智能化集装箱堆场倒“T”形轨道梁基础整体混凝土浇筑技术规范_第1页
智能化集装箱堆场倒“T”形轨道梁基础整体混凝土浇筑技术规范_第2页
智能化集装箱堆场倒“T”形轨道梁基础整体混凝土浇筑技术规范_第3页
智能化集装箱堆场倒“T”形轨道梁基础整体混凝土浇筑技术规范_第4页
全文预览已结束

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

PAGE5 PAGE5智能化集装箱堆场倒“T”形轨道梁基础整体混凝土浇筑技术规范1范围本文件规定了智能化集装箱堆场倒“T”形轨道梁基础整体混凝土浇筑技术的材料准备、施工准备、验收、安全和环保的要求。本文件适用于智能化集装箱堆场倒“T”形轨道梁基础整体混凝土浇筑技术规范的要求。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。JTJ268水运工程混凝土施工规范3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1倒“T”形轨道梁基础Inverted'T'shapeTrackbeamfoundation一种轨道梁基础的结构形状,采用现浇混凝土制作成型,侧面成倒置的字母T。4材料准备4.1混凝土按照设计要求送检原材料至检测单位,由检测单位进行配合比设计,严格按照检测单位出具的配合比生产混凝土,水泥应为普通硅酸盐水泥,砂、石应选用优质材料。应采用尽可能低的坍落度和水灰比,坍落度一般为150±20mm,以减少泌水的可能性。同时控制混凝土含气量应不超过1.7%,初凝时间应不小于45min。混凝土生产时要根据材料含水量,重新调整施工配合比用水量,遇到下雨,要加大砂石料的含水量测定频率。4.2钢筋钢筋规格、材质应按照设计要求,质量应GB/T1499.2要求,凡是进场的钢筋原材均按试验规定抽样进行复试。4.3模板应采用优质木材或钢板制作,具有足够的强度和刚度,表面平整光滑,尺寸准确。5施工5.1施工准备5.1.1检查材料在施工前应检查混凝、钢筋、模板等材料的质量和数量是否符合要求,如有问题应及时解决。5.1.2环境准备施工现场应保持清洁、整洁,应有足够的通风和照明设施。5.1.3施工人员施工人员应经过培训,熟悉倒“T”形轨道梁基础的施工工艺和安全措施。5.2混凝土施工机械混凝土由混凝土搅拌输送车运到现场,然后倒入现场汽车泵内由汽车泵输送至浇注点,泵送时先泵送适量水湿润混凝土的输送管内壁。然后再采用与混凝土相同配合比的水泥砂浆润滑输送管。润滑所用的水泥砂浆应分散布料,不应集中浇筑在同一处。开始泵送时,混凝土泵送速度应先慢后快,浇注过程中采用连续浇筑。5.3混凝土浇筑施工方法5.3.1斜坡以下部分先浇筑到预埋螺栓下2CM的位置,基础两边采用木模板支设,斜面不设模板,浇筑过程中加强混凝土振捣,浇筑完成后,带线人工找平轨道梁基础斜面,找平完成后立即用塑料薄膜对斜面混凝土进行覆盖。并安排专人对混凝土的凝结情况进行监测。5.3.2斜坡以上部分在混凝土初凝前,斜坡上的混凝土稳固时,进行斜坡以上部分混凝土的浇筑,斜坡以上部分两侧采用木模板支设,中间定制U型钢模,钢模采用吊模工艺。浇筑过程中,加强振捣。全部浇筑完成后,按照要求洒水养护。5.3.3混凝土试块的留置混凝土试件应在混凝土浇筑地点随机抽取,同一标号的混凝土,不超过1000立方米,每100立方米留置一组标养试块,一次性连续浇超过1000立方米,每200立方米留置一组标养试块。同条件根据实际情况留置,宜按照每浇筑次留置1~3组考筑虑,拆模试块按照实际情况留置,若考虑提前拆模,可以准备2组。6验收6.1混凝土所用原材料的质量应符合JTJ268和国家现行有关标准的规定。6.2混凝土的配合比设计应符合JTJ268有关规定。6.3混凝土的强度应满足设计要求,并应符合JTJ268的有关规定。6.4施工缝的留置位置和施工缝处理应满足设计要求,并应符合JTJ268的有关规定。6.5混凝土的养护应符合JTJ268的有关规定。6.6倒“T”形轨道梁基础整体混凝土浇形成是混凝土结构需要满足表1要求。表1倒“T”形轨道梁基础整体混凝土浇筑允许偏差(mm)项次项目允许偏差(mm)检查方法1轴线位置基础10尺量柱、墙、梁52标高±5水准仪、尺量3截面尺寸基础±5尺量柱、墙、梁±24垂直度5经纬仪、吊线5表面平整度32m靠尺楔型、塞尺6角、线顺直3线尺7安全7.1所有施工人员应听从统一调度和指挥。7.2施工人员作业时应戴安全帽和穿防滑鞋,机械设备应专人操作,须按安全操作规程操作,不应违章作业;施工现场安全器材配备齐全(灭火器等)。7.3振捣和拉线人员应穿胶鞋戴绝缘手套,以防触电,作业转移时,电动机的电源线保持足够地长度和松度,不应用电源线拖拉振捣器;电源线路要悬空移动,注意避免电源线与地面和钢筋相摩擦及受车辆的碾压,经常检查电源线的完好情况,发现破损立即进行处理。7.4严格遵守安全劳动纪律,不得酒后上岗,非指定地点不得吸烟。7.5泵车后台及泵臂下不应站人。7.6使用机具者应掌握机具安全操作规程;实行专人专机,对机具性能及安全操作规程不熟悉者不应操作;特殊工种应持证上岗。7.7在施工车辆运行过程中,指挥人员要做好“人机分离”警示,避免机械施工半径内站人,确保施工安全。7.8做好相关施工机具器械的日常安全检查工作,确保使用过程中的安全。8环保8.1施工垃圾使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运,不应随意凌空抛散造成扬尘。8.2混凝土运送罐车每次出场应清理下料斗,防止混凝土遗洒。8.3现场运送车辆清洗处设置沉淀池,废水排入沉淀池内,经二次沉淀后

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论