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第第页气动隔膜泵的正确操作气动隔膜泵常见问题解决方法气动隔膜泵是一种新型输送机械,接受压缩空气为动力源对各种腐蚀性液体、带颗粒的液体、高粘度、易挥发、剧毒的液体均能予以抽光吸尽。气动隔膜泵的正确操作:1、

气动隔膜泵是一种新型输送机械,接受压缩空气为动力源对各种腐蚀性液体、带颗粒的液体、高粘度、易挥发、剧毒的液体均能予以抽光吸尽。

气动隔膜泵的正确操作:

1、保证流体中所含的最大颗粒不超过泵的最大安全通过颗粒直径标准。

2、进气压力不要超过泵的最高允许使用压力,高于额定压力的压缩空气可能导致人身损害和财产的损失及损坏泵的性能。

3、保证隔膜泵压的管道系统能承受所达到得最高输出压力,保证驱动气路系统的清洁和正常工作条件。

4、静电火花可能引起爆炸导致人身伤亡事故和财产的损失,依据需要使用充分大截面积的导线,把泵上的接地螺钉妥当牢靠接地。

5、接地要求符合当地法规法律要求及现场的一些特别要求的规定。

6、紧固好隔膜泵及各连接管接头,防止因振动撞击擦产生静电火花。使用抗静电软管。

7、要周期性的检查和测试接地系统的牢靠性,要求接地电阻小于100欧姆。

8、保持良好的排气和通风、阔别易燃易爆和热源。

9、隔膜泵的排气中可能含有固体物,不要将排气口对着工作区或者人,以免造成人身损害。

10、当隔膜失效时,输送的物料会从排气消声器中喷出。

11、当输送易燃和有毒的流体时,请将排口接到阔别工作区的安全地方。

12、请使用至少3/8"内径内壁光滑的管道连接排气口和消声器。

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气动隔膜泵是一种新型的输送机械,通常接受压缩空气作为动力源。气动隔膜泵的功能强大,具有自吸泵、潜水泵、泥浆泵、离心泵和杂志泵等输送机械的很多优点,对于各种腐蚀性强的液体、带大颗粒的液体以及高粘度、易挥发、易燃有毒的液体都能运输。气动隔膜泵常见故障及处理方法一、气动隔膜泵有动作但是流量削减或没有液体流出。可能的故障原因及处理方法:1、隔膜片长时间拉伸变形,导致物料腔容积变小;此时应更换隔膜片。2、进出口单向阀(塑料球)磨损变小,或有条状物,大颗粒卡住塑料球,导致吸料时排料口的料液回灌,排料时又把物料从进料口压回去;此时应取出堵塞异物更换磨损部件。3、检查泵是否有气穴现象,降低泵的转速让液体进入液室。4、检查阀球是否卡住,假如液体与泵的弹性体不相容,弹性体会有膨胀的现象发生,此时请更换适当材质的弹性体。5、检查泵入口的接头是否完全锁紧不漏,尤其是入口端阀球附件的卡箍,假如没有,请锁紧。6、进排料阀泄谝:检修或更换进料阀。7、转速太慢、调整失灵:检修掌控装置、调整转速。二、气体隔膜泵不工作或循环一次即停止。可能的故障原因及处理方法:1、阀芯严重磨损卡死,此时应更换阀芯。2、中轴的轴套磨损,此时应更换铜套。3、中轴两端螺杆掉落,此时需重新装好螺杆。4、两层膜片都分裂,此时请更换膜片。5、空气阀堵塞,此时应拆卸清洗空气阀或直接更换。6、球阀严重磨损,更换球阀和阀座。7、出口管路超压,此时应降低出口管路压力。三、气动隔膜泵漏油。可能的故障原因及处理方法:密封垫、密封圈损坏或过松:调整或更换密封垫、密封圈。四、气动隔膜泵压力不足或上升。可能的故障原因及处理方法:1、气动隔膜泵压力调整阀调整不当:调整压力阀至所需压力。2、压力调整阀失灵:检修压力调整阔。3、压力表灵:检修或更换压力表。五、气动隔膜泵压力下降。可能的故障原因及处理方法:1、补油阀补油不足:修补油阀。2、进料不足或进料阀泄漏:检修进料情况及进料阀。3、柱塞密封漏油:检修密封部分。4、贮油箱油面太低:加注新油。5、泵体泄漏或膜片损坏:检查更换密封垫或膜片。六、物料里面有杂质或油污。可能的故障原因及处理方法:一般都是由于隔膜分裂所致,此时应更换隔膜。七、进出口漏料。可能的故障原因及处理方法:1、螺杆没有紧固,应拧紧。2、球座变形或O型圈损坏,更换损坏部件。3、两端泵壳没有对上孔位而倾斜,导致两个出料口或进料口没有在同一平面上,此时应调整泵壳对准孔位。八、隔膜泵的空气阀结冰。可能的故障原因及处理方法:压缩空气含水量过高,应安装空气干燥设备。1、压缩空气为动力2、是一种由膜片往复变形造成容积变化的容积泵,其工作原理貌似于柱塞泵,由于气动隔膜泵工作原理的特点,因此气动隔膜泵具有以下特点:(1)隔膜泵不会过热:压缩空气作动力,在排气时是一个膨胀吸热的过程,气动泵工作时温度是降低的,无有害气体排出。(2)不会产生电火花:立申气动隔膜泵不用电力作动力,接地后又防止了静电火花(3)可以通过含颗粒液体:由于容积式工作且进口为球阀,所以不简单被堵。(4)对物料的剪切力极低:工作时是怎么吸进怎么吐出,所以对物料的搅动zui小,适用于不稳定物质的输送(5)流量可调整,可以在物料出口处加装节流阀来调整流量。(6)具有自吸的功能。(7)可以空运行,而不会有不安全。(8)可以潜水工作。(9)可以输送的流体极为广泛,从低粘度的到高粘度的,从腐蚀性得到粘稠的。(10)没有多而杂的掌控系统,没有电缆、保险丝等。(11)体积小、重量轻,便于移动。(12)无需润滑所以维护和修理简便,不会由于滴漏污染工作环境。(13)隔膜泵始终能保持,不会由于磨损而降低。(14)的能量利用,当关闭出口,泵自动停机,设备移动、磨

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