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文档简介

PPR给水管道安装施工工艺1、施工准备:1.1材料要求1.1.1聚丙烯管材与管件,需携带质量检验部门的合格证书,以及卫生、建材等相关部门的认证文件。1.1.2管材与管件内外壁应平滑无瑕,无气泡、裂痕、脱皮或明显痕迹,色泽统一,冷水管与热水管应有显眼标识。1.1.3水表规格需符合设计要求并经自来水公司确认,热水系统选用适宜温度要求的热水表。表壳铸造应无砂眼、裂纹,表玻璃盖完好无损,铅封完整,附带出厂合格证。1.1.4阀门规格、型号需满足设计要求,热水系统阀门需符合温度要求。阀体铸造表面应光滑,无裂纹,阀杆操作灵活,关闭严密,填料密封无渗漏,手轮完好无损,附带出厂合格证。1.2机具准备1.2.1机械:电锤、手电钻、台钻、电动试压泵等。1.2.2工具:热熔器、专用铰剪(断管器)、螺丝刀、手锤等。1.2.3其他:程度尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。1.3作业条件:1.3.1管道穿墙及楼梯处已预留洞或预埋套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、标高正确。1.3.2明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行,沿管线安装位置的模板及杂物清理干净,托、吊、卡件均已安装牢固,位置正确。1.3.3立管安装宜在主体结构完成后进行,每层均应有明确的标线。暗装在竖井管道,应把竖井内的模板及杂物清理干净,并有防坠落措施。1.3.4沿室内楼面敷设的暗埋管道须在结构顶板完成,室内杂物清理干净后方可进行。2、操作要点给水PPR管道的敷设安装型式主要包括直埋与非直埋两种形式。直埋形式包括嵌墙敷设,地坪面层内敷设。非直埋形式包括管道井、吊顶内、装饰板后敷设,地坪架空层敷设。2.1工艺流程安装准备--预制加工--干管安装--立管安装--支管安装--管道试验--管道冲洗--管腔内消毒2.2安装准备认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法做好施工准备工作。参照有关专业设备图和装修建筑图,核对各种管道和坐标、标高是否交叉、管道排列所用空间是否合理,有问题应及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录。2.3预制加工总体原则是按设计图纸画出管道分路、管径、预留管口、阀门位置等施工草图,在实际施工的结构位置上标记,按标记分段量出实际安装的尺寸,然后再按此尺寸进行下料预制。2.3.1PPR热熔连接应按以下规程进行操作:①热熔器接通电源,到达温度指示灯亮后方能开始操作。②切割管材必须使端面垂直于管轴线,管材切割普通利用专用管子剪,如为大管径,则用锯条切割,切割后断面去毛刺和毛边。③管格与管件连接端面必须清洁、枯燥、无油。④用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度,热熔深度应符合下表规定:注:若环境温度小于5℃,加热时间应延长50%。⑤熔接弯头或三通时,按设计图纸要求应注意其方向,在管件和管材的直线方向上,用辅助标志标出其位置。⑥连接时,无旋转地把管端导入加热套管内,插入到所标志的深度,同时无旋转地把管件推到加热管上,达到规定标志处。一般地可用心中默读数字法掌握加热时间,或观察管件、管材的加热程度,当模头上出现一圈PPR热熔凸缘时,即可将管材、管件从模头上取下进行下道工序。⑦达到加热时间后,立即把管材、管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度,使接头处形成均匀凸缘。⑧在规定时间内,刚熔接好的接头还可校正,但严禁旋转。2.4支吊架安装2.4.1管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架,位置应准确,管卡与管道接触应紧密,不得损伤管道表面。2.4.2若接纳金属卡或吊架时,金属管卡与管道之间应接纳塑料带或橡胶等软物隔垫。在实际操作中常以同材质的管材或PVC-U排水管材作垫圈。2.4.3明管敷设的支吊架应作防膨胀的措施时,应按固定点要求施工,管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处,应采取可靠的固定措施。2.5支管安装2.5.1明管安装:要求支架平整,管道平直,各用水滴甩口位置符合施工及设想要求。2.5.2暗管安装现行设想大多数采纳暗敷设想,安装时必须做到各用水滴甩口位置正确。2.6阀门安装阀门在安装前应做耐压强度实验,按照规范规定要求,实验应以每批(同牌号、同规格、同型号)数目中抽查10%,且不少于1个,若有漏、裂不及格的应再抽查20%,仍有不及格的,则须逐个做强度和周密性实验,强度和周密性实验压力应为阀门出厂规定压力。2.7水表安装水表安装到管道以前,应先除去管道中的污物(用水冲洗),以免造成堵塞。水表应程度安装,并使水表外壳上箭头方向与水流方向同等,切勿装反;水表前应装设阀门;为保证水表计量准确,水表前应装有大于水表口径的10倍的直管段。水表外壳距离墙面不大于30mm,水表中心距离另一墙面的距离为450~500mm,安装高度按设想要求进行,答应偏差为±10mm。2.8用水器具的给水甩口尺寸2.8.1坐便器:按图集要求为中心偏左130mm,但由于洁具型号不一,甩口标高应按图集尺寸作些调整才能满足使用功能。一般地讲,角阀中心以偏左200mm,中心距地面100~120mm为宜,在施工中已经实践过,完全符合要求。2.8.2台式洗面器:角阀中心标高450mm,两角阀中心距离为160mm,台面距离空中800mm。2.8.3柱式洗面器:角阀中心距离为200mm,角阀中心标高450mm,台面距离空中800mm。2.8.4洗涤盆:角阀中心标高450mm,两阀中心距离为150mm,台面距离地面800mm。2.8.5浴盆:角阀中心标高为670mm,中心距离为150mm,中心线必须与浴盆中心线重合。如为冲浪或按摩浴缸,安装应按产品设计说明书进行。2.9管道系统打压对于铺设、暗敷、保温的给水管道在隐蔽前须做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净管内空气,充满水后进行加压。给水PPR管道系统应在1.5倍工作压力但不小于0.6Mpa下稳压1h,压降不得超过0.05Mpa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03Mpa,同时检查各连接处不得渗漏;2.10系统的冲冼及消毒按照施工规范要求,给水管道系统在验收前,应进行通水、冲洗。冲洗水流速宜大于2m/s,冲洗时,应不留死角,每个配水滴龙头应翻开,系统低点应设放水滴,清洗时间掌握在冲洗出口处排水的水质与进水相当为止。糊口饮用水系统经冲洗后,还应用含20~30mg/l的游离cl的水灌满管道进行消毒。含cl水在管道中应滞留24h以上。可购漂白粉用糊口饮用水按一定浓度进行配制,再用泵压进入管中静置,直至达到要求,管道消毒后,再用饮用水冲洗,并经卫生监督管理部分取样检验,水质符合现行的国家尺度《糊口饮用水卫生尺度》后,方可交付利用。3、质量尺度3.1保证项目3.1.1隐蔽管道和给水、采暖系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。3.1.2

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