某岸滩整治修复工程施工组织设计

海南岛北部海岸整治修复项目（某岸段工程）-铺前木兰头海岸整治修复工程标段施工组织设计编制日期：2018年5月16日目录TOC\o"1-3"\h\u4500第1章编制依据 5107251.1编制说明 566901.2编制依据 5300311.3执行的规范及标准 57464第2章工程概况 7183702.1地理位置 7216132.2工程规模 7188692.3工期 756252.4招标范围 729449第3章工程特点分析 89473.1进度控制重点、难点及解决方案 87463.2施工技术重点、难点及应对措施 813863第4章施工方案及技术措施 1059794.1海滩整治工程 10214004.2灌注桩工程 13110774.3挡土墙工程 25314194.4管理维护通道工程 30276464.5场地平整工程 34139424.6退塘还林工程 38261454.7照明工程 4327861第5章质量管理体系与措施 4837915.1质量目标 48292675.2质量管理保证体系 50215865.3质量管理控制措施 6090545.4工程资料管理 6429842第6章安全管理体系与措施 66116836.1建立健全安全管理领导体制 6613666.2健全安全管理制度 6668396.3制定完善的安全生产保证措施 6721911第7章环境保护管理体系与措施 706677.1环境保护原则 70139727.2环境保护目标 70117277.3环境保护管理组织机构 705397.4海域防污染专项措施 70155987.5环境保护管理措施 71297617.6环境保护意识教育 72107737.7排水设施环境管理规定 72316447.8环境卫生管理规定 7323213第8章工程进度计划与措施 75318658.1组织管理措施 75277238.2保证工期的组织措施 7698978.3工期保证的施工措施 78321908.4工期保证的技术措施 79150708.5工期的动态控制 83321488.6违约承诺 8317316第9章资源配备计划 8544919.1项目管理机构 8517429.2组织机构职责 8525798第10章确保保质完成工程建设的技术和管理措施 93333510.1冬季施工安排 93361710.2夜间、雨季施工安排 961379第11章施工现场总平面布置 982267811.1施工总平面布置原则 983123611.2施工总平面布置 981301611.3施工总平面布置图 999840第12章承包人自行施工范围内拟分包的非主体和关键性工作、材料计划和劳动力计划 10020765第13章成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺 1012500313.1成品保护管理措施 1012340813.2工程保修工作管理措施和承诺 1015186第14章任何可能的紧急情况的处理措施、预案及抵抗风险的措施 1031589514.1防台组织机构 1031220114.2防台预案 10319064第15章与发包人、监理及设计单位的配合 108918015.1与发包人的配合 1083269815.2与设计单位的配合 108151815.3与监理单位的配合 10828699第16章附图附表 1107334附表一拟投入本标段的主要施工设备表 11029052附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 11120615附表三劳动力计划表 1125105附表四施工总进度表 11327918附表五施工总平面图 1142665附表六临时用地表 115

第1章编制依据1.1编制说明本施工组织设计为海南岛北部海岸整治修复项目（某岸段工程）-铺前木兰头海岸整治修复工程标段施工组织设计，是本公司技术人员在认真学习施工图纸、针对本工程的特点，结合现场实际情况编写而成的。1.2编制依据海南岛北部海岸整治修复项目（某岸段工程）-铺前木兰头海岸整治修复工程标段施工招标文件。海南岛北部海岸整治修复项目（某岸段工程）-铺前木兰头海岸整治修复工程标段设计图纸。1.3执行的规范及标准《工程结构设计可靠度统一标准》(GB50153-2008)；《港口及航道护岸工程设计与施工规范》（JTJ300-2000）；《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》（JTJ275-2000）；《港口工程地基规范》（JTJ250－98）；《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46－2005）；《海港总平面设计规范》（JTJ211-99）；《工程建设标准强制性条文-水运工程部分》；《港口道路、堆场铺面设计与施工规范》（JTT296-96）；《港口工程地质勘查规范》（JTJ240-97）；《海堤工程设计规范》（SL435-2008）；《建设工程文件归档整理规范》（GB/T50382-2001）；《建筑施工工程安全技术规程》（国务院）；《建筑工程施工现场管理规定》（建设部15号令）；《建筑机械使用安全技术规程》（JGB33-86）；《建筑安全监督管理规定》（建设部13号令）；《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国消防法》、《中华人民共和国劳动法》；本工程适用的其他国家技术标准；上述标准或规范有修改或重新颁布，施工时将遵照执行。

第2章工程概况2.1地理位置本标段位于某市。2.2工程规模铺前木兰头海岸整治修复工程：拟对木兰930m海岸线岸滩进行修复整治，包括清理海滩垃圾面积为4万㎡，沙滩补沙面积为4000m³，管理维护通道长930m、宽3m，车行道长200m、宽6m，人行步道长200m，宽2m，退塘补偿土地平整面积为5600㎡，远景发展用地土地平整面积为2600㎡，退塘还林用地平整面积为4800㎡，退塘还林工程面积为4800㎡（植树绿化）及照明工程。2.3工期计划工期330日历天。2.4招标范围招标范围：建安工程，具体以工程量清单及施工图纸包含的内容为准。

第3章工程特点分析3.1进度控制重点、难点及解决方案3.1.1填料需求量大本工程沙、土料方量大，施工工期紧，填料的组织和储备是制约本工程进度的难点。解决方案：（1）选择有实力的填料供应商，确保料源和施工车辆充足；（2）合理安排现场交叉和衔接作业，制定合理有效的施工工艺，确保填料回填施工的连续性。3.2施工技术重点、难点及应对措施3.2.1冬季施工安全解决方案：制定冬季施工方案、应急预案及安全防护措施；对施工人员重新进行安全技术交底；及时收取天气预报，对灾害天气进行预防；加强机械的日常保养，保证冬季施工安全性能。3.2.2施工机械安全解决方案：（1）在施工过程中注意交叉作业，合理安排作业空间和时间。（2）及时收听天气预报，做好防风、防台预案。3.2.3起重吊装安全解决方案：（1）仔细、认真核算起重吊索具等施工技术参数，根据参数，选择匹配的施工船机；编制切实可行的吊运、安装施工方案及应急预案；认真收取天气预报，选择好的天气及合理的潮位、流速进行安装。（2）块体砼强度达到设计强度80%后，方可进行吊装作业。

第4章施工方案及技术措施4.1海滩整治工程4.1.1土方开挖施工方案及技术措施1、土方开挖施工程序

施工主要采用机械作业辅以人工修整，按设计要求修坡，确保边坡稳定。施工顺序：①施工准备→②施工放样→③场地清理→④土方开挖→⑤场地平整→⑥边坡整型→⑦监理验收。2、各工序施工方法

（1）施工准备

根据施工图纸所提供或计算的开挖工程量、开挖土体性质等确定所需用的机械设备种类、型号、数量，修坡整形所需要的生产工人数量等。（2）施工放样

根据施工设计图纸，用经纬仪或全站仪放出开挖边线，并用白灰划出边线，然后请监理工程师核验，经监理工程师同意才进行下道工序的施工。

（3）场地清理

沙滩部分人行步道和台阶的土方开挖后要运至其它地方进行土方填筑，因此，要对人行步道和台阶原地面表层土进行清理后再开挖。①采用推土机将开挖工程区域内的杂草、垃圾、废碴以及监理工程师认定的其他有机物推除至开挖边线外。

②场地清理范围，根据设计要求和监理工程师的指令进行确定。（4）土方开挖

EQ\o\ac(○,1)主要采用挖掘机挖土，开挖土体采用汽车运输（配用5t自卸汽车运输）。开挖过程中挖掘机直接将开挖土方装车运走，如遇不良地质地段，开挖出来的土方不能使用，则直接将土料堆放在荷花池旁边，堆置弃土时要保证荷花池边坡不发生塌方现象。EQ\o\ac(○,2)土方开挖自下而上进行，对开挖工程量较大之处，采取分层开挖的方式作业。机械开挖后的坡面、基面辅以人工整平，平整度满足相应设计图纸或施工规范要求。

EQ\o\ac(○,3)在需要排水的开挖区内，根据监理工程师指示设置表面排水设施，以排除开挖面的流水和积水，对于可能影响施工及危害施工安全和工程建设的渗漏水、地下水，应就近开挖集水坑和排水沟槽，并设置足够的排水设备，将水排工作区域外。

（5）基底平整开挖完成后，应进行基底平整，平整时采用人工配合机械的方式进行，清除表面所有的松散土体，对陡坎部位，应将顶部削成钝角或圆弧状。（6）边坡整型土方开挖完成后，由测量员测设出上口及下口边坡开挖边线，然后采用挖掘机进行边坡开挖，开挖完成后采用人工挂线进行整型。

（7）监理验收

施工完毕后请监理工程师进行阶段验收。监理工程师检验过程中如若提出补充开挖等保障工程质量的相关要求时必须执行，直至监理工程师认可为止。4.1.2沙滩补沙施工方案及技术措施1、填筑施工程序施工主要采用机械作业辅以人工修整，按设计要求修坡，确保边坡稳定。

施工顺序：①施工准备→②施工放样→③场地清理→④沙滩补沙→⑤场地整型→⑥监理验收。2、各工序施工方法（1）施工准备

根据施工图纸所提供或计算的填筑工程量、填筑沙体性质等确定所需用的机械设备种类、型号、数量，修坡整形所需要的生产工人数量等。（2）施工放样根据施工设计图纸，用经纬仪或全站仪放出填筑边线，并用白灰划出边线，然后请监理工程师核验，经监理工程师同意才进行下道工序的施工。

（3）场地清理

施工前需要进行清基处理，以保证各部位岸滩的工程质量。根据设计要求和监理工程师的指令进行确定。（4）沙滩补沙

①按照设计要求将沙滩进行补沙，在施工前，先请监理工程师检查清基面，待其认为已无影响填筑质量的不良杂物后方可进行填筑。

②填筑应根据岸滩设计高程进行分层压实，按照每层30cm虚铺厚度进行填筑，然后采用压实机械进行夯实。

（5）边坡整型

填筑完成后，应进行边坡整型，采用人工配合机械的方式进行，清除表面所有的松散沙体，对陡坎部位，应将顶部削成钝角或圆弧状。（6）监理验收

施工完毕后请监理工程师进行阶段验收。监理工程师检验过程中如若提出补充开挖等保障工程质量的相关要求时必须执行，直至监理工程师认可为止。4.2灌注桩工程4.2.1灌注桩施工工艺流程钻孔灌注桩施工工艺流程详见下图场地准备、三通一平场地准备、三通一平设备、器材进场桩位放样、设备安装桩机就位钻进成孔护筒埋设验收开钻终孔验收清孔、清渣下放钢筋笼、导管会签隐检记录二次清孔灌注水下砼成桩桩基检测检查桩位基线与高程护筒中心偏差、垂直度钻头直径、钻机水平泥浆性能、安全设施孔深、孔斜、孔深检查钢筋笼质量检查导管密封性检查钢筋笼定位高程与中心偏差检查检查水下混凝土质量砼灌注高度护筒制作制备泥浆钢筋笼制作混凝土准备试块制作试块检验拔出护筒、清理桩头钻孔灌注桩施工工艺流程图4.2.2施工方法（1）施工测量通过测量控制点，用全站仪定出轴线的坐标定位点，在施工场地内施工影响区域外作轴线的控制桩，并做好标记，作为今后轴线控制的主要依据；然后利用该控制轴线作为场地施工测量定位系统的基础。然后再依次定位出其他测量定位轴线。测量结果报请监理审核通过后方可进入下道工序。1、施工测量方法根据设计理论中心线要素，用普通测量复测这些中心线和控制桩相对位置正确与否。当用坐标测量放设中心线和控制桩，并用普通测量复测确认无误后，要对这些控制桩进行必需的保护（如放设十字护桩和用砼保护等），以确保使用时正确，并要将这些控制桩的护桩全部反要在控制网上。2、高程控制测量根据永久性水准点，在沿线每隔50米左右，引测一个临时水准点，每个水准点要经过二个以上永久性水准点的校核确认后方可使用。所有的控制桩、水准桩和其它桩位均要在设置的桩上编号，根据桩的类别分别以特殊编号法进行编写，防止和其他需要布置的桩混淆，发生差错。根据引入施工现场的水准点标高，灌注桩施工时，利用水准点和水准仪控制桩的标高。3、桩的平面控制测量根据闭合测量正确无误的临时水准点和定位点（要予编号并注明标号），运用全站仪、水准仪对高程和平面定位进行施工测量，控制桩的高程和位置。在施工时要严格保护临时水准及定位点和永久水准及定位点，并定期巡视和复核，确保正确无误。1）本工程桩位的测量放线根据控制轴线桩先引测至地面上，然后根据控制轴线测设桩的位置，并定出桩的位置。2）在桩基础施工过程中，对轴线控制桩每周复测一次，以防桩点位移，影响施工测量精度。3）每一施工段的轴线测设完后，必须进行自检，自检合格后及时填写报验单，并附报验内容的测量成果表报监理验收合格后，方能进行下一步施工。（2）泥浆制备施工期间护筒内的泥浆面要高出地下水位1.0m以上。注入孔口泥浆性能指标：泥浆比重范围为1.05～1.10，粘度18～20s；排出孔口泥浆性能指标：排出口泥浆较之新鲜泥浆比重大，控制排除泥浆比重不大于1.25，粘度18～28s。在清孔过程中，正循环法不断置换泥浆，直至浇筑水下混凝土。废弃的泥浆、渣按环境保护的有关规定处理。（3）钢筋笼的制作钢筋进场后要按钢筋的不同型号、不同直径、不同长度分别进行堆放。钢筋笼的制作在基坑边的硬化场地上进行。1、钢筋骨架绑扎顺序1）主筋调直，在调直平台上进行；2）骨架成形，在骨架成形架上安放架立筋，按等间距将主筋布置好，用电弧焊将主筋与架立筋固定；3）将骨架抬至外箍筋滚动焊接器上，按规定的间距缠绕箍筋，并用电弧焊将箍筋与主筋固定。钢筋笼加工允许偏差见下表。钢筋笼加工允许偏差表项次项目允许偏差（mm）1主筋间距±102箍筋间距±203钢筋笼直径±104钢筋笼整体长度±1002、钢筋笼保护层为确保桩混凝土保护层厚度，要在主筋外侧设置强度不低于C50的砼垫块，同一断面上定位4处，沿桩长的间距为3m。3、护筒制作及埋设1）护筒制作护筒内径宜比孔径大200mm，当地下水位较深时，护筒单节长度1.5m，共下放2节3m。护筒用5mm的钢板制作，在护筒的上、中、下各加一道加劲筋，顶端焊两个吊环，一为起吊用，二为绑扎钢筋笼吊杆，压制钢筋笼的上浮，护筒顶端同时正交刻四道槽，以便挂十字线，以备验护筒、验孔之用。在其上部开设2个溢浆孔，便于泥浆溢出，进行回收和循环利用。2）埋设护筒护筒具有导正钻具、控制桩位、隔离地面水渗漏、防止孔口坍塌、抬高孔内静压水头和固定钢筋笼等作用，要认真埋设。埋设时，先放出桩位中心点，在护筒外80～l00cm的过中心点的正交十字线上埋设控制桩，然后在桩位外挖出比护筒大60cm的圆坑，深度2.0m，在坑底填筑20cm厚的粘土，夯实，然后将护筒用钢丝绳对称吊放进孔内，在护筒上找出护筒的圆心(可拉正交十字线)，然后通过控制桩放样，找出桩位中心，移动护筒，使护筒的中心与桩位中心重合，同时用水平尺(或吊线坠)校验护筒竖直后，在护筒周围回填含水量适合的粘土，分层夯实，夯填时要防止护筒的偏斜，护筒埋设后，质量员和监理工程师验收护筒中心偏差和孔口标高。当中心偏差符合要求后，可钻机就位开钻。（4）钻机成孔1、成孔方法正循环钻孔施工工艺，使用钻头成孔的同时，在孔内充满泥浆，用泵使泥浆在孔底与地面之间进行循环，把土渣排除地面，泥浆除了起护壁的作用，还用作排渣的手段。1）钻机就位前，应对钻机的各项准备工作进行检查，包括场地布置与钻机座落处的平整和加固，主要机具的检查与安装，配套设备的就位及水电供应的接通等。注意在小范围平整过程中，不要破坏周围的拴桩点。2）钻头回转中心对准护筒中心，偏差不大于允许值。开动泥浆泵使冲洗液循环2～3min，然后再开动钻机，慢慢将钻头放置孔底。在护筒刃脚处低压慢速钻进，使刃脚处的地层能稳固的支撑护筒，待钻至刃脚以下1m以后，根据土质情况以正常速度钻进。3）钻进过程中要随时不断补充泥浆，使孔内始终保持高于地下水位1～1.5m的水头高度，同时要根据土质情况调整泥浆配方和比重。钻至设计标高时用带有活门的筒形钻清理沉渣，即一次清孔。当孔壁泥浆皮沉淀较厚时，可用扫孔钻头上下往复，扫刷孔壁。4）清孔后提出钻头，由质量员和工程监理进行孔径、孔深、垂直度检测，验收合格后，移走钻机，盖好盖板，进行下道工序施工。2、沉渣检查孔底沉渣要满足设计要求：孔底沉渣要≤100mm。假如清孔不良，孔底沉渣太厚，将影响桩端承力的发挥，从而大大降低桩的承载力。常用的测试方法为垂球法进行测试。垂球法是利用重约1kg的铜球锥体作为垂球，顶端系上测绳，把垂球慢慢沉入孔内，施工孔深与测量孔深之差即为沉渣厚度。（5）清孔在钢筋笼下放完成后，如果孔底沉渣厚度超过10cm，必须进行清孔，清孔利用钻机配套的循环泵进行清孔，循环泵下放至孔底，在泵的上部连接导管，利用正循环原理进行孔底清渣和孔内泥浆置换，清孔时间根据沉渣厚度进行控制，清孔过程中应不断地摆动循环泵，使循环泵沿孔壁四周运动，以达到清孔干净的目的。在清孔时应下放砼灌注导管，待清孔完成后应及时进行砼灌注。清孔后，孔底沉渣厚度应<10cm。稳定液指标为比重1.05～1.15，稠度为18～25s，含砂率小于4％，在以上各项指标都达到后，应即时报监理工程师进行砼灌注前的工序验收，经监理工程师同意后方可进行下道工序砼灌注施工，并及时拔出清孔泵。（6）钢筋笼吊放本工程钢筋笼吊装采用下部笼体与格构柱分别吊装的方式，吊装采用一台80t吊车起吊，首先起吊钢筋笼垂直放入孔内，直至笼顶距地面3米位置，将其固定。再起吊格构柱，将格构柱垂直插入钢筋笼内，并保证钢筋笼与格构柱同心，待格构柱插入钢筋笼内3m处时停止，将其与钢筋笼焊接，再进行下放，直至设计标高位置。1、钢筋笼的吊放钢筋笼吊放采用单机抬吊，空中回直。吊机选用50T履带吊车。起吊时必须使吊钩中心与钢筋笼重心相重合，保证起吊平衡，钢筋笼纵向设置2吊点。上下钢筋笼吊放具体分六步走：第一步：指挥转移到起吊位置，起重工分别安装吊点的卸扣。第二步：检查2吊点钢丝绳的安装情况及受力重心后，开始同时平吊。第三步：钢筋笼吊至离地面0.3m～0.5m后，应检查钢筋笼是否平稳后主钩起钩，根据钢筋笼尾部距地面距离，随时指挥副钩配合起钩。第四步：钢筋笼吊起后，主钩匀速起钩，副钩配合使钢筋笼垂直于地面。第五步：确认吊件固定好后，指挥起重工卸除钢筋笼上副钩吊点的卸扣，然后远离起吊作业范围。第六步：指挥吊机吊笼入孔、定位，吊机走行应平稳，钢筋笼上应拉牵引绳。下放时不得强行入孔。（7）混凝土的灌注本工程灌注桩砼采用水下C30，坍落度为18～22cm，导管选用Ф250，施工前进行封密性检查，浇注水下砼前，检查孔深及沉渣厚度，导管要离孔底30至50cm为宜，初始灌注时要有一定的初灌量，防止泥浆回流入导管。砼浇注时导管埋入砼内深度控制在2～6m以内，当砼浇至钢筋笼底部时，要放慢砼入管速度，减小砼上升顶力对钢筋笼作用，达到控制钢筋笼上浮的目的。提拔导管前必须对砼面高度进行测量，以免拔空导管造成质量事故。（8）空桩回填砼浇注完后，需要及时进行桩孔回填，回填之前桩孔周围作好安全措施，回填材料采用砂石（砂：石=3:7），回填时在格构柱周边均匀回填，避免回填不平衡对格构柱造成挤偏，控制回填速度，保证回填密实度。4.2.3钢筋笼加工质量保证措施1、班组认真按图纸，按规程操作，建立自检、互检质量保证体系。2、技术、质量、施工员要根据各分部分项的设计图纸及操作规程进行技术质量验收。3、钢筋骨架成形。（1）主筋要沿管壁环均匀分布、间距偏差小于±10mm。（2）加强箍筋偏差不得超过20mm；箍筋间距偏差不得超过20mm。钢筋骨架要绑扎牢固，不松动、不变形。4、钢筋焊接（1）焊工必须经持有焊工合格证方能上岗操作，以保证施工质量。（2）钢筋焊件要在监理见证的情况下，作抽样抗拉、抗弯试验。（3）焊接前，要对焊件除锈清污，焊条要烘焙干燥。5、钢筋在焊接前要进行抽样抗拉、抗弯试验。6、砼设计采用水下C30，每一根桩制作一组砼试块，进行强度试验，商品砼出厂时要提供配合比报告。7、严格控制坍落度，每车次均进行量测，实测塌落度满足180mm~220mm可以进行浇筑。8、避免下导管和装料斗及浇砼时碰撞格构柱，造成位移倾斜。4.2.4成孔质量保证措施1、提醒操作人员检查钻杆钻头连接处丝扣是否磨损老化,有问题及时更换。钻机作业时应对准桩位,先使钻杆向下,钻头接触地面,再使钻杆转动,不得边降边转或晃动钻杆。2、钻机钻进时,应根据地质情况变化,控制下钻速度,防止卡钻,操作者应密切注视驾驶室内的压力转速仪表以及钻进负荷变化情况,适时加压、提钻。3、钻机作业时,如遇钻杆急剧振动或钻孔内发生有节奏或异常响声,立即停止钻进。待查明原因,经处理后,方可继续钻进。4、钻机在钻孔过程中,因卡钻或其它原因,提拔钻杆时,严格掌握不超过主卷扬的提升能力。5、钻孔作业时,不要猛提猛落钻具,同时不能并行操作。6、利用付卷扬起吊重物时,不得超过起重能力,重物应在顶部滑轮正前方,平吊时钢丝绳与立柱的夹角不得小于45度。7、如遇大雨、六级以上大风等恶劣气候,应停止作业。风力超过七级或有强台风警报时,应将钻机顺风向停置,并将立柱下降至地面,动力头降至最低点,若有可能,将钻轩卸下更好。雷电交加的天气,人员必须远离钻机,并按装避雷针。8、作业半径范围内,严禁无关人员穿行,工地内人员及车辆在指挥人员的指挥下,才能通过。9、保持孔内水头压力,维持孔壁稳定,防止埋钻事故发生。10、下护筒时,应调整立柱角度,防止护筒碰撞动力头油管等。11、第一回次的钻进量应以深度仪表为参考,以钻速、钻压扭矩为指导,不多钻,不少钻。钻多,辅助时间加大；钻少,回次进尺少,效率降低。12、当钻至设计标高后，应停止钻进，并及时用换浆法进行一次清孔。具体方法：在钻进终孔后利用成孔钻具直接进行，清孔时先将钻头提离孔底10～20cm，转盘回转冲孔，泥浆循环不断地进行，并时常串动钻具，以提高一次清孔效果。一次清孔的时间不宜定死，应根据钻具回落试验孔底沉渣厚度和返浆比来决定清孔是否可以结束；清孔泥浆进浆比重应小于1.10，返浆比重应小于1.25，手触泥浆无颗粒感觉，清孔后且沉渣厚度小于10cm，方可浇筑混凝土。4.2.5混凝土浇注质量保证措施1、本标段灌注桩砼设计强度等级C30，砼的坍落度按规范及水下砼要求，采用200±20mm。2、导管应全部安装入孔，位置居中。导管底口距孔底高度以能放出隔水塞和混凝土为宜，约为0.3~0.5m。3、混凝土初灌量应能保证混凝土灌入后，导管埋入混凝土深度不小于1.0m，导管内混凝土柱和管外泥浆柱应保持平衡。4、混凝土灌注过程中导管应始终埋在混凝土中，严禁将导管提出混凝土面。在浇注过程中随时观察、测量砼面标高和导管的埋深，导管埋入混凝土面的深度宜为2~6m。5、在浇注过程中随时量测混凝土面的高程，砼浇注面高出设计标高50cm。6、浇筑到顶部时加强泥浆比重测量，发现问题及时解决。7、用于灌注地下连续墙的混凝土必须具有良好的和易性、流动性、缓凝性，缓凝时间宜为6~8小时。4.3挡土墙工程1、施工准备及放样挡土墙施工前首先做好地表排水和安全生产的准备工作，施工前先将墙后地表的虚方全部清除，并将原地面开挖成台阶状，同时对挡土墙的横断面重新放样，若发现实地墙趾地面线与设计横断面有较大出入，应及时反馈设计部门处理。当挡土墙位于平曲线范围内时，在施工过程中应注意放样精度，使墙面顺滑过渡。

2、基坑开挖

开挖前，首先作好场地临时排水措施，雨天坑内积水应随时排干。基础的各部份尺寸、形状以及埋置深度，均应按照设计要求进行施工。基坑不得连通开挖，应采用跳槽开挖，以防基坑坍塌。当基坑深度大于5m时，应加设平台，这不仅有利于基坑边坡的稳定，又利于基坑开挖。任何土质基坑，挖至标高后不得长时间暴露、扰动、浸泡，以免削弱基底承载能力。一般土质基坑，挖至接近标高时，宜保留50cm的厚度，在基础浇筑前再突击挖除。基坑开挖后，应采取排水措施，以免积水。

3、基底处理

当基底为土质（如碎石土、砂砾土、砂性土、粘性土等）时，应将其整平夯实，对受水浸泡的基底土，特别是松软的土应全部予以清除，若承载力达不到设计要求，需换以透水性和稳定性良好的材料并夯填至设计标高，方可进行挡墙片石砼的浇筑。对于岩石地基，若发现岩层有孔洞、裂缝，应视裂缝的张开度以水泥砂浆或小石子混凝土、水泥或其他双液型浆液等浇注饱和。

当基础开挖后，若发现基底地质与设计情况有较大出入或岩层地基的岩层结构面存在外倾和软弱层等异常情况时，及时反馈设计部门。

4、现浇砼基础

按挡土墙分段长，整段进行一次性浇灌，但是在挡土墙高度方向可分层多次进行浇注，在清理好的垫层表面测量放线，立模浇灌。

基础采用C15片石混凝土现浇，混凝土由搅拌站集中拌制，当混凝土到现场时，检查其坍落度、均匀性等指标，合格后方可使用。砼振捣采用插入式振捣器，砼振捣应充分密实，密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆现象为止。

当混凝土基础表面硬化以后，要对墙身部分进行预埋石笋，以便基础与墙身更好的相结合。当混凝土强度达到50％时，则进行涵洞基础模板的拆除与墙身模板的安装。

5、现浇墙身砼

在浇注砼前，必需提前准备粒径大于15cm的片石；且原材料及砼必须符合项目部实验室配合及设计比要求，石块无破损、强度符合设计要求。

墙身模板采用钢模板，模板支撑采用φ50钢管，纵横向布距不大于1m，支撑的横向钢管接头应错开，上下不得在同一直线上，内外模的横竖带均采用双根钢管。模板支撑好后，表面应光洁无错台，模板接缝加贴密封胶条，并采用φ16拉杆内外对拉，拉杆外套塑料管，模板拆出后拔出重复利用。墙身模板视高度情况分一次立模到顶和多次立模的办法，一般2米高之内为一次立模，超过2米高的可分多次立模，亦可一次立模。

本挡土墙墙身采用C15片石混凝土，在施工前，应准确计算砼、片石的具体数量（片石掺量按规范要求不宜超过混凝土结构体积的25％）。片石应采用厚度不小于15cm的石块，且应选用无裂纹、无夹层且未被烧过的石块，石块的抗压强度不应低于30MPa及混凝土的强度。

片石砼施工时，用装载机装运到砼浇筑地点，或直接用车辆运送到浇筑地点，然后人工搬运至混凝土当中。严禁装载机直接倾倒片石，以防片石砸坏模板。

在施工墙身砼时，按工程施工进度要求，配备相应的人力下到墙身内对砼进行振捣和栽种片石。砼按一定厚度、顺序和方向分层浇筑。砼浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应不大于前层砼的初凝时间或能重塑的时间，并且不能形成明显的施工冷缝。

浇筑片石砼时，先在基础顶面浇筑30cm的混凝土，用插入式振捣器振捣密实，密实后按梅花状形式栽种片石，石块净距10～20cm。栽种片石时，片石大面朝下，小面朝上（即：大头朝下，小头朝上）的方式栽种。石块在使用前应清洗干净，分布均匀，距模板内面的净距不小于15cm。片石栽种完成后，进行第二层砼的浇筑，砼振捣好后，进行第二层片石的栽种，以此类推。现浇砼挡土墙与基础的结合面，应按施工缝处理，即先进行凿毛，将松散部分的砼及浮浆凿除，并用水清洗干净，然后架立墙身模板。

当砼落高大于2.0m时，为防止砼离析，应采取下列保证措施：

a、从高处直接倾卸时，其自由倾落高度不宜超过2m。

b、当倾落高度超过2m时，应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落；倾落高度超过10m时，应设置减速装置（在串筒的不同高度设多向挡板）。

c、在串筒出料筒下面，砼堆积高度不宜超过1m。

砼浇灌完且表面进行收浆后，应及时洒水养护，养护时间最少不得小于7天，在常温下一般24小时即可拆除墙身侧模板，拆模时，必须特别小心，切莫损坏墙面。

6、施工缝、沉降缝及泄水孔的处理

施工缝的位置应在砼浇注之前确定，宜留置在结构受剪力和弯矩较小且便于施工的部位，并应按下列要求进行处理：

（1）应凿除处理层砼表面的水泥砂浆和松软层。

（2）经凿毛处理的砼面，应用水冲洗干净，在浇注层次砼前，对垂直施工缝宜刷一层水泥净浆，对水平缝宜铺一层厚度为10-20mm的1：2的水泥砂浆。

（3）施工缝为斜面时应浇注成或凿成台阶状。

（4）施工缝处理后，须待处理层砼达到一定强度后才能继续浇注砼。需要达到的强度，一般最低为1.2Mpa，当结构物为钢筋砼时，不得低于2.5Mpa。

7、墙背填料填筑

为保证挡土墙的正常使用和经济合理，墙背填料应采用渗水性强的砂性土等材料或设计规定的填料，不应采用粘土作为填料，严禁采用膨胀土、高液限粘土、腐殖土、淤泥和冻土块等不良填料，填料中不应含有机物、草皮、树根等杂物或生活垃圾。浸水挡土墙墙背应全部用水稳性和透水性良好的材料填筑。施工前，墙背填料应先进行土质试验，确保填料的物理力学指标满足设计要求。

墙背填土必须和挖方路基、填方路基有效搭接，纵向接缝必须设台阶。墙后回填要均匀，摊铺要平整，并设不小于3%的横坡，逐层填筑，逐层碾压夯实，每层表面平整、路拱合适，不允许向墙背斜坡填筑，以防止墙后台背积水让墙身承受额外的静水压力。压实时应避免墙身受较大的冲击影响，临近墙背1m范围内，不得有大型机械行驶或操作；在靠近挡墙墙顶内侧处应使用不大于1吨的小型振动夯实机械夯实填土,不应采用重型设备辗压，以免辗压时重型设备的重量使墙背压力暂时性或永久性增加，压实度要求不小于95%，路床80ｃｍ深度范围的压实度要求不小于96％。若墙后碾压空间受限制时，应采用浆砌片石予以回填。4.4管理维护通道工程4.4.1车行道路缘石施工在混行车道石灰粉煤灰稳定砂砾施工完成后开始施工车行道路缘石，混行车道路缘石采用预制L型-甲2型混凝土路缘石，路缘石的尺寸为12cm×30cm×74.5cm。施工完毕后在路缘石背后回填素土。具体施工工艺如下：施工放样→清理基层→路缘石运输→路缘石安装前浇水湿润→铺M7.5水泥砂浆卧底→路缘石安装→勾缝→洒水覆盖。1、施工放样在石灰粉煤灰稳定砂砾基层铺筑并完后，进行路缘石施工放样，根据路基轴线放出路缘石安装控制点（每5米一个点）。2、清理基层放样结束后，对基层表面进行清理，清除表面的碎石、砂、土等杂物，使表面干净整洁，并在路缘石安装之前对其洒水润湿。3、安装根据放样点的位置和标高安装基准缘石，挂线，顶面采用5m直尺找平。（1）首先沿路缘石安装控制线在基层表面铺一层M7.5水泥砂浆卧底，以确保路缘石平面位置和高程准确。（2）水泥砂浆卧底抹平后安放路缘石。中间分隔带、侧分隔带两侧路缘石安装时距下承层外边缘5cm，安装完成以后保证中间分隔带、侧分隔带的宽度符合设计图纸要求；路缘石顶面要求高出石灰粉煤灰稳定砂砾基层顶面300mm。（3）路缘石安放后进行填缝，填缝要饱满，当天完工前进行首先划缝，划缝深2cm，然后再进行勾缝。勾缝前对安放好的路缘石进行检查，检查其侧面、顶面是否平达到要求，不合格的重新调整（各项检测指标详见后附路缘石实体检测表），然后再勾缝。勾缝使用M10水泥砂浆，缝宽2cm，勾缝结束后凹缝深度1cm，勾缝时避免将泄水孔堵住。路缘石铺设完毕后，质检小组根据评定标准的要求对直顺度、缝宽、相邻两块高差及顶面高程等指标进行检测，不合格路段重新铺设。合格段即可进行洒水覆盖养生。4.4.2人行步道施工1、土基处理：路基施工前，开挖路基两侧临时排水沟，不得引起水沟淤积和路基冲刷。施工时先进行测量放线，根据设计图纸人行道进行放样。然后进行场地清理，清除人行步道范围内的树木、杂草、树根、垃圾、腐殖土等按规范和设计的要求的深度和范围清除及回填处理，对底基层进行碾压，碾压三遍后，测压实度，以后每压一遍，测定一次直至达到设计要求。碾压的遍数，应按压实度要求，经现场试验确定。压实度应≥93%，用灌砂法测出。并做到碾压表面应无显著轮迹、翻浆、起皮、波浪等现象。压实过程中应采取措施保护地下管线、构筑物安全。碾压成横坡为1%向行车道的排水方向。由于人行步道上又检查井不能采用机械碾压。对于井室周围无法碾压的地方，采用人工夯实，要做到无漏压、无死角。2、基层施工：人行步道基层结构为级配砂砾。级配砂砾由合格分供方厂家供货。级配砂砾进场后经由试验室及监理单位检查合格后方可投入使用。人行步道宽2m，施工级配砂砾前将路床采用机械配合人工找平，形成向混行车道方向1%的横坡，找平后方可施工级配砂砾。人行步道基层道路中线方向需超出人行步道结构宽度200mm。摊铺前要求在人行步道两侧挂上线绳以保证人行步道基层的厚度，级配砂石施工完毕后要求密实度大于90%。3、路缘石的铺设：人行步道路缘石施工在人行步道基层级配砂砾施工完毕后，开始反挖施工人行步道路缘石，进场前对路缘石质量进行检查，合格后放能使用。先测量放线，然后采用2mm厚m7.5水泥砂浆卧底，安砌路缘石（路缘石安装缝为8mm），采用1:2水泥砂浆勾缝。砌筑是必须挂线砌筑，砌筑砂浆应该饱满，在路面铺装完成后再进行勾缝。4、步道方砖的铺设：采用2cm厚粗砂垫层、找平，摊铺宽度应不大于方砖铺面5~10cm,铺筑方砖步道时先进行试验段铺筑，然后再进行大面积铺筑。铺砌时应轻轻放平，用橡皮锤夯打稳定，不能损坏方砖的边角。粗砂垫层不平时，应拿起方砖重新用粗砂找平，严禁向砖底填塞粗砂或碎砖块等。铺好后应检查是否稳固及面层平整度，发现方砖有活动现象应立即修整，用干砂掺入1/10水泥（体积）拌和均匀将砖缝灌注饱满，并清扫干净。要求平整度允许偏差不大于5mm，横坡允许偏差为0.3%，纵横缝允许偏差10mm，缝宽允许偏差为3mm，相邻两块方砖高差不大于2mm，不能有活动及凹凸不平现象。砌筑和检查时用3米杠尺检查平整度。缝内砂浆饱满，纵横缝直顺美观，纵横坡要符合设计要求，表面无积水现象。在有树池时要预留树池的位置。人行步道内有树池时，行进盲道边缘与树池边远的距离不小于20厘米。人行步道内无树池时，行进盲道边缘与行车道一侧立缘石边缘的距离不小于50厘米。5、盲道的铺设:盲道必须连续，中途不得有任何障碍物（含井盖）。遇障碍物时可折转前进（转弯处必须设置提示盲道）。盲道砖触感部分以下的厚度应与人行步道砖厚度一致，触感部分必须突出于步道表面以上。无特殊情况，行进盲道走向应与人行步道走向一致。提示盲道的长度（起终点处为横向）应大于行进盲道的宽度。无特殊情况，一条道路上的盲道的宽度和距路缘石的距离应保持一致。其他要求依据《城市道路和建筑物无障碍设计规范》（JGJ50-2001）。6、树池：对于已经完成的树池边框要与步道进行找平，做到人行步道的平整，无凹凸地方。树池采用预制的尺寸为1250mm×1250mm，树池设置在路口渠化段间距5m一个。4.5场地平整工程1、施工工艺流程2、土方回填施工方案根据土方平衡原则，土方回填料一部分为可利用料，另一部分为外运料，外运距离为10km。（1）外运料土方填筑首先需制定土方挖填计划，对各段土方开挖需运到填筑部位进行标示，以减少二次倒运和缩短工期。地面起伏不平时，应按水平分层由低处开始逐层填筑，不得顺坡铺填；根据现场土质和机械的压实功能，并通过试验确定每层填土的松铺厚度。分层填土时在控制桩上标出每层填土的厚度，确保填土的厚度不超高或过低。在填筑上一层土方前，要检验下层土的压实度及压实高度符合要求，并做好隐蔽验收记录及通过监理工程师验收合格。铺土宽度超出设计边界线30cm。本标段外运料采用15t自卸汽车进行运输到指定位置后，进占法卸料，采用74kw推土机摊平，74kw拖拉机进行碾压，局部窄小部位采用蛙式打夯机进行夯实，回填干密度按设计要求控制，回填压实度为0.94，控制干密度1.75g/m³，含水量13.1%。每层压实试验检查合格后，再进行下一层填筑。填土碾压前，通过试验测定土的含水量，若土的含水量偏低，在碾压前采取向土洒水湿润、增加压实遍数等措施，若土的含水量偏高，在碾压前采取置换土、晾晒干土等措施，控制含水量在最佳含水量的±2%范围内，使土在最佳含水量的情况下进行碾压，保证碾压质量。碾压过程中轮迹应相互搭接，防止漏压，严格控制含水量，洒水要均匀，达到最大含水率，不得出现反弹现象，同时当填筑到一定高度时，应人工配合反铲挖掘机进行削坡处理。（2）可利用料土方回填进行土方填筑，利用开挖合格可利用料。回填前应清除回填区杂物，并排除积水，不得在有积水的情况下进行回填。回填土料要在隐蔽工程验收合格后进行，填筑时，需先将建筑物表面湿润，边涂泥浆、边铺土、边夯实，涂浆高度应与铺土厚度一致，涂浆厚宜为3-5mm，并应与下部涂层衔接；严禁泥浆干固后再铺土、夯实；建筑物两侧填土，应保持均衡上升；贴边填筑宜用夯具夯实，铺土层厚度宜为15-20cm。采用开挖料回填时，砂性土料相对密度≥0.7，粘性土料压实度≥0.94。采用74KW推土机推运整平，拖拉机碾压，刨毛机刨毛。局部狭窄、拐角部位采用人工水平分层填铺土，2.8KW蛙式夯实机夯实。具体铺土厚度和碾压遍数通过碾压试验确定，干密度按设计要求控制。（3）施工方法EQ\o\ac(○,1)碾压试验碾压试验方法及质量检测项目：设相连的两个试验小块，铺设土质、天然含水量、厚度均相同的土料；在其旁边设两个试验小块，土质和土厚均相同，含水量较天然含水量分别增加或减少某一幅度；每个试验小块，按预定的计划、规定的操作要求，碾压至某一遍数后，相应在填筑面上取样做密度试验；每个试验小块，每次的取样数应达12个，采用环刀法或灌水法取样，测定相对密度值；应测定压实后土层厚度，并观察压实土层底部有无虚土层、上下层面结合是否良好、有无光面及剪力破坏现象等，并作记录；压实机具种类不同，碾压试验应至少各做一次；若需对某参数做多种调控试验时，应适当增加试验次数；碾压试验的抽样合格率，宜比大规模施工时规定的合格率提高3个百分点。试验完成后，应及时将试验资料进行整理分析，绘制相对密度值与压实遍数的关系曲线等。根据碾压试验结果，提出正式施工时的碾压参数。若试验时质量达不到设计要求，应分析原因，提出解决措施。EQ\o\ac(○,2)测量放样按设计部门提供的施工平面图及横剖面图进行施工测量放样。测量、放样的高程按照设计部门提供的高程系控制。测量放样的仪器须符合测量规范的精度要求，施工中定期检验。断面放样、填筑轮廓，相隔一定距离设立放样架，其测点相对设计的误差限值，平面为50mm，高程为30mm，轴线为30mm。高程负值不连续出现，并控制在总测点的30%范围内。坡身放样时，根据设计要求预留沉降量，取填筑高度的5%，并以此控制顶、坡的轮廓线。EQ\o\ac(○,3)土体含水量的控制料场含水量的控制数值及填筑含水量的差值应通过试验确定。土体堆含水量应保持在最优含水量与最高含水量3%的范围内，如低于此值，应根据现场气候条件适当加水调整，严禁水管集中注水，并可采取立面开采方式取土，若土体天然含水量偏大，选择平面开挖，分层取土。在雨季施工时，应优选含水量较低的料场，或储备足够数量的合格土料，加以覆盖保护，保证土料及时供应。根据开采运输条件和天气因素，经常观测料场含水量的变化，并作适当调整。一般天气干燥或风速较大，应控制料场含水量稍高些；在夜间、雾天或湿度较大时，则应稍低。料场开采结束后，应对陡坡、土坎进行处理，以免发生坍塌，做好水土保持和环境保护工作。EQ\o\ac(○,4)接缝处理：所有横向接缝的接合坡度1：5，先施工一段的接合面处开挖成高0.5米，宽1米的阶梯状，并适量洒水湿润。雨天施工时，在雨前应及时压实作业面，并做成中央凸起向两侧微倾。EQ\o\ac(○,5)修坡：采用2m³挖掘机进行修坡。坡面修筑达到要求后，采用59kw推土机碾压坡面，然后用人工精细修整。EQ\o\ac(○,6)沉降量预留：土方填筑完成后，应预留一定沉降量，以确保设计高程。4.6退塘还林工程1、施工工艺流程见下图：计划进苗计划进苗疏枝修剪包干束冠苗木起挖土球包扎小苗包装装卸运输草花种植灌木栽植竣工验收草皮铺设现场清理苗木管养放样定位树穴开挖乔木栽植穴土改良施工准备支撑绑扎合格性检查合格性检查合格性检查合格性检查植树绿化工艺流程图2、种植点放线：（1）根据植物配置的疏密度先按一定的比例在设计图及现场分别打好方格；在图上用足量出树木在某方格的纵横坐标尺寸，再按此位置用皮尺量在现场相应的方格内。（2）仪器测放法用经纬仪或小平板仪根据地上原有基点或建筑物、道路将树群或孤植树依照设计图上的位置依次定出位置。（3）目测法对于设计图上没固定点的乔、灌木，如树群、灌木丛等可用上述两种方法划出栽植范围，其中每株树的位置和排列可根据设计要求在所定范围内用目测法进行定点，定点时应注意植株的生态要求并注意自然美观。定点后，宜采用白灰打点或打桩，标明树种、坑径、栽植数量。3、种植坑穴开挖以所定灰点为中心沿四周向下挖坑，坑的大小依土球规格及根系情况而定，带土球的应比土球大16-20cm，裸根苗的应保证根系充分舒展，坑的深度应比土球高度深10-20cm。除行道树的坑外，坑的开头一般宜用圆形，且须保证上下口径大小一致。4、施放基肥：挖穴后，发现瓦砾多或土质差，必须清除瓦砾垃圾、换新土。根据土质情况和植物生长特点施加基肥。5、乔木的种植（1）选苗：作为苗木的乔木要求杆形通直，分又均匀，树冠完整、匀称；茎体粗壮，无折断折伤，树皮无损伤，土球完整，无破裂或松散；无病虫害。特殊形态的苗木要符合设计要求。（2）起苗时间：起苗时间在苗木休眠期；并保证栽植时间与起苗时间紧密配合，做到随起随栽。（3）起苗方法：起苗前1-3天应适当淋水使泥土松软。起苗要保证苗木根系完整，裸根起苗应尽量多保留根系并留宿土；若掘出后不能及时运走，应埋土假植。带土球苗木起苗应根据气候及土壤条件决定土球规格，难成活的树种要考虑加大土球，一般土球直径为胸径的6-l0倍，土球的高度可比宽度少5-l0cm；土球的形状可根据施工需要挖成方形、圆形、长方的半球形等，土球应削光滑，包装严密，打紧草绳，确保土球不松散、底部不漏土。6、乔木修剪、运输及假植：（1）苗木修剪：种植前，应对苗木进行适度修剪。修剪时应遵循各种树木自然形态的特点和生物学特性，在保持基本形态下剪去阴枝、病弱枝、徒长枝、重叠或过密的枝条，并适当剪摘去部分叶片。对于断根、劈裂根、病虫根和过长的根，也应进行适当修剪。剪口均应平而光滑，并及时涂抹防腐剂以防过分蒸发、干旱及病虫害。（2）苗木运输：苗木的装车、运输、卸车等各项工序；应保证树木的树冠、根系、土球的完好，不应折断树枝、擦伤树皮或损伤根系。装运高度2m以下的苗木，可以立放；2m以上的压斜放，土球向前，树干向后，并用木架将树干架稳扎牢，垫牢挤严。卸车时应双手抱土球轻轻放下或用网格兜着土球底部抬下。若土球较大，宜借助木板将土球从车上属顺势慢慢滑下，不可滚动土球。土球直径超过60cm的树苗，应用吊车装车，卸车时直接吊到树穴辅助种植。（3）苗木假植：苗木运到种植现场，若不能及时种植，应进行假植。裸植苗木可平放地面，覆土或盖湿草；也可事选挖好宽1.5-2.0m、深0.4m的假植沟，将苗木排放整齐，逐层覆土。带土球苗木应尽量集中，将其直立，将土球垫稳、排严，周围用土培好。若假植时间过长，则应适量浇水，保持土壤湿润，同时注意防治病虫害。7、乔木的栽植：（1）回填底部植土：以拌有基肥的土为树坑底部植土，使穴深与土球高度相符；尽量避免深度不符来回搬动。（2）摆放苗木：将苗木土球放到穴内，土球较小的苗木应拆除包装材料再放穴内；土球较大的苗木，宜先放穴内，把生长势好的一面朝外，竖直看齐后垫土固定土球，再剪除包装材料。行列树一般要求按从粗到细、从高到低进行排列。（3）填土插实：在接触根部的地方应铺放一层没有拌肥的干净植土，填入好土至树穴的一半时，用木棍将土球四周的松土插实，然后继续用土填满种植沟并插实，使种植土均匀、密实地分布在土球的周围。（4）淋定根水、立支架：栽植后，必须在当天淋透定根水。8、苗木养护管理（1）种植工作结束，应进行有效的养护管理，使植物保持良好的生长条件。（2）养管要求：浇水：早春灌溉要于每年3月下旬开始。生长期常绿苗木浇水≥6次，遇干旱年份须增加浇水次数。除草：常绿树林地除草≥2遍。修剪：常绿树每年最少2次，绿化区域内自然生长的非设计树种亦执行以上标准。树干涂白：每年冬季对乔木涂白1次，涂白高度为1．2m，涂白材料为生石灰加防啃剂等。施肥：基肥每年施肥不少于1次，基肥原料：腐熟的农家肥。病虫害防治：采取防与治相结合的办法，根据疫情，每年防治不少于3次。用药时一定要认真阅读说明书，以防发生药害。在管护期间，有病虫害或严重损伤或已不符合生长条件的植物，应立即清除。一旦季节许可，补种同样品种规格的植物。4.7照明工程1、安装工艺流程图安装准备安装准备预埋管、件等交接检查PVC下线管预埋支吊托架制安装照明器具安装组件安装组装联调校光源校组件吊立安装电器安装调试交工验收2、施工工艺方法（1）应按规定的施工及施工规范、质量评定标准以及标准图集施工。（2）电气系统，按土建施工顺序，做好暗设电缆预埋线管，同时做好防预埋管堵塞的工作。（3）灯基础浇注，路灯安装，电气系统穿电缆，系统调试，通电实验。3、各工序流程及主要施工方法（1）工序流程施工中采用以下流程：定灯位→挖路基坑→挖电池井→浇注路灯基础→路灯组装→路灯安装→电气设备安装→实验、调试→自检→竣工验收。（2）施工方法1）定灯位：按照施工图及现场情况，以灯位间距为35米为基准确定路灯安装位置2）挖灯基坑及电池井：以图纸为基础，在路灯基础位置挖路灯基坑电池井。3）浇注路灯基础浇注：按路灯基础图纸预制金属构件开挖相应尺寸的基坑，金属构件进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》（GB/T9700）、《热喷涂金属件表面预处理通则》（GB/T11373）、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》（ZBJ36011）的有关规定。4）电池井：应符合深度保温要求下列要求，与路灯基础连接线管要匹配无误差。5）路灯安装规定同一街道、公路、广场、桥梁的路灯安装高度（从光源到地面）、仰角、装灯方向宜保持一致。基础坑开挖尺寸应符合设计规定，基础混凝土强度等级不应低于C20，基础内电缆护管从基础中心穿础并应超出基础平面30～50mm。浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜。灯头固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合下列规定：在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包扎，包扎长度不得小于200mm。路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金属构件应进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》（GB/T9700）、《热喷涂金属件表面预处理通则》（GB/T11373）、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》（ZBJ36011）的有关规定。各种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。6）有隐蔽工程，应提前检查验收合格后方可进行下一道工序。7）用调试设备、仪表、仪器必须经国家认可有计量资格的有关单位检验合格，并由专人使用、保管。调试时应有详细记录。8）施工前作好技术交底，吃透图纸，领会设计意图，配合其它专业工作，要作好成品保护及各专业协调。9）安装完成后进行检查，确认无误，方可进行分项调试，并作好调试记录。10）各分项调试完成后，可进行系统调试，联动调试，试运行并作好记录。11）调试完毕方可灯具吊装开立。4、施工成品保护措施及现场文明施工措施（1）施工成品保护措施根据各系统部件的不同特点，由主管技术人员制定成品保护措施，并下达各施工部门，由施工技术人员，部长和兼职质检员督促落实执行，质检部门负责检查执行情况。1）照明施工埋设穿线管管及蓄电池保护元件盒应注意保护，剔槽不能过深或过宽，不得擅自切断混凝土中的钢筋。施工时注意保护施工现场，现场应及时清扫，保持现场清洁完好。灯具未安装前在仓库存储实施，领出灯具应轻拿轻施，领出多少安装多少，安装后应对灯具进行保护，交付前派人值班看守，防止损坏和失窃。2）现场文明施工措施进入施工现场，一律穿工作服，佩带工作牌，不得嘻闹，喧华，影响他人作业。现场施工人员应当严格执行操作规程和安全规程，不得违章作业。爱惜设备、工具、遵守设备操作规程。现场施工，应听从安排，指挥，相互配合，分工协作。现场材料、工件、施工机具应堆放整齐；每日下班，应清理现场，保持整洁。保持施工现场的清洁卫生，不得随意扔生活垃圾，应将生活、施工垃圾堆放在指定位置，并每隔两天拉出施工现场，运至垃圾场。

第5章质量管理体系与措施5.1质量目标1、ISO9002认证我公司是ISO9002《质量保证及质量管理体系》认证单位。现公司内所有在建工程均按照ISO9002标准及我公司质量体系文件进行全过程、全方位的管理。2、我公司的质量方针：全员精品意识，全过程科学管理，创建优质工程，提供优质服务，持续改进体系，追求顾客满意。3、质量目标：本工程的质量标准为合格，我司质量目标为优良工程。4、建立项目创优领导小组及职责（1）创优领导小组组长：项目经理职责：组织工程创优策划，指导创优工作的实施，对工程创优工作进行安排、检查和总结。（2）创优领导小组副组长：项目部技术负责人和项目副经理职责：参与工程整体创优策划，制定阶段创优实施目标，并组织和指导责任部门进行创优工作的实施，对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结。（3）创优领导小组成员：工程项目经理部管理人员及分包单位职责：负责相关创优工作的具体实施、总结与汇报。（4）质量执行标准：施工技术、质量标准均按照相应的合格工程评审的标准进行施工和管理。（5）质量管理措施：①实行质量目标设计逐级分解到人。②实行样板制，分项工程、新技术、新工艺、新材料、新设计，均须先做成样板，经验收达到标后方可组织展开施工。③严格实行三检制制度。认真执行工程质量挂牌制。a施工阶段依据质量目标分解表。b严格按质量检验评定标准的验评程序和方法组织分部分项工程质量的适时和定期检查并加强施工过程中的工艺纪律检查监督。c严格对进场材料、构配件、成品或半成品的材证质量检查验收制度。严禁使用不合格、不符合要求的材料。建立建材使用可追溯制度，对不合格材料要处理到位、到底，不留末了事项，不留任何质量隐患。（6）质量管理原则1）质量管理原则百年大计、质量第一：质量控制是本工程管理工作的重中之重。以人为本：调动人的积极性、创造性，增强人的责任感，强化“质量第一”的观念，加强培训，提高专业水平，避免人为失误以人的工作质量带动工序质量进而提高工程质量。质量预控：在项目管理中，事先完善各种措施，用“人、机、料、法、环”和“图纸、方案”各方面条件的完善来保证质量。5.2质量管理保证体系（1）科学有效的质量保证体系在建设过程的各个阶段，我们将通过组织保证、过程管理保证和制度保证，形成完整质量保证体系，如下图所示。质量保证体系图业主业主政府质量监督部门项目经理项目检查与监督部门项目副经理项目总工程师技术措施质保工程师各专业队队长、专业工程师各队专职质量检查员各生产班组长兼职质检员（2）质量保证体系成员如我司有幸中标，将调派有丰富经验的项目经理及技术与管理骨干成立施工项目部，项目管理人员高级职称人员25%以上，中级职称人员65%以上，其他人员全部持证上岗。质量指挥系统项目部成立质量质量指挥系统，以项目经理为总指挥，总工程师、副经理、总经济师、总会计师为副指挥，层层落实、齐抓共管，努力争取达到质量目标。（4）质量监控系统、管理程序及制度1）编制详细可行的项目质量计划为保证质量体系能够有效地运行，我们将编制“工程质量计划”，将质量保证措施覆盖整个工程，并将它作为工程施工的指导性文件，主要包括以下管理内容：合同评审管理：对招投标文件和合同草案进行评审，确保合同条款完善、明确，正式合同签订前及执行期间，对合同进行评审会签，强调质量一票否决权。组织和管理：设置质量管理机构，绘制组织架构图，主要包括技术质量部、工程部、机电部、安保部、物资部等部门，明确技术质量部为专职机构并对项目领导成员及管理人员的职责、权限进行详细描述。人员培训与资格：对上岗人员进行有针对性的职业培训，特殊作业要求获取作业证书方可上岗，管理人员亦应获取相应岗位资格证书方可上岗。文件和资料控制：对为实现质量目标编制的质保手册、程序文件、作业指导书以及建设单位提供的工程图纸、技术资料等进行归档、编目、标识，并做好对外、对内文件发放工作，对作废文件进行标识处理。材料(设备)采购管理：我公司建立合格供应商名单，并定期对其进行评审，采购产品时制订完整的计划，签订周详的合同并用相应的规范、标准严格进行验证。材料工艺的检验、试验与测试：规定凡进场的工程材料、半成品按国家规范、行业规范进行验收，内容包括：规格、品种、数量、质量标准、出厂时间。试验结果等各项指标符合规定后，方可放行，对不合格物资规定了处置办法。设施计量与测量：规定了计量器具和测量仪器的验核、检测、标识等方法。专业分包的质量控制：对专业分包加强质量过程控制检验，如焊接、制造安装等工艺进行严格的误差控制，并制定样板制度。不合格品(项目)控制：明确防止不合格品出现的预防措施和出现不合格品的处置措施。图纸深化及资料管理：对本工程技术文件包括设计变更、施工联系单等从发出到回收的全过程进行控制。产品标识与追溯性管理：对原材料、施工过程及竣工工程进行有效标识，使产品具有可识别性和可追溯性。工序控制管理：对施工工序各个环节的控制，保证其质量满足要求，对特殊工序由具备资格的人员进行操作并进行连续的监控。检验与试验管理：制定物资检验试验计划，严格按规定对产品和过程进行检验和试验，确保质量符合要求。纠正和预防措施管理：对施工中比较严重的不合格或反复发生的不合格进行调查和分析，采取相应的纠正措施，并定期总结，分析其发生趋势和可能性，采取相应的预防措施，把不合格减少至零。搬运、储存、防护和交付管理：对施工材料搬运、储存、保管和交付进行严格控制，防止其损坏或变质。质量记录的控制管理：对质量记录进行标识、填写、收集、归案、储存、保管，按规定进行严格控制，以证实产品达到规定的要求。已完成部分的检验与测试：对已完成部分成品乃至于整体成品需进行全面检验与测试。内部质量审核与体系评估：规定了对质量体系运作情况进行定期审核，对在审核中发现的问题采取纠正措施，它主要包括：我公司对项目质量体系运作情况审核、对单位工程、分部分项工程产品质量审核，对特殊过程、关键过程的过程审核。保修管理：制定工程竣工保修的有关保修、服务制度，将保修纳入项目管理的重要环节。2）质量监控过程工程的质量监控是从分项子分项工程质量、分部子分部工程质量到单位工程质量的系统控制过程，也是从一个对投入原材料的质量控制开始，直到完成工程质量检验为止的全过程系统工程。3）质量监控阶段为了加强对工程的质量监控，明确各施工阶段质量监控的重点，可把施工项目质量分为事前控制、事中控制和事后控制三个阶段。EQ\o\ac(○,1)事前质量控制事前控制是指在正式施工前进行的质量控制，其控制重点是做好施工准备工作，且施工准备工作要贯穿于施工全过程。施工准备的内容如下：a技术准备：设计图纸的审查，熟悉和审查项目的施工图纸，编制项目施工组织设计，拟定有关试验、检验和技术进步项目计划，编制季节性施工措施。b物资准备：材料准备、施工机具准备等。c组织准备：建立项目组织机构、集结施工队伍、对施工队伍进行入场教育，制定现场管理制度等。d施工现场准备：控制网、水准点的测量、“三通一平”、生产、生活临时设施的准备，组织机具、材料进场。EQ\o\ac(○,2)事中质量控制事中质量控制是指在施工过程中进行的质量控制，事中质量控制的策略是：全面控制施工过程，重点控制工序管理。具体措施包括以下内容：工序交接有检查；质量预控有策略；施工项目有方案；技术措施有交底；图纸会审有记录；配置材料有试验；隐蔽工程有验收；计量器具校正有复核；设计变更有手续；钢筋代换有制度；质量处理有复查；成品保护有措施；质量文件有档案。(凡是与质量有关的技术文件，如水准、坐标位置，测量放线记录，沉降、变形观测记录，设计变更记录，材料合格证明、试验报告，施工记录，隐蔽工程记录，设计变更记录，调试、试车运转记录，竣工图等都要编目建档)EQ\o\ac(○,3)事后质量控制事后质量控制是指在完成施工过程形成产品的质量控制，其控制重点是做好施工的收尾工作，其具体工作内容如下：a组织联动调试。b准备竣工验收资料，组织自检和初步验收。c按规定的质量评定标准和办法，对完成的分项、分部工程、单位工程进行质量评定。d组织竣工验收，其标准是：按设计文件规定的内容和合同规定的内容完成施工，质量达到国家质量标准，能满足生产和使用的要求；各系统主要设备已经安装配套，联动调试合格，达到设计要求；交工验收内外清洁，施工中的残留物料运离现场；技术档案资料齐全。（5）质量联络协调系统在项目管理中，联络与协调是进行各方而管理的纽带，是在人、思想和信息之间建立的联系，它对于项目取得成功是必不可少的，而且是非常重要的。联络与协调可使矛盾着的各个方而居于统一体中，使系统结构均衡，使项目实施和运行过程顺利。本项目中参建单位较多，形成了复杂的项目组织，项目中组织利益的冲突比企业中各部门的利益更为激烈和不可调和，而项目管理者必须使各方而协调一致、齐心协力地工作，这就显示出项目管理中沟通与协调的重要性。

沟通是组织协调的手段，是解决组织成员间障碍的基本方法。协调的程度和效果常依赖于各项目参加者之间沟通的程度。本工程我司将成立以项目经理为组长、总工程师为副组长的联络协调小组，着重做好以下各项沟通与协调工作:1）内部人际关系的协调，项目经理所领导的项目经理部是项目组织的领导核心。通常，项目经理不直接控制资源和具体工作，而是由项目经理部中的职能人员具体实施控制，这就使得项目经理和职能人员之间以及各职能人员之间存在界而和协调。项目经理的协调工作包括:

项目经理与技术专家的沟通，发挥技术人员的作用，同时注重全局、综合和方案实施的可行性。

建立完善、实用的项目管理系统：明确各自的工作职责，设计比较完备的管理工作流程，明确规定项目中正式沟通方式、渠道和时间，使大家按程序、按规则办事。

建立项目激励机制：由于项目的特点，项目经理更应注意从心理学、行为科学的角度激励各个成员的积极性。例如:采用民主的工作作风，不独断专行；改进工作关系，关心各个成员，礼貌待人；公开、公平、公正地处理事物；在向上级和职能部门提交报告中，应包括对项目组织成员的评价和鉴定意见，项目结束时应对成绩显著的成员进行表彰等。

形成比较稳定的项目管理队伍：以项目作为经营对象的企业，应形成比较稳定的项目管理队伍，这样尽管项目是一次性的、常新的，但项目小组却相对稳定，各成员之间相互熟悉，彼此了解，可大大减小组合摩擦。

建立公平、公正的考评工作业绩的方法、标准，并定期客观、慎重地对成员进行业绩考评，在其中排除偶然、不可控制和不可预见等因素。2）项目经理部与企业管理层关系的协调：项目经理部与企业管理层关系的协调依靠严格执行“管理目标责任书”。项目经理部受企业有关职能部、科室的指导，或者既是上下级行政关系，又是服务与服从、监督与执行的关系，即企业层次生产要素的调控体系要服务于项目层次生产要素的优化配置，同时项目生产要素的动态管理要服从于企业主管部门的宏观调控。企业要对项目管理全过程进行必要的监督调控，项目经理部要按照与企业签词的责任状，尽职尽责、全力以赴地抓好项目的具体实施。3）项目经理部与发包人之间的协调：发包人代表项目的所有者，对项目具有特殊的权利，要取得项目的成功，必须获得发包人的支持。

项目经理首先要理解总目标和发包人的意图，反复阅读合同或项目任务文件。对于未能参加项目决策过程的项目经理，必须了解项目构思的基础、起因、出发点，了解目标设计和决策背景，否则可能对目标及完成任务有不完整的甚至无效的理解，会给工作造成很大的困难。如果项目管理和实施状况与最高管理层或发包人的预期要求不同，发包人将会干预，将要改变这种状态。所以，项目经理必须花很大力气来研究发包人的意图，研究项目目标。

项目经理有时会遇到发包人所属的其他部门或合资者各方同时来指导项目的情况，这是非常棘手的。项目经理应很好地了顷听这些人的忠告，对他们做耐心的解释说明，但不应当让他们直接指导实施和指挥赞关组织成员。否则，会有严重损害整个工程实施效果的危险。

项目经理部协调与发包人之间关系的有效方法是执行合同。4）项目经理部与监理机构关系的协调：项目经理部应及时向监理机构提供有关生产计划、统计资料、工程事故报告等，应按《建设工程监理规范》的规定和施工合同的要求，接受监理单位的监督和管理，搞好协作配合。项目经理部应充分了解监理工作的性质、原则，尊重监理人员，对其工作积极配合，始终坚持双方目标一致的原则，并积极主动地工作。在合作过程中，项目经理部应注意现场签证工作，遇到设计变更、材料改变或特殊上艺以及隐蔽工程等应及时得到监理人员的认可，并形成书而材料，尽量减少与监理人员的摩擦。项目经理部应严格地组织施工，避兔在施工中出现敏感问题。与监理人员意见不一致时，双方应以进一步合作为前提，在相互理解、相互配合的原则下进行协商，项目经理部应尊重监理人员或监理机构的最后决定。5）项目经理部与设计单位关系的协调：项目经理部应在设计交底、图纸会审、设计洽商与变更、地基处理、隐蔽工程验收和交工验收等环节与设计单位密切配合，同时应接受发包人和监理工程师对双方的协调。项目经理部应注重与设计单位的沟通，对设计中存在的问题应主动与设计单位磋商，积极支持设计单位的工作，同时也争一取设计单位的支持。项目经理部在设计交底和图纸会审工作中应与设计单位进行深层次交流，准确把握设计，对设计与施工不吻合或设计中的隐含问题应及时予以澄清和落实；对于一些争议性问题，应巧妙地利用发包人与监理工程师的职能，避兔正面冲突。6）项目经理部与材料供应人关系的协调：项目经理部与材料供应人应该依据供应合同，充分利用价格招标、竞争一机制和供求机制搞好协作配合。项目经理部应在项目管理实施规划的指导下，认真做好材料需求计划，并认真调查巾场，在确保材料质量和供应的前提下选择供应人。为保证双方的顺利合作，项目经理部应与材料供应人签词供应合同，并力争一使得供应合同具体、明确。为了减少资源采购风险，提高资源利用效率，供应合同应就数量、规格、质量、时间和配套服务等事项进行明确。项目经理部应有效利用价格机制和竞争一机制与材料供应人建立可靠的供求关系，确保材料质量和使用服务。7）项目经理部与其他单位关系的协调：项目经理部与其他公用部门有关单位的协调应通过加强计划性和通过发包人或监理工程师进行协调。具体内容包括:要求作业队伍到建设行政主管部门办理分包队伍施工许可证，到劳动管理部门办理劳务人员就业证；办理企业安全资格认可证、安全施工许可证、项目经理安全生产资格证等手续；办理施工现场消防安全资格认可证，到交通管理部门办理通行证；到当地户籍部门办理劳务人员暂住手续等。

项目经理部与远外层关系的协调应在严格守法、遵守公共道德的前提下，充分利用中介组织和社会管理机构的力量。远外层关系的协调主要应以公共原则为主，在确保自己工作合法性的基础上，公平、公正地处理工作关系，提高工作效率。5.3质量管理控制措施（1）质量因素的控制影响施工质量的因素主要有五大方面，即：人、机械、材料、方法和环境。事前对这