《手持式、可移式电动工具和园林工具的安全 第217部分：手持式木铣的专用要求gbt 3883.217-2023》详细解读

《手持式、可移式电动工具和园林工具的安全第217部分：手持式木铣的专用要求gb/t3883.217-2023》详细解读contents目录1范围2规范性引用文件3术语和定义4一般要求5试验一般条件6辐射、毒性和类似危险7分类contents目录8标志和说明书9防止触及带电零件的保护10起动11输入功率和电流12发热13耐热性和阻燃性14防潮性15防锈contents目录16变压器及其相关电路的过载保护17耐久性18不正常操作19机械危险20机械强度21结构22内部布线23组件contents目录24电源联接和外接软线25外接导线的接线端子26接地装置27螺钉与连接件28爬电距离、电气间隙和绝缘穿通距离附录I(资料性)噪声和振动的测量附录K(规范性)电池式工具和电池包附录L(规范性)提供电源联接或非隔离源的电池工具和电池包contents目录参考文献011范围标准适用范围本部分适用于手持式木铣的安全，包括单相串励电动机驱动的木工用电动木铣和充电式电动木铣，其额定电压不超过250V（对于单相交流电源）或额定直流电压不超过250V（对于直流电源），在一般环境条件下使用的工具。特殊情况说明本部分不适用于专门设计用于工业生产的电动木铣，如固定在机器或设备上的木铣，以及专门设计用于特殊环境或特殊应用的电动木铣，如防爆环境。关联性阐述本部分应与GB3883.1结合使用，对于一些特殊的安全性要求，将在本部分中详细说明，以便覆盖手持式木铣的特定危险和相应试验。如果本部分中有未提及的要素，则应遵循通用安全标准的相应条款。1范围022规范性引用文件该文件规定了手持式电动工具的安全通用要求，包括电气安全、机械安全等方面的规定。内容描述适用于手持式木铣等电动工具的安全设计和生产。适用范围为了确保手持式木铣的安全性，必须遵循该通用要求文件中所制定的相关规范。引用原因2规范性引用文件033术语和定义定义手持式木铣是指用于木材加工过程中，手握操作的手动电动工具，具有铣削功能。分类根据不同结构和用途，手持式木铣可分为多种类型，如平铣、槽铣等。用途广泛应用于家具制造、建筑工程、装饰装修等领域，用于铣削木材表面或开槽等作业。3术语和定义044一般要求123每台手持式木铣应具备清晰、耐久的铭牌，至少包括制造商名称、产品型号、额定电压、额定功率、额定频率等关键信息。铭牌内容在易于观察的位置设置必要的安全警示标识，如“注意安全”、“禁止戴手套操作”等，以提醒用户注意安全事项。安全警示标识产品应通过相关认证，并在适当位置附加认证标志，表明产品符合国家标准及安全要求。认证标志4一般要求055试验一般条件试验应在规定的温度和湿度范围内进行，以确保测试结果的准确性和可靠性。测试期间，应提供稳定且符合相关标准的电源，以确保工具正常运行并防止电气故障。温度与湿度电源条件5试验一般条件066辐射、毒性和类似危险

6辐射、毒性和类似危险辐射限制手持式木铣应符合国家相关辐射限制标准，确保在使用过程中不会产生过量的电磁辐射，保障操作者的健康安全。辐射标识如果手持式木铣产生辐射，应在产品明显位置标注辐射警示标识，以提醒用户注意安全。辐射防护措施生产企业应提供必要的辐射防护措施，如使用屏蔽材料减少辐射泄漏等，确保产品在正常使用时不会对周边环境造成辐射污染。077分类整体式木铣的电机和铣削部件集成在一个整体结构中，便于携带和使用。分体式木铣的电机和铣削部件可以分离，方便更换不同规格的铣刀。7分类088标志和说明书清晰可见所有标志应清晰、易读，且不易磨灭，确保用户能够准确识别相关信息。安全警示必须包含必要的安全警示标志，以提醒用户注意安全风险。制造商信息标志上应包含制造商或供应商的名称、商标或识别标志，便于追溯责任。8标志和说明书099防止触及带电零件的保护03双重绝缘或加强绝缘在可能的情况下，应采用双重绝缘或加强绝缘，进一步增加使用过程中的电气安全性。01绝缘保护手持式木铣的带电零件应采用足够的绝缘材料进行保护，确保用户在使用过程中不会直接触及带电部分。02保护性接地工具应设有保护性接地装置，以降低触电风险，确保使用安全。9防止触及带电零件的保护1010起动电动工具应能在额定电压下顺利起动，且起动过程中无明显异常现象。起动电流和起动时间应符合产品规定，以确保工具的正常使用和安全性。在多次连续起动的情况下，电动工具应能保持稳定性和可靠性。10起动1111输入功率和电流输入功率的稳定性工具在设计上应保证输入功率的稳定性，避免因功率波动对工具性能和使用安全产生不良影响。输入功率与性能的匹配工具的额定输入功率应与其设计性能相匹配，以确保工具能够按照预期进行高效、稳定的工作。额定输入功率工具应在其明显位置标明额定输入功率，以确保用户在使用时了解工具的功耗情况。11输入功率和电流1212发热手持式木铣在使用过程中，若电机长时间超负荷运转，会导致电机内部温度升高，引发发热现象。电机过载木铣的散热系统如散热风扇、散热片等若被灰尘、杂物堵塞或损坏，会影响散热效果，造成发热。散热不良在高温环境下使用手持式木铣，环境温度对木铣的发热情况也会产生影响。环境温度过高12发热1313耐热性和阻燃性高温环境测试对于电动工具中使用的绝缘材料，需要具备良好的耐热性能，以防止在高温环境下发生绝缘失效。绝缘材料耐热性温度监测与控制电动工具应具备有效的温度监测与控制机制，确保即使在持续工作过程中也不会出现超温情况。手持式木铣必须在高温环境下进行正常工作测试，以确保其内部元件和结构能够承受高温而不受损。13耐热性和阻燃性1414防潮性010203防潮性定义电动工具的防潮性指的是其在外界潮湿环境下能够正常工作而不受损的能力。对于手持式木铣来说，防潮性尤为重要，因为潮湿环境可能导致电气部件短路或腐蚀，进而影响工具的安全和性能。防潮性测试方法根据标准规定，手持式木铣需要经过一系列严格的防潮性测试。这些测试包括在潮湿环境下进行长时间工作、模拟突然暴露在潮湿环境中等情况，以确保工具在实际使用中能够经受住潮湿的考验。防潮性保证措施为了确保持式木铣的防潮性，制造商需要采取一系列保证措施。例如，选用防潮性能优异的材料制造工具外壳，对电气部件进行严密的防水处理，以及在生产和质检环节严格把控潮湿环境下的测试标准等。这些措施共同为手持式木铣的防潮性提供有力保障。14防潮性1515防锈防锈措施01手持式木铣应采取有效的防锈措施，包括使用防锈涂层、防锈包装等，以防止产品在运输和贮存过程中生锈。防锈材料02防锈材料应符合相关标准规定，不得对产品产生不良影响，同时应具备一定的耐腐蚀性，以确保产品的长期使用。防锈检查03在生产和检验过程中，应对手持式木铣的防锈性能进行检查，确保每一台产品都具备良好的防锈能力。如发现生锈现象，应及时处理并追溯原因，避免类似问题再次发生。15防锈1616变压器及其相关电路的过载保护16变压器及其相关电路的过载保护明确变压器及其电路的过载能力标准规定了变压器及其相关电路在过载条件下的工作能力，确保设备在承受一定范围内的过载时不会损坏或引发危险。设置过载保护装置为确保变压器及其电路的安全，应设置有效的过载保护装置，如热继电器、熔断器等，以便在过载发生时及时切断电源。1717耐久性间歇工作测试模拟实际使用情况，设置间歇时间，进行多次启停测试，评估木铣的耐用性。恶劣环境测试在恶劣环境条件下（如高温、低温、潮湿等）进行耐久性测试，以检验木铣的适应性和可靠性。连续工作测试在规定条件下，使木铣连续工作至规定时间，观察其性能变化和损坏情况。17耐久性1818不正常操作不按照说明书或操作指南进行操作，包括错误的启动、关闭程序等。违反操作规程超出使用范围故意损坏行为在手持式木铣规定的使用范围之外进行操作，如使用不合适的刀具或加工不合适的材料等。人为故意对手持式木铣进行破坏或损害其正常运行的行为。03020118不正常操作1919机械危险旋转的刀具手持式木铣的刀具在高速旋转时，可能造成切割、撕裂等机械伤害。抛出物木铣在作业过程中，可能因刀具破碎或木材碎裂产生抛出物，对操作者或周围人员造成伤害。夹具或固定装置失效若夹具或固定装置不牢固，可能导致工件意外移动或脱落，引发危险。19机械危险0302012020机械强度手持式木铣的外壳应具备足够的抗压性能，能够承受正常操作过程中的挤压和碰撞，确保内部零部件不受损伤。抗压性能外壳需经过冲击测试，以验证其能否在遭受意外撞击时保持完整，防止碎片飞溅对用户造成伤害。抗冲击性能外壳材料应具有良好的耐久性，能够抵抗长期使用过程中可能出现的磨损和老化。耐久性20机械强度2121结构紧凑轻便手持式木铣采用紧凑轻便的设计，方便操作人员握持和使用，减少长时间使用的疲劳感。符合人体工程学结构设计充分考虑人体工程学原理，确保操作舒适、灵活，提高工作效率。安全防护措施设有安全防护装置，如防护罩、急停开关等，确保操作过程的安全性。21结构2222内部布线内部布线应使用能够耐受工具运行时产生的高温环境，并具备抵抗化学物质腐蚀的能力。耐高温、耐腐蚀材料布线的线径应根据工具的额定电流进行合理选择，以确保电流稳定传输，防止线路过热。线径与电流匹配布线应具备良好的绝缘层，以防止电气部件之间发生短路或漏电现象。绝缘保护22内部布线2323组件23组件安全性要求电动工具的开关应符合相关安全标准，具备防水、防尘等功能，确保操作过程中的安全可靠。耐用性要求开关应经受住频繁使用，具备较长的使用寿命，减少因开关损坏导致的工具停机时间。便捷性要求开关设计应简洁明了，方便操作人员快速准确地控制工具的启动与关闭。2424电源联接和外接软线电源线的绝缘层应完好无损，能够承受正常使用过程中的电压和电流，防止漏电和触电事故的发生。绝缘保护根据手持式木铣的功率和使用环境，选择适当规格的导线，确保电流传输的稳定性和安全性。导线规格电源线应牢固地固定在木铣上，避免在使用过程中因拉扯或摩擦导致电源线破损或接触不良。电源线固定24电源联接和外接软线2525外接导线的接线端子外接导线的接线端子是指用于连接外部导线的端子，其安全性和可靠性对于电动工具的正常运行至关重要。定义根据连接方式和结构形式的不同，接线端子可分为螺钉式、弹簧式、压接式等多种类型。分类25外接导线的接线端子2626接地装置接地线应使用黄绿相间的标识，以便识别。接地线应具有足够的截面积，以降低接地电阻，确保接地效果。接地线应连接牢固，不得出现松动或脱落现象。26接地装置2727螺钉与连接件螺钉应采用高强度、耐腐蚀的材质制成，以确保其在使用过程中不会因外力而损坏。螺钉应能承受标准规定的扭紧力矩，以及在正常使用中产生的轴向力和径向力，确保连接的稳定性和安全性。27螺钉与连接件强度要求材质2828爬电距离、电气间隙和绝缘穿通距离定义爬电距离是指两个相邻的导电部件之间，沿其绝缘材料表面测量的最短距离。重要性爬电距离是评估手持式木铣电气安全性的关键参数，有助于防止因污染或潮湿导致的漏电和短路现象。标准要求新标准中明确规定了手持式木铣各部件之间的最小爬电距离，以确保产品的安全使用。28爬电距离、电气间隙和绝缘穿通距离29附录I(资料性)噪声和振动的测量应使用符合标准规定的声级计进行噪声测量，确保测量结果的准确性。测量仪器测量时应选择相对安静的环境，避免外界噪声干扰，以保证测量数据的有效性。测量环境按照标准规定的测量方法进行噪声测量，并对测量数据进行必要的处理和分析，以得出具有代表性的噪声水平。测量方法与数据处理附录I(资料性)噪声和振动的测量30附录K(规范性)电池式工具和电池包电池过充保护电池式工具应具备电池过充保护功能，以防止电池过度充电而引发安全隐患。电池安全隔离电池式工具的电池盒或电池插接部位应设有安全隔离装置，防止电池短路或意外接触导致火灾或电击等危险。电池兼容性电池式工具应明确标示所支持的电池类型、规格和充电方式，确保用户能够正确选择和使用安全的电池。附录K(规范性)电池式工具和电池包31附录L(规范性)提供电源联接或非隔离源的电池工具和电池包电池工具的电源联接部分应提供足够的绝缘保护，以防止用