《钢网架发泡混凝土外墙板应用技术标准》规范要求

1.0.1为规范钢网架发泡混凝土外墙板工程应用，做到安全适用、技术先进、经济合理和确保质量，制定本标准。1.0.2本标准适用于河北省抗震设防烈度8度及以下标准设防区，以及适度设防区新建和扩建的民用建筑（层数≤3层低矮房屋，建筑高度H≤12m）中非承重外围护墙体工程采用钢网架发泡混凝土外墙板的设计、施工与验收。1.0.3钢网架发泡混凝土外墙板工程的设计、施工及验收，除应执行本标准外，尚应符合国家和河北省现行有关标准的规22.0.1预制复合保温墙体系统Prefabricatedcomposite轻质混凝土板与保温板由金属连接件连成一体、可靠连接、在工厂预制成型、施工现场装配的非承重外围护墙体。2.0.2钢网架发泡混凝土外墙板系统Steelgridframefoamedconcreteexteriorwallpanelsystem在工厂预制成型、施工现场装配。内侧为100mm厚发泡混凝土、中间为保温隔热层、外侧为保温保护层构成，通过腹筋与内部的钢筋网架有效连接作为主要结构支撑体。外侧由抗裂砂浆作为抹面层组合而成的具有保温、隔热、隔声功能的非承重外围护墙体。2.0.3钢网架发泡混凝土外墙板Steelgridframefoamedconcreteexteriorwallpanel将保温板置于钢筋网架中间，浇筑轻质混凝土后放入自动化生产线模箱内，蒸压加气而形成的立体组合保温墙板，简称预制保温外墙板。2.0.4钢网架Steelgridframe通过由横向钢筋腹杆与钢筋网片、钢龙骨相连构成的立体结构。2.0.5发泡混凝土Foamedconcrete以水泥为主要胶凝材料，并在骨料、外加剂和水等共同制成的料浆中引入气泡，经混合搅拌、浇注成型、养护而成的具有闭孔结构的轻质多孔混凝土。2.0.6轻质混凝土Lightweightconcrete由水泥、掺合料、骨料、泡沫剂、外加剂和水等材料蒸压加气配制、浇注、养护而成。主要包括砂加气混凝土、发泡混凝土等。2.0.7复合保温板compositeinsulationboard将保温板喷涂水泥基聚合物砂浆六面包覆置入中间，复合保温墙板两侧复合保温浆料、抹面胶浆、耐碱玻璃纤维网格布等而形成的复合保温板材。2.0.8保温浆料Insulationslurry以水泥为主要胶凝材料，添加玻化微珠等而形成的具有较强粘接力的保温砂浆。2.0.9抗裂砂浆Anti-crackmortar由高分子聚合物、水泥、砂为主要材料配制而成的具有良好抗变形能力和粘接性能的聚合物砂浆。2.0.10H型卡HCard用于条板与条板之间连接的H型金属卡件。2.0.11U型卡UCard用于条板与主体结构连接的U型金属卡件。2.0.12连接件connectors由经防腐处理的HRB400钢筋制成，将钢网架发泡混凝土外墙保温板4与基层墙体进行有效连接的专用构件。预埋在预制保温外墙板中或主体结构中，起连接作用的金属连接构件。Φ8mm镀锌钢制成，长柄保温钉外套杆,每平方米用8-9条，将镀锌电焊网与保温板连接及固定。由水泥基胶凝材料、高分子聚合物材料以及填料和添加剂等组成，具有一定变形能力和良好粘接性能，与玻璃纤维网格布共同组成抹面层的聚合物水泥砂浆或非水泥基聚合物砂浆。3.0.1钢网架发泡混凝土外墙板的结构设计应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010、《混凝土结构通用规范》GB55008、《钢结构设计标准》GB50017、《钢结构通用规范》GB55006、《建筑抗震设计规范》GB50011、《工程结构通用规范》GB55001、《建筑与市政工程抗震通用规范》GB55002、《砌体结构设计规范》GB50003、《砌体结构通用规范》GB55007、《建筑节能与可再生能源利用通用规范》GB55015、《建筑环境通用规范》GB55016等标准的相关规定。与主体结构应有可靠的连接，节点连接件的工作年限应与主体结构相同。3.0.2钢网架发泡混凝土外墙板的防火性能应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016中非承重外墙的有关规定，同时应符合冀建质安(2021)4号文《河北省民用建筑外墙外保温工程统一技术措施》的相关规定。3.0.3钢网架发泡混凝土外墙板的隔声性能应符合现行国家标准《民用建筑隔声设计规范》GB50118及《建筑环境通用规范》GB55016的相关规定。应根据建筑物使用功能和环境条件与外门窗的隔声性能结合设计。3.0.4钢网架发泡混凝土外墙板保温、隔热和防潮性能应符合现行国家及地方现行标准《民用建筑热工设计规范》GB650176、《建筑节能与可再生能源利用通用规范》GB55015、《居住建筑节能设计标准》DB13(J)185和《公共建筑节能设计标准》DB13(J)81的相关规定。3.0.5钢网架发泡混凝土外墙板应按照通用化、模数化、标准化的要求，以少规格、多组合的原则进行优化设计。3.0.6钢网架发泡混凝土外墙面宜采用玻化微珠浆料抹灰找平，并用挂网抹面，如接缝位置、板与板之间挂网，参考现行国其具有良好的抗裂性能和防雨水渗透性能。3.0.7钢网架发泡混凝土外墙板不应在以下部位或环境中使1建筑外墙防潮层以下外墙；2长期处于浸水或化学侵蚀环境；3表面经常处于80℃以上的高温环境；4长期处于有振动源环境的墙体。3.0.8钢网架发泡混凝土外墙板应与主体结构可靠连接。在主体结构正常变形以及承受自重、风荷载和室外气候的长期反复作用下，不产生裂缝、有害的变形和破坏。在正常使用中或设防地震时不应发生脱落。3.0.9钢网架发泡混凝土外墙板出厂前应按照绿色施工要求，结合施工图和现场实际尺寸进行排板设计和加工。3.0.10保温芯材检测报告必须为抽样检测，保温芯材检测必须满足陈化期要求，检测报告的各项指标应为同一批次的材料、在同一份检测报告中体现。3.0.11钢网架发泡混凝土外墙板应由同一供应商提供配套的组成材料、构件和其质量证明文件，并应符合本标准以及国家和河北省现行相关标准及法规的规定。3.0.12钢网架发泡混凝土外墙板各组成部分应具有物理一化学稳定性，所有组成材料应彼此相容并具有防腐性。在可能受到生物侵害（鼠害、虫害等）时，外保温工程还应具有防生物侵害性能。3.0.13钢网架发泡混凝土外墙板在运输和进场堆放过程中，应采取防水、防火及防碰撞等防护措施，不可重压或与锋利物品碰撞。产品应放在干燥通风处贮存，不应露天长期暴晒。避免雨水侵蚀。3.0.14钢网架发泡混凝土外墙板施工现场的防火要求应符合现行国家标准《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720的有关规定。3.0.15施工现场应有必要的防火措施，并应制定火灾应急预案，配置灭火器、临时消防给水设施和临时消防应急照明等临时消防设施，作业前应对相关施工人员进行防火安全教育培3.0.16房屋使用单位应考虑各种环境和外力因素的影响，在工作年限内定期检测、维护保养。3.0.17钢网架发泡混凝土外墙板应满足现行国家标准《建筑材料放射性核素限量》GB6566有关放射性核素限量的规定，同时应满足现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制标准》GB50325有关污染控制的规定。84.1钢网架发泡混凝土外墙板系统4.1.1钢网架发泡混凝土外墙板在工厂预制成型，施工现场装配。墙板外侧由50mm厚保温防护层，内侧为100mm厚轻质混凝土，中间为保温隔热层，通过150~200mm长柄保温钉外套杆固定，横向、纵向边框形成钢网架有效连接作为主要结构支撑体，外侧由抗裂砂浆作为抹面层组合而成的具有保温、隔热、隔声、防水、室外装饰功能的非承重外围护墙体。系统基本构造应符合表4.1.1的要求。主要构造组成材料由供应商配套提供。表4.1.1钢网架发泡混凝土外墙板系统基本构造构造层组成材料构造示意图1外饰面层(1)涂料(2)柔性耐水腻子/(1)外贴软饰面(2)专用粘接剂2抹面层（1）5厚抗裂砂浆；（2）1.5厚聚氨酯防水涂料（3）10厚聚合物防水砂浆3(1)15厚玻化微珠（2泡混凝土45基层墙体(1)100mm厚钢网架发泡混凝土墙体(2)钢板网6混合砂浆或按工程设计4.1.2钢网架发泡混凝土外墙板性能指标应符合表4.1.2的规表4.1.2钢网架发泡混凝土外墙板系统性能要求性能指标试验方法耐候性经耐候性试验后，不得出现开裂、空鼓或脱落等破坏，不得产生渗水裂缝。系统拉伸粘结强度不应小0.10MPa。击强度≥3.0KJ/m≥10.0KJ/m耐冻融80次冻融循环后，系统无空鼓、脱落，无渗水裂缝；系统拉伸粘结强度不应小于0.10MPa。水蒸气渗透性能防护层透过量大于保温层透过量抹面层不透水性2h不透水吸水量指标4.2.1钢网架发泡混凝土外墙板由轻质混凝土层、保温板、钢筋网架构成结构示意图，见图4.2.1。两个长向端面带有通长的钢边框，由内到外构造分别为钢龙骨、发泡混凝土、芯材保温板、钢板网、发泡混凝土、玻化微珠保温浆料。4.2.1保温外墙板结构示意图5板厚1.0mm菱形孔(25x50mm)钢板网7钢边框，长度≤3m板厚1.5mm；长度38板厚0.4mm菱形孔(6x10mm)钢板网94.2.2钢网架发泡混凝土外墙板的主要规格尺寸应符合下列规1墙板的长度标志尺寸宜为3000~6000mm；2墙板的宽度标志尺寸主规格为600mm；3墙板的厚度标志尺寸主规格为250mm、300mm、350mm。4.2.3钢网架发泡混凝土外墙板的物理力学性能指标应符合表4.2.3规定。表4.2.3保温外墙板的物理性能指标性能指标试验方法JG/T169抗弯均布荷载符合设计要求抗冲击性能JJG/T169单点吊挂力JG/T169符合设计要求空气计权隔声量dB耐火极限h4.2.4钢网架发泡混凝土外墙板的尺寸允许偏差应符合表4.2.4规定。表4.2.4墙板允许偏差允许偏差长度L宽度B厚度D侧向弯曲对角线差表面平整4.2.5钢网架发泡混凝土外墙板允许修补的外观缺陷限值和外观质量要求应符合表4.2.5的规定。表4.2.5外观缺陷限值和外观质量要求允许修补的缺陷限值外观质量试验方法大面上平行于板宽的裂缝（横向裂缝）不允许无GB/T15762大面上平行于板长的裂缝（横裂缝宽度<0.2mm,数量≤3条,总长≤1/10L(板长)无大面凹陷面积≤150cm2,无大气泡无直径>8mm，深>3mm的气泡每个端部的板宽方尺寸d≤2/3D(板厚),板长度方每块板≤1处(b≤侧面损伤或缺棱>3m的板≤3处；每处长度方向尺寸l≤300mm,深度方向每侧≤1处(b注：1.修补板材颜色、质感宜与板材一致，性能应匹配。2.若板材经修补，则外观质量为修补后的要求。4.3.1轻质混凝土的物理力学性能指标应符合表4.3.1的规定。表4.3.1轻质混凝土的物理力学性能指标性能指标试验方法干密度GB/T11969抗压强度GB/T11969干燥收缩值标准法GB/T11969抗冻性质量损失%GB/T11969冻后强度导热系数W(/m.K)GB/T10294碳化系数GB/T11969软化系数GB/T11969放射性核素限量燃烧性能等级—A级4.3.2保温浆料的物理力学性能指标应符合表4.3.2的规定。表4.3.2保温浆料主要性能指标性能指标试验方法干密度~JG/T158导热系数(25℃)W/(m.K)抗压强度JG/T228软化系数线性收缩率%拉伸粘结强(水泥砂浆)标准状态浸水状态燃烧性能等级 A级4.3.3粘结砂浆的性能指标应符合表4.3.3的规定。表4.3.3粘结砂浆主要性能指标性能指标试验方法拉伸粘结强度（与混凝土）原强度%拉伸粘结强度（与复合保温板）原强度可操作时间h~4.3.4抗裂砂浆的主要性能指标应符合表4.3.4的规定。表4.3.4抗裂砂浆主要性能指标性能指标试验方法拉伸粘结强度(与保温浆料)标准状态JG/T228浸水处理拉伸粘结强度(与水泥砂浆)标准状态浸水处理冻融循环处理可操作时间h~不透水性试样抹面层内侧无水压折比4.3.5耐碱玻璃纤维网格布主要性能指标应符合表4.3.5的规定。表4.3.5耐碱玻璃纤维网格布主要性能指标检验项目性能指标试验方法单位面积质量GB/T228耐碱断裂强力（经、纬向）耐碱断裂强力保留率（经、纬%断裂伸长率（经、纬向）%4.3.6钢网架发泡混凝土外墙板的主要性能指标应符合表4.3.6的规定。表4.3.6钢网架发泡混凝土外墙板的主要性能指标性能指标试验方法表观密度kg/m2抗折荷载N抗冲击强度J拉伸粘结强度MPa导热系数W/(m.K)符合设计要求4.3.7钢网架发泡混凝土外墙板的物理力学性能指标应符合现行国家和河北省相关标准的要求以及《关于印发河北省民用建筑外墙外保温工程统一技术措施的通知》（冀建质安[2021]4号）的要求，其燃烧性能不得低于B1级且保温芯材应喷涂水泥基聚合物砂浆六面包覆，并应按现行河北省《居住建筑节能设计标准》DB13(J)185附录F给出各主要保温材料相关性能指标及技术要求。4.3.8钢筋宜采用HPB300级钢筋，平均质量不应低于140g/m2。4.3.9预埋件和金属连接件应符合下列规定:1预埋件外表面应进行防锈处理;2金属连接件应进行防锈处理或采用不锈钢连接件;3预埋件和连接件所用钢材和钢筋的物理力学性能应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700、《合金结构钢》GB/T3077、《低合金高强度结构钢》GB/T1591和《钢筋混凝士用钢第1部分:热轧光圆钢筋》GB/T1499.1的规定。4.3.10密封和接缝材料应符合下列规定：1.钢网架发泡混凝土外墙板用接缝密封胶应与钢网架发泡混凝土外墙板具有良好相容性，不应含有污染饰面材料和金属框的添加物；2.钢网架发泡混凝土外墙板系统用密封胶宜采用低模量改性硅酮建筑密封胶，其性能应符合现行国家标准《硅酮和改性硅酮建筑密封胶》GB/T14683的规定；3.钢网架发泡混凝土外墙板接缝密封胶的背衬材料可采用直径为缝宽1.3倍~1.5倍的PE棒；4.钢网架发泡混凝土外墙板底部填缝砂浆应符合现行行业标准《建筑外墙防水工程技术规程》JGJ/T235的规定。5.钢网架发泡混凝土外墙板体系用密封和接缝材料防火性能应符合现行国家标准《建筑防火封堵应用技术标准》GB/T51410。4.3.11饰面材料应符合下列规定:1涂料应符合现行国家现行标准《合成树脂乳液外墙涂料》GB/T9755、《外墙无机建筑涂料》JG/T26和《复层建筑涂料》GB/T9779的有关规定；2饰面砂浆应符合现行行业标准《墙体饰面砂浆》JC/T1024的有关规定；3腻子应符合现行行业标准《建筑外墙用腻子》JG/T157的有关规定；4.4.1复合夹芯条板应符合现行行业标准《建筑隔墙用轻质条板》JG/T169的有关规定。4.4.2复合夹芯条板可按其用途分为普通条板、门框板、窗框板和与之配套的异形板等辅助板材。4.4.3复合夹芯条板的主要规格尺寸应符合下列规定：1条板的长度标志尺寸(L)应为楼层高减去梁高或楼板厚度及安装预留空间，并宜为2700mm~6000mm；2条板的宽度标志尺寸(B)宜按100mm递增；3条板的厚度标志尺寸(T)宜按10mm递增，也可按25mm递增；4.4.4复合夹芯条板不可采用真空绝热板，其防护层和芯材应符合国家现行有关产品标准的规定，并应符合下列规定：1面板应采用燃烧性能为A级的无机类板材；2芯材燃烧性能应为B1级及以上，并应按现行国家标准《建筑材料不燃性试验方法》GB/T5464的有关规定进行检测；3面层与芯层应粘结密实、连接牢固、无脱层、翘曲、折裂及缺损，不得出现空鼓和剥落；4复合夹芯条板应满足相应的建筑热工、隔声及防火要求，物理力学性能指标应满足现行国家标准《建筑隔墙用内条板通用技术要求》JG/T169及《泡沫混凝土应用技术规程》JGJ/T341相关规定。5.1.1采用钢网架发泡混凝土外墙板的房屋建筑设计应符合下列规定：1建筑平面宜简洁、规整、墙体不宜呈弧形转折。体形凹凸转折不宜过多，立面不宜突变；2立面设计应综合考虑建筑结构类型、使用功能、饰面色彩和材料质感，应符合模数协调及标准化等要求，并应满足立面效果、运输及安装的条件；3设计应明确标注预留孔洞、管线槽口以及门窗洞口、设备固定点及后锚固等位置。5.1.2钢网架发泡混凝土外墙板排版设计应符合下列规定：1墙板的排板设计应从门窗洞口处向两端依次排列、洞口两侧宜用整块板材，无洞口的墙体应从一端向另一端顺序排列；2墙板宽度宜符合600mm的模数、当必须采用小于600mm的窄幅板时，应将窄幅板置于靠墙柱一侧，不宜放在门窗洞边，且切割的最小尺寸不得小于400mm。5.1.3钢网架发泡混凝土外墙板接缝设计应符合下列规定：1板缝填缝材料及构造应满足防水、防渗、抗裂、耐久等要求；填缝材料应与墙板具有相容性；2墙板竖向接缝内应采用PU发泡剂或水泥砂浆嵌缝；5.1.4钢网架发泡混凝土外墙板的防水设计应符合下列规定：1墙板外围护系统应采取构造防水和材料防水相结合的防水措施；2门窗框与墙体之间以及伸出墙外的雨蓬、开敞式阳台、室外空调机搁板、遮阳板、外楼梯根部及水平装饰线脚等处，均应采取防水措施。墙面水平方向有凹凸线脚和挑出部分时，应做泛水和滴水；3墙体抹灰前应在表面喷涂防水型界面剂。墙板与墙板、墙板与主体结构交接处应采用抗裂砂浆压入耐碱玻璃纤维网格布进行加强处理，耐碱玻璃纤维网布伸出接缝宽度不小于150mm。5.1.5钢网架发泡混凝土外墙板的饰面设计应符合下列规定：1墙体饰面宜采用涂料、真石漆、软饰面砂浆、柔性面砖等轻质饰面材料；2当采用幕墙饰面时，支撑幕墙的龙骨应固定在结构构件上，并应符合《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133的相关规定。5.2.1钢网架发泡混凝土外墙板系统的热阻应按各构造层厚度计算确定，其主要组成材料导热系数、修正系数及燃烧性能应按表5.2.1取值。表5.2.1主要组成材料导热系数、修正系数及燃烧性能材料名称(kg/m3)导热系数[w/(m.K)]修正系数砂加气混凝土A发泡混凝土A挤塑聚苯板(XPS)~B石墨挤塑聚苯板~B模塑聚苯板~B石墨模塑聚苯板（SEPS）~B热固复合聚苯板~A粘结型)玻化微珠浆料A试验方法JGJ/T4805.2.2钢网架发泡混凝土外墙板系统节能设计应符合下列规1建筑的梁、柱、剪力墙等部位应进行保温设计。围护结构其他部位如门窗洞口四周侧面、室外空调机搁板、外墙挑出构件、穿墙管线等热桥部位均应做保温、防水处理，且应满足最小传热阻的要求，并保证其内表面温度不低于室内空气设计温、湿度条件下的露点温度；2门窗框外侧洞口、女儿墙内侧、雨蓬、封闭阳台以及外挑构件等热桥部位宜采用保温浆料处理；3门窗框与墙板之间的缝隙应采用发泡聚氨酯填实，并采用密封胶密封，不得采用水泥砂浆填缝；4钢网架发泡混凝土外墙板与主体结构的连接处应设置阻断热桥的构造措施；5钢网架发泡混凝土外墙板应采取可靠承托及连接措施确保安全、耐久。5.2.3当钢网架发泡混凝土外墙板采用内嵌式安装时，混凝土结构梁、柱、剪力墙等部位保温宜优先采用复合保温墙板现浇混凝土保温系统。5.3墙板构件设计5.3.1钢网架发泡混凝土外墙板的轻质混凝土层厚度不得小于50mm，强度等级不低于4.5MPa，密度等级宜按表5.2.1要求选5.3.2钢网架发泡混凝土外墙板中的钢筋网片和横向腹杆钢筋，宜采用HPB300级钢筋，钢筋直径不得小于6.0mm，配筋率不小于0.2%并做防腐处理。钢筋抗拉强度设计值fy应取270N/mm2，弹性模量E应取2.1x105N/mm2；5.3.3钢网架发泡混凝土外墙板应按荷载效应的标准值组合，并应考虑荷载长期作用影响进行变形验算，其最大挠度计算值不应大于l0/200（l0为墙板的计算跨度）；5.3.4钢网架发泡混凝土外墙板的承载力计算1墙板的正截面承载力（图5.3.4）应按下列公式计算。图5.3.4受弯墙板正截面承载力计算简图受压区高度可按下列公式确定：fcboc=fyAS应符合条件：即单面受拉钢筋的最大配筋率为：式中M—弯矩设计值；(式5.3.4-1)(式5.3.4-2)(式5.3.4-3)(式5.3.4-4)fc—轻质混凝土抗压强度设计值，按本标准第4.3.1条取值；b—墙板截面宽度；h0—截面有效高度(图中a为受拉钢筋截面中心到板底的距离)；x—轻质混凝土受压区的高度；y—纵向受拉钢筋的强度设计值，按本规程第5.3.2条取值；As—纵向受拉钢筋的截面面积；2受弯墙板的截面抗剪承载力，可按下式验算：tbh0(式5.3.4-5)式中Ⅴ—剪力设计值；ft—轻质混凝土劈拉强度设计值，按JGJ/T17第3.2.2条取值；当不能符合式(5.3.4-5)的要求时，应增大墙板的厚度。5.3.5钢网架发泡混凝土外墙板的刚度计算1受弯墙板在正常使用极限状态下的挠度应按荷载效应标准组合，并考虑荷载长期作用影响的刚度B，用结构力学的方法计算，所得挠度应符合本规程第5.3.3条的规定；2受弯墙板在荷载效应标准组合下的短期刚度Bs,可按下式计算：Bs=0.85EcI0(式5.3.5-1)式中Ec—墙板的弹性模量，按JGJ/T17第3.2.3条取值；I0—换算截面的惯性矩；3当考虑荷载长期作用的影响时，墙板的刚度B可按下式计算：(式5.3.5-2)式中M—按荷载效应的标准组合计算的跨中最大弯矩值；qM—按荷载效应的准永久组合计算的跨中最大弯矩值；qθ—考虑荷载长期作用对挠度增大的影响系数，在一般情况下可取2.0。5.3.6钢网架发泡混凝土外墙板安装用连接件及焊缝应按现行国家标准《钢结构设计标准》GB50017进行设计。连接应具有足够的延性和适当的转动能力，罕遇地震作用下应满足主体结构层间变形的能力。5.3.7钢网架发泡混凝土外墙板门窗洞口处应采用扁钢四周加强，竖向扁钢上下端与主体结构可靠连接，横向扁钢与竖向扁钢可靠连接，扁钢框架的承载力应按照现行国家标准《钢结构设计标准》GB50017进行设计。5.3.8钢网架发泡混凝土外墙板与主体结构的连接，应符合以下列规定：1连接节点应具有足够的承载力和适应主体结构变形的能力装承载力极限状态下，连接节点不应发生破坏；2连接部位应采用柔性连接装墙板与连接节点的结构分析、承载力计算和构造要求应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010、《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1的有关规定；3节点设计应便于工厂加工、现场安装就位和调整。5.3.9计算钢网架发泡混凝土外墙板的地震作用标准值时，可采用等效侧力法，其计算应符合现行国家标准《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T51231的有关规定。5.4.1预制保温外墙板应按两端支承简支板安装，需悬臂伸出时，悬臂长度不应大于6倍板厚。5.4.2钢网架发泡混凝土外墙板与主体结构应有可靠的连接。应以竖板方式布置为主，并应符合下列规定：1竖板安装时，上、下板端与主体结构之间的连接件均不应小于1个，当单个连接件承受的水平力大于5KN时，应相应增加连接件的数量；2当采用竖板外挂方式安装时，墙板与主体结构的连接宜采用专用镀锌铁杆连接件（含10mm内衬100x150镀锌钢板）连接。上、下板之间采用工字钢卡件及专用连接件连接，具体构造详见图5.4.2-1；图5.4.2-1竖板与梁挂托式连接示意图5.4.3钢网架发泡混凝土外墙板上不宜直接安装空调室外机等吊挂设备或重物，宜安装在阳台、混凝土挑板等构件上。5.4.4钢网架发泡混凝土外墙板用作女儿墙时，顶层的框架柱宜向上延伸至女儿墙墙顶，或设置混凝土构造柱。女儿墙顶部应设置混凝土压顶，压顶应向屋面一侧排水，坡度不应小于5%，压顶内侧下端应做滴水。5.4.5钢网架发泡混凝土外墙板系统设计应受力明确，挑出部分层间须设置受力承托，使其传力途径清晰，确保墙体整体性和稳定性。5.4.6钢网架发泡混凝土外墙板系统设计应在重力荷载、风荷载、地震作用、温度作用及主体结构的正常变形影响下，具有安全性和耐久性，并应符合国家现行标准的规定。5.4.7钢网架发泡混凝土外墙板系统应按照现行国家标准《墙体材料应用统一技术规范》GB50574中9.1~9.4节有关规定定期检测、维护保养，确保在有效使用年限安全耐久。6.1.1承担预制复合保温墙体系统工程的施工现场应具有健全的质量管理体系、相应的技术标准、施工质量制度和综合施工质量水平评定考核制度，并应编制专项施工方案和安全专项措施。6.1.2施工单位应对施工作业人员在上岗前进行施工方案技术交底和安全、技术培训并考核合格。6.1.3钢网架发泡混凝土外墙板系统所有组成材料应由产品制造商配套提供、并提供法定检测部门出具的检测报告和出厂合格证明。材料、构配件进入现场时应按照现行国家标准《建筑节能与可再生能源利用通用规范》GB55015和《建筑节能工程施工质量验收标准》GB50411的规定进行验收。6.1.4钢网架发泡混凝土外墙板系统工程施工应加强过程控制，完成上一道工序验收后，方可进行下一道工序，并做好隐蔽工程和检验批的验收。6.1.5钢网架发泡混凝土外墙板系统工程，在风力大于5级或雨天不得施工。雨期施工应做好防雨措施。工程施工期间以及完工后24h内，基层及环境空气温度不应低于0℃。平均气温不应低于5℃。夏季应避免阳光暴晒。6.1.6施工产生的墙体缺陷如穿墙套管、脚手眼、孔洞等应按照施工方案采取隔断热桥和防水的措施。6.1.7钢网架发泡混凝土外墙板系统在安装前应根据设计要求，结合墙面实际尺寸，进行排板设计。6.1.8钢网架发泡混凝土外墙板系统工程大面积施工前，应在现场采用相同材料、构造做法和工艺制作样板墙或样板间，并经有关各方确认后，再进行施工。6.1.9钢网架发泡混凝土外墙板系统的施工质量及要求应符合现行国家标准《泡沫混凝土应用技术规程》JGJ/T341的有关规定。6.1.10钢网架发泡混凝土外墙板施工前应根据设计要求、施工现场条件和墙板本身的特点编制专项施工技术方案，对管理人员、施工操作人员进行质量安全技术交底和必要的实际操作培训。6.1.11钢网架发泡混凝土外墙板的专项施工方案，应包含以下内容：1根据安装工程的数量和现场条件，确定墙板、配套材料、配件的供应、运输、存放；2施工人员和机具的组织、调配；3安装工艺方法要求、安装顺序、工期进度、安装质量、安全措施等；4墙体安装各工序的检查，隐蔽工程的检查、验收及整5述内容的施工记录及资料归档要求。6.1.12钢网架发泡混凝土外墙板施工前，应根据外墙板的规格、缝隙宽度、门窗洞口尺寸绘制外墙板排版图，确定外墙板及其连接件、预埋件的数量和位置。6.1.13钢网架发泡混凝土外墙板排版图（平面图、立面图）应包含以下内容：1标明墙板的编号、位置、规格、尺寸和数量；2门、窗洞口的位置、尺寸；3预埋件和连接件的位置、数量、规格种类；4墙板与主体结构连接节点详图、节点组件详图；5其他特殊要求。6.1.14预制保温外墙板、复合保温板、保温浆料、抗裂砂浆及其他配套材料进场时均应附有产品出厂合格证、出厂检验报告、有效期内的型式检验报告。6.1.15钢网架发泡混凝土外墙板在运输、装卸时应轻装轻卸。吊装时应采用宽度不小于50mm的尼龙吊带兜底起吊。严禁使用钢丝绳或麻绳直接兜板底起吊。运输过程中宜侧立竖直堆放，多块打包捆扎牢固，不应平放。6.1.16钢网架发泡混凝土外墙板的储藏、运输及施工过程中应有可靠的防雨水措施。应严格按不同功能、不同规格分别堆放，堆放场地宜靠近施工现场，避免多次搬运。6.1.17钢网架发泡混凝土外墙板施工时，楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值。施工完毕后应采取有效的保护措施，做好成品保护。6.2.1钢网架发泡混凝土外墙板施工前，应将其基层清理干净，剔除浮灰、泥土等。根据排版图弹放控制线，柱处弹放垂直线，梁处弹放平行直线，楼地面上弹放墙板安装位置及门窗洞口边线、弹线应清晰，位置应准确。6.2.2钢网架发泡混凝土外墙板安装应符合下列规定：1应按弹线位置在上下边梁、楼板上安装连接件和金属托件，应与主体结构固定牢固。连接件和金属托件的数量、位置应符合排版图要求；2墙板安装应按楼层分层安装。可以从主体结构(墙、柱）的一端向另一端顺序安装，当不足一块板时，补板宽度不宜小于200mm。有门窗洞口时，宜从洞口向两侧安装，洞口两侧宜用整块板材；3当外挂式墙板安装时，应采取下托上挂和座浆方式安装。首先将粘结砂浆涂抹于下层墙板的上端L型搭接槽口内，然后将墙板下端承托在金属托件上或外挑楼板上，上、下两端分别用螺栓与金属连接件固定。最后在板与板之间的竖向凹槽内灌注填实保温浆料；4门窗洞口应采用扁钢四周加强，竖向扁钢两端与主体结构上的预埋件焊接，横向扁钢焊接在竖向扁钢上。扁钢置入墙板凹槽内并用粘结砂浆填实刮平。6.3.1墙体表面处理前，应对墙面进行清理，使其表面清洁无污物，并应进行防水界面处理。在板与板、板与主体结构的连接处应采用抹面胶浆粘贴耐碱玻璃纤维网格布，玻纤网格布的宽度不应少于200mm。6.3.2保温浆料找平层施工应符合下列规定：1首先在墙体表面上用保温浆料做出找平厚度灰饼，然后按照从上至下的顺序进行找平施工；2保温浆料找平抹灰可分两遍完成。第一遍抹灰应使平整度达到士5mm。第二遍抹灰厚度可略高于灰饼厚度，然后用杠尺刮平并修补墙面以达到平整度要求；3门窗洞口四周侧面应采用保温浆料进行保温处理，与门窗框之间应预留20mm宽的缝隙用发泡聚氨酷填塞，并用建筑密封胶进行防水处理。6.3.3抗裂抹面层施工应符合下列规定：1找平层施工完成3d~7d且验收合格后方可进行抗裂抹面层施工；2抗裂砂浆抹面层分两遍施工，第一遍厚度约为3mm，均匀涂抹在保温浆料找平层上，并立即压入耐碱玻璃纤维网格布，待胶浆干至不粘手时再抹第二遍抗裂砂浆，厚度为2mm~3mm，以完全覆盖耐碱玻璃纤维网格布为宜；3大面积铺贴耐碱玻璃纤维网格布前，在门窗洞口四角沿45。方向铺贴一层300mmx200mm耐碱玻璃纤维网格布；4铺设耐碱玻璃纤维网格布应自上而下铺设，横向和纵向搭接长度不宜小于100mm；5首层墙面应铺贴双层耐碱玻璃纤维网格布，第一层耐碱玻璃纤维网格布应对接，两层耐碱玻璃纤维网格布之间抗裂砂浆应饱满，禁止干贴；6抗裂砂浆和玻璃纤维网格布施工完毕后，不得挠动，静置养护不应小于24h。在寒冷潮湿气候条件下，应适当延长养护时间。6.3.4在抗裂砂浆抹面层验收合格后，即可进行饰面层的施工。涂料、饰面砂浆等轻质材料的饰面层施工应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210、《建筑涂饰工程及验收规程》JGJ/T29的有关规定。7.1.1钢网架发泡混凝土外墙板系统的工程验收除应执行本标准外，尚应符合现行国家（行业、地方）标准《建筑节能工程施工质量验收标准》GB50411、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210、《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204、《混凝土结构通用规范》GB55008、《建筑节能与可再生能源利用通用规范》GB55015、《建筑环境通用规范》GB55016、《建筑与市政工程防水通用规范》GB55030、《建筑与市政工程施工质量控制通用规范》GB55032、《泡沫混凝土应用技术规程》JGJ/T341、《蒸压加气混凝土制品应用技术标准》JGJ/T17、《保温防火复合板应用技术规程》JGJ/T350、《居住建筑节能设计标准》DB13(J)185中的相关规定。7.1.2钢网架发泡混凝土外墙板与主体结构之间的连接应符合设计及现行国家标准《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T51231的有关规定，连接件采用焊接或螺栓连接时，其质量应按现行国家标准《钢结构焊接规范》GB50661和《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205有关规定进行验收。7.1.3钢网架发泡混凝土外墙板系统工程验收检验批的划分应符合下列规定：1相同材料、工艺和做法的墙面，扣除门窗洞口后墙面面积以1000m2为一个检验批，不足1000m2亦为一个检验批；2检验批的划分可与施工流程相一致、且方便施工与验收的原则，由施工单位与监理（建设）单位共同商定；3当按计数方法抽样检验时，其抽样数量尚应符合现行国家标准《建筑节能工程施工质量验收标准》GB50411第3.4.3条的规定。7.1.4钢网架发泡混凝土外墙板系统应在施工过程中对下列部位或内容进行隐蔽工程验收，应由详细的文字记录和必要的图像资料：1预埋件、连接件设置的数量和位置、固定、材质；2墙板与主体结构的连接构造；3热桥部位复合保温板的粘贴与锚固；4板缝及墙板与主体结构的接缝处理措施；5门窗洞口加强构造；6钢网架发泡混凝土外墙板构造做法、保温层及轻质混凝土防护层厚度、界面处理、轻质混凝土强度等级、钢筋网架材质、规格、数量及现场就位位置、构造节点、固定节点做法；7增强网铺设；8各种变形缝的节能施工做法。7.1.4钢网架发泡混凝土外墙板系统质量验收资料应单独组卷，验收时应对下列文件资料进行核查：1设计文件、图纸会审记录、设计变更和洽商记录；2有效期内的系统型式检验报告；3系统主要组成材料、构配件的质量证明文件、产品格证、出厂检验报告、进场见证复验报告和进场检查记录；4施工安装技术方案、技术交底记录、施工安装记录；5隐蔽项目工程验收记录和相关图像资料；6分项工程质量验收记录，必要时应核查检验批验收录；7建筑外墙节能构造现场实体检验报告或外墙传热系检验报告；8外墙与预制复合保温墙体系统气密性能现场实体检验报告；9重大质量问题的处理方案和验收记录；10其他质量保证资料。7.1.6钢网架发泡混凝土外墙板系统的检验批质量合格应符合下列规定：1检验批应按主控项目和一般项目验收；2主控项目应全部合格；3一般项目当采用计数方法验收时，至少应有90%以上的检查点合格，且其余检查点不得有严重缺陷；4应具有完整的施工操作依据和质量检查记录。7.1.7建筑节能分项工程质量验收合格，应符合下列规定：1分项工程所含的检验批均应合格；2分项工程所含检验批的质量验收记录应完整。7.1.8建筑节能分部工程质量验收合格，应符合下列规定：1分项工程应全部合格；2质量控制资料应完整；3外墙节能构造现场实体检验结果应符合设计要求；4建筑外窗气密性能现场实体检验结果应符合设计要求；5建筑设备系统节能性能检测结果应合格。7.2.1钢网架发泡混凝土外墙板、复合保温板、钢筋网架、保温浆料、粘结砂浆、耐碱玻璃纤维网格布等材料、构配件其品种、外观质量、性能指标应进行进场验收，验收结果应经监理工程师认可，且应形成相应验收记录。各种材料和构配件的质量证明文件与相关技术资料应齐全，并应符合设计要求和本标准及国家、河北省相关现行标准规定。检验方法：观察、尺量检查；核查质量证明文件。检查数量：按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查；质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。7.2.2钢网架发泡混凝土外墙板体系使用的材料、构配件、产品进场时，应对其下列性能进行复验，复验应为见证取样送检。1钢网架发泡混凝土外墙板所用保温隔热材料的导热系数、热阻、密度、压缩强度或抗压强度、垂直板面方向的抗拉强度、吸水率、燃烧性能；2轻质混凝土制品的干密度、抗压强度、导热系数；3轻质混凝土中钢筋网架的钢筋力学性能；4钢网架发泡混凝土外墙板体系节能定型产品的传热系数或热阻、单位面积质量、拉伸粘接强度、燃烧性能；5复合保温板的表观密度、抗折荷载、拉伸粘结强度；6保温浆料的干密度、抗压强度、导热系数；7粘结砂浆、抗裂砂浆等抹面材料的拉伸粘结强度和耐水拉伸粘接强度；8耐碱玻璃纤维网格布的耐碱拉伸断裂强力和断裂强力保留率和抗腐蚀性；检验方法：随机抽样送检，核查复验报告。检查数量：同厂家、同品种产品，按照扣除门窗洞口后的墙体面积，在5000m2以内时应复验1次；当面积每增加5000m2时应增加1次。同工程项目、同施工单位且同期施工的多个单位工程，可合并计算抽检面积。7.2.3钢网架发泡混凝土外墙板的安装位置应准确、接缝严密。墙板之间、与建筑主体结构的结合应牢固、稳定，连接方法应符合设计要求。检验方法：观察、手扳检查。检查数量：每楼层至少抽查一次，每次抽查5处，每处不少于3块墙板。7.2.4钢网架发泡混凝土外墙板的预埋件、连接件的位置、数量、材质和连接方法应符合设计要求。检验方法：观察、尺量检查；检查隐蔽工程验收记录。检查数量：全数检查。7.2.5门窗洞口应按设计要求进行加强处理。检验方法：观察检查、检查隐蔽工程验收记录。检查数量：全数检查。7.2.6墙体热桥部位应按设计要求采取保温处理措施。检验方法：观察检查、检查隐蔽工程验收记录。检查数量：按不同热桥种类，每种抽查20%，并不少于5处。7.2.7钢网架发泡混凝土外墙板系统饰面层的基层及面层施工，应符合设计且应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210的规定，并应符合下列规定：1饰面层施工前应对基层进行隐蔽工程验收。基层应无脱层、空鼓和裂缝，并应平整、洁净，含水率应符合饰面层施工的要求；3钢网架发泡混凝土外墙板的饰面层不得渗漏。当外墙外保温工程的饰面层采用饰面板开缝安装时，保温层表面应覆盖具有防水功能的抹面层或采取其他防水措施；4钢网架发泡混凝土外墙板及饰面层与其他部位交接的收口处，应采取防水措施。检验方法：观察检查、检查隐蔽工程验收记录和检验报检查数量：全数检查。7.2.8钢网架发泡混凝土外墙板的找平层和抹面层施，应符合现行国家标准《抹灰砂浆技术规程》JGJ/T220和《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210的有关要求。检验方法：观察检查、检查隐蔽工程验收记录。检查数量：全数检查。7.2.9钢网架发泡混凝土外墙板应采用预制构件、定型产品或成套技术，并应由同一供应商提供配套的组成材料和型式检验报告。型式检验报告中应包括耐候性和抗风压性能检验项目以及配套组成材料的名称、生产单位、规格型号及主要性能参数。检验方法：核查质量证明文件和型式检验报告。检查数量：全数检查。7.2.10钢网架发泡混凝土外墙板现场安装的墙体，应符合下列规定：1保温墙板的结构性能、热工性能及与主体结构的连接方法应符合设计要求，与主体结构连接必须牢固；2保温墙板的板缝处理、构造节点及嵌缝做法应符合设计要求；3保温墙板板缝不得渗漏。检验方法：核查型式检验报告、出厂检验报告和隐蔽工程验收记录。对照设计观察检查；淋水试验检查。检查数量：型式检验报告、出厂检验报告全数检查；板缝不得渗漏，可按照扣除门窗洞口后的保温墙面面积，在5000m2以内时应检查1处，当面积每增加5000m2应增加1处；其他项目按现行国家标准《建筑节能工程施工质量验收标准》GB50411第3.4.3条的规定抽检。7.3.1进场的预制保温外墙板、复合保温板、保温浆料和粘结砂浆等材料的外观质量及包装应完整无破损，符合设计要求和产品标准规定。检验方法：观察检查。检查数量：全数检查。7.3.2钢网架发泡混凝土外墙板体系板材的粘贴方法和接缝方法应符合专项施工方案要求，保温板接缝应平整严密，接缝均匀一致，不应有裂缝。检验方法：对照专项施工方案，剖开检查。检查数量：每个检验批抽查不少于5块保温板材。7.3.3墙体抹面层耐碱玻璃纤维网格布的铺设和搭接应符合设计和施工方案的要求。砂浆抹压应密实，不得空鼓，网格布不得福皱、外露。检验方法：观察检查；核查隐蔽工程检查记录。检查数量：每个检验批抽查不少于5处，每处不少于2m2。7.3.4预制保温外墙板墙体安装的允许偏差应符合表7.3.4的规定。表7.3.4墙板安装尺寸允许偏差及检验方法检验方法外墙板垂直度52m靠尺全高H经纬仪平整度表面平整52m靠尺外墙门、窗框余量10mm—8.0.1钢网架发泡混凝土外墙板的保养与维修应符合现行国家标准《预制混凝土外挂墙板应用技术标准》JGJ/T458、《建筑外墙外保温系统修缮标准》JGJ376及《既有建筑维护与改造通用规范》GB55022的相关规定。8.0.2钢网架发泡混凝土外墙板应进行周期性的检查，检查周期根据钢网架发泡混凝土外墙板的已工作年限可按本标准表8.0.2确定。表8.0.2钢网架发泡混凝土外墙板检查周期已工作年限A（年）检查周期A≤99＜A＜15A≥158.0.3钢网架发泡混凝土外墙板的定期检查应包含下列项目：1墙板与主体结构节点连接件是否出现锈蚀、连接是否可靠；2系统是否存在开裂、空鼓、剥落、渗水问题；3涂料饰面层是否出现褪色、粉化、起皮、发霉现象。8.0.4钢网架发泡混凝土外墙板的保养和维修应符合下列规定：1当发现复合保温外墙板与主体结构节点连接件腐蚀时，应及时除锈补漆或采取其他防腐措施；2当发现系统存在开裂、剥落、空鼓、渗水问题时，应对墙板系统进行评估，分析缺陷原因，制定相应修复施工方案，及时对缺陷部位进行修复；3当发现墙板饰面材料出现粉化、起皮、发霉现象时，应及时进行修补。8.0.5钢网架发泡混凝土外墙板外表面的检查、保养与维修工作不得在4级以上风力和雨、雪、雾天气下进行。8.0.6墙体外表面的检查、保养与维修作业中，凡属高空作业者，应符合现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80的有关规定。本标准用词说明1为便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下：1）表示很严格，非这样做不可的：正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”；2）表示严格，在正常情况下均应这样做的：正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”；3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的；正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”；4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合……规定”或“应按……执行”。1《砌体结构设计规范》GB50003-20112《混凝土结构设计规范》GB50010-2010（2015年版）3《建筑抗震设计规范》GB50011-2010（2015年版）4《建筑设计防火规范》GB50016-2014（2018年版）5《钢结构设计标准》GB50017-20176《民用建筑隔声设计规范》GB50118-20227《民用建筑热工设计规范》GB50176-20168《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204-20159《建筑装饰装修工程施工质量验收标准》GB50210-201810《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-201911《墙体材料应用统一技术规范》GB50574-201012《建筑材料放射性核素限量》GB6566-201013《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T51231-201614《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1-201415《蒸压加气混凝土制品应用技术标准》JGJ/T17-202016《轻型钢丝网架聚術板混凝土构件应用技术规程》JGJ/T269-201217《钢丝网架混凝土复合板技术规程》JGJ/T273-201218《泡沫混凝土应用技术规程》JGJ/T341-201419《保温防火复合板应用技术规程》JGJ/T350-201520《公共建筑节能设计标准》DB13(J)81-201521《居住建筑节能设计标准（节能75%2021年版）》DB13(J)185-202022《民用建筑通用规范》GB55031-202223《建筑防火通用规范》GB55037-202224《建筑节能与可再生能源利用通用规范》GB55015-202125《组合结构通用规范》GB55004-202126《建筑与市政地基基础通用规范》GB55003-202127《建筑环境通用规范》GB55016-202128《建筑给水排水与节水通用规范》GB55020-202129《安全防范工程通用规范》GB55029-202230《建筑与市政工程防水通用规范》GB55030-202231《建筑与市政施工现场安全卫生与职业健康通用规范》GB55034-202232《装配式农村住房建筑构造(一)（钢网架发泡混凝土外墙板构造）》DB13(J)/T15633《河北省民用建筑外墙外保温工程统一技术措施》—冀建质安(2021)4号河北省工程建设标准钢网架发泡混凝土外墙板应用技术标准X/XXXXXX—2024 472术语 483基本规定 4性能要求 6施工 7验收 8保养与维护 631.0.1为规范钢网架发泡混凝土外墙板工程应用，结合我省的实际情况，在技术创新、试验研究、工程实践基础上，通过充分调研和技术论证，力求使本标准达到技术先进、安全适用、经济合理的目标。1.0.2本条规定了钢网架发泡混凝土外墙板的工程适用范围，应根据不同建筑类型、建筑高度、抗震设防条件等进行设计计算选用。1.0.3由于钢网架发泡混凝土外墙板应用涉及建筑、结构、热工、材料、防火等多个专业，各个专业均制定了相应的标准和规定，所以执行本标准的同时，还应注意执行相关标准的规定，并关注其新版本的适应性。2.0.1建筑外围护结构墙体涉及到结构安全、保温隔热、防火、防水等多个方面，是一项系统性工程，因而本条提出了墙体系统的概念。其目的是以系统性方法解决外墙体所涉及的技术问题，保证建筑的结构安全和使用功能。2.0.3钢网架发泡混凝土外墙板是一种工厂预制成型的复合保温墙板，保温板置于钢筋网架中间，两侧钢筋网片置于轻质混凝土层当中，形成了一种立体组合保温墙板。具有重量轻，强度高，保温、防火、耐候效果好、制作简单、安装便捷、工程造价相对较低等优点，符合绿色建筑和装配式建筑的发展要求。2.0.4钢骨架是由横向钢筋腹杆与钢筋网片、钢龙骨相邻构成的立体结构。将其置于保温墙板两侧轻质混凝土层当中，对于提高外墙板抗弯荷载和刚度具有重要作用。2.0.7轻质混凝土的种类比较多，本标准仅选用了性能比较稳定，重量轻，强度高，与钢筋握裹力较强的三种产品。主要包括砂加气混凝土、发泡混凝土。在保证产品质量的前提下，也可选用其它类型的轻质混凝土。2.0.8钢网架发泡混凝土外墙板属建筑保温与结构一体化技术产品之一，在我省乃至全国已得到了大量应用，技术成熟可靠，应用效果良好。2.0.9保温浆料主要是指玻化微珠保温浆料，有普通型和粘结型两种，本标准采用的保温浆料是粘结型的，具有较强的粘结性能。主要用于板与板之间的对接凹槽连接和墙体表面找平处理。2.0.10抗裂砂浆具有一定的柔韧性和防水性能，主要用于保温砂浆找平层外侧的抹面层，并压入耐碱玻璃纤维网格布，起抗裂、防水、防变性、耐老化等作用。2.0.13连接件主要包括金属连接件、金属托件、连接螺栓等，应为热镀锌钢材，应具有较强的防腐蚀、耐老化功能。2.0.14预埋件主要包括预埋在墙板和主体结构中的金属连接件，应为热镀锌钢材，应具有较强的防腐蚀、耐老化功能。3.0.1建筑设计工作年限是确定预制复合保温墙体系统性能要求和构造连接的关键，设计应明确提出相关要求。在合理设计、施工和正常维护保养的条件下，墙体系统应与主体结构同寿命。在地震作用下，墙板构件会受到强烈的动力作用，相对更容易发生破坏。防止或减轻地震危害的主要途径，是在保证墙板本身具有足够的承载能力的前提下，加强抗震构造措施。在多遇地震作用下，墙板一般不应产生破坏，或虽有微小损坏但不需修理仍可正常使用；在设防烈度地震作用下，墙板可能有损坏（如个别面板破损等），但不应有严重破坏，经一般修理后仍然可以使用；在预估的罕遇地震作用下，墙板自身可能产生比较严重的破坏，但墙板整体不应脱落、倒塌。这与我国现行国家标准《建筑抗震设计规范》GB50011的指导思想是一致的。预制复合保温墙体系统的结构设计和抗震构造措施应保证上述目标的实现。3.0.2钢网架发泡混凝土外墙板系统的防火性能应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016中的相关规定，同时应符合冀建质安(2021)4号文文件《河北省民用建筑外墙外保温工程统一技术措施》的有关规定，试验检测应符合现行国家标准《建筑构件耐火试验方法第1部分:通用要求》GB/T9978.1和《建筑构件耐火试验方法第8部分:非承重垂直分隔构件的特殊要求》GB/T9978.8的相关规定。3.0.3钢网架发泡混凝土外墙板隔声性能是以计权隔声量作为指标值，达到室内声环境的需求。应根据建筑的使用功能和环境条件及外门窗的隔声性能进行组合设计。不同功能的建筑所允许的噪声等级可根据《民用建筑隔声设计规范》GB50118的规定确定。3.0.4钢网架发泡混凝土外墙板系统的保温、隔热和防潮性能除应符合《民用建筑热工设计规范》GB50176的规定外，还应根据建筑的不同类型分别符合河北省《居住建筑节能设计标准》DB13(J)185、《公共建筑节能设计标准》DB13(J)81的有关规定。3.0.5通用化、模数化、标准化是装配式墙板设计的重要原则，采用少规格、多组合的方式进行设计，减少规格种类有利于提高墙板的生产制造与施工效率，从而降低生产成本和工程造价。3.0.6采用保温浆料进行抹灰找平，形成保温过渡层，延缓温度变化，减少温度应力，有利于提高墙体系统的抗裂性能、防水性能和保温性能。3.0.7考虑墙板长期处于受水浸泡环境，会降低强度；对于浓度较大的二氧化碳以及酸碱环境下也易于破坏；在长期高温环境下或震动环境下比较容易开裂，降低墙板的强度和耐久性能，故本条对墙板使用部位进行了规定。4.1钢网架发泡混凝土外墙板系统4.4.1本条规定了钢网架发泡混凝土外墙板系统的构造层和主要组成材料。系统主要组成材料应由供应商配套供应，是由各组成材料之间的相容性决定的。其目的是明确质量责任，避免出现质量问题时，各方相互推委，易追究质量责任。4.4.2本条规定了钢网架发泡混凝土外墙板系统的性能指标要求。其中，耐候性试验是对大尺寸的墙体围护系统进行的加速气候老化试验，通过该试验，不仅可检验外墙围护系统的耐候性，而且还可以对设计，施工和材料性能进行综合检验。耐候性试验与实际工程有着很好的相关性，是检验和评价外墙围护系统质量的最重要的实验项目。4.2.1本条规定了钢网架发泡混凝土外墙板常用的结构型式和类型。根据不同的工程需要和安装方式，其结构形状可以作适当改变，以满足结构安全和方便施工的要求。4.2.2本条规定了钢网架发泡混凝土外墙板标准板的主要规格尺寸，根据工程需要，可以进行适当调整，具体由设计单位与建设施工单位协商确定。4.2.3本条规定了预制保温外墙板的标识代号。生产企业应在生产过程和产品出厂前按此规定对产品进行标识，并注明产品的其他相关信息，避免工程现场出现混用现象。4.2.4本条规定了钢网架发泡混凝土外墙板的物理力学性能指标要求，同一厚度的墙板因选用的轻质混凝土材质和厚度不同，其面密度也会发生变化，有可能大于本条的规定，但其他性能指标应符合表4.2.3的要求。4.3.1本条规定了轻质混凝土的物理力学性能指标。考虑到预制保温外墙板主要是应用于建筑外围护结构，既要保证其强度和热工性能，又要保证其耐久性和耐水性，因此本条特别规定了轻质混凝土的碳化系数和软化系数要求。4.3.2~4.3.6保温浆料、粘结砂浆、抗裂砂浆、耐碱玻璃纤维网格布、复合保温板等材料的主要性能指标是参照《FS外模板现浇混凝土复合保温系统》DB13(J)/T156和其他国家标准的相关要求进行规定的。4.3.7建筑设计应按照《建筑设计防火规范》GB50016的相关规定，选择不同防火等级的保温板材。4.3.8~4.3.9钢网架发泡混凝土外墙板选用的钢筋、连接件、预埋件、螺栓等金属材料均应采取镀锌或防腐处理，确保其耐久性和耐腐蚀性。5.1.1本条规定了采用预制保温外墙板房屋建筑设计应遵循的基本原则，其目的是适应外墙板装配化施工的要求。5.1.2本条规定了预制保温外墙板的排板顺序。5.1.3预制保温外墙板板缝设计是墙板设计的重点环节,设计的合理性和适用性,直接关系到外围护系统的整体性能。设计时应注重满足其各种功能性要求。板缝的宽度应满足主体结构的层间位移、密封材料的变形能力、施工误差、温差引起变形等要求。5.1.4由于收缩和温差的影响，外墙抹灰宜设置分格缝，使应力集中于分格缝中，避免抹灰层裂缝的产生。因此本条对水平分格缝和垂直分格缝的间距进行了规定。5.2.1钢网架发泡混凝土外墙板系统的热阻值应按照选用的材料和厚度分层计算确定。表2.2.1给出的导热系数和修正系数主要是依据《居住建筑节能设计标准》DB13(J)185、《公共建筑节能设计标准》DB13(J)81及相关国家标准规定进行确定的。当采用其他保温材料时，可按相关标准规定取值计算。5.2.2钢网架发泡混凝土外墙板系统细部构造设计，除应满足本条规定外，还应该满足《居住建筑节能设计标准》DB13(J)185和《公共建筑节能设计标准》DB13(J)81相关要求。5.3墙板构件设计5.3.1本条规定了钢网架发泡混凝土外墙板体系中轻质混凝土层的厚度不得小于50mm，强度等级不低于4.5Mpa。主要是考虑墙板防火性能要求和轻质混凝土与钢筋的握裹力要求等确定的。5.3.2本条规定了钢网架发泡混凝土外墙板中的钢筋网片，并做镀锌或防腐处理，主要是保证钢筋的抗腐蚀性和耐久性。5.3.3~5.3.5钢网架发泡混凝土外墙板的承载力和刚度计算主要是参照《混凝土结构设计规范》GB50010的有关规定进行确定的。5.3.7钢网架发泡混凝土外墙板在门窗洞口处被断开，为保