【混凝土拌合站现场施工实践报告2300字】

混凝土拌合站现场施工实践报告目录TOC\o"1-2"\h\u18066一、实践目的 119093二、实践内容 129821（一）混凝土搅拌站的基本组成 116094（二）混凝土级别的划分与常用标号混凝土的配比 22460（三）拌合站的智能配料系统及原理 2259061.智能配料系统介绍 2129742.原理 311893三、实践总结 3一、实践目的1、混凝土拌合站实践：通过对拌合站的参观实训，进一步掌握混凝土的制作过程，并熟悉实际操作方法，了解混凝土制作新工艺和新技术。掌握混凝土级别的划分及配料要求，了解混凝土拌合站的结构形式及各部分的作用，了解拌合站的智能配料系统及原理，了解混凝土拌合站与混凝土搅拌机相比的优点，了解泵送混凝土系统的工作原理。2、在实调查期间，通过对混凝土生产工艺的分析，把理论知识和实践相结合起来，让我们考察、分析和解决问题的工作能力得到有效的提高。3、通过实践，广泛接触工人并且通过与技术人员的谈话，学习他们好的生产经验，技术革新和成果。二、实践内容（一）混凝土搅拌站的基本组成混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。1.搅拌主机搅拌主机按其搅拌方式分为强制式搅拌和自落式搅拌。强制式搅拌机是目前国内外搅拌站使用的主流，它可以搅拌流动性、半干硬性和干硬性等多种混凝土。自落式搅拌主机主要搅拌流动性混凝土，目前在搅拌站中很少使用。强制式搅拌机按结构形式分为主轴行星搅拌机、单卧轴搅拌机和双卧轴搅拌机。而其中尤以双卧轴强制式搅拌机的综合使用性能最好2、物料称量系统物料称量系统是影响混凝土质量和混凝土生产成本的关键部件，主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分。一般情况下，每小时20立方米以下的搅拌站采用叠加称量方式，即骨料(砂、石)用一把秤，水泥和粉煤灰用一把秤，水和液体外加剂分别称量，然后将液体外加剂投放到水称斗内预先混合。而在每小时50立方米以上的搅拌站中，多采用各称物料独立称量的方式，所有称量都采用电子秤及微机控制。（二）混凝土级别的划分与常用标号混凝土的配比按照GB50010-2010《混凝土结构设计规范》规定,普通混凝土划分为十四个等级,即:C15,C20,C25,C30,C35,C40,C45,C50,C55,C60,C65,C70,C75,C80。例如,强度等级为C30的混凝士是指30MPasfcu,k<35MPa常用标号混凝土的配比：混凝土不同标号是按照不同比例进行配比的,常用标号混凝土配比是指混凝士中各组成材料(水泥、水、砂、之间的比例关系。有两种表示方法:一种是以1立米混凝土中各种材料用量,如水泥300千克,水180千克,砂690千克,研1260千克；另-种是用单位质量的水泥与各种材料用量的比值及混凝土的水灰比来表示,可写成:C:S:G=1:2.3:4.,W/C=0.6。常用等级为C20。水:175kg和水泥:343kg砂:621kg子:1261kg。配合比为:0.51:1:1.81:3.68C25：水:175kg；水泥:398kg；砂:566kg；石子:1261kg配合比为:0.44:1:1.42:3.17C30：水:175kg；水泥:461kg砂:512kg研:1252kg配合比为:0.38:1:1.11:2.72（三）拌合站的智能配料系统及原理1.智能配料系统介绍才进料部分是由配料机的储料斗和进料配置结构组成的。其主要功能是在控制系统的控制下进行物料的储存和添加到称重料斗中。供料系统形式：pld800-1200，皮带机供料；（2）称量装置：称量装置是混凝土配料机的主要组成部分，它是由悬挂装置、称重装置、传感器、配料控制器等部分组成。（3）电气控制系统：电气控制系统是配料机的主要部分。它主要是为了让整个配料机的称重、操作、显示、和多种部件、程序等进行正常工作，完成配料过程。该系统主要由配料控制器和电路组成。2.原理配料机在工作之前，是由装载机向配料机的储料斗进行供料，如砂石料（如果配料机安装在地下，需要采用人工上料）。根据配料控制器说明的要求将配方输入配料控制器。按下配料按钮后，配料机开始工作，进入自动配料过程。工作过程如下：（1）I料带式输送机开始工作，将I料输送到称重料斗。当称量斗内I物料重量到设定值时，I物料皮带输送机自动停止；（2）物料II带式输送机自动启动。当pld配料机的称量装置的重量到设定的值时，I料皮带机停止工作，III料的皮带机开始运行。（3）四种物料匹配后，机器处于等待卸料状态，此时按下卸料按钮，卸料皮带机工作，将制备好的干混凝土卸入料斗-搅拌机。（4）卸料后，卸料皮带机将自动停止并自动启动混凝土配料机循环配料。循环投料后，等待再次出料，以此类推。三、实践总结从实践中，我对混凝土拌合站有了一个非常直观的了解，并从中认识到混凝土搅拌站在大型工程中应用广泛，因为它相比混凝土搅拌机有以下优点：从组成上来说，混凝土搅拌站是一个系统，功能更齐全。包含了控制系统，输送系统，称量系统，搅拌系统等部分。而混凝土搅拌机只是一个单一的设备类型，虽然其分为JS强制搅拌机，JZM摩擦式滚筒搅拌机，JZC齿轮式滚筒搅拌机，但是都是一个单一的设备。另外，从使用上来说，混凝土搅拌站自动化程度更高，对人员的需求量更低。其可以通过控制系统完成骨料配料，输送，粉料输送，混合料搅拌等多道工序，而搅拌机仅仅只能起到搅拌的效果，其他的工序需要人为去操作。而泵送混凝土系统的工作原理是：可泵送混凝主要是由水泥、砂、石、外加剂、水组成,形成无数大小不一、形状各异、经过搅拌之后由水泥浆介质将无数颗粒包裹并以小粒径包裹大粒径的形式连接起来。在这种状态下才能形成流动的混凝土,这就是可泵性混凝土的存在形式。在混凝土泵机械力作用下,经液压系统的容积变化转化成更大的机械动力。在这种强大动力的作用下,利用混凝士活塞在缸筒内径向密封的推动力对混凝土产生挤压,在这种被挤压力的连续推动下,进入径向密封的混凝土输送管路。被挤压的混凝土在输送管内通过水膜的作用在颗粒之间产生润滑的特性,经过变径管后很快形成混凝土的各层次分布状态,可分为四区域。参考文献[1]刘振中.高效型商品混凝土搅拌站简述[J].衡器,2019(6):28-30.[2]王志明.高速公路