桥头锥坡防护专项施工方案

郑州至登封快速通道改建工程八标段桥台锥坡防护专项施工方案编制:审核:批准:中国建筑股份郑州至登封快速通道改建工程八标段工程经理部二〇一四年三月一日目录一、工程概况3二、编制依据3三、人员及机械设备配备31、主要人员进场情况：32、主要机械配置情况4四、工期安排5五、施工前准备：51、技术准备52、场地准备63、人员准备64、工程材料准备75、现场准备76、确定材料选用7六、施工方案71、施工工艺流程72、施工方法73、施工注意要点10七、雨季施工11八、质量保证体系及质量保证措施111、质量保证体系112、质量保证措施123、自检质量控制15九、平安、文明、环保措施16桥台锥坡防护专项施工方案一、工程概况郑州至登封快速通道改建工程八标段起点桩号为K68+000，终点桩号为K73+615.802,全长5.615km。本合同段内有特大桥一座，大桥两座。分别为少林河特大桥、上刘家沟大桥、赖家沟大桥，其中少林河特大桥以及上刘家沟大桥桥台处于路基填方段内，其锥坡防护形式采用30mc厚M7.5浆砌片石全防护，下设10cm厚砂砾垫层。根底采用M7.5水泥砂浆砌片石，尺寸为宽1m，长0.8m。二、编制依据1、《郑州至登封快速通道改建工程两阶段施工图设计》；2、郑州至登封快速通道改建工程招标文件；3、《公路桥涵施工技术标准》〔JTG/TF50-2011)；4、《公路工程质量检验评定标准》〔JTGF80/1-2004〕；5、实施性施工组织设计三、人员及机械设备配备1、主要人员进场情况：主要人员进场情况表姓名性别年龄文化程度职称职务邹煜男32本科高级工程师作业组负责人王河男30本科工程师路基工程师张震男30本科工程师质检工程师吕威威男31本科工程师试验工程师文亚洲男32本科工程师测量工程师秦保江男42本科工程师机械工程师王西超男27本科助理工程师质检员秦子安男28本科助理工程师质检员孙殿桂男26本科助理工程师测量员许涛男25本科助理工程师测量员陈东攀男26本科助理工程师试验员2、主要机械配置情况桥台锥坡防护施工机械配置表序号名称规格及型号数量备注1挖掘机PC2202台基坑开挖、刷坡2铲子10把3锄头10把2搅拌机HZS1202座砂浆拌制、运输4运输车4台6洒水车2台养护6全站仪瑞士LeicaTCRP1201+2台测量放样7水准仪苏一光DSZ22台工期安排桥台锥坡防护工程方案于2014年3月10日开始施工，根据工期要求，方案完工日期为2014年6月10日。五、施工前准备1、技术准备(1)组织工程技术人员熟悉研究技术文件和图纸中各项内容和要求，全面领会设计意图；对现场实地勘察，做好原始资料的进一步调查分析，了解当地的自然条件，地方劳动力及材料状况，交通运输状况和可提供的施工用水用电状况；编制施工方案；对施工队伍进行工前培训和技术交底。(2)施工放样：在桥台周围根据锥坡图纸设计尺寸和施工的需要进行测量放样。其测量精度要符合标准要求。(3)坡面清理：施工前对锥体边坡进行清理，使坡面无凹凸不平现象，铺筑基底应清理干净。

(4)原材的控制：试验室开工前做好进场原材料的试验，并报监理审批。2、场地准备所用水泥及砂子要集中场地进行堆放，场地要做好排水工作，水泥堆放时要做好“下垫上覆”，防止水泥遇水板结失效。搅拌机及电箱要放置于现场高处，防止浸水后产生触电事故。人员准备成立以工程经理为组长的施工领导小组，全面负责施工进度、质量和平安，工程总工为副组长，路基工程师为施工负责人，小组成员包括质检工程师、测量工程师、试验工程师、平安工程师及相关工程技术人员。4、工程材料准备原材料在使用前按图纸要求及相应技术标准进行相关试验，符合要求的材料方可进行施工。5、现场准备〔1〕、搞好施工现场三通一平、临时设施及现场消防、保安设施等工作。〔2〕、现场原材料准备充足，并码放整齐、明确标识，原材料的质量证明资料必须齐全。〔3〕、工程测量和工程试验工作到达开工条件，安装调试所有施工机具。6、确定材料选用根据设计图纸：砂浆的采用要满足砌筑选用标号M7.5、勾缝选用标号M10的要求。片石要求厚度不小于15mm，用作镶面的片石，应选择外表较平整、尺寸较大者，并应稍加修整。六、施工方案1、施工工艺流程测量放线→坡面修整→基坑开挖→碎石垫层→泄水管预埋→浆砌片石砌体砌筑→勾缝养护2、施工方法〔1〕测量放线根据桥台施工设计图，结合台背回填高度放出锥坡的轴线控制桩，放样点设带钉木桩，拉线确定锥坡坡度、碎石垫层厚度、片石砌筑厚度和根底开挖深度、尺寸并用白灰线洒出开挖轮廓线。拉线放样时，坡顶宜预先放高2～3cm，以消除后期锥体沉降对坡度的影响。〔2〕坡面修整按照设计边坡标准线进行刷坡，锥体边坡主要采用挖掘机进行刷坡，刷坡时预留20cm采用人工进行。边坡修整时用坡度尺拉线修整，修整后的边坡坡度不得大于设计值。同时，将坡脚地面整平。刷坡时防止出现较大超欠挖，超挖局部要夯填密实，欠挖局部清挖至设计断面。〔3〕基坑开挖开挖前根底轴线控制桩应延长至基坑外用木桩加以固定，以便于基坑开挖完后能及时恢复垂裙线。然后根据测量放样的尺寸开挖根底，采用人工配合小型挖掘机进行开挖，基底预留20cm左右，采用人工按根底设计尺寸拉线进行开挖并修整，基底浮土全部清理干净，同时保证原土不受扰动。碎石垫层待根底砌筑完成后铺筑碎石垫层，碎石垫层厚10cm。垫层分两次铺筑，第一次铺至平台〔包括平台〕，待平台及平台以下施工完毕前方可铺筑平台以上坡段至锥顶底部。铺筑前先按设计尺寸要求挂线，碎石垫层铺筑时先由人工抛撒至坡面，抛撒应均匀，然后将碎石与坡面土夯接紧密，防止碎石下滑。〔5〕泄水管预埋泄水管的预埋应跟随碎石垫层的铺设同时进行，泄水管采用直径10cm的PVC管，其间距不大于1.5m，采用梅花形布置。〔6〕浆砌片石砌体砌筑砌筑前先按设计图纸尺寸要求挂线，然后洒水湿润片石，外表如有泥土、水锈应清洗干净。砂浆拌制砂浆采用搅拌机搅拌，严禁人工拌制，拌和时间控制在3～5分钟，严格按照配合比进行配置，随拌随用，每桶砂浆控制在2～4小时内用完，已凝结的砂浆不得再使用。片石砌筑浆砌片石采用挤浆法分层、分段砌筑，分段位置宜设在沉降缝或伸缩缝处。各砌层应先砌外圈定位砌块，并与里层片石交错连成一体，定位砌块宜选用外表较平整且尺寸较大的石料，定位砌缝应铺满砂浆，不得镶嵌小石块。定位砌块外表砌缝的宽度不得大于4cm，砌体外表与三块相邻石料相切的内切圆直径不得大于7cm，两层间的错缝不得小于8cm，每砌筑120cm高度以内应找平一次。定位砌块砌完后，应先在圈内底部铺一层砂浆，其厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接，且砌缝砂浆密实、饱满。镶面石砌筑宜用一顺一丁或两顺一丁方式砌筑，砌缝宽度不得大于3cm，采用水平分层砌筑。每层中相邻石块间的砌缝应竖直，每层高度宜固定不变，也可向上逐层递减。相邻层中垂直砌缝相错不得小于10cm，在丁石的上层或下层，均不得有垂直砌缝。当错缝确有困难时，丁石顶面或底面一侧的错缝可稍小，但不得小于4cm。砌筑腹石时，石料间的砌缝应互相交错、咬搭，砂浆密实，石料不得无砂浆直接接触，也不得干填石料后铺灌砂浆，石料应大小搭配，较大的石料应以大面为底，较宽的砌缝可用小石块挤塞。挤浆时可用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不得留有空隙。〔6〕勾缝养护勾缝在砌体砌筑时应留出2cm深的空缝，勾缝采用凸缝形式，勾缝所用的砂浆强度不得小于砌体所用的砂浆强度。封面高度比砌体略高，勾缝砂浆面应平整、光滑，勾缝后砌石轮廓不能被掩盖，砌缝的准确位置和宽度应清晰可见。养护勾缝完毕后应及时覆盖土工布或湿草帘，四周固定在牢固的物体上以免被风刮走，并经常洒水保持湿润，常温下养护期不得少于7天。养护期间防止外力碰撞、振动或承重。3、施工注意要点〔1〕片石砌筑时要挂线施工，以保证线形的平顺，要做到外表平整，坡度顺直。〔2〕砌体的砂浆强度、平面位置、断面尺寸、平整度、坡率、砌缝等要符合要求，砌体外表必须平顺、圆滑、砂浆饱满且勾缝均匀、平顺、无脱落现象，无通缝、三角缝和瞎缝。〔3〕浆砌片石砌体砌筑时砌缝应相互错开，砌块间不得无砂浆直接接触，砌缝内砂浆应饱满密实，饱满度不得低于85%。〔4〕镶面的片石要平整，假设有大的的凹凸不平现象，砌筑前要大致凿平。〔5〕如果石块松动或砌缝开裂，应将石块提起，将砂浆清扫干净，用新砂浆重新砌筑。七、雨季施工1、随时保持施工现场排水畅通，对未施工的路段，必须设置临时排水设施。2、注意做好洪涝灾害的防患工作。八、质量保证体系及质量保证措施1、质量保证体系选派组织能力强、施工管理经验丰富的施工技术负责人，由邹煜担任。并安排具有一定的工作能力和工作实践经验，敢于坚持原那么，廉洁奉工、不徇私情、有较强的事业心、工作责任感、热爱质量管理工作的质检工程师〔张震担任〕、试验工程师〔吕威威担任〕。持证上岗。质量保证组织机构图工程总工：工程总工：刘京峰质检负责人：张震工程经理：郝振龙防护施工队工程部：宋海涛试验室：吕威威测量队：文亚洲施工部：邹煜物资部：秦保江2、质量保证措施本着“坚持科学管理，信守合同承诺，追求卓越创新，赢得顾客满意”的原那么，保证工程一次验收合格率100%，分项工程优良率到达95%以上。实现一次验收优良，争创优质样板工程，争创省优、国优工程。杜绝质量事故，消灭质量通病，追求工程质量零缺陷。1、施工准备控制〔1〕、坚持“质量第一”、“预防为主”的质量方针，制定详细的施工技术方案，经工程总工程师审核，由施工员向施工班组书面交底；〔2〕、认真熟悉审查图纸，领会设计意图，坚持按图施工。〔3〕、对混合材料做好试配设计，待试验结果证明试配可行，并报监理工程师批准后，由试验室以书面方式向施工班组进行文字交底；〔4〕、材料进入工地现场时，由试验员进行检测，并会同监理工程师按标准要求进行取样试验，等试验合格后，由试验室出具书面文件批准使用；〔5〕、由测量组拟定好施测实施方案，交工程工程师审核实施，并做好施工放样，报监理工程师批准后，向施工班组进行文字交底。〔6〕、严格标准计量和工地实验工作。按规定对各工序及原材料、成品、半成品进行检验评定及试验检定。严格控制填土厚度、压实度及含水量，加强试验检验。严格施工工艺流程，实行标准化、标准化作业。依靠科技进步搞好工程质量，积极推广应用新技术、新设备、新材料、新工艺，提倡技术革新。2、施工过程中控制〔1〕、每步工序施工完毕之后，必须经施工队自检、经质检部复检、监理工程师终检，合格前方可进入下步工序施工。〔2〕、工程部委派专业路基施工工程师对现场进行控制，并以试验工程师检测结果为施工依据。〔3〕、工程部、施工队的质检工程师应及时听取监理工程师对本工程质量工作的意见，特别对监理工程师提出的改良意见、措施应及时组织有关人员进行落实。〔4〕、在每步工序施工过程中，工程部现场工程师须向班组交底，并全程指导。〔5〕、雨季内施工，在路床处理施工期内，做好施工区域排水工作。〔7〕、根据相关标准标准制定的路床处理检验工程表：砌体砌缝宽度、位置和砌筑方式序号项目浆砌片石(mm)1外表砌缝宽度≤402每找平一次的砌筑高度≤12003两层间竖向错缝≥804三块石料相接处的空隙≤705砌筑方式—6砌筑方法挤浆法，底层坐浆砌体允许偏差和检验方法序号项目允许偏差(mm)检验方法1顶面高程±50mm水准仪检查2外表平整度30mm2m靠尺量3坡度不小于设计要求测量检查4厚度不小于设计要求尺量检查5地面高程±50mm测量检查6反滤层不小于设计要求尺量检查3、自检质量控制〔1〕工序：分项完成后，实行“三检制度”，首先现场质检员进行自检，施工班组在交接班时，进行班组交接检，在二级自检的根底上，由工程部组织相关技术人员进行工序、分项的自检验收。〔2〕在自检的根底上，汇总自检资料，报监理工程师验收。〔3〕工序、分项自检流程图：工序、单项工程完成工序、单项工程完成班组技术人员自检班组间技术人员交接检质检部组织人员验收报监理工程师验收进入下一道工序提出整改措施，实施返工。不合格不合格不合格不合格九、平安、文明、环保措施以“平安第一，预防为主”为指导方针，以“从严治本，根底取胜”为指导思想，以创立平安标准工地为载体，落实平安生产逐级负责制，强基达标，强化管理，积极开展事故预想、预防，认真落实施工平安措施，使平安生产始终处于有序可控状态，确保实现以下平安目标：杜绝责任行车重大、大事故；杜绝责任职工重伤以上事故；杜绝交通、火灾、爆炸事故；杜绝万元以上设备事故；轻伤事故一件以内；争创省〔市〕局级文明工地。工程部成立平安保证机构，由平安负责人唐付向成负责平安工作。平安保证组织机构图生产经理：生产经理：谢皓平安负责人：唐付向工程经理：郝振龙防护施工队工程部：宋海涛试验室：吕威威财务部：苗毅施工部：邹煜物资部：秦保江1、建立健全平安生产制度，从制度上标准施工。2、建立持证上岗制：进入现场平安员、质检员、试验员等管理人员和特殊工种操作人员必须持证上岗，进入现场施工人员必须头戴平安帽。3、成立以工程经理为组长的平安生产管理小组，各级领导和施工人员全员贯彻执行平安制度，形成平安生产责任制度，责任明确到个人。4、加强平安培训，确保平安生产投入，定期或不定期进行平安检查，举行平安演练以增强所有施工人员的应急水平。5、认真贯彻执行建设工程施工现场管理的各项规定，加强平安生产、文明施工教育，提高全体施工人员平安文明施工意识。加强各工序的施工管理，施工机具、设备、材料有方案的组织进场，多余的机具、材料及时运出现场，不用的机械设备及时退场。每道工序作业完毕后必须清场，保持整洁不乱，做到“工完料净场地清”。6、建立文明施工责任区，划分