉膛烟气出口温度

℃

868

NO_初始浓度

mg/m3

NO_排放浓度

mg/m3

2.改造原则

本次改造将继续使用较为成熟的SNCR脱硝工艺。对原有系统中不满足工艺要求的设备或布置方式进行改造，在提高脱硝效率的同时达到NO_排放要求。

改造需在原有SNCR系统基础上进行，在满足设计要求的前提下，尽可能利旧原有设备，减少投资费用。

3.性能保证

排放指标

NO_初始含量≤200mg/Nm3，氧含量≤9%时，NO_排放量≤100mg/Nm3。

二、SNCR脱硝工艺系统简述

SNCR脱硝是使用较多的脱硝方式，传统的SNCR脱硝工艺效率一般在50%-60%之间，不能用于超低排放标准下的脱硝。我公司进过多年研究试验后，通过技术实践将脱硝效率提高到80%以上，保证NO_满足排放要求。

SNCR系统主要包括：还原剂储存和供应系统，稀释水系统、还原剂喷射与计量分配系统，压缩空气系统等。通过对现场的考察，本次改造主要集中在炉前喷射系统，原有的脱硝剂溶液储存系统将继续使用。以下将对改造方式进行描述。

1.脱硝剂储存和供应系统

脱硝剂溶液储存和卸料系统继续使用。

脱硝剂输送系统包括：继续沿用原有的两台输送泵，但输送管道尺寸将根据工艺要求进行更换。

2.稀释水系统

稀释水系统的使用与否将根据业主购买的脱硝剂溶液浓度进行确定，如脱硝剂溶液浓度在10%以上，将使用稀释水按照1:2的比例对脱硝剂溶液进行稀释，以提高喷枪效率；如脱硝剂溶液浓度较低时，可通过增大喷射量来提高脱硝效率，可不适用稀释水进行稀释。

3．脱硝剂溶液喷射与计量分配系统

脱硝剂溶液与稀释水通过静态混合器进行混合后为经管道输送至炉前喷射系统。

为保证NO_脱除效率，本次将对炉前喷射系统进行全部更换。在锅炉炉膛合适位置重新布置喷枪，提高还原剂在炉膛内部的覆盖率。脱硝喷枪将使用我公司特有的多孔喷枪，其雾化效果和覆盖率均优于传统脱硝喷枪。每支脱硝喷枪将配备单独的调节和计量系统，方便运行过程中的调节。

4压缩空气系统

每支喷枪配一路压缩空气系统，对喷枪还原剂进行雾化，确保喷嘴射出的脱硝剂溶液颗粒达到所须的粒径要求，从而提高脱硝剂溶液的利用率，并减少逃逸量。为保证雾化效果，业主需保证压缩空气压力在0.4MPa左右。

压缩空气系统主要包括调压阀、仪表、管道及阀门等。

5．仪表和控制系统

根据原有SNCR系统和我公司工艺要求，对仪表和控制系统进行相应的更改。

本次改造重点是锅炉喷射区域，我公司喷枪布置将保证还原剂的覆盖率和使用效率。根据工艺要求，除必须增加的设备外，本次改造尽量不增加其他大型设备，尽量提高原脱硝系统的利用率。

三、改造方式及周期

1、改造方式

（1）更换原有脱硝剂溶液输送管道，提高还原剂输送量；

（2）优化炉前喷射系统和调节系统。主要是更换和重新布置喷枪，并增加计量和调节系统。

（3）在上述改造的基础上，或从炉上部增加喷射装置。

（4）在使用业主原有脱硝剂的基础上改造后，使用我公司