《增材制造+金属粉末定向能量沉积设备激光熔覆头测试方法gbt+43614-2023》详细解读

《增材制造金属粉末定向能量沉积设备激光熔覆头测试方法gb/t43614-2023》详细解读contents目录1范围2规范性引用文件3术语和定义4概述5测试要求6光斑尺寸测试7粉斑直径测试contents目录8光粉同轴测试9检测报告附录A(资料性)光斑尺寸测试系统附录B(资料性)粉斑直径测试—粉末称重法附录C(资料性)粉斑直径测试—同轴成像法附录D(资料性)光粉同轴测试系统参考文献011范围03其他类型激光熔覆头（若适用）01光纤激光熔覆头02半导体激光熔覆头1范围022规范性引用文件123首先，本部分应详细列出所引用的国家标准、行业标准、国际标准以及相关技术文件，确保测试的全面性和准确性。其次，需明确引用文件的具体版本号或发布年份，以确保测试方法的时效性和适用性。最后，应对引用文件的内容进行简要说明，包括其在本测试方法中的应用范围和目的。2规范性引用文件033术语和定义一种通过逐层堆积材料来制造实体的工艺方法，也称为加法制造或3D打印。增材制造金属粉末定向能量沉积指用于增材制造过程的金属颗粒材料，其形态为粉末状。在增材制造中，通过激光束等能源将金属粉末进行熔化，并按照预设路径进行逐层堆积的过程。0302013术语和定义044概述填补国内标准空白此前，国内在增材制造领域缺乏激光熔覆头测试方法的相关标准。促进产业规范化发展该标准的制定有助于推动增材制造产业的规范化、健康发展。适应增材制造技术发展随着增材制造技术的快速发展，对激光熔覆头测试方法的需求日益凸显。4概述055测试要求温度与湿度测试环境温度应保持在20-25℃，相对湿度不超过50%，以确保设备性能稳定。洁净度测试环境应保持洁净，避免灰尘等杂质对测试结果产生影响。供电与接地测试设备应接入稳定的电源，并确保良好接地，以保障测试安全。5测试要求066光斑尺寸测试确定测试环境确保测试场地安全、无干扰，并符合相关标准要求。准备测试仪器选用合适的光斑尺寸测量仪器，确保其精度和可靠性。被测设备准备确保被测激光熔覆头处于正常工作状态，并进行必要的预热和调试。6光斑尺寸测试077粉斑直径测试确定激光熔覆头喷射粉末的粉斑直径大小。评估粉斑直径对增材制造过程的影响。为优化工艺参数提供数据支持。7粉斑直径测试088光粉同轴测试评估激光熔覆头在光粉同轴条件下的性能表现。确保激光束与粉末流的精准同轴度，提高沉积质量。为设备优化和改进提供数据支持。8光粉同轴测试099检测报告详细信息记录检测报告应详细记录测试过程、方法、结果以及相关数据，确保信息的完整性和准确性。符合标准格式报告应按照规定的格式进行编写，包括标题、检测单位、报告日期等基本信息，以及具体的检测内容和结论。签署和审核报告需经检测人员签署，并经过相关负责人审核确认，以确保报告的真实性和可靠性。9检测报告10附录A(资料性)光斑尺寸测试系统附录A(资料性)光斑尺寸测试系统激光源提供稳定、高质量的激光束，作为光斑尺寸测试的基础。光斑测量仪采用高精度的光电转换器件，对激光束进行准确的光斑尺寸测量。数据采集与处理单元负责采集光斑测量数据，并进行必要的处理和分析。11附录B(资料性)粉斑直径测试—粉末称重法选择无风、无尘、恒温的测试环境，以减少外界因素对测试结果的影响。确定测试环境包括高精度天平、粉末收集装置、激光熔覆头等。准备测试器材选取具有代表性的金属粉末作为测试样品，确保其粒度、形状和成分符合测试要求。样品制备附录B(资料性)粉斑直径测试—粉末称重法12附录C(资料性)粉斑直径测试—同轴成像法03通过分析粉末流轮廓的图像，可以计算出粉末的粒度分布、流动速度等关键参数。01同轴成像法利用激光束与粉末流同轴，通过成像系统捕捉粉末流的轮廓。02该方法能够实时、准确地测量粉末流的直径，为增材制造过程中的质量控制提供重要依据。附录C(资料性)粉斑直径测试—同轴成像法13附录D(资料性)光粉同轴测试系统激光器作为定向能量沉积设备的核心部件，提供高能量密度的激光束。粉末喷涂系统将金属粉末均匀喷涂在激光束照射区域，实现材料的逐层堆积。光粉同轴装置确保激光束与粉末喷涂轴线的精确重合，提高制造精度。附录D(资料性)光粉同轴测试系统14参考文献GB/TXXXX-XXXX01增材制造金属粉末定向能量沉积工艺规范。GB/TXXXX-XX