年产1000吨功能食品原料l-瓜氨酸项目可行性研究报告

5 5 5 6 8 9 2市场预测 3.1产品方案的选择 3.4产品方案 3.5产品质量指标 4.1工艺技术方案的选择 4.2自控技术方案 4.3标准化 5.1原、辅材料供应 5.2动力消耗 6.1建厂条件 6.3厂址选择 第2页共109页7.2给、排水 7.4供配电及电讯 7.6冷冻、空压 7.8储运设施 7.9分析化验 8.1编制依据 8.5环境影响评价 9.1主要法规依据 9.8预期效果 10.2设计依据 第3页共109页 6711抗震设防 71 11.3抗震设计 12.5能耗指标 79 8114.1项目组织与管理 14.3工程招投标方案 8515.1投资估算 15.2资金筹措 15.3项目总投资估算表 16.1成本估算 第4页共109页16.2财务评价 16.3财务评价结论 第5页共109页1.1项目名称、建设单位及建设地址项目名称：年产1000吨功能食品原料L-瓜氨酸项目企业性质：有限公司1.2可行性研究报告编制依据及编制原则1)XXXX化工集团公司与XX化工科学技术研究总院签订的可行性研究报告编制合同(合同编号：111201);2)建设单位提供的设计基础数据资料；3)原化学工业部化计发(1997)426号文《化工建设项目可行性研究报告内容和深度规定》;4)化工投资项目经济评估方法参数；5)国家现行的有关法律、法规、标准、规范、规定及政策。1)遵循国家经济建设方针，严格控制投资规模和建设标准；2)项目建设必须遵守国家的各项政策、法规和法令，符合国家的产业3)认真贯彻国家和省、市的文件精神，保护环境、节约水资源；4)认真贯彻“五化”(工厂布置一体化、生产装置露天化、建构筑物轻型化、公用工程社会化、引进技术国产化)的原则；6)总图布局中，严格执行消防安全等规范，合理利用厂区地势位差，第6页共109页7)适度提高生产控制的自动化水平，以减轻操作人员劳动强度，提高8)采用成熟而先进可靠的工艺生产技术，确保项目投产后操作运行稳9)以市场为导向，以提高产品竞争力为出发点，选择生产市场适销对路的产品，产品的品种要适应市场需求的变化，产品无论在性能上，还是10)科学制订工程建设规划，确保建设质量，以经济效益为中心，加改革的要求，在稳妥可靠的前提下，尽可能节省项目建设投资，实事求是地优化各项成本要素，最大限度地降低项目产品生产成本，提高项目经济1.3建设单位基本情况、建设项目的投资背景和经济意义生物产品企业。该公司位于XX省XX县XX镇XX村，总占地面积11000平方米。公司依托上海生命科学院雄厚的研发技术力量，在XX县XX镇XX村内建设千吨级生产基地，生产用于保健食品原料的系列产品，以满足市1)项目的投资背景(1)项目概况该项目技术是引进国内科研机构的研发成果而投资创建的高新技术企该项目总投资12596万元人民币，其中固定资产投资10113万元人民币，拟于2012年12月建成，于2013年3月份投产，主要建设生物转化法制备第7页共109页1000吨/年功能食品原料L-瓜氨酸等天然氨基酸的通用生产装置、酶还原和建成后，企业共有员工约250人，同时将建设以硕博士为主的科研团队约30人，以高新技术的研发作为企业发展的动力，加大新产品的开发力(2)投资的必要性更将进一步刺激医药市场的快速健康的发展及医疗用药随着人口的进一步增加，城市化的迅速发展使得社会环境更加拥挤，同时随着工业的发展，粗放式的经济发展对生活和居住环境造成巨大的影响和威胁，各种疾病及其并发症患者正逐年呈增长趋势，因而导致了各种该项目属于中华人民共和国发展和改革委员会令第9号《产业结构调整指导目录(2011年本)》中第一类“鼓励类”第十九项“轻工”第34款“发发酵法工艺生产小品种氨基酸(赖氨酸、谷氨酸除外),新型酶制剂(糖凭2)项目投资的经济意义本项目总投资12596万元，投产后可形成年产1000吨产品规模，年均可实现销售收入约27866.67万元、税金及附加约1221.53万元、利润总额约3549.1万元、所得税约887.28万元、净利润约2661.83万元，同时可以安排250名就业人员。所以，该项目建成后对振兴地方经济和建设和谐社会都有1.4研究范围及主要内容第8页共109页根据要求对产品方案、工艺路线、市场预测及发展前景进行研究，对委托范围内的年产1000吨功能食品原料L-瓜氨酸项目生产装置及相关公辅设施的合理性进行分析和论证，对项目建设后的经济效益进行详细研究。1)产品的市场预测；2)产品方案和生产规模；3)工艺技术方案、装置的自动化水平；4)原料、辅助材料、动力消耗及主要设备：5)总图布置、公用工程和辅助设施方案；6)消防、环境保护、劳动安全及工业卫生：7)管理体制和劳动定员；8)节能概述；9项目实施计划和招投标方案；10)投资估算和经济评价等。自接受XXXX生物科技有限公司有关年产1000吨功能食品原料L-瓜氨酸项目可行性研究报告的委托后，即组织专业人员赴生产厂家实地考察，收集有关资料，对国内外的相关产品进行了充分的调查和论证。结合本项目的原料来源、技术生产条件、生产规模等进行方案比较论证，并多次与建设方就本项目在可行性研究阶段中的一些主要问题进行了充分的磋商，取得了一致意见，完成本可行性研究报告的编制工作。1.5研究结论1)本项目产品的生产和销售得到国家政策和国家法律的保护和支持，属于国家鼓励投资发展的项目。2)本项目的生产技术是依靠科研机构的科技力量研发出来的新工艺，工艺路线先进、合理，环保节能，原材料立足国内市场，采用先进的设备、第9页共109页材料。本项目年产1000吨功能食品原料L-瓜氨酸产品的产量、生产规模是适3)本项目建设地为XX省XX县XX镇XX村，可利用XXXX化工老厂区内现有的公用工程设施，可节省投资且能满足生产之需要，是一项双4)该项目在生产过程中采用了有效的环保措施，生产过程中“三废”排放达到国家排放标准，预计项目建成后对环境的影响将控制在允许的范5)经财务分析评价，该项目财务盈利能力等各项经济技术指标都比较1)本项目1000吨功能食品原料L-瓜氨酸在生产过程中使用的少量化2)本项目的环境保护问题，建议建设单位根据国家建设项目环境相关3)本项目的安全问题，建议建设单位根据国家建设项目安全相关管理4)本项目的劳动安全、职业卫生问题，建议建设单位根据国家建设项表1-1主要技术经济指标序号名称单位数量备注一、生产规模第10页共109页1二、原辅材料消耗12磷酸二氢钾(KH₂PO₄)34磷酸氢二钾(KHPO₄)5硫铵[(NH₂)zSO₁6硫酸镁(Mg5O₂·7H₂O)7甘油8固定化酶载体9活性炭硫酸锌(ZnS0₂·7H₂O)钼酸钠(NaM0₄·2H₂O)壳聚糖氯化钙(CaCl₂)乙酸氢氧化钠(NaOH)消泡剂硫酸亚铁(FeSO₃·7H₂O)氯化钴(COCl₂·6H₂O)硼酸(H₂BO₃)1新鲜水2循环水3纯化水4电5蒸汽6氮气7压缩空气8仪表空气9冷冻盐水四定员人五占地面积第11页共109页六建设期月七、工程投资1工程项目总投资万元固定资产投资万元(设备购置费和建筑工程费设备安装费万元其他费用万元贷款利息万元八万元九年均总成本费用万元十年均净利润万元十一年均销售税金万元十二年均所得税万元投资利润率%十四投资利税率%十五盈亏平衡点%十六静态投资回收期年(含建设期)2.1产品性状、规格、标准及主要用途2)质量标准：HPLC含量98.5～101.0%、透光率大于98%、灼烧残留小于0.2%、比旋光度+24.5～+26.8°。3)包装规格：25公斤纸板桶装。4)主要用途：L-瓜氨酸作为功能食品原料，在人体内和氨反应生成精氨酸和一氧化氮，一氧化氮能够舒张血管，提高免疫系统功能，起到提神第12页共109页2.2产品功能及市场预测L-瓜氨酸是一种a氨基酸，名字是由首先抽取出L-瓜氨酸的西瓜而来。L-瓜氨酸是从鸟氨酸及胺基甲硫磷酸盐在尿素循环中生成，或是透过一氧化氮合酶(NOS)催化生成精氨酸的副产物。首先精氨酸会被氧化为N-羟基-精氨酸，再行氧化成瓜氨酸并释出一氧化氮。L-瓜氨酸可以使人的血管获得松弛，用于增强男性性功能，以及治疗性功能障碍，维护健康的肺功能，提高脑力清晰度，有帮助脑神经细胞具贮藏与调回讯息的功酸是一种重要的双基氨基酸，被称为是机体内运输和贮存氨基酸的重要载体，在肌肉代谢中极为重要。L-瓜氨酸在人体内合成氮的前体，补充L-瓜氨酸能够显著提高体内一氧化氮含量，一氧化氮能够与动脉中的肌肉细胞接触并使之放松，扩张了动脉血管，使得血压降低，前有关L-瓜氨酸作为保健品的相关研究公开发表极少，但我相信，随着科学家们对L-瓜氨酸通过转化为L-精氨酸而促进一氧化氮的生成这一知识的作用，因此，在补充L-精氨酸的同时补充L-瓜氨酸非常重要。近年来你会一定没有忘记，如果饮食添加计划中不包括和L-精氨酸有协同作用的L-瓜a一硫辛酸的参与下，L-瓜氨酸和L-精氨酸协同作用，将很大程度地抑制氧化反应的毒性作用而发挥一氧化氮的有利作用，使内皮细胞开始自我修复，提高机体一氧化氮的水平。所有这些都有助于健康并且保持健康。随着人口的进一步增加社会生活环境更加拥挤，同时随着工业的发展，家庭的支柱，受到来自各个方面的精神压力，尤其是白领人员，常出现精第13页共109页神不振、疲劳，进而导致性功能下降，影响到了家庭和睦等。L新一代的功能食品原料，在国外市场已经频繁出现在各种功能性食品配方中，并且随着人们对于L-瓜氨酸功能作用理解的不断加深，需求量将进一步增加。目前全球L-瓜氨酸的需求量约为3000吨/年，市场价格约25～30万元人民币/吨，用户主要集中在欧美等发达国家。本项目市场产品价格定为28.5万元/吨。第14页共109页3.1产品方案的选择根据实践经验，建设项目的生产规模是根据原料供应、产品的市场需求、产品方案、抗风险能力的最小经济规模等来确定的，如果规模过大，单元装置过多，需要引进很多技术与设备，投资过大，项目实施比较困难，反之，如果规模过小，虽然投资少，但规模效益也难以实现。根据原材料供应情况及市场预测，结合资金筹措情况，选择合理的生产工艺及适当的经济规模，拟在XX省XX县XX镇XX村(XXXX化工老厂区)投资建设年产1000吨功能食品原料L-瓜氨酸产品生产装置。3.2国家产业政策、行业发展规划和国家清洁生产要求XXXX生物科技有限公司年产1000吨功能食品原料L-瓜氨酸项目属于中华人民共和国发展和改革委员会令第9号《产业结构调整指导目录(2011年本)》中第一类“鼓励类”第十九项“轻工”第34款“发发酵法工艺生国家产业政策的新建项目，属于国家鼓励投资发展的项目。本项目符合XX省XX县XX镇工业集中区的发展规划。本项目不属于限制和淘汰的生产能力、工艺及产品范畴。本项目在生产过程中由于采用了有效的环保措施，严格控制“三废”的排放量，做到达标排放，因此，符合国家清洁生产的要求。3.3生产规模的确定1)根据近期市场的需求；2)根据企业发展的规划；3)根据项目所需原料的可得性和可靠性；第15页共109页4)根据建设场地、运输条件等因素；5)根据企业现有资金能力。本项目生产规模确定为年产1000吨功能食品原料L-瓜氨酸。3.4产品方案本项目产品L-瓜氨酸1000吨/年。序号名称指标1外观白色或类白色针状结晶粉末23透光率4灼烧残留小于0.2%5比旋光度第16页共109页4.1工艺技术方案的选择1)原料及工艺路线选择说明为保证质量、节约能源，提高劳动生产率，改善劳动条件，工艺方案的选择必须考虑技术先进性、可靠性。主要生产原料L-精氨酸采购韩国大象和日本味之素公司产品，固定化酶载体采购日本三菱公司产品。其他原料国内均有供应商并且易于采购，故原料可以保证供应。从目前L-瓜氨酸的生产现状来分析，主要产能在中国，大多数生产厂家还在采用化学的方法生产，生产成本高、能耗和三废数量大，已经处于不完成一批生物催化生产，产生大量的高浓度发酵废水，产品收率低，成本较高。本项目采用的固定化生物催化技术，可以实现一批发酵获得的催化用酶，固定在特殊的载体上，超50批的循环使用，这样大大减少发酵过程，其发酵量只有全细胞催化工艺的五十分之一，显著的降低了发酵过程的能2)装备水平先进性本项目生产装置装备处于国内先进水平，全部采用自动化控制，生产装置工艺流程说明如下：(1)发酵过程：因本项目采用绿色固定化生物酶催化技术。发酵设备采用国内知名厂家生产的整套装置，并且实现是全封闭状态，发酵尾气集中收集经处理后高空排放，可以有效控制发酵过程中臭气的泄漏；(2)物料输送过程：物料输送采用全密闭的管道，通过离心泵或压力差实现物料的流动；(3)产酶菌体收集：采用国际先进的陶瓷膜分离技术，可以完全实现密闭状态下的操作，避免废气的无组织泄漏；第17页共109页(4)酶固定化过程：在全封闭的专用酶固定化罐进行，采用在线自动监测和控制PH和温度参数，固定化过程中不需要添加有机溶剂等，也可以(5)生物催化过程：采用在线自动监测和控制PH、溶氧和温度参数，(6)浓缩过程：采用高真空薄膜降膜蒸发器，蒸汽耗量低，蒸发浓缩(7)结晶和母液回收过程：整个过程在全密闭的生产装置中完成，结晶罐内增加内盘管，加大传热面积，有效减(8)产品收集及干燥：产品收集采用全封闭自动离心机，可以实现自(9)产品包装：采用自动真空包装系统，可以有效防止产品的吸潮和(10)质量控制和分析：高效液相色谱采用美国Agilent,其他分析设3)本项目工艺技术路线及物料衡算图一见后页第18页共109页L-瓜氨酸物料平衡图固定化酶制备固定化酶制备自来水去离子水去离子水絮凝剂硅藻土固定化酶载体破胞液废液(含水579)废渣稀释冷藏备开考液混合固定化收集菌稀释破胞絮凝发醇过滤过滤产品生产精氨酸1200浓硫酸50第19页共109页去离子水6750去离子水6750EQ\*jc3\*hps29\o\al(\s\up19(湿),37)EQ\*jc3\*hps29\o\al(\s\up19(晶),70)体EQ\*jc3\*hps23\o\al(\s\up19(容),75)EQ\*jc3\*hps23\o\al(\s\up19(解),5)批水蒸气母液1冷凝水(回用)碳渣冷凝水母液Ⅱ去离子水活性炭去离子水成清液(回用)液双效浓重结晶脱色干燥转化脱碳溶解包装离心母液回收母母液I去离子水活性炭去离子水水蒸气第20水蒸气重结晶电渗析离心脱色包装脱碳干燥页(含硫酸铵81)2016.5母液1、母液母液回收(单位：kg/批)4.2.1自控水平概述则，根据工艺装置的生产规模，流程特点及工艺操作要求，对生产过程中的温度、压力、流量等各种主要参数，按技术工艺要求进本项目工程生产过程采用DCS自动控制系统，主要工艺参数集中在控程计量仪表的信息引入控制系统，这样，不仅保证生产装置安全可靠地运行，又可将能源消耗情况及时与生产挂钩，从而有效地对生产过程进行控4.2.2设计范围1)生产过程中需要监测的工艺参数的显示、记录和报警；2)对生产过程中的主要工艺参数，实行可靠的控制；3)对越限的生产工艺参数，进行可靠的安全保护动作；4)对原料、公用物料、产品均设有计量，用于装置及全厂的成本核算。4.2.3仪表类型的确定根据生产装置的工艺特点，并结合近凡年国内同行业仪表使用的实践经验，选用仪表应技术先进，性能可靠，维修方便，在同类装置中使用较1)控制室仪表控制室仪表采用DCS控制系统，利用其丰富的功能对工艺过程变量进要的工艺过程变量和事件发生的报警信息；并能借助于打印机对所储存的2)现场仪表现场仪表的选择不仅考虑满足工艺参数的操作条件，而且考虑工艺介第22页共109页质的不同，选择适当的仪表类型，尽可能地提高仪表的测量精度，延长仪表的使用寿命。对于防爆场合的电动仪表采用本安型(非两线制供电仪表采用隔爆型，隔爆标志为ExdⅡ(T4),防爆标志为ExiaⅡ(T4)。所选仪表除满(1)温度测量仪表集中控制或监视的温度检测原件选用防爆型热电阻，显示仪表配备相应数字显示和电子中型记录仪。就地指示的(2)压力测量仪表晶介质选用隔膜压力表，微压介质选用膜盒或膜片压力表，对泵出口选用(3)流量测量仪表流量测量原则上采用电磁流量计、转子流量计、流量测量选用电磁流量计，对于大管径清水流量测量采用转子流量计或水表就地测量。与介质接触部分的材质和管道材(4)物位测量仪表物位仪表原则上采用差压变送器和(双)法兰液位变送器，对特殊液位测量，可采用浮筒液位计，超声波液位计(5)称重仪表第23页共109页(6)执行机构选用电动或气动调节阀，也可用电磁阀，根据介质不同选用不同结构4.3标准化《化工机器安装工程施工及验收通用规范》HG20203-20《工业安装工程及质量检验评定统一标准》GB502第24页共109页第25页共109页5.1原、辅材料供应本项目年产1000吨功能食品原料L-瓜氨酸项目，其主要原辅材料消耗表5-1主要原、辅材料消耗情况一览表序号原辅材料名称技术规格单位式1食品级吨韩国Daesang,日本AJINOMOTO2工业级吨上海西王淀粉糖有限公司3磷酸二氢钾食品级吨南京海瑞化工4磷酸氢二钾食品级吨南京海瑞化工5食品级吨南京海瑞化工6分析纯吨国药试剂7甘油食品级吨美国PALMATA8固定化酶载体食品级吨日本Mitsubishi9食品级吨美国Perma-Guard,Inc工业级吨活性炭食品级吨溧阳竹溪糖用活性炭有限公司硫酸锌分析纯公斤国药试剂钼酸钠分析纯公斤国药试剂壳聚糖食品级公斤XX金壳生物化学有限公司氯化钙CaCl₂食品级公斤XX大成钙业有限公司乙酸食品级公斤宁波东海化学品有限公司食品级公斤上海盛万精细化工有限公司消泡剂食品级公斤杭州肯明精细化工有限公司硫酸亚铁FeSO₄分析纯公斤国药试剂氯化钴分析纯公斤国药试剂硼酸H₁BO分析纯公斤国药试剂汽车5.2动力消耗表5-2动力消耗情况一览表序号名称单位年耗量来源1新鲜水t园区自来水管网2循环水t回用3纯化水t自制4电万kwh园区供电网5蒸汽t自备锅炉6压缩空气自制7仪表空气自制8低温水t自制9冷冻盐水t自制氮气外购1)新鲜水：本项目年耗新鲜水3000吨，由园区自来水管网供给；2)蒸汽：本项目年耗蒸汽3000吨，由企业自备锅炉供给；3)电：本项目年耗电144万kwh,由园区电网供给；4)氮气：本项目年耗氮气7500Nm³,向有关单位购买。5.3主要设备1)设备大型化，选型本着可靠、先进、适用的原则，尽量考虑设备的大2)设备国产化，选择国内可设计制造且能满足生产的需要，立足国内3)主要设备设计依据设备工况(介质、温度、压力、操作特点等)要求，结合公司生产的实际经验进行设计，设备的结构及材料的选择本着经济合5.3.2项目所需要的设备名称、规格型号、材质、数量表5-3主要设备一览表序号设备名称型号规格数量材质1种子罐V=1m³,搅拌n=300pm,电机功率5KW1304不锈钢2补料罐V=3m³,搅拌n=200pm,电机功率3KW1304不锈钢3发酵罐V=10m³,搅拌n=250pm,电机功率25KW1304不锈钢4储罐V=10m³,搅拌n=100pm,电机功率5KW1304不锈钢5陶瓷膜过滤面积25m²,装机功率35KW1304不锈钢6储罐V=5m³,搅拌n=100pm,电机功率5KW2304不锈钢7固定化罐V-2m³,搅拌n=50rpm,电机功率3KW2304不锈钢8过滤罐V=1m³,搅拌n=50rpm,电机功率3KW2304不锈钢9离心机1304不锈钢高压均质机1304不锈钢催化罐V=10m³,搅拌n=100pm,电机功率5KW4304不锈钢脱色罐V=10m³,搅拌n=50pm,电机功率3KW2304不锈钗储罐V=10m³,搅拌n=50pm,电机功率3KW2304不锈钢双效浓缩器1304不锈钢结晶罐V=5m³,搅拌n=20rpm,电机功率5KW2304不锈钢离心机2304不锈钢闪蒸干燥1304不锈钢真空泵最大排气量10m²/min,功率18kw2304不锈钢空压机组1进口冷冻机组1原装污水处理系统工艺制定1配套废气处理系统工艺制定1配套消防系统根据消防安全设计消防设计按规范第28页共109页安全设施根据要求制定按规范按规范各类管件阀门根据原设备循环水系统化验、仪表变配电自动控制系统第29页共109页6建厂条件和厂址方案6.1建厂条件6.1.1建厂地址和自然条件1)建厂地址2)地理条件省北部，它处于北纬30°43'～30°11',东经119°33'～120°06′之间。总面积1430平方千米，总人口62万人。XX县辖10镇、10个乡。“天堂”的苏州与杭州之间，位于因一曲“太湖美，美就美在太湖水”而在150公里左右。由二条国道(北京—福州的104国道、上海—拉萨的318国道)、三条高速(杭州—南京的杭宁高速、杭州—XX的杭长高速、上海—合肥的申苏浙皖高速)、三条铁路(连接陇海线沟通东北与长江三角洲的陆头山铁路)和一条年运量超过2000万吨，有“东方莱茵河”美称的“黄金水道”(XX—XX—上海)构成水陆交通网，交中城市通达便捷，联系紧密，为XX物流畅通和经济发展提供优越的便利条2)地形地貌XX县的地势西高东低，属浙北低山丘陵地区，西北部和南部为丘陵、山峰，中部和东部滨太湖为平原地区。全县低平原占43.7%,高平原占第30页共109页29.1%,丘陵低山占27%,山地占0.2%。民房，现在回填整平，地势较平坦，地面高程28.0～35.0m之间。场地紧邻3)气候气象XX县位于中纬度地带，靠近东海，属东亚亚热带季风性气候区，夏半年(四～九月)主要受温暖湿润的热带海洋气团的影响；冬半年(十月~次年三月)主要受干燥寒冷的极地大陆气团的影响。总的气候特点：全年季风型气候显著,四季分明，气候温和，空气湿润，雨量充沛，日照较多，干燥，春秋二季冷暖多变，春季多阴雨，秋拟建区气温随季节变化明显，多年平均气温为15.6℃,年极端最高温度39.3℃,年极端最低温度-13.9℃,一年中最低气温出现在一月份，平均气温3.2℃,七月气温最高，平均气温在28.0℃。根据1993～1997年资料，本区主导风向为ES,风频为10.57%,次主导风向为ESS,风频为9.2%,风频最小的是NW和S,风频分别为2.31%和2.92%,全年平均风速为2.05m/s,以SSW最小，风速为1.27m/s。极端最高温度极端最低温度最热月(7月)平均气温28.0℃最热月持续≥35℃天数10～15天第31页共109页最冷月(1月)平均气温3.8℃年平均相对湿度81%极端最小相对湿度10%月平均最大相对湿度(9月)86%月平均最小相对湿度(1月)75%全年主导风向东南风基本风压值400Pa极端最大风速(70年4月23日)21.2m/s年平均风速全年平均降雨量日最大降雨量最大积雪深度标准雪压值年平均日照时数2088.7小时月最高日照(7月)260.4小时月最低日照(1月)133.5小时4)水文特征西往东横穿境内，进入平原后被许多条南北向夹河所串通。本区域水系属太湖流域西苕溪水系，蜷曲河网交织密布，山区为溪涧山塘水库。水文角度而言，6月份的梅雨季节和8、9月份的台风季节降水量最大，为丰水期，12月份及次年的1月份降水量最少，为枯水期，其余月份为平水期。5)场地工程地质条件XX县的地势西高东低，属浙北低山丘陵地区，西北部和南部为丘陵、山峰，中部和东部滨太湖为平原地区。全县低平原占43.7%,高平原占29.1%,丘陵低山占27%,山地占0.2%。在地质构造上，本地处于钱塘巨型湖荡众多。底层主要是第四系的冲积层，有明于平坡地～换坡地。土地承压力一般为6～7t/m².境内土壤肥沃，土壤类别为储育型水稻土，土种为湖成白土田。建设项目所在地势高程为2～3.2m(吴淞基面高程，下同),最高洪水位5.68m。6)地震及地震效应场地土，建筑场地类别属于I~Ⅱ类场地。本工程抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05g,设计地震分组为第一组，场地特征周期值为7)生态环境森林覆盖率高达80%以上，古木名树随处可见，走进煤山镇，竹海涛涛，8)文物古迹XX县文化底蕴源远流长，有新四军苏浙军区纪念馆是国家重点文物保贵革命物品；“XX灰岩”自然保护区是美国地质学家葛利普发现并命名的二叠纪至三叠纪地层的国际标准剖面。但本项目周边没有文物古迹。第33页共109页9)社会经济概况辖10个建制镇、10个乡，县人民政府所在地为雉城镇。至2009年年底全县总面积1428平方公里，人口61.60万，人口密度431人/km²,农业基础地着他的故居。XX有代表国家出访东南亚各国的民间艺术“百叶龙”,还有仙10)交通运输条件XX地处苏、浙、皖三省交通要冲，杭牛铁路、煤(山)白(岘)公路、煤(山)宜(江苏宜兴)公路、省级长牛线穿境而过，濒临两条国道(104、318国道)、两条高速公路(杭宁高速和正在建设的申苏浙皖高速)、两条铁路(宣杭、新长铁路),距长湖申航道9公里，交通优势十分明显。XX投资环境日趋优化。按照加快建设现代化中等城市的要求，修订完城市品位为重点，加快建设了一批标准性道路和建筑，城市框架已拓展到6.3厂址选择6.3.1厂址选择的原则和依据厂址的选择是工程建设的重要环节之一，合适与否将对工厂的文明生第34页共109页1)靠近原料、燃料(天然气等)基地2)有丰富的水资源3)有较好的社会依托条件4)有较好的运输环境5)与居民、人口密集区保持适当距离6.3.2厂址方案意见第35页共109页7公用工程及辅助设施3)结合风向、地形等自然条件，因地制宜进行布置，使多数建构筑物5)充分利用其他厂现有的公用设施，并兼顾远期规划，为企业的发展2)本设计安全防火间距均符合国家现行规范《建筑设计防火规范》3)交通运输方便，本项目道路平面布置为环形布置，既利于消防、交4)工厂体积大的主要建筑物朝向大多为正南北朝向，采光通风条件均第36页共109页厂前区包括综合楼、质检、门卫一；储运区包括原料仓库、日用化工液体罐区、综合仓库全厂共设置两个出入口，即人员出口和货物运输出入口，实行人货分1)功能分区明确：厂前区集中布置，具有相对的独立性，有利于安全，中布置，相互之间联系方便，物料运输方便，路线快捷，同时有利于生产2)符合规范要求，本设计的安全防火间距均符合《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)相关要求(请见总平面布置图)。3)建筑物朝向及环境条件良好，厂区主要建筑均朝南布置，采光通风竖向设计原则(1)满足各工艺生产流程对高程的要求。(2)满足运输及排水的要求。(3)结合地形，尽量减少土方工程量。2)工厂运输(1)工厂年运输量本项目全年运输量约为2300吨，其中运入量主要为原料约1300吨，运出量主要为产品1000吨。(2)公路运输厂内道路为城市型，路面结构采用普通混凝土路面。主要道路宽度为10m,一般道路宽为6m,道路交叉口路面内缘转弯半径一般情况采用(3)运输设备称重设备可利用公司配置的称重设施，运输车辆可利用公司配置的运输车辆，不足部分由社会力量协商解决；本项目部分下游产品原料由公司3)厂区绿化面相结合的方式布置。绿化以草坪为主，点缀观赏花卉，厂区周围可设2.0m的绿化带，道路两侧可设置行道树，树种选适合当地土壤气候的树种，4)工厂防护厂区四周应设置2米高的实体围墙，厂大门沿路一面为景观围墙。1)设计依据2)设计范围第38页共109页1)水源本项目水源来自园区自来水管网接入，可满足本项目生活和生产用水2)循环水系统厂区所需循环水量为150t/h,其进水温度为40℃,出水温度为32℃,水的温差为8℃;其循环水补充水采用新鲜水补充(即自来水)。选用2台标准性逆流式冷却塔，其型号为CFT-100,单台处理水量为100t/h,功率为15KW,其配备循环水加压泵四台(三用一备),其型号为KQW250、315-75/4,单泵性能为流量55t/h,扬程0.32MPa,功率为75KW。为保护循环水水质，采用旁流综合水处理器一套，其型号为WD-125PLZH/I-1.0,处理量为75t/h,功率为1.3KW,过滤精度为50～1500μm,杀菌有效效率大于99.99%,除垢有效率大于95%。3)纯水系统本工程纯水量最大时用水量为3t/h,制取纯水水源采用新鲜水自来水，纯水出水水质要求达到电阻率0.5MΩ.cm,因此采用二级反渗透方法处理，流程如下：自来水→原水箱→活性炭过滤器→精密过滤器→高压泵→一级反渗透装置→二级反渗透装置→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→用水点。4)消防给水系统该系统采用独立给水系统，厂区建有消防水池，设置消防泵站及消防管网等设施，消防给水管在各个单体周边连接，形成环状供水形式，确保第39页共109页1)生产区污水主要为生产废水、地坪冲洗水以及初期雨水；2)生活污水；3)生产区“清净下水”的排放系统。7.3供热本项目生产装置需0.8MPa的蒸汽约为0.42t/h,拟由企业自备锅炉提供。7.4供配电及电讯《10KV及以下变电所设计规范》GB50053-94《建筑物防雷设计规范》GB50057-9《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB5007.4.2设计范围1)负荷等级及负荷计算；(1)负荷等级第40页共109页根据业主及各专业提供的有关资料，本工程除消防设备以外的其他工艺生产负荷均为三级，负荷供电电压为380/220V,电压波动不超过额定电(2)负荷计算表7-1负荷计算表序号用电设备名称设备容量需要容量装机容量利用系数有功功率无功功率无功补偿视在功率照明))1宿舍楼2综合楼34#厂房42#厂房53#厂房6中试车间71#厂房8硅烷站9配电房原料仓库餐厅、活动室辅助建筑污水处理合计乘同时系数0.9变压器损耗电源侧负荷全厂功率因数变压器容量选择2)根据负荷计算的结果，本工程年用电量为144万度，需安装250KVA3)供电电源及电压等级第41页共109页本工程主供电源采用10kV接入供电，以10kV铠装电缆埋地引入至动力车间。为保证二级负荷供电，另设一回10kV保安电源，亦接入动力车间，作为主供电源的备用。动力车间作为全厂接受及分配电能的中心，内设10kV高压柜6台，两台配电变压器以及低压配电柜(PC段)。在主要车间设车间配电室，布置车间低压配电柜4)计量本工程采用高供高计，关口计量点设在动力车间高压计量柜，同时各1)配电方案本工程10kV系统采用单母线结构，两回进线间设置连锁，经高压计量柜后接入母线，10kV母线同时挂接两台车间配电变压器。400V低压母线采用单母线分段结构，各单体总电源馈线均布在不同低压母线上，构成全厂动力中心(PC).在各车间设车间配电室，布置车间低压配电柜(MCC),从MCC至消防水泵等二级负荷供电，采用在两台车间变压器低压母线各取一回低压电源至消防水泵控制箱切换供电。所有消2)配电线路室内动力配电：均采用放射式，主要沿电缆桥架敷设，局室外动力配电：主要采用沿室外电缆桥架敷设，部分采用铠装电缆直3)电缆及导线本工程动力电缆均采用YJV-1型交联聚乙烯铜芯电缆，导线采用BV-第42页共109页1)本项目照明电源电压为220V,一般各场所照度设计标准如下：一般生产区域走道、楼道办公区域控制室及操作室变配电室其余部分按国家照度标准执行。2)各个车间及办公室灯具采用集中、分散控制相结合，光源主要采用荧光灯、节能灯、金卤灯。防爆区域均采用防爆型灯具。3)道路照明选用高度7.5m的路灯，照明电缆埋地敷设。道路照明集中在原门卫控制。4)另按消防要求在配电间及生产区域的主要走道设置必要的自带蓄电池的应急照明灯及疏散照明指示灯。放电时间按60min考虑。所；其余车间为丙类或丁类车间。在甲类防爆区域的电气设备均选用隔爆型，防爆等级不低于介质的爆炸危险等级，且具有一定的防腐能力。丙类或丁类车间选用普通型电气设备。1)根据自然条件、当地雷电日数、建筑物高度、等级及重要程度，本工程甲类车间按二类防雷建筑设防，屋面装设不大于10×10m或12×8m网格的避雷网，并利用钢柱作引下线，引下线间距不大于18m;其余按三类防雷建筑设防，屋面装设不大于20×20m或24×16m网格的避雷网，引下线间距不大于25m;室外储罐均利用金属罐体本身做防雷接闪器，罐体与主接地网不少于第43页共109页2)在爆炸危险环境设置静电接地装置，防止由于生产过程中静电的积严格按《爆炸和火灾环境电力装置设计规范》的要求执行。3)接地系统采用TN-S系统。4)防雷接地、变压器中性点接地、防静电要接地的设备均共用基础接地，联合接地电阻值应小于1欧姆。1)将动力车间布置在厂区中心位置，并合理选择线路路径，负荷线路2)变压器、电动机和配电设备选用优质、能耗低的产品。3)车间灯具采用高效型的高压气体放电灯和节能灯，采用节能型电感镇流器或电子整流器，并自带电容补偿，有效地提高灯具效率和减少能耗。4)提高用电单位的自然功率因素，在大功率车间采用并联电力电容器集中无功补偿装置，减少无功电流引起的电能消耗。5)根据国家现行标准、规范要求，满足不同场所的照度，照明功率密7.5暖通1)空调、通风方案(1)控制室、办公室等设分体空调。第44页共109页(2)十万级洁净区设卧式组合空调器送洁净空调风，其中防爆洁净区气流组织形式为上送风，侧下回风，采用安装在吊顶上的高效送风口送风，(3)车间通风形式为机械排风。7.6冷冻、空压1)冷量要求(1)本项目低温水工艺需冷量2907kW,需低温水温度6℃,温差(2)本项目冷冻盐水工艺需冷量1860kW,需冷冻盐水温度-15℃,温差5℃。(3)本项目空调所需冷量为445kW,需低温水温度7℃,温差5℃。2)设备选型(1)工艺全年所需低温水，选用螺杆冷水机组LSLG20F共2台，1开1备，制冷量为1080kW/台，电功率250+3kW,380V。制冷剂为R22,载冷剂为冷冻水。冷冻水流量186m²/h,进机组温度为11℃,出机组温度为6℃。冷却水流量278m²/h,进机组温度为32℃,-出机组温度为37℃。设备尺寸(2)工艺全年所需冷冻盐水，选用带经济型螺杆盐水机组JYSLGF20F共2台，1用1备，制冷量为595kW/台，电功率250+1.1kW,380V。制冷剂为R22,载冷剂为冷冻盐水。冷冻盐水流量120m²/h,进机组温度为-10℃,出机组温度为一15℃。冷却水流量160+20m²/h,进机组温度为32℃,出机组温度为37℃。设备尺寸4.7m×2.3m×2.3m(H)。(3)空调夏季制冷所需低温水，选用螺杆冷水机组LSLG16F共1台，制冷量为500kW/台，电功率125+3kW,380V。制冷剂为R22,载冷剂为冷冻水。冷冻水流量86m²/h,进机组温度为11℃,出机组温度为6℃。冷却水流量130m²/h,进机组温度为32℃,出机组温度为37℃。设备尺寸第45页共109页采用螺杆盐水机组和螺杆冷水机组制冷，制冷机房占用面积小，室外无制冷设备；机组能量可进行10～100%无级调节，节省运行费用；机组低温带经济器运行，制冷量及制冷系数提高分别可达33%,19%,节能性能高，机组操作简便，不需配备专职的操作工(兼职操作工不需特别培训),机组可实现无人运行；制冷设备和土建综合一次投资少，减少车间的人员数空气/仪表空气需要量为60Nm²/h,压力0.7MPa,压力露点2℃,残油量1mg/kg;氮气需要量为25Nm³/h,压力0.7MPa,含CO₂率≤1ppm,含氧率≤3ppm,含氢率≤3ppm,露点≥-40℃。7.7维修表的完好率、开表率。根据日常仪表维修的需7.8储运设施第46页共109页他甲类溶媒等利用本工程化工液体中间罐储存，贮存期约为几天到两个月本项目成品是1000吨，贮存期为15天，包装后储存在原料及成品库工厂年运输量：2300吨，其中运入量为1300吨/年，运出量为1000吨/7.9分析化验1)化验室设置的目的为了保证产品质量，管理上要求建立完整的与质量检验相适应的质量2)化验室设置的任务(2)对原材料、中间产品及成品的质量稳定性进行评价，为确定原材7.10土建1)气象基本资料请见本报告第6章相关内容。2)地形、地貌、地质及地震请见本报告第6章相关内容。3)施工条件及材料供应情况本工程大部分建(构)筑物均需要具有较高资质的施工企业承担施工任务。该地及周边材料的加工及供应情况可满4)主要规范、规程、标准1)新建建(构)筑物土建方案选择必须满足工艺生产要求，流程合理，2)新建建(构)筑物结构设计应满足强度、刚度、稳定性和耐久性等要第48页共109页贯彻“适用、经济、在尽可能地条件下注意美观”;厂房布置力求联合大小考虑必要的过爆面积，接地面选用不易发火的材料。控制室靠装置面用建(构)筑物防火、防爆主要以降低易燃、易爆气体的浓度为原则，设计中留足泄爆面积。同时，建(构)筑物采用非燃烧材料。根据结构设计所依据的自然条件和结构设计规范和标准，以及场地工表7-2主要建构筑物一览表序号建筑物名称建筑面积占地面积(m²)备注1总用地2建筑占地3建筑面积4宿舍楼(二期)耐火等级二级5餐厅、活动室(二耐火等级二级6综合楼(二期)耐火等级二级71#厂房耐火等级二级82#厂房耐火等级二级93#厂房(二期)耐火等级二级4#厂房(二期)耐火等级二级第49页共109页仓库耐火等级二级污水处理辅助建筑耐火等级二级硅烷站耐火等级二级耐火等级二级配电房耐火等级二级建筑密度容积率绿地率第50页共109页8环境保护1)国家或地方的有关环保法规《中华人民共和国水污染防治法》《中华人民共和国环境噪声污染防治法》《中华人民共和国环境影响评价法》《国务院关于环境保护若干问题的决定》2)设计执行的有关环保标准(1)环境质量标准《环境空气质量标准》(2000年版)GB3095-1996(2)排放标准《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》8.2设计采用的环保标准第51页共109页1)水体本项目纳污水体地表水环境质量执行《地表水环境质量标准》表8-1地表水环境质量标准(单位：除PH外，均为mg/1)序号水质项目序号水质项目16总磷257368石油类49542)空气国外有关标准中的居住区有害物质最高允许浓度，以及车间空气中有害物表8-2环境空气质量标准序号污染物标准限值(mg/m³)标准1小时平均日平均年平均1二级23/4/3)噪声夜间55dB。临路一侧执行IV类标准，即昼间70dB、夜间55dB。1)水体本项目污水，包括经化粪池处理后的生活污水及生产污水，少量冲洗地坪水合流，聚集后自流排入本项目的三废处理站，经处理达入管标准后排入工业园区污水管网，污水排放执行三级标准，具体数值见表8-3第52页共109页表8-3污水综合排放标准单位(除PH外均为mg/l)序号污染物一级三级1234石油类55/2)空气本工程所有废气均经处理后排放，达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准。3)厂界噪声标准准，即昼间65dB,夜间55dB。8.3主要污染源及主要污染物1)工艺废气 (精)馏冷凝回收有机溶剂不凝尾气，真空泵尾气，以及各种离心分离、压2)废水污染源水、清场废水以及纯水制备排放水，总排放量为6.5m³/d,指标为BOD;250mg/L,CODcr500mg/L,SS150mg/L,PH6~8。CODcr350mg/L,氨氮35mg/L。3)固废(1)工艺固废等)及生活垃圾。生产过程产生的废活性炭渣及发酵残渣约39.5t/a,其它包垃圾约180t/a₄4)噪声装置、冷冻机、空调、风机和各类机泵等，主要噪声源见表8-4表8-4主要噪声源序号设备名称声级(dB)1空调2冷冻机3风机4水泵8.4设计中采用的环境保护措施及预期效果1)雨水、清下水排水系统式中：q——设计降雨强度(1/s.100m²)t——设计降雨历时(min)2)污水排水系统内的污水经过管网收集后排至厂区的污水处理站，达到三级标准后，再排3)污水处理(1)污水排放地及对排水水质的要求根据有关要求，本项目的污水经公司废水处理中心处理后排入开发区(2)污水处理方案在原料药的各生产车间各设置车间污水预处理池，再由外管打至厂区的三废处理中心处理，一定指标后排入市政污水管网去园区污水处理站处理。生活污水先经过化粪池处理后亦可直接排入市政管网。根据工程分析，本项目生产工艺的工艺废水总产生量为6.5m²/d。工艺a.工艺要成熟可靠，尽量做到投资省、运行费用低和操作管理简便，c.处理系统能适应本项目污水水质变化。8.4.2固废根据工程分析，本项目的固废主要是废活性炭和生活垃圾，污水处理污泥和原料包装废袋等，根据分类，废活性炭装桶加盖送废活性炭作为危8.4.3噪声第55页共109页1)厂房设计时，选用消声、隔声及吸音效果好的建材和门窗。施，噪声源设计考虑了与厂界围墙有一定距离，避免厂界3)采取将振动大的设备支撑在钢筋砼结构上，降低振动，并在设备基础上加减振器等措施。与离心机、风机等相连8.4.4废气治理1)设计中尽量采用密闭操作，减少有害气体外泄。2)各有毒废气产生的生产工序均采用负压操作，其气体经氢氧化钠溶留后经风机高空排放，有毒的过滤袋定期送往3)对反应过程中和溶剂回收过程产生的废气采用在尾气排放口设置一15℃冷冻盐水冷凝回收系统回收溶剂。最后再4)加强车间通风，降低车间内有害气体的浓度。经过以上方法处理后，预计本工程的废气对周围环境影响较小。8.4.5其它环保措施在厂区周围设置一定高度的围墙，减少对厂界环境的影响，厂区内种8.5环境影响评价本项目工程设计充分考虑了环境保护的因素，按照清洁生产的要求，产线，并采用高效的设备，最大限度提高资格的管理，将污染在工艺过程中尽可能消除和减少，从根本上减少污染物本项目对工艺过程不可避免产生的污染，首先应采取回收或综合利用第56页共109页验的，并充分考虑了以上的处理原则，治理后的污染物排放均达到国家规各种相关理论和技术，在产品的整个生命周期的各个环节采取“预防”措素有机结合起来，并优化运行方式，从而实现最小的环境影响，最少的资源能源使用，最佳的管理模式以及最优化的经境是经济的载体，良好的环境可更好地支撑经济的发展，并为社会经济活第57页共109页9.1主要法规依据《中华人民共和国劳动法》1995年1月实行《中华人民共和国安全生产法》2002年11月实行《中华人民共和国消防法》(第6号主席令，2009年5月1日实施)《中华人民共和国环境保护法》(主席令第22号)《中华人民共和国职业病防治法》(2002年5月1日施行)《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》(国务院令第339号)《危险化学品安全管理条例》(国务院令第344号，2002.3.15实施)《易制毒化学品管理条理》(国务院令第445号)《危险化学品名录》(2002年版)(国家安监局公告[2003]第1号)《剧毒化学品目录》(2002年版)(国家安监局公告[2003]第2号)《建设项目(工程)劳动安全卫生监察规定》原劳动部1996年第3号令《爆炸危险场所安全规定》劳部发(1995)56号9.2采用的主要技术规范和标准《化工企业安全卫生设计规定》HG20571-《职业性接触毒物危害程度分级》GBZ230-2010《石油化工企业设计防火规范》GB50160-92(1999年版)《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB500第58页共109页《建筑物抗震设计规范》GB50011-20109.3项目生产、贮存过程中的主要危险、危害因素分析XXXX生物科技有限公司年产1000吨功能食品原料L-瓜氨酸项目，生产过程中使用了少量硫酸、氢氧化钠、活性炭等化学原料.9.4生产过程中的主要防范措施1)防火防爆措施本项目的主要危险、有害因素，所以总图布置严格执行《建筑设计防火规(2)在爆炸和火灾危险场所严格按照环境的危险类别配置相应的电器(3)危险化学品在贮运过程中，严格执行相关法律、法规，严禁混贮2)防中毒措施(1)因项目中使用的物质有部分为危险化学品，都含有一定毒性的有毒物质，易挥发或受热分解，若大量泄漏或分解(受热进入作业室间),第59页共109页(3)工作场所严禁吸烟、进食和饮水，不准住人。(4)加强对职工的职业卫生监督，定期体检，并建立职工健康档案。3)防静电及雷电触电措施(1)生产装置中的厂房、库房以及其他建筑物和室外设备根据不同情(2)禁止使用易产生火花的机械设备和工具，设备和管道要有良好的(3)对易产生静电的物料充装时要控制流速，注意防止静电积聚。4)防高温措施置机械通风，在一般休息室、生活室设风扇，在5)防机械损伤、烫伤措施在生产过程中要防止机械损伤，要设置机械的防护装置，划好安全区域。凡高温(外表大于60℃)设备、管道均采用绝热材料隔离，以防烫伤。6)防腐措施(2)根据介质及温度、压力等选择合适的耐腐蚀材料或接触介质的表(3)电偶腐蚀是化工容器、设备中常见的一种腐蚀，它是由于两种不同金属在溶液中直接接触，因其电极电位不同构成腐蚀电池，使电极电位较负的金属发生溶解腐蚀。为减轻这种双金7)减震降噪措施第60页共109页的屏蔽作用及绿化植物吸收作用等因素进行布局，减弱岗位噪声的危害作8)热辐射防护措施度工作场所的操作人员采取必要的个体防护与保健措施。9)其它安全措施生产厂房设置2个以上的安全出口。10)应急预案的制订和演练根据国家安监总局发布的事故应急预案编制导则(单位版)编制应急救援预案，配备应急救援器材，并经常演练，做到熟练掌握各种应急措施，通讯联络等各方面的知识和技能，建立应急反应体系，熟练处理突发事件，11)制订各种规章制度，严格保证生产活动中有章可循，确保安全、环12)做好安全职业卫生的培训工作，加强安全防范意识，掌握安全知9.5自然灾害危害因素防范措施1)防暑、防寒第61页共109页2)雷击雷击能破坏建筑物和设备，并可能导致火灾和爆炸事故的发生，厂区3)抗震进行准确的抗震计算，并据有关规范按7度抗震烈度对建构筑物设防，非结构构件与主结构有可靠的连接，严格采取加强措施，以承重建筑非结构4)不良地基不良地基对建筑物和设备的破坏作用较大，甚至影响安全，在设计时应采取必要措施以防止地形及构造对基础的5)洪涝项目所在区域，春夏季雨水较多，特别是夏季汛期，受台风影响，雨量大而猛，有可能造成洪涝灾害，所以，必须做好防洪涝的措施，以防洪XXXX生物科技有限公司年产1000吨功能食品原料L-瓜氨酸项目生产1)污染饮用水源，造成多人中毒，甚至死亡(1)危险品库房发生火灾，用大量消防水灭火，溶有有毒有害物品的(2)生产装置发生火灾、爆炸或泄漏，用大量消防水灭火或冲洗泄漏第62页共109页(3)地震或其他自然灾害(如暴雨),造成生产装置、储存设施损坏，2)污染农用水源和土壤，造成水生动、植物受到损害(1)有毒物质小量泄漏，用水冲洗泄漏物，未进行处理就排放，使农(2)在操作工作中，由于吸尘和尾气吸收系统故障，有毒有害物料气(3)清洗设备、冲洗生产场所的溶有有毒物的废水流入农用水体。9.7安全机构及定员设置专门劳动安全卫生管理机构，配置相应专职安全管理员，负责本项目9.8预期效果采取上述措施后，在设计时提高本质安全度，一般情况下可基本避免现了“安全第一，预防为主”的方针，达到了“保证安全生产，保护职工第63页共109页10.1概况装置的全过程，始终使物料处于安全的控制延是通过足够的防火间距，防溢流保护以及完善的火灾报警系统等措施来氧化碳、干粉等灭火器、泡沫等消防手段。表10-1各单项生产、贮存的火灾危险性定类序号建筑物名称建筑面积占地面积(m²)备注第64页共109页1总用地2建筑占地3建筑面积4宿舍楼耐火等级二级5餐厅、活动室耐火等级二级6综合楼耐火等级二级71#厂房耐火等级二级(乙类)82#厂房(二期)耐火等级二级93#厂房耐火等级二级(丙类)4#厂房(二期)耐火等级二级仓库耐火等级二级(甲类)污水处理辅助建筑耐火等级二级硅烷站耐火等级二级(丙类)耐火等级二级配电房耐火等级二级(丙类)作单元，主要危险物料包括氢氧化钠、硫酸等。主要危险物料的物性见下名称分子量熔点℃沸点℃闪点℃燃点℃爆炸极限(V%)火险分类备注下限上限氢氧化钠— 丙硫酸——丙正常生产状况下，生产过程为密闭操作系统，这些可燃物料在系统中10.4专业设计对消防要求的考虑和采取的措施产车间之间及甲类生产车间与其他生产车间之间防火间距不小于12m;甲第65页共109页类生产车间与民用建筑防火间距不小于25米；丙类生产车间与民用建筑防火间距不小于10米：甲类仓库与生产车间及丙类仓库之间防火间距不小于15m;甲类生产车间至厂外道路不小于15米，甲类仓库至厂外道路不小于20米等。本工程各单项的生产类别详见上述表10-1.建筑物耐火等级为二级。设计中防火分区，安全出入口数量、宽度及疏散距离等均满足建筑设计防火规范要求。1)常规消防水系统(1)室内外消火栓给水计算该厂区最大消火栓用水量为发酵车间，其生产类别为丙类，根据《建筑用水量为40L/s,则室内外消火栓用水量为50L/s,火灾延续时间为3小时，则一次火灾消火栓最大用水量为540立方米。(2)水源形式、供水能力和储存量消防给水系统的水源采用市政自来水补给。厂区所需要最大供水能力为50L/s,所需压力为0.5MPa,在厂区的动力中心设置一只550立方米的消防水池。(3)室内外消防给水设计流量、管网的形式、管径、水压及加压措施和消火栓的间距、保护半径，室内消防水箱的贮水量：本厂区室内消防用水量为10L/s,室外消防用水量为40L/s。厂区的消防给水灭火系统采用临时高压给水系统，室外消防管网采用环状给水管网，其供水管管径为DN200,在室外环状消防管网上需要设置室外消火栓，其室外消火栓的间距小于120米，其保护半径为150米：室内设消火栓为栓间距不应超过50m。该厂区的消防给水系统需要加压供给，则需用两台消第66页共109页防电泵(一用一备),消防电泵的型号为XBD7.6/50-150,单泵性能流量为50L/s,扬程为0.76MPa,功率为75KW。初期消防用水由屋顶水箱提供，消防水箱容积V=9m³。2)泡沫灭火系统由于该厂区化工液体罐区，根据《建筑设计防火规范》(GB50016-2006),化工液体罐区需要设置移动式泡沫灭火系统，其泡沫灭火用量为4L/s,泡沫灭火时间为30min,则一次火灾所需要的最大泡沫混合液为7.2立方米，配置一套移动式水成膜泡沫灭火装置，其型号为MSY200,配置比例混合器型号为PHF8,配PQ4的空泡沫液储量为200L,泡沫液采用3%的抗溶性水成膜泡沫液，工作压力范需要冷却，则其所需要的冷却水量为15L/s,火灾延续时间为4小时，则一次火灾需要冷却水量为216立方米，其供给利用厂区的消防供水系统。3)各建筑物化学灭火器配置4)消防事故水厂区设置一只1100立方米的消防事故收集池，当发生消防事故时，通过厂区雨水管网收集排水至事故收集池，再加压送至污水处理站处理后，1)本工程甲类车间为火灾报警系统一级保护对象，其余丙类车间为火2)在甲类生产车间的爆炸危险区域设置可燃气体探测器、防爆感烟探3)在非防爆区域内设置火灾报警探测器、手动报警按钮及区域显示器第67页共109页4)与水灭火系统配合，消火栓内设消火栓控制按钮，可就近开启消防5)火灾确认后，切除非消防电源，同时启动相关事故警报、事故照明系统，接通119报警电话，组织有序灭火救灾及人员安全疏散。6)所有消防设施保证可靠供电，火灾报警器、应急照明采用自带蓄电7)在爆炸危险环境设置静电接地装置，防止由于生产过程中静电的积1)通风与空调风管采用不燃烧镀锌钢板制作。2)空调风管与水管采用难燃型福丽斯橡塑材料保温。3)空调送回风总管在穿过空调机房的隔墙、楼板处设有70℃防火调节1)采用先进的DCS控制系统，对各反应过程的操作条件进行控制，以2)对压力管道严格按国家有关规定、规范进行设计。第68页共109页第69页共109页11.1原则1)贯彻执行抗震工作以预防为主的方针，根据有关规范采取措施，使建筑物经抗震设防后，减轻建筑的地震破坏，避免人员伤亡，减少经济损失。2)严格按照抗震设计规范要求，小震不坏，大震不倒的原则，使建筑物在遭受低于本地区设防烈度的多遇地震影响时，一般不受损坏或不需修理仍可继续使用；当遭受本地区设防烈度地震影响时，可能有一定的损坏，经一般修理或不需修理仍可继续使用；当遭受高于本地区设防烈度的罕见11.2抗震设防度为6度，设计基本地震加速度值为0.05g。工程设计时应由有关部门进行场地地震安全预评价并经省地震局主管部门批准后，依据批准的地震安全11.3抗震设计1)建筑体型设计体、型复杂的建筑物设置防震缝，将建筑物分成规划的结构单元。2)抗震结构体系结构设计做到传力明确，结构合理，设置多道抗震防线，根据建筑物重要程度，采取不同的结构形式，对重要建筑物采用钢筋混凝土框架或剪第70页共109页12.1节能措施概述能源是国民经济的重要物质基础，直接制约着国民经济的发展和影响人民生活水平的提高，为贯彻国家对能源实行开发和节约并重的方针，节能降耗，提高经济效益，本项目尽量采用新工艺、新技术、新机械产品，以减少损耗，降低储运成本，提高企业和社会的经济效益。12.2执行标准和范围2)《中华人民共和国清洁生产促进法》(国家主席令[2002]第72号)3)《清洁生产审核暂行办法》(国家发展改革委、国家环保总局令第164)《国务院关于发布促进产业结构调整暂行规定的通知》(国发[2005]40号)5)《产业结构调整指导目录》(2011年本)6)《中国节能技术政策大纲》([2006]年国家发改委、科技部)7)《公共建筑节能设计标准》(GB50189-2005)8)《绿色建筑评价标准》(GB/T50378-2006)9)《绿色建筑技术导则》(建科[2005]199号)10)《设备及管道绝热设计导则》(GB/T8175-2008)17)《外墙外保温工程技术规程》(JGJ144-2004)第71页共109页12.3节能的指导思想1)加强用能管理，减少能源消费各环节的损失和浪费，更加有效、合2)降低单位产品能耗和产值能耗，提高能源利用率，向节能化方向发3)提高企业的经济效益。12.4项目节能技术应用与节能措施1)生产过程蒸汽、压缩空气、氮气等，针对本项目之特点，设计采取(1)合理确定流程、布置管道，利用位差，减少管道摩阻，以节约泵(2)提高各单元的自动化水平，实现温度、压力等参数的自动控制，(3)对装置的水、电及有关物料均设置计量仪表以核算消耗定额，降(4)加强对员工的节能教育，落实能耗考核责任制，提高节能意识。2)供电(1)采用变频装置，根据工艺条件变化，合理调节频率，改变电机使(2)选用节能型低损耗变压器，其自身能量损耗约降低30%。(3)大量采用节能型照明光源，合理设置照明开关，生产车间根据实可节省电能20～30%。第72页共109页(4)选用铜芯导线以减少电能损耗。3)暖通4)建筑物节能措施本工程对有节能要求的建筑物外墙采用保温砂浆抹面，外门窗采用塑钢中空钢化玻璃窗保温，门窗气密性等级为4级，屋面现浇板采用挤塑板5)做好节能的管理与宣传工作节能是国家发展经济的一项长远战略方针，应贯彻在企业全部管理工的整体管理之中，按照国家节能政策，制定节能措施，并负责向企业生产者宣传节能方针政策，教育企业生产者自觉遵守有关规章制度，对每一个生产环节制定节能指标用以指导日常生产活动，制定相应节能奖惩条例，12.5能耗指标本工程属于生物医药类新建项目，生产过程中主要消耗的能源实物为水、电、蒸汽。各能源的消耗分析见表12-1。表12-1本项目动力消耗表序号名称及参数最大用量1自来水市政管网2电(装机)380V144万度变电站3蒸汽(0.8MPa)供热管网第73页共109页1)能源消耗折算值据，相关折算指标如表12-2表12-2能源折算值序号能源名称单位能源折算值(千克标准煤)备注1自来水2电3蒸汽t1)项目综合能耗所示。表12-3能源消耗量折算表序号能源名称折算系数折算标煤比例单位数量单位数量1自来水kg/万m'2电万kwh3蒸汽t4合计以蒸汽和电能为主，蒸汽消耗折合标准煤为669.91吨，占总消耗的79.07%;用电消耗折合标准煤为176.98吨，占总消耗的20.9%;其他能源2)单位产品能耗本工程产品设计规模为1000吨/年，以此计算单位产品能耗如表12-4所示。表12-4单位产品综合能耗表序号能耗项目单位消耗定额(每t产品)折算能耗(kg标1自来水m32电万kwh第74页共109页3蒸汽t4合计年销售额：28500万元12.5.4万元工业增加值能耗12.6节能措施和节约效果分析并按流程顺序就近布置，尽量减少输送过程中的动力损耗，装置布置上，尽量利用重力，充分考虑相关设备之间的位差，尽量减少物料输送的能耗。2)本项目设置4t/h燃气锅炉一台，必须加强对锅炉的有效管理，提供3)企业供热管网进行合理布置，采用高效高用，分级使用与相应装置做好余热利用，尽最大限度地降低能耗，蒸汽管网采用低导热系数的硅酸4)相关公用工程系统进行整体能量系统优化设计，提高企业供能系统5)变压器低压侧安装电力电容补偿无功功率，提高功率因素，降低无功损耗，电机要选用高效节能电机，照明光源采用新型节能灯具，在满足6)动力辅助系统的水泵、风机等可实行变流量调节的采用变频调速技第75页共109页7)为了使工业冷却水能循环使用，本项目设置循环水装置一套，应加强该装置的维护管理，使循环率达到98%,降低能耗。8)加强用水管理，杜绝跑、冒、滴、漏。9)建筑群的规划布置、建筑物的平面布置采用有利于自然通风的方案。10)使用空心水泥砖和复合砖等新型墙体材料，不仅节约资源保护农11)屋面板采用环保节能性材料，建筑物的外墙使用保暖隔热材料；维护结构各部分的传热系数和热惰性指标符合有关规定，其中外墙的传热12)采用节能型的建筑设备，采用能耗低的外循环水冷却空调系数、软起动补偿装置、变速调频电机，建筑采用分布式(户式)空气调节器(机)居住建筑采用集中采暖空调，作为集中供冷(热)源的机组，其性能系数13)加强能源计量管理，建立健全能源管理体系和计量管理网络以及采用先进的节能工艺技术，重视能量的综合利用，提高可用的综合利用率，减少能源对环境的污染，可以降低成本，同时增加产品的市场竞争第76页共109页13.2生产班次与人力资源配置年工作日(装置运行日):300天，7200小时定员：250人其中：生产及辅助人员188人管理人员、技术人员50(含研发人员30)人定员表序号车间名称管理技术人员二班人员三班人员小计备注1质检22提取车间四283提取车间二16425中试车间166发酵车间167提取车间一18动力中心199甲类仓库99日用化工液体罐区66原料及成品库167综合楼门卫一、门卫二66合计13.3人员培训与安置原料药及其中间体生产的技术含量高，从基本的生产操作第77页共109页1)专业技术人员，如有机合成、质量检测等由具有大学本科学历或具2)生产操作人员由具有中专学历的人员，集中进行专业知识及操作培训，使生产操作人员具有上岗操作的能力，保证生产操作和产品质量稳定，第78页共109页14.1项目组织与管理本项目为年产1000吨功能食品原料L-瓜氨酸建设项目，项目建设主要14.2项目实施进度计划1)可行性研究报告编制及审批2012年2月～3月2)初步设计编制及审批2012年3月～2012年4月及2012年6月～2012年7月3)施工图设计2012年3月～2012年6月及2012年6月～2012年9月4)土建施工2012年5月～2012年12月5)设备制造及安装2012年7月～2012年12月6)试生产2013年1～3月14.3工程招投标方案本项目为工程建设项目，按国家工程建设项目有关政策管理规定，在工程项目建设的执行阶段以招标的方式选择承包人，是保证按照竞争的条件来采购工程的一种方法。通过项目法人与承招标的工作范围即指招标文件中约定承包方完成的工作内容，工作内程内容，也可以由不同的承包方完成其中的一工程项目的建设过程总承包或“交钥匙工程承包”(简称总承包);后者第79页共109页般来说，通常由总承包方限于专业特点、实施程中不可避免地要采用分包方式实施，因此承包价格要比单项工作内容招理能力较差的中小型工程项目，业主基本不参与建设过程中的管理，只是对项目的建设过程进行宏观的监督控制。单项工作内容承包一般适用于工程规模大或工作内容复杂的建设项目，业主将需要实施的全部工作内容按照不同阶段的工作，单位工程或不同专业工程的工作内容进行分别招标，分别发包给内容的单一化，可以吸引更多有资格的投标人参与投标，有助于业主取得建设要求高，因此采用单项工作内容发包方件和标底、组织开标、评标的能力的业主可以本项目实际情况，建议委托具有相应资质证书的建设工程招标投标代理机试行办法》(国家发展计划委员会第5号)的规定向项目审批部门报送书面1)招标方式招标方式可分为公开招标和邀请招标两大类型。(1)公开招标闻媒体发布招