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集团企业公司编码：(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-管架式热水锅炉的设计改进北地区。该型锅炉原设计前拱较低、后拱较短较规格的后拱管。后拱管内水的冷却作用使得后拱的高温辐射作用，加上受高原气候和煤质差、挥导致炉膛温度低，从而造成锅炉的脱火、着火困一直制约着该型锅炉的燃烧状况。原设计的链条成，为了达到密封和风压一致，把所有风室用，单侧或双侧送风，每道隔板都采用了夹丝处于高温环境，夹丝石棉板内的钢丝强度和差，造成风室之间的串风、漏风，降低了调该型热水锅炉的一大难题，特别是一些地方燃的甚至燃用Ⅲ类烟煤。例如莱芜鄂庄煤矿产的一台QXL2.8-0.7/95/70-A发热值在25.08kJ以上)，结果应，二是存在热偏差，锅炉水分配不够合理，水壁受炉膛高温火焰辐射，致使水中杂质在管壁上效排出。角管锅炉下纵集箱一般都比较长，最m排污管座只有1个，因此，离排污管座较远的污出；同时，由于集箱设计为水平的，集箱直径，即使快速排污，带走的也只是排污孔周围少反映出来的问题，济南市特种锅炉厂认真听取去粗取精，确定了“改善燃烧、提高效率双折线炉拱形式，前拱后沿高于后拱前沿，后拱个炉膛火焰在鼓、引风机作用下，形成强湍化了炉膛空间碳粒、飞灰的燃烧，有利于煤问题，该厂采用了W型风仓支架设计、全风室、微调进风门和交错密封定向推拉落灰装置风门后进入全封闭风上的风压一致和均衡燃烧，鼓风再进入等压配风强度调节一致送给炉排，而由炉排缝隙落下的煤，通过交错密封定向推拉落灰装置定期排出，然掉了后拱管，减少了炉膛燃烬室一次上升管(Φ51L炉膛及燃烬室一次上升管根数由原来的221根减少到8，水流速明显提高，由原设计的0.078m／s提高ms免了炉膛高温区上事故发生。尾部蛇形管受热面增加，有利排污管由1根增加为2根，前、后各1根。根据不同规的集垢装置安装在集箱内底部，增大集箱底部(污，充分利用快速排污和强水流作用，定期将积存污保证该装置与集箱内壁的间隙，间隙过大对形成隙过小又不利于污垢的沉积，因此，将间隙控制在5~6mm为宜。改进设计是适当的提高介质流拱、快速均匀排污装置和等压风室”使该锅炉燃温快、节省煤、超负荷能力强，停电自身保护效和优化设计的锅炉经一个采暖期的试用，从未出工测试和现场考察认为：该锅炉出力达到了负荷能力

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