《预拌砂浆生产与应用技术标准》

住房和城乡建设部备案号：J×××××-20**DB

重庆市工程建设标准

DBJ/T50-XXX-XXX

预拌砂浆生产与应用技术标准

TechnicalStandardforProductionandApplicationofReady-mixedMortar

（征求意见稿）

20XX-XX-XX发布20XX-XX-XX实施

重庆市住房和城乡建设委员会发布

1

CONTENTS

1GeneralProvisions...............................................................................................................................1

2TermsandSymbols.............................................................................................................................2

2.1Terms.............................................................................................................................................2

2.2Symbols.........................................................................................................................................3

3TechnicalRequirements4

3.1Classification.................................................................................................................................4

3.2Mark.............................................................................................................................................5

3.3Performance.................................................................................................................................6

4RawMaterials.......................................................................................................................................8

4.1Cement..........................................................................................................................................8

4.2FineAggrerate...............................................................................................................................9

4.3Admixtures....................................................................................................................................9

4.4Mortaradmixture........................................................................................................................11

4.5Water...........................................................................................................................................12

5Mixproportiondesign.........................................................................................................................13

5.1GeneralRequirements.................................................................................................................13

5.2DeterminationofTrialMixStrengthofMixproportion............................................................14

5.3CalculationofMixProportion....................................................................................................15

5.4TrialMix,AdjustmentandDeterminationofMixProportion...................................................18

6ControlofProduction.........................................................................................................................20

6.1GeneralRequirements................................................................................................................20

6.2Wet-mixedMortar......................................................................................................................20

6.3Dry-mixedMortar......................................................................................................................21

7QualityInspectionofProducts............................................................................................................23

7.1GeneralRequirements................................................................................................................23

7.2SamplingandInspectionFrequency..........................................................................................24

7.3InspectionItemsandMethods...................................................................................................25

7.4QualificationJudgment..............................................................................................................26

8Transportation,DeliveryandStorage..................................................................................................28

8.1Wet-mixedMortar......................................................................................................................28

8.2Dry-mixedMortar......................................................................................................................29

9QualityControlofConstruction..........................................................................................................31

9.1GeneralRequirements................................................................................................................31

9.2ConstructionofMasonryMortar...............................................................................................31

1

9.3ConstructionofPlasteringMortar.............................................................................................33

9.4ConstructionofFlooringMortar................................................................................................39

9.5ConstructionofWaterproofMortar...........................................................................................40

10AcceptanceofConstruction...............................................................................................................42

10.1GeneralRequirements..............................................................................................................42

10.2MasonryMortarProject...........................................................................................................42

10.3PlasteringMortarProject.........................................................................................................43

10.4FlooringMortarProject...........................................................................................................44

10.5WaterproofMortarProject.......................................................................................................45

ExplanationofWordinginThisStandard...............................................................................................47

ListofQuotedStandards..........................................................................................错误！未定义书签。

2

1总则

1.0.1为规范重庆市预拌砂浆的生产与应用，做到技术先进、安全可靠、经济合理、绿色

环保，提高产品质量和施工质量，制定本标准。

1.0.1【条文说明】：规定了制定本标准的目的。预拌砂浆按其供货形态分为以拌合物供应的

湿拌砂浆和以散装或袋装干混料供应的干混砂浆。以大规模工厂化生产的砂浆与现场拌制的传

统砂浆相比，具有有产品质量高、品种全、生产效率高、使用方便、对环境污染小、便于文明

施工等优点。

生产方式先进，是砂浆质量控制的重要保证。预拌砂浆的配合比经过科学的实验室试配，

优选，严格的性能检验。它采取了电脑控制的自动化成套设备生产能保证砂浆的均质性和稳定

性，是现场搅拌砂浆无可比拟的。

它的推广应用可大量利用粉煤灰、矿渣等工业副产品，实现资源综合利用；促进推广散装

水泥，提高散装水泥使用率，减少袋装水泥使用量，减少包装材料使用及其后处理工作。保证

建筑工程质量、提高建筑施工现代化水平、促进文明施工的一项重要技术手段。克服现场拌制

砂浆带来的砂浆质量不稳定、材料浪费大、砂浆品种单一、文明施工程度低以及污染环境等固

有缺陷。是保证建筑工程质量、提高建筑施工水平、实现资源综合利用、改善环境和实现可持

续发展等的一项重要举措。

1.0.2本标准适用于一般工业与民用建筑物（构筑物）中使用的砌筑砂浆、抹灰砂浆、地

面砂浆和防水砂浆四种预拌砂浆的生产和应用。

1.0.3预拌砂浆的生产与应用除应符合本标准外，尚应符合国家及重庆市现行有关标准的

规定。

1.0.2～1.0.3【条文说明】本条款规定了本标准所适用预拌砂浆的种类和工程适用范围其它

用途的预拌砂浆的生产和应用可参照执行。

1

2术语和符号

2.1术语

2.1.1预拌砂浆ready-mixedmortar

专业生产厂生产的湿拌砂浆和干混砂浆。

2.1.2湿拌砂浆wet-mixedmortar

水泥、细骨料、矿物掺合料、砂浆外加剂和水，按一定比例，在专业生产厂经计量、

拌制后，运至使用地点，并在规定时间内使用的拌合物。

2.1.3干混砂浆dry-mixedmortar

水泥、干燥细骨料、矿物掺合料、砂浆外加剂以及满足砂浆性能要求需要加入的其

他组分，按一定比例，在专业生产厂经计量、混合而成的混合物，在使用地点按规定比

例加水后形成的拌和物。

2.1.4胶凝材料用量Massofbinder

每立方砂浆中水泥和矿物掺合料的用量之和。

2.1.5矿物掺合料mineraladmixture

以硅、铝、钙等一种或多种氧化物为主要成分，具有规定细度，掺入砂浆或混凝土

中能改善砂浆或混凝土性能的粉体材料。

2.1.6砂浆外加剂Mortaradmixture

砂浆中除胶凝材料、骨料和拌合水以外，在砂浆拌制之前或拌制过程中加入的，用

以改善砂浆拌合物和硬化砂浆性能的，对人、生物及环境安全无害的复合功能材料。

2.1.6【条文说明】：本条主要参照国家现行标准《混凝土外加剂术语》GB/T8075、《预拌砂浆》

GB/T25181和广东省《预拌砂浆生产与应用技术管理规程》DBJ/T15-111中对外加剂的规定。本

标准中定义的砂浆外加剂同时具有改善砂浆和易性与调节保塑时间的基本功能，砂浆外加剂可

以单组分、两组分（湿拌砂浆外加剂）或多组分（干混砂浆外加剂）方式添加，并根据实际需

求，可复合改善防水性能、改善抗渗性能、改善抗冻性能、改善粘结性能和改善抗裂性能中的

一种或多种：

2.1.7机械化喷涂抹灰mortarsprayingtechnology

采用机械化泵送方法将砂浆拌和物用管道输送至喷枪出口端，再由压缩空气将砂浆

拌合物喷涂到施工作业面的抹灰工艺。

2.1.8保塑时间plasticitypreservationtime

砂浆从加水搅拌时起，在标准试验条件下存放于不吸水密闭容器中,至砂浆稠度损

失率达到30%的一段时间。

2

2.2符号

强度：

fm,0——预拌砂浆的试配强度；

预拌砂浆强度等级值；

f2——

fm,i——统计周期内同一品种预拌砂浆第i组试件的强度；

fb—胶凝材料的实测28d胶砂抗压强度；

水泥的实测胶砂抗压强度等值；

fce—28d

fce,g—水泥强度等级值；

——统计周期内同一品种预拌砂浆n组试件强度的平均值；

fm

密度：

每立方米砂浆中矿物掺合料用量；

Qa——

每立方米混凝土中胶凝材料用量；

Qb——

每立方米混凝土中水泥用量；

Qc——

每立方米混凝土中外加剂用量；

Qa0——

每立方米砂浆的用水量；

Qw——

每立方米砂浆的用水量；

Qw0——

Qb—每立方米砂浆胶凝材料用量；

t——预拌砂浆的理论表观密度值；

c——预拌砂浆的实测试表观密度值；

比例：

f——计算胶凝材料过程中确定的矿物掺合料掺量；

外加剂掺量；

a—

——外加剂的减水率；

系数：

f、L、s—粉煤灰影响系数、粉煤灰影响系数和粒化高炉矿渣粉影响系数；

c—水泥强度等级值的富余系数；

k——施工水平系数；

α、β—砂浆的特征系数；

其他：

n——统计周期内同一品种预拌砂浆试件的总组数；

——砂浆强度标准差。

3

3技术要求

3.1分类

3.1.1湿拌砂浆按用途可分为湿拌砌筑砂浆、湿拌抹灰砂浆、湿拌地面砂浆和湿拌防水砂

浆，湿拌砂浆的代号与分类应符合表3.1.1的规定。

表3.1.1湿拌砂浆代号与分类

品种湿拌砌筑砂浆湿拌抹灰砂浆湿拌地面砂浆湿拌防水砂浆

代号WMWPWSWW

M5、M7.5、M10、

M5、M7.5、M10、

强度等级M15、M20、M25、M15、M20、M25M10、M15、M20

M15、M20

M30

抗渗等级———P6、P8、P10

稠度/mm50、70、9070、90、1105050、70、90

≥6、≥8、≥12、≥6、≥8、≥12、≥6、≥8、≥12、

保塑时间/h≥4、≥6、≥8

≥24≥24≥24

凝结时间/h≥8、≥12、≥24≥8、≥12、≥24≥4、≥8≥8、≥12、≥24

3.1.2干混砂浆按用途分可为干混砌筑砂浆、干混抹灰砂浆、干混地面砂浆和干混普通防

水砂浆，干混砂浆的代号与分类应符合表3.1.2的规定。

表3.1.2干混砂浆的代号与分类

干混砌筑砂浆干混抹灰砂浆

干混地面干混防水

薄层砌筑普通抹灰砂薄层抹灰砂

品种普通砌筑砂浆砂浆砂浆

砂浆浆浆

代号DMDPDSDW

M5、M7.5、M10、M5、M7.5、

强度M15、M20、M10、M15、

M15、M20、M25、M5、M10M10、M15、M5、7.5、M10

等级M25M20

M30M20

抗渗

、、

等级—————P6P8P10

3.1.1～3.1.2【条文说明】:本标准的分类是按照现行国家标准《预拌砂浆》GB/T25181-2010

的规定进行，由于本标准只针对砌筑砂浆、抹灰砂浆、地面砂浆和防水砂浆，因此，对于干混

砂浆中的干混陶瓷砖粘接砂浆、干混界面砂浆、干混保温板粘接砂浆、干混保温板抹面砂浆、

干混聚合物水泥防水砂浆、干混自流平砂浆、干混耐磨地坪砂浆和干混饰面砂浆等砂浆等产品

未列出。在抹灰砂浆强度等级中增加了M7.5等级，主要考虑该等级在实际工程中有涉及到。

由于湿拌砂浆的凝结时间指标不能很好的反应砂浆拌合物在放置一定时间后是否可用，按

照现行行业标准《预拌砂浆应用技术规程》JGJ/T223中规定可操作时间的定义，结合实际工程

中的需要，增加了该指标内容。

4

3.2标记

3.2.1湿拌砂浆的标记应符合下列规定：

W×M××/P××-××-××-××-××

执行标准代号

保塑时间(h)

凝结时间(h)

稠度(mm)

抗渗等级（有要求时）

强度等级

湿拌砂浆代号

示例1：湿拌砌筑砂浆的强度等级为M10，稠度为70mm，凝结时间为12h，可操

作时间10h，标记为：

WMM10-70-12-10-DB/TXXXX-XXXX。

示例2：湿拌防水砂浆的强度等级为M15，抗渗等级为P8，稠度为70mm，凝结时

间为12h，可操作时间为10h，标记为：

WWM15/P8-70-12-10-DB/TXXXX-XXXX。

3.2.2干混砂浆的标记应符合下列规定：

D×M×/P××-××

执行标准代号

抗渗等级（有要求时）

强度等级

干混砂浆代号

示例1：干混砌筑砂浆的强度等级为M10，标记为：

DMM10-DB/TXXXX-XXXX。

示例2：干混防水砂浆。强度等级为M20，抗渗等级为P10，标记为：

DWM20/P10-DB/TXXXX-XXXX。

3.2.1～3.2.2【条文说明】:本条款标记的规定是在现行国家标准《预拌砂浆》GB/T25181的

基础上增加了可操作时间的位置和表达。

5

3.3性能指标

3.3.1湿拌砂浆稠度实测值与合同约定的稠度值之差应符合表3.3.1的规定。

表3.3.1湿拌砂浆稠度允许偏差

规定稠度，mm允许偏差，mm

50、70、90±10

110－10～＋5

3.3.2湿拌砂浆的拌合物性能应符合表3.3.2的规定。

表3.3.2湿拌砂浆的拌合物性能指标

项目砌筑砂浆抹灰砂浆地面砂浆防水砂浆

保水率，%≥88≥88≥88≥88

型

681224681224468681224

保塑时号

间，h指

≥6≥8≥12≥24≥6≥8≥12≥24≥4≥6≥8≥6≥8≥12≥24

标

3.3.3湿拌砂浆的硬化性能应符合表3.3.3的规定。

表3.3.3湿拌砂浆的硬化性能指标

项目砌筑砂浆抹灰砂浆地面砂浆防水砂浆

28d抗压强度，MPa不小于砂浆立方体抗压强度标准值

14d拉伸粘结强度，M5：≥0.15

//≥0.20

MPa＞M5：≥0.20

28d收缩率，%/≤0.20/≤0.15

不小于砂浆抗

28d抗渗压力，MPa///

渗强度标准值

强度损失

经25次循环后，≤25

抗冻率，%

性质量损失

经25次循环后，≤5

率，%

3.3.4干混砂浆干料应均匀、无结块。

3.3.5干混砂浆的拌合物性能应符合表3.3.5的规定。

6

表3.3.5干混砂浆的拌合物性能指标

砌筑砂浆抹灰砂浆

项目普通砌筑薄层砌筑普通抹灰薄层抹灰地面砂浆防水砂浆

砂浆砂浆砂浆砂浆

保水率，%≥88≥99≥88≥99≥88≥88

凝结时间，h3～9/3～9/3～93～9

2h稠度损失率，%≤30/≤30/≤30≤30

注：干混薄层砌筑砂浆宜用于灰缝厚度不大于5mm的砌筑；干混薄层抹灰砂浆宜用于砂浆层厚度不大于5mm

的抹灰。

3.3.6干混砂浆的硬化性能应符合表3.3.6的规定。

表3.3.6干混砂浆的硬化性能指标

砌筑砂浆抹灰砂浆

项目普通砌筑薄层砌筑普通抹灰砂薄层抹地面砂浆防水砂浆

砂浆砂浆浆灰砂浆

28d抗压强度，

不小于砂浆立方体抗压强度标准值

MPa

14d拉伸粘结强M5：≥0.15

//≥0.30/≥0.20

度，MPa＞M5：≥0.20

28d收缩率，%//≤0.20≤0.20/≤0.15

不小于砂

28d抗渗压力，

/////浆抗渗强

MPa

度标准值

强度损

经25次循环后，≤25

失率，%

抗冻性

质量损

经25次循环后，≤5

失率，%

7

3.03.1～3.03.6【条文说明】:本条款主要规定了预拌砂浆拌合物性能和硬化砂浆体的性

能，其中湿拌砂浆包括稠度偏差、保水率、可操作时间、凝结时间、抗压强度、粘结强度、

抗渗性和耐冻融性能，干混砂浆包括保水率、2h稠度损失率、凝结时间、抗压强度、粘结

强度、抗渗性和耐冻融性能，比较现行国家标准《预拌砂浆》GB/T25181的技术指标，湿拌

砂浆增加了可操作时间的规定，与现行行业标准《预拌砂浆应用技术规程》JGJ/T223中的

提法一致。由于重庆地区属于夏热冬冷地区，因此，按照现行国家标准《预拌砂浆》GB/T25181

的规定，在进行抗冻融试验时应采用25次循环后测试其砂浆的抗压强度损失率和质量损失

率。

4原材料

4.1水泥

4.1.1预拌砂浆宜采用通用硅酸盐水泥，其性能应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》

GB175的规定；当采用其他品种水泥时，其性能应符合相应标准的规定。

4.1.2宜采用散装水泥，不同品种、等级和厂家的水泥不应混合使用。

4.1.3水泥进场时，应对其品种、等级、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，应按

规定批次验收出厂检验报告或合格证等质量证明文件。

4.1.4水泥进场复验项目应包括强度和安定性，检验方法应符合现行国家标准《通用硅

酸盐水泥》GB175的规定。

4.1.1～4.1.4【条文说明】:本条款主要规定了预拌砂浆重点推荐水泥的种类和形式，入场时

对水泥基本信息的检查和复验项目的确认是保证预拌砂浆的重要环节，满足现行国家标准《砌

体结构工程施工质量验收规范》GB50203和《抹灰砂浆应用技术规程》JGJ/T223的相关规定，

同时也参考了现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164的相关规定。

4.1.5水泥的复验批量应符合下列规定：

1散装水泥应按每500t为一个检验批，不足500t时按一个检验批；

2袋装水泥应按每200t为一个检验批，不足200t时按一个检验批；

3在使用中对水泥质量有怀疑的批次；

4水泥出厂超过三个月的批次。

4.1.5【条文说明】:水泥是活性材料，吸潮使其活性降低。超过3个月的水泥可能因为在存储

期间吸潮使其活性降低，表现为水泥的胶砂强度下降。复检超期水泥的强度，结果为合格的则

正常使用，不合格的按实测强度采取措施使用。

8

4.2细骨料

4.2.1细骨料宜采用天然特细砂和岩石机制砂，其性能应符合现行行业标准《普通混凝

土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52的规定；当采用其他品种细骨料时，其性能应

符合相应标准的规定。

4.2.1【条文说明】:重庆地区的主要细骨料资源为天然特细砂和岩石破碎的机制砂，岩石破碎

的机制砂主要包括石灰石机制砂和卵石机制砂，本条款的岩石品种范围与现行行业标准《普通

混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52规定的表3.2.5-1中的规定一致。

4.2.2预拌抹灰砂浆宜采用细砂，砌筑砂浆、地面砂浆和防水砂浆宜采用中砂；当配制

预拌抹灰砂浆、砌筑砂浆和防水砂浆时，细骨料公称粒径不应大于5.00mm，且不应混

有草根、树叶、树枝、塑料、煤块、炉渣等杂物。

4.2.2【条文说明】:砂中草根、树叶、树枝、塑料、煤块等杂物，在现行的细骨料标准中均未

做明确的限值规定，但这些杂物不但会降低砂浆的强度和均匀性，还会导致砂浆的收缩值和耐

久性，当用于配制砌筑砂浆时还会对砌体质量产生很大的影响。

4.2.3细骨料宜采用机制砂和天然特细砂搭配使用，进场时分别应按规定批次验收出厂

检验报告或合格证等质量证明文件。

4.2.3【条文说明】:在重庆地区基本没有天然细砂和中砂，但石灰石机制砂的开采和利用较为

普遍，大部分建设中的细骨料均采用天然特细砂和机制砂搭配使用，但尤其近年来天然砂的资

源更为枯竭，且质量波动大，另外，机制砂的制备和使用将会越来越广泛，因此，控制细骨料

进场时的质量文件检查是非常有必要的，也是保证预拌砂浆质量的先决条件之一。

4.2.4天然特细砂进场复验项目应包括颗粒级配、细度模数、含泥量、泥块含量和氯离

子含量；机制砂进场复验项目应包括颗粒级配、细度模数、石粉含量、MB值、总压碎

值指标、泥块含量和氯离子含量；检验方法应符合现行行业标准《普通混凝土用砂、石

质量及检验方法标准》JGJ52的规定。

4.2.5细骨料的复验批量应符合下列规定：

1按每400m3或600t为一个检验批，不足400m3或600t时按一个检验批；

2当细骨料质量比较稳定、进料量又较大时，可按600m3或1000t为一个检验批。

4.3掺合料

4.3.1掺合料可采用的石灰石粉、复合掺合料、粉煤灰、硅灰和粒化高炉矿渣粉，其性

能应分别符合国家现行标准《石灰石粉在混凝土中应用技术规程》JGJ/T318、《混凝土

用复合掺合料》JG/T486、《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596、《砂浆和混凝土

用硅灰》GB/T27690和《用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046

的规定。

9

4.3.1【条文说明】:砂浆所用矿物掺合料主要有粉煤灰、粒化高炉矿渣、石灰石粉、硅灰、沸

石粉、磷渣粉、钢铁渣粉、复合矿物掺合料和其他火山灰质掺合料等，鉴于所列标准中部分掺

合料在我市基本无资源，本标准正文条款中未全部列入。使用其他品种矿物掺合料时，应经过

试验验证后，方可采用。

4.3.2预拌砂浆中可掺入一种或多种掺合料；当砂浆配制强度等级大于M15时，掺合

料的掺量不宜超过现行国家标准《矿物掺合料应用技术规范》GB/T51003的规定。

4.3.2【条文说明】:矿物掺合料的种类和掺量对预拌砂浆的性能有较大的影响，目前，配制砂

浆时，掺合料的掺量限值没有可参考的标准，由于M15及以下等级预拌砂浆主要用于非重要位

置，因此，本规程针对使用在相对重要位置的砂浆中掺合料的限值做了规定，按照混凝土中掺

合料的限值标准为依据。

4.3.3掺合料进场时应按规定批次验收型式检验报告、出厂检验报告或合格证等质量证

明文件。

4.3.4石灰石粉进场复验项目应包括细度、活性指数、流动度比、含水率和亚甲蓝值；

复合掺合料进场复验项目应包括细度、流动度比和活性指数；粉煤灰进场复验项目应包

括细度、需水量比、烧失量和安定性（C类粉煤灰）；硅灰进场复验项目应包括需水量

比和烧失量；粒化高炉矿渣粉场复验项目应包括比表面积、流动度比和活性指数；检验

方法应符合现行国家标准《矿物掺合料应用技术规范》GB/T51003的规定。

4.3.4【条文说明】:掺合料进场复验项目和试验方法主要按照掺合料的产品标准和现行国家标

准《矿物掺合料应用技术规范》GB/T51003的规定进行。

4.3.5掺合料的复验批量应符合下列规定：

1石灰石粉、复合掺合料、粉煤灰和粒化高炉矿渣粉按每200t为一个检验批，不

足200t时按一个检验批；

2硅灰按每30t为一个检验批，不足30t时按一个检验批；

3当来源稳定且连续三次检验合格时，可将掺合料检验批量扩大一倍。

10

4.4砂浆外加剂

4.4.1砂浆外加剂的性能应符合表4.4.1-1和4.4.1-2的规定。

表4.4.1-1匀质性

项目指标

S＞25%时，应控制在0.95S~1.05S

含固量，%

S≤25%时，应控制在0.90S~1.10S

W＞5%时，应控制在0.90W~1.10W

含水率，%

W≤5%时，应控制在0.80W~1.20W

D＞1.1时，应控制在D±0.03

密度，g/cm3

D≤1.1时，应控制在D±0.02

细度应在生产厂控制范围内

pH值应在生产厂控制范围内

氯离子含量，%≤0.1

注1：生产厂应在相关的技术资料中明示产品匀质性指标的控制值；

2：表中的S、W和D分别为含固量、含水率和密度的生产厂控制值。

表4.4.1-2受检砂浆性能指标

外加剂种类

项目双组份型

复合型

增稠减水类保塑调节类

水泥胶砂减水率，%≥10≥10/

保水率比，%≥110≥110/

含气量，%≤18≤18/

2h稠度损失率，%≤30≤30/

凝结时间差，min≥150±60≥+60

7d≥80≥80≥80

抗压强度比，%

28d≥80≥80≥80

4.4.1【条文说明】:当砂浆外加剂以两组分或多组分状态出厂时，产品合格证应规定各组分匀

质性指标的控制值，出厂检验、进场复验、型式检验等应检测各组分相关匀质性指标。当检测

受检砂浆性能指标时，砂浆外加剂掺量及加入方式应按产品说明书执行，以双组分方式添加的

11

砂浆外加剂，必须将组分加入后，再测试受检砂浆相应性能指标。一般情况下，增稠减水类主

要是指砂浆塑化剂和砂浆减水剂等具有增塑功能的外加剂，保塑调节类主要是指具有调节保水、

凝结时间和保塑等功能的外加剂。

4.4.2砂浆外加剂使用前应进行与胶凝材料相容性的试验。

4.4.3砂浆外加剂进场时分别应按规定批次验收型式检验报告、出厂检验报告或合格证

等质量证明文件。

4.4.4砂浆外加剂进场复验项目应包括匀质性（除氯离子含量）、保水率比、含气量、

2h稠度损失率和抗压强度比；匀质性应按照现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076进

行检验，水泥胶砂减水率应按照现行国家标准《混凝土外加剂匀质性试验方法》GB8077

进行检验，保水率比、含气量、2h稠度损失率、凝结时间差、和抗压强度比应按照现行

行业标准《抹灰砂浆增塑剂》JG/T426进行检验。

4.4.5砂浆外加剂的复验批量应符合下列规定：

1当掺量为1%～5%时，每200t为一个检验批，不足200t时按一个检验批；

2当掺量小于1%时，每50t为一个检验批，不足50t时按一个检验批。

4.5拌合水

4.5.1拌合水宜采用饮用水、地表水和地下水，且应符合现行行业标准《混凝土用水标

准》JGJ63的规定。

4.5.2当采用企业设备洗刷水时，应进行试验确认满足砂浆性能要求后，方可采用。

4.5.3拌合水的复验项目和检验方法应符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ63的

规定。

4.5.1～4.5.3【条文说明】:水是砂浆拌合物中不可缺少的组分，直接影响拌合物性能和硬化体

性能，因此应对砂浆的拌合用水与抹灰砂浆或砂浆养护用水进行规范，保证工程质量。由于环

保要求和资源的利用，很多企业将设备的洗刷用水再利用于生产砂浆，相比而言，企业设备洗

刷水中有较多其他组份，对配制砂浆有一定的影响，因此，本标准强调了在使用前应进行相关

试验。

12

5配合比设计

5.1一般规定

5.1.1预拌砂浆配合比设计应根据砂浆强度等级、砂浆种类、施工性能、收缩性能和耐

久性能等要求，在满足设计和施工要求下，遵循低水泥用量、低用水量和低收缩率原则

进行设计。

5.1.1【条文说明】：预拌砂浆配合比设计不仅应满足配制强度要求，还应满足施工性能要求。

根据砂浆的种类确认配合比设计过程中应控制的参数，如抹灰砂浆和防水砂浆配合比设计时应

考虑砂浆的拉伸粘结强度和收缩率，防水砂浆应考虑抗渗压力值。为保证砂浆质量满足要求，

做到经济合理，遵循低水泥用量、低用水量和低收缩率的砂浆配合比设计原则。对砌筑砂浆和

地面砂浆，现行国家标准在性能指标上虽未做限制，但从使用功能和效果上看，采用低收缩的

砂浆也是保证砌体质量和地面砂浆质量重要措施。

5.1.2配制预拌砂浆的胶凝材料宜由普通硅酸盐水泥和矿物掺合料搭配使用。矿物掺合

料宜采用石灰石粉、粉煤灰、粒化高炉矿渣粉和复合掺合料。

5.1.2【条文说明】：《通用硅酸盐水泥》GB175中，除硅酸盐水泥外，生产普通硅酸盐水泥时掺

入的矿物掺合料较少，其他品种水泥已掺入较多的相应矿物掺合料，搭配矿物掺合料时优先选

用普通硅酸盐水泥。掺入相对活性较低的矿物掺合料可提高预拌砂浆中的粉料含量，除满足砂

浆硬化体性能外，还能改善砂浆拌拌合物的施工性能。

5.1.3配制不同种类的砂浆时，应根用途选择不同细度模数和良好颗粒级配的砂。当配

制底层抹灰砂浆时，砂的最大公称粒径不宜大于2.50mm；当配制面层抹灰砂浆时，砂

的最大公称粒径不宜大于1.25mm。

5.1.3【条文说明】：预拌抹灰砂浆细集料最大粒径不宜超过5mm。在配置不同种类砂浆时，为

了满足施工性要求，生产厂家应根据试验确定砂的细度模数和颗粒级配，如：抹灰砂浆宜选用

细砂，砌体砂浆和防水砂浆宜选用中砂，地面砂浆宜选用中、粗砂。

特细砂是重庆地区天然砂资源。其特点是，平均粒径小，比表面积大，空隙率大，含泥量较

高，从技术角度看，不是一种优先选择的材料，但其应用历史悠久，在预拌砂浆的生产中必将

发挥作用。为满足预拌砂浆的各项性能要求，宜将其与其它砂搭配使用，组成混合砂，如采用

机制砂与特细砂配合或通过制备不同细度模数的机制砂配合重新级配。

在预拌砂浆配合比试验时，要求砂含水率应小于0.5%，便于提高配合比试验结果准确度。

5.1.4预拌砂浆可掺入再生砂或尾矿砂等作为细骨料，其掺量和预拌砂浆的性能应经试

验确定和验证。

5.1.4【条文说明】：将再生砂、尾矿砂、钢渣砂作为细骨料掺入砂浆，有利固废和资源再利用。

13

但应考虑其对砂浆性能的影响，并应经过试验确定肯验证。

5.1.5预拌砂浆中可掺入添加剂和保水增稠材料，其掺量应经试配后确定。当配制湿拌

砂浆时，砂浆出厂稠度应考虑砂浆在运输和储存过程中的损失。

5.1.5【条文说明】：为改善砂浆硬化体性能和拌和物性能，需在拌制砂浆中加入保水增稠材料、

外加剂等，但考虑到这类材料品种多，性能、掺量相差较大，因此掺量应根据不同厂家的说明

书和试验确定，使砂浆性能符合规范要求。湿拌砂浆在运输和储存过程中，表征砂浆工作性能

的稠度会随时间延长而降低，影响施工性能。因此，在配合比设计时必须考虑稠度损失。

5.1.6预拌砂浆试配时应采用机械搅拌，搅拌时间不得少于180s。搅拌时间从加水开始

计算。

5.1.6【条文说明】：由于预拌砂浆掺有矿物掺合料、外加剂、保水增稠材料等，为克服人工拌

合不易拌匀的缺点，提高试验精确性，降低砂浆离散性，规定用机械搅拌。为使用砂浆原材料

充分拌合，规定了拌和时间不少于180s。

5.1.7配制预拌砌筑砂浆时，拌合物的表观密度不宜小于1800kg/m³。

5.1.7【条文说明】：在现行行业标准《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ/T98胡条文说明中指出，

水泥混合砂浆拌合物的表观密度大于1800kg/m3的占90%以上，水泥砂浆拌和物的密度大于1900

kg/m3的占93%，主要担心过分降低砂浆密度可能会对砌体力学性能产生不利影响。所以规定预

拌砂浆的表观密度不应小于1800kg/m3，不包括轻集料砂浆。

在本标准编制过程中，通过对我市部分生产企业生产的预拌砂浆表观密度实测数据调查，

发现强度等级较低的砂浆表观密度略低于1800kg/m3。考虑预拌砂浆生产过程质量控制手段与

传统的现场拌制砂浆相比已得到质的提升，技术要求严格得多，砂浆质量得到有效提高，因此

将砂浆的表观密度不应小于1800kg/m3修改为不宜小于1800kg/m3。

5.1.8用于外墙抹灰或有抗渗要求的预拌砂浆，其胶凝材料用量不宜少于250kg/m³；用

于地面面层的预拌砂浆，其胶凝材料用量不宜少于300kg/m³。

5.2配合比试配强度的确定

5.2.1预拌砂浆试配强度应按下式计算：

fm,0kf2（5.2.1）

式中：fm,0——预拌砂浆的试配强度（MPa），精确至0.1MPa；

预拌砂浆强度等级值（），按表取值。

f2——MPa5.2.1-1

k——系数，按表5.2.1-2取值。

表5.2.1-1预拌砂浆强度等级值f2

预拌砂浆强度等级M5M7.5M10M15M20M25M30

预拌砂浆强度等级值（）

f2MPa57.51015202530

14

表5.2.1-2系数

砂浆强度等级

k

施工水平

优良1.15

一般