机电安装工程质量创优计划与保证措施

机电安装工程质量创优计划与保证措施1安装工程施工工艺标准及质量验收标准序号工程名称施工工艺标准质量验收标准1给排水及采暖工程《给排水及采暖工程施工工艺标准》Q/TJS·J·JZ·07-2004《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）2建筑电气《建筑电气工程施工工艺标准》（ZJQ00-SG-006-2003）《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）3通风与空调《通风空调工程施工工艺标准》（ZJQ00-SG-011-2003）《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）2创优费用投入需求计划本项目部将自设创优目标全力进行工程创优施工，确保并尽量使本工程达到“鲁班奖”验收标准。过程中计划投入以下费用：序号名称单位数量单价合价备注1标准化投入项4200080002会议次480032003标牌套20500100004科技成果投入项5200001000005非固定资产投入项1200000200000总计3质量创优策划及措施为确保目标的实现，根据本工程所包括的分部分项工程，确定以下质量控制点。1主要分部工程质量控制点设置1通风、空调工程安装质量控制点表1-1通风、空调工程安装质量控制点一览表序号控制点名称控制内容主控人1图纸审查图纸工艺技术标高相关尺寸、选材总工程师专业工程师2金属风管法兰加工选材、孔距、对角线、焊接、专业工程师材料员支吊架加工选材、结构、尺寸、焊接专业工程师3风管半成品投料选材、规格、尺寸、折方专业工程师4风管装配组合严密、铆接牢固、无突变、端面不平度、异形风管几何尺寸、普通风管的焊接、防腐油漆专业工程师5阀体投料制作选材、尺寸、对角线、焊接、成型质量、平整度、开关灵活、执行机构正确、有明确方向专业工程师6通风管道安装严密性、弯曲度、水平度、标高专业工程师7风口安装型号、标高、位置、垂直度、外观平整度专业工程师8阀部件安装标高、水平度、垂直度、严密性、是否灵活专业工程师9柔性管道连接长度、松紧度、严密性专业工程师10风机开箱点件开箱点件及安装技术资料专业工程师、材料员11基础验收坐标、位置、标高、平整度专业工程师风机检测叶轮的转数、转向、温升、时间、专业工程师、质量检验工程师风机安装水平度、垂直度、垫铁、规格、位置、螺栓的松紧度、连轴器同心度专业工程师、质量检验工程师消声器安装型号、位置、单独支吊架制安、法兰结合严密专业工程师12系统试运行设备转数、温升、噪音、振动及风口送排风情况等专业工程师、质量检验工程师13系统调试设备进出口风速、支管至风口流量专业工程师、质量检验工程师14竣工验收工程技术资料齐全有效、竣工图完整专业工程师2给排水安装质量控制点表1-2给排水安装质量控制点一览表序号控制点名称控制内容主控人1图纸审查图纸工艺技术标高相关尺寸、选材专业工程师2物资进场检验外观质量、所附技术资料数量专业工程师3管道、型钢、除锈防腐及加工除锈防腐情况、坡口、钝边的加工专业工程师4测量放线及支吊架制作、安装安装前弹线、支吊架制安、滑动固定导向支架合理专业工程师5管道装配坡度、弯曲度、焊口间隙、错边量专业工程师6管道焊接外观成型、焊波均匀、无残留药皮及飞溅物专业工程师7阀门安装合格证、单体试压专业工程师8焊接工艺说明书按焊接工艺编制专业工程师9管道焊接后检验外观检验、无损探伤试验专业工程师10管道系统试压及吹扫（冲洗）试验压力、时间、吹扫情况专业工程师11下水管道试验灌水、通球试验专业工程师12水箱试验满水试验无泄漏专业工程师13设备管道保温材料规格、性能、外观、厚度、平整度、严密性、外涂料、过墙及法兰阀门处保温情况专业工程师、材料员14吊顶前的检查管道安装保温、阀门及支吊托架专业工程师15工程竣工验收备齐工程技术资料专业工程师、质量检验工程师3建筑电气安装质量控制点表1-3建筑电气安装质量控制点一览表序号控制点名称控制内容主控人1安装的准备图纸审查、设计交底专业工程师进场材料、设备检验材料员技术交底专业工程师2电缆线路检查电缆品种、规格、质量专业工程师耐压试验、泄漏电流、绝缘电阻专业工程师电缆敷设、弯曲半径专业工程师终端头、接头制作、安装专业工程师支、托架安装专业工程师保护管安装专业工程师接地（接零）专业工程师3配管及管内穿线绝缘电阻专业工程师检查导线品种、规格、质量专业工程师、材料员管路敷设专业工程师管路保护专业工程师管内穿线专业工程师接地（接零）专业工程师弯曲半径；弯曲度；明配管固定点间距、平直度、垂直度专业工程师4线槽安装导线绝缘电阻专业工程师线槽及支架接地专业工程师导线敷设专业工程师线槽及支架防腐专业工程师5成套配电柜（盘）及配电箱安装核查型号、规格、质量专业工程师高压瓷件表面缺陷及低压绝缘部件专业工程师柜内设备接触面与外部母线连接专业工程师柜（盘）组立专业工程师柜（盘）内设备及接线专业工程师接地（接零）专业工程师基础型钢平直度专业工程师柜（盘）安装专业工程师6系统调试绝缘电阻遥测（线路）专业工程师线路参数测试专业工程师系统功能调试专业工程师7竣工验收施工技术资料项目技术负责人、专业工程师2特殊及关键工序质量控制措施1关键过程控制关键过程施工时，除应向作业人员提供施工图等技术文件外，还应在作业指导书、施工方案、技术交底中明确施工方法及程序、检测手段、需用设备和器具、环境要求、质量控制方法等关键控制点，保证工程质量满足规定要求。2特殊过程控制1）识别、明确本工程的特殊过程，列出控制措施见下表。表2-1特殊过程控制表序号过程名称控制关键点控制措施1钢管除锈刷漆（防腐）钢管型号、规格提高操作人员的工作责任心、加强核查和技术交底工作。除锈方式根据锈蚀程度用磨光机或砂纸进行打磨，打磨面应保持平整、光滑。油漆材料的规格、型号检查油漆材料的保质期和型号，并做好报验记录。返锈处理除锈合格后的管道表面，如在刷底漆前已返锈，需重新进行除锈。油漆的调合控制油漆的粘度、稠度、稀度，兑制时充分搅拌，使油漆色泽、粘度均匀一致。刷漆程序先上后下、先难后易、先左后右、先内后外；先底漆、再中间漆、后面漆。刷漆方向刷第一层油漆时涂刷方向应一致，接挫整齐；待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向垂直。半成品保护涂刷后油漆未干的钢管应进行保护，防止飞扬尘土或其他杂物污染钢管表面。2支吊架焊接型钢材质、规格、支架形式加强核查和自、互检工作，材质、支架形式符合设计要求。操作人员操作人员必须持证上岗，施工前必须经过考核，合格后方可上岗。焊接部位除锈清除焊缝边缘的铁锈、油污、毛刺。焊接设备使用状态良好、功能齐全的电焊机。焊接方法严格按照交底的焊接工艺进行施工，作好各种记录并加强检查。焊缝防腐参见除锈刷漆部分措施3管道及设备保温保温材料材质、规格核查保温材料容重、氧指数等主要技术参数。保温材料的外形尺寸与管道管径的匹配提交材料计划时，认真进行各种管道管径与厂家提供保温管壳管径及厚度偏差比对。保温前的检查保温前做好管道的隐检记录保温施工的牢固性、严密性、平整性提高施工人员工作责任心；涂胶前对涂胶部位清理干净；保温材料拼接对缝要严密；粘接胶带时用力要适中。安装定位、调整做好技术交底工作，交底内容要求准确、具体、全面。焊接参见支吊架焊接部分措施防腐处理参见除锈刷漆部分措施4设备减振减振材料的规格、型号根据品质要求、设备重量、设备干扰频率及减振量等，确定减振设备的形式、型号及数量。减振材料安装及与设备、管道连接的牢固性做好交接检查，保证混凝土基础合格；减振吊架安装时，要调节好吊架高度。减振装置的安装设备要轻轻就位，保证各个减震器同时均匀受力；检查设备台架是否平整，调整减振装置。2）组织技术、工长及主要施工人员进行特殊过程的培训，作业前还需作详细的书面交底。3）工长组织操作人员严格按相关技术文件进行施工，专业工程师进行指导。需要时由工长对人员资质、设备状况、环境状况、计量器具状况等进行鉴定，在确认符合技术文件要求时方可施工。4）在施工过程中，专业工程师应对特殊过程的参数进行连续监控，并保存监控记录。4工程实体创优质量要求我司在保证工程质量的基础上，确定了更高一级标准的工程创优实体质量要求目标，在施工过程中具体实施，以确保工程创优目标的实现。工程实体创业质量要求详见下表4-1电气工程创优实体质量要求，表4-2通风与空调工程实体质量要求，表4-3给排水工程实体质量要求。表4-1电气工程创优实体质量要求序号项目名称创优质量要求1工程质量总体要求1、工程质量：1）宏观上要求做到：布置合理、安装牢固、横平竖直、整体美观、居中对称、成行成线、外表清洁、油漆光亮、标识清楚。2）微观上要求做到：工艺精湛、做工精细、精雕细刻、细部到位。3）售后服务做到：随叫随到、热情友好、周到圆满、维修保养、及时可靠。2、整体布置：1）布置合理、安装牢固、横平竖直、整体美观、居中对称、成行成线、外表清洁、油漆光亮、标识清楚。2）电缆桥架与建筑物和其他设施成等距离，成排成行，和管道保持安全距离布置。3）强、弱电保持规定距离，支架统一。4）接地排同步于桥架柜，器具设置规范，配套成排，弧形一致，固定支架统一。5）灯具标高一致，成直线。6）开关、插座按统一标高。2母线、电缆1、母线1）接线端子编号清晰，工整，器件控制的设备名称，编号均应标识，柜、箱内做到清晰美观，导线绝缘良好。2）相色标志齐全，L1（A）相黄色，L2（B）相绿色，L3（C）相红色，中性线（N）为淡蓝色，保护线（PE线）为黄绿双色。3）母线安装顺直，允许偏差为±5rnm，连接螺栓两侧有平垫片，螺母侧应装有弹簧垫圈和锁紧螺母4）插接母线过楼板处砌好挡水台，挡水台口角方正，距地高度以50mm为宜，垂直敷设支撑在楼板处应采取专用弹簧减震支撑，减震装置与插接母线垂直，安装应牢固，母线在穿越防火楼板处应作防火封堵，防火枕码放均匀、密实、整齐美观。孔洞应用防火泥封闭。5）封闭式母线敷设长度超过40m时，应设置伸缩节；穿越防火墙、楼板时，采取的防火隔离措施要美观。2、电缆、母线安装要点：1）电缆、母线排放整齐，固定牢固；电缆头制作规范，包扎严密，回路、相序颜色标识正确，接地保护可靠，电缆进柜合理受力均匀，外保护好。2）电缆桥架、母线顺直，支、吊架位置正确，间距均匀且固定可靠。3）电缆敷设排列整齐，不交叉，加以固定、电缆终端头、电缆接头、拐弯处及竖井的两端、电缆箱未端和分支处应设标志牌。4）电缆出入建筑物、柜（盎）台处以及管子管口处等应做防火密封处理，竖井地面周围应做高于地面5cm左右的混凝土防水坎，再涂以能区别于地面颜色的色环。5）电源线，弱电系统线缆分隔布放，槽内缆线布放顺直、尽量不交叉，在电缆线进出线槽部位，转弯处以及垂直线槽每个1.5m绑扎牢固。3电管1、上人吊顶内管线敷设按照明管布线做法；不可上人吊顶内管线敷设应排列整齐，平行敷设管线间距均匀。吊杆、吊架横平竖直，且高度一样。2、明敷电线管排列顺直、整齐、连接牢固，弯曲处不应有褶皱，凹穴和裂缝等现象弯曲半径不小于管外径的6倍，接地可靠。3、电线管严禁对口熔焊连接，镀锌和壁厚小于等于2mm的钢管不得套管熔焊连接。4、镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡，固定跨接接地线。5、软管连接采用专用连接件，软管顺直，做好标识。6、电动机动力线穿出刚性导管，管口应有护口，并封堵。7、刚性电线管经柔性导管与电气设备、器具连接时，柔性导管长度在动力工程不应大于于0.8m，在照明工程中不大应于1.2mo8、电气管路进入箱盒应垂直，管口应平整无毛刺，锁母应拧紧，露出丝扣应在2-3扣并加护套。9、进出箱线开口与导管管径匹配，并应套丝带根母（φ50及以下管径）且有护口，不从侧面进线。10、防爆导管间及与灯具、开关、线盒等的螺纹连接，螺纹上应涂以电力复合酯或导电性防锈酯，不可跨接接地线（设计有特殊要求除外）。配电箱（柜）、控制柜配电箱：1)箱（盒）口和墙而齐平，并应做到油漆防腐，接地跨接，盒内清洁无垃圾。接地线的跨线应用φ6圆钢，6d焊缝长度双面焊；2）箱、开关、插座的埋设应做到符合标准，位置正确，标高一致；箱（盒）口和墙面齐平，并应做到油漆防腐，接地跨接，盒内清洁无垃圾。，2、配电柜、控制柜安装：1）配电柜、控制柜和基础型钢用螺栓固定牢固，柜体及柜基础型钢应与PE排做有效连接，并应符合相关规定。2）配电柜入柜的导管排列整齐，出地面的高度一致，不应低于50mm，管口光滑，护口齐全，管口在穿完线后封堵严密。3）配电柜导线按相序或用途分色一致，接线牢固。可动部位的电线，线束有塑料管等加强绝缘保护层，可转动部位的两端用卡子固定。4）母线的相序排列正确，间距合理均匀一致，并应涂色或表面热塑。5）柜内设N排、PE排，标识清晰，导线入排顺直、美观。6）金属线槽引人时，箱体开孔大小与线槽匹配，护口措施得当，且线槽与箱柜PE排座有效连接，并应作标识。3、接线1）建筑物顶棚、吊平顶、装饰面板内严禁导线裸露。2）多股线连接前应进行搪锡处理。3）不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应敷与同一导管内也不能敷设与一线槽内。4）同一建筑物的电线绝缘层颜色选择应一致，即保护地线(PE)应是黄绿相间色；零零线用淡蓝色；相线用L1(A)相黄色，L2(B)相绿色，L3(C)相红色，开关应另设白色线或五种色线以外的线5）三相进户、进户线色标应和供电局相位相一致。各分回路出线采用的色标应和该分回路进线相位颜色一致。6）在同一线槽内的不同回路的塑料绝缘导线按回路绑扎成束，绑扎点间距不大于2m在始端和导线引出部位挂标识牌，标明回路名称及编号。7）配电箱内配线，做到横平竖直，绑扎牢固，导线分色一致，接线正确，接触良好，黄、绿、红、浅蓝和黄绿双色不得混用，多股线应搪锡。分回路绑扎固定牢固，绑扎带间距均匀一致。8）每个设备和器具的端子接线不应多于2根线，不同截面的2根导线不得插接于一个端子内。9）照明配电箱内：分别设置零线（N)和保护地线（PE线）汇线排流，零线和保护地线经排流配出。10）箱（盘）内配线整齐，无绞线现象。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈下螺栓两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。桥架1、桥架截断处两桥架拼接处应平滑无毛刺；接缝应严密，接地应良好，连接螺栓不能穿反，跨接线须大于4mm2，进出桥架的管路应跨接地线。2、垂直桥架应与地面保持垂直，无倾斜现象，垂直度偏差不应超过3mm。3、电缆桥架的吊架保持吊杆垂直，成行成线。4、水平安装桥架应加装防晃支架，钢制电缆桥架直线段超过30m设置伸缩节，电线导管和桥架在建筑物变形缝处应有补偿装置。5、电气管、电缆桥架、封闭式母线水平穿越防火隔墙或垂直穿越楼板（包括电气竖井内）的所有孔洞作防火密闭封堵与隔离。6、桥架不应在楼板中连接，盖板应错开楼板200～300mm，以便防火封堵。穿越楼板时周围应加防水台保护，高度不小于50mm。7、非镀锌电缆桥架间的连接板的两端应跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2。8、桥架在进出箱、柜拐角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三个端点500mm以内心设支撑点，且吊杆距线槽接缝距离一致。防雷接地及等电位连接1、接地1）接地布置规范标识清晰。2）配电屏、柜等金属框架及基础型钢、母线金属外壳和支架、金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管和接地干线可靠连接。3）配电箱、柜内PE线和N线分别采用汇流排连接，且不同回路的PE线在PE排上不应压接在同一螺栓上。4）电动机的可接近裸露导体金属外壳必须接地(PE)或接零(PEN)。5）封闭式插接母线、金属电缆桥架全长不应少于两点与接地干线相连接，有跨接要求的，两端应跨接地线可靠。2、电缆桥架及支架接地1）金属电缆桥架及其支架全长不少于2处与接地(PE)干线相连接。电缆桥每段连部位或与金属导管连接的跨接线地线。2）封闭型镀锌金属桥架要确保2处以上与接地干线连接，桥架连接板两端不少于2个防松垫圈。各接口处需将连接螺栓有效锁紧，镀锌桥架支架可通过连接螺栓（带有防松圈）与桥架成一体达到支架接地。3）封闭型外涂料金属桥架需在各接口处单设接地螺栓用金属导线进行有效跨接，可通过连接螺栓（带有防松垫圈）与桥架成一体达到支架接地。4）梯式节镀锌金属桥架本体除了连接板用不少于2个防松垫圈来跨接外，桥架也应不少于2处与接地干线相连接，需单设接地干线与所有支架可靠相连接来达到可靠接地。5）非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2，引入或引出的金属电缆导管，导管与桥架间做跨接线，接地(PE)必须可靠。6）镀锌电缆桥架的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。3、屋面外露金属部分的接地：1）金属透气帽应与防雷网有可靠的连接，平垫弹垫齐全。2）透气管采用铸铁管时，每一节均应与防雷引下线连接成一体。采用焊接方式焊缝饱满、不允许开裂。采用卡接，卡件与引上线直径匹配，卡件材质厚度不小于1.6mm2。3）风机金属基座应与防雷引下线焊接或压接，并做好标识。4）风机如果在防雷系统保护范围内，通风道应做等电位连接，风管软连接处应做跨接地线。5）风机如果不在防雷系统保护范围内，通风道（非带电金属壳体）应与防连接，风管软连接处应做好跨接地线。6）有高低跨度的金属爬梯应与女儿墙处的防雷网进行有效焊接。7）夜景照明灯具应接地可靠，壳体设专用接地螺栓，做好标识。8）当灯具距离地面高度小于2.4m时，灯具的可接近裸露导体必须接地（PE）或接零（PEV）可靠，并应有专用接地螺栓和标识。4、设置跨接接地线：1）金属软管要接地，镀锌的钢导管或镀锌的可挠性金属软导管，导管与导管螺纹连处或导管与接线盒、插座盒、开关盒连接部位采用专用接地卡固定跨接线，其跨接铜芯软导线截面积不小于4mm2。2）非镀锌钢导管，导管与接线盒、插座盒、开关盒连接处的两端焊跨接接地线，接地线与导管的焊接长度不小于钢筋直径的6倍；3）各类管道（给水管道、消火管道、空调管道、采暖管道、燃气管道）上法兰见非金属垫片、非金属柔性接头两端设置跨接接地线。5、等电位联结1）引入建筑物的各类管道（给水管道、消火管道、空调管道、采暖管道、燃气管道）强电管、弱电管（电子信息设备）等经MEB联结线与总电位(MEB)端子板连结可靠，标示准确，清晰。2）端子箱安装平整，端子排平直，预留螺栓间距一致。一个工程工艺做法一致。3）卫生间等电位盒引线正确，端子安装牢固。4）端子箱(板）与引入卫生间电源插座的PE线及需进行等电位联结的管道或器具之间采用BVR-1*4mm2做局部等电位联结。5）不间断电源输出端的中性线（N极），必须与由接地装置直接引来的接地干线相连接，做重复接地。6）发电机中性线（工作零线）与接地干线直接连接。7）玻璃幕墙的金属预埋件等电位连接采用焊接或压接，压接时选用螺栓截面积不应小于于M10。8）通往室外的门及窗应与等电位系统连接。9）金属管线采用焊接（或压接）方式与等电位系统可靠连通。6、接地测试1）直流工作接地电阻，安全保护接地电阻均小于等于4欧姆。2）防雷保护接地电阻小于等于10欧姆。3）弱电系统的接地和利用建筑物的复合接地体，其接地电阻应小于1欧姆。7、避雷网安装1）避雷带敷设高度一致，顺直，弯曲半径正确，与避雷引下线连接可靠。2）避雷网转弯处圆滑过渡，固定支架均匀分布在拐弯处的两侧。卡子与接闪器吻合，跨越变形缝时，应做弓形补偿。3）避雷带与顶部外露的其他金属设备如铁栏杆、冷却塔、风机、金属件等必须设金属接地干线与金属设备可靠的连接成一个整体的电气通路，并做好标识。4）避雷装置引下线留置供测量用的测试点，测试点的制作与建筑物的外装饰相结合，做到使用、经济、美观，测试点设置数量符合设计要求，其位置距离散水高度一般为500～800mm。8、避雷与接地线敷设：1）扁钢与扁钢连接为扁钢宽度的2倍，不少于3面焊接。2）圆钢与圆钢连接为圆钢直径的6倍，双面焊接。3）圆钢与扁钢连接为圆钢直径的6倍，双面焊接。4）避雷网敷设顺直，支架牢固，间距均匀。灯具1、灯具安装1）吊顶上灯具位置布局合理，对称，成行成线，标高一致，安装规范，协调美观。成排安装的灯具、烟感探头的布置，应做到“横成排、竖成行、斜成线”。如果单排，位于楼道中间；如果两排以上，平均分布，并横平竖直；有分格的吊顶板上安装灯具，灯具安装应取中心；异形顶上灯具安装，灯具沿弧线安装顺滑美观，间距一致。2）同一型号灯具安装整齐，成排成线，大厅、会客室等处吊灯应居中、对称。3）灯具（金属外壳壁灯、安全标志灯、疏散标志灯）距地面高度小于2.4m时，灯具的可接近裸露导体必须接地(PE)可靠，并用专用接地螺栓，且有标识（特别要注意壁灯）。4）嵌入吊顶棚上格栅荧光灯（如3×20W）、风扇安装设置独立吊架吊装，严禁安装在吊顶的龙骨上。5）应急照明灯具，安全出口标志灯安装在疏散出口或楼梯口走廊侧的上方，安装距离地面高度不低于2m。6）楼梯间。疏散走道及其转角安装的疏散标志灯，安装在安全出口的顶部，楼梯间疏散走道及其转角处应安装在1m以下的墙面上，疏散通道上的标志灯间距不大于20m(人防工程不大于l0m)。7）在人行道等人员来往密集场所安装的落地式景观照明灯灯具，没有围栏防护，其安装高度距地面2.5m以上，且金属构架和灯具的可接近裸露导体及金属软管的接地(PE)可靠，且有标识。8）吊顶上灯具连接采用金属软管连接，并用专用接头固定。9）无吊顶时灯具紧贴顶板，安装端正，应根据灯体的宽度使用灯头盒，灯具应将灯头盒遮盖，以保证灯具安装美观，安装时应使用胀管螺栓固定。10）高、低压配电设备及裸母线的正上方不应安装灯具。11）高度低于2.4m的金属壁灯的非带电金属壳体进行接地处理时接地点不能与其他功能的同用（独立揍地用），接地良好。12）应急灯、疏散灯地线连接可靠，标识清晰，且灯体及电池板均应接地(PE)或接零(PFN)。13）灯具安装应牢固可靠，大型灯具的固定及悬吊装置，应按灯具重量的2倍做过载试吊点埋设隐蔽记录，超载试验记录要齐全。：14）安装前应对灯具进行绝缘检测，灯具绝缘电阻应大于2MΩ。开关、插座1、开关插座安装1）开关插喳安装端正、牢固、标高一致，盒内干净，相邻座插间距一致，接线正确。插座相位正确（单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接，上孔与地线连接）．开关通断位置一致，线色分配合理。盒内导线无扭曲，预留长度为盒周长的1/2。2）开关、插座面板应完全覆盖孔洞、开关顺序应与灯具的顺序相对应。3）多个成排插座安装高度应一致，相线连接正确，接地或接零线在插座间不串联连接。4）开关、插座接线色标规定：火线（红、绿、黄）中一相，零线蓝色，接地线黄绿色，开关控制线应选五色中的白色。5）当开关安装在多尘、潮湿场所和户外，应选用密封防水开关或加装防水盖。6）潮湿场所应用密封型并带保护接地线触头的保护型插座，安装高度不低于1.5m；公共建筑厅堂的落地插座不应安装在两块地砖的接缝处，地砖开孔应整齐、地砖与插座的缝隙应密封，插座面板应覆盖与地砖的缝隙，插座布局应整齐美观。7）二联及以上开关安装时相线应作接头分别连接，不应串接。8）在瓷砖等墙面上安装面板，盒子的深度深于20mm，需进行套割设计，套割口角平整，并用高强度等级水泥砂浆收口到位（在有装饰面的墙面上稳盒时，应考虑装饰面厚度尽量避免加装套盒）。9）软包装和木装修处的开关、插座、配电箱、电管一定要到位电盒一定要平装修表面，线头包扎一定要紧密，牢固，该烫锡的要烫锡，导线不能外露，防火封堵要到位。10）插座模拟漏电试验，漏电保护器应动作灵敏。11）安装前应对开关插座进行绝缘检测，其绝缘电阻不应小于5MΩ。12）相同型号照明开关、风机盘管调速开关或插座在同一室内安装高度应一致，并列安装高差不大于0.5mm，且相邻间距一致。13）门口安装位置便于操作且离门口边缘距离一致，开关边缘距门框边缘的距离0.15～0.2m，开关距地面高度1.3m。表4-2通风与空调工程实体质量要求序号项目名称创优质量要求1风管、支架1、金属风管安装1）风管连接处完整无缺损、表面平整，无明显的扭曲。明装水平偏差≤2/1000；垂直度偏差≤1/1000；总偏差不大于10㎜。2）风管与配件的咬口缝紧密、宽度一致；翘角平直，圆弧均匀，两端平行，无明显扭曲与翘角；表面平整，凸凹不大于5㎜。3）楞筋或楞线的加固、排列规则，间隔均匀，板面平顺；角钢、加固筋的加固，排列整齐、均匀对称。4）可伸缩性软风管的长度不大于1.5m，并无死弯或塌凹。2、风管支吊架安装机械加工开孔下料、型钢圆钢平直无毛刺，焊缝均匀完整，吊杆平直，螺纹完整，断口平齐，管卡圆弧均匀、支吊架受力均匀，无明显变形，与风管接触紧密。安装位置标高正确，有固定支架埋设准确牢固平整，轴线顺直。3、空调水系统支吊架安装1）管道与设备连接处需设独立支吊架。2）冷冻水、冷却水系统管道机房内、总干管的支吊架采用承重防晃管架，与设备连接的管道、管件有减震措施。冷冻水管道与吊架之间有保温衬垫，衬垫表面平整，衬垫结合面的空隙贴实。3）管道支吊架的焊接焊缝饱满，不得漏焊、欠焊或焊缝裂纹。2风口、风阀1、风口安装风口与风管的连接严密、牢固，与装饰面相紧贴；表面平整、不变形，调节部件灵活，可调，固定可靠。条形风口的安装，接缝处衔接自然，无明显缝隙。位置正确，排列整齐，平整美观。风口水平度偏差不大于1/1000；垂直度偏差不大于1/1000。2、风阀安装1）调节风阀结构牢固，启闭灵活。止回阀启闭灵活，关闭时严密。2）叶片的搭接贴合一致。3）插板风阀壳体严密，内壁作防腐处理。4）三通调节风阀拉杆或手柄的转轴与风管的结合处严密。3风机、空调设备1、风机安装1）通风机出口方向正确，运行平稳。2）固定通风机的地脚螺栓拧紧，并有防松动措施。3）安装风机的隔震钢支、吊架，其结构形式和外观尺寸符合设计或设备文件的规定；焊接牢固，焊缝饱满、均匀。2、空调设备1）空气过滤器安装平整、牢固，方向正确。过滤器与框架、框架与围护结构之间严密无穿透缝。风机盘管与风管、回风箱或风口的连接严密、可靠。2）整体安装的制冷机组，其机身纵、横水平度的允许偏差为1/1000，制冷设备或制冷附属设备其隔震器安装位置正确，各个隔震器的压缩量均匀一致，偏差不大于1㎜。4阀门安装位置、进出口方向正确，便于操作，连接牢固紧密，启闭灵活，连接部位为渗漏，整齐美观。5水泵安装的地角螺栓垂直、拧紧，且与设备底层座接触紧密。水泵叶轮旋转方向正确，无异常震动和声响，紧密连接部位无松动。6冷却塔冷却塔风机叶片端部与塔体四周的径向间隙均匀，冷却塔本体稳固，无异常震动，地脚螺栓与予埋件的连接固定可靠，连接部件采用热镀锌或不锈钢螺栓。7风管与设备防腐喷、涂油漆的漆膜均匀。金属保护壳紧贴绝热层，不得有脱壳、褶皱、强行接口等现象。接口的塔接顺水，并有凸筋加强，塔接尺寸为15-20㎜。采用自攻螺丝固定时，螺钉间距均匀，并不得刺破防潮层。表4.4-3给排水工程实体质量要求序号项目名称创优质量要求1室内给水、排水、消防水1、管道接口、坡度、支架1）管道螺纹连接采用电动套丝机进行加工，螺纹的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、断丝，缺丝总长度不得超过螺纹长度的10%。螺纹连接时，填料采用白厚漆麻丝或生料带、一次拧紧，不得回拧，紧后留有螺纹2～3圈。2）镀锌完整，镀锌钢管表面、螺纹露出部分和管件的镀锌层无破损，接口处无外露油麻等缺陷；管道焊接口焊缝成型好，无熔瘤和凸凹不均现象，法兰接口的紧固螺栓规格与螺栓孔适配，法兰对接平行。镀锌钢管的管道切割应采用砂轮切割机，管道断口应平整、无毛刺等缺陷，并磨光洁，清除氧化物。3）塑料管道与金属支架间的隔垫完整、设置正确。4）管道坡度符合设计及规范要求。5）支架排列整齐，支架与管子接触紧密、牢固。2、卫生器具、支架、阀门1）卫生器具的支、托架防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触紧密、平稳。2）阀门启闭灵活，坐标、杯高设置合理，表面洁净。3、检查口、清扫口、地漏1）检查口朝向合理，便于检修。2）清扫口设置合理，便于清扫。3）地漏低与安装处排水表面5㎜。4、防腐管道及支架的漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。5创优过程管理及措施5.1前期准备此阶段指工程开工前后，项目部要做好以下几项工作：1做好宣传工作，对相关方施加影响。1）做好对业主方的宣传工作。“鲁班奖”是建筑业至高无上的荣誉，从根本上产生创优意识，营造大的创优环境。2）做好对设计方的宣传工作。工程最后能否创优，设计至关重要。要通过各种渠道向设计方明确本工程的创优计划，强化设计方人员在本项目的创优意识，力争在本工程设计中用最合理、最先进的设计方案；3）做好项目部参建人员的宣传、动员工作。2做好技术准备工作5.2工程创优管理要求1对于本工程的施工，项目部要以贯彻执行GB/T19001-2000、GB/T14001-1996和GB/T18001-2001标准为基础，积极推广应用“四新”技术和建设部推广的“十项新技术”，强化过程质量控制，对主要材料进货严格执行“四验”（验规格、品种、质量、数量），“三把关”制度（材料供应人员把关，质量、试验人员把关、施工操作者把关），检验要当有书面记录和专人签字，杜绝不合格的材料进入现场。对涉及工程安全、功能的有关材料，要按各专业工程质量验收规范规定进行复验，并要经监理工程师（或业主技术负责人）检查认可。2高标准、严要求，做好工程质量安全管理。1）项目部将质量目标进行分解，建立各级质量责任制，并具体落实到每个职能部门及个人。2）项目部编制详细的项目质量管理计划（工作安排），对于施工技术关键要制订出具体、有针对性的质量控制措施。3）加大检查力度。各工序要按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，要进行检查；相关各专业工种之间，要进行交接检验，并形成记录，未经监理工程师（或业主技术负责人）检查认可，不得进入下道工序施工。为确保创优目标的实现，工程项目将增大检查监督力度，以保证工程质量在受控状态下进行：公司每季度检查一次，项目部每半月组织检查一次，各专业每周组织一次检查，项目质检员每天在现场监督检查。检查要按照质量控制点进行检查，上道工序不合格，下道工序不能接受，要严格工序报验制度。4）坚持持证上岗制度。为提高分部（子分部）、分项工程等施工管理的科学性、严肃性，项目管理人员、特殊工种作业人员都要持有效证件上岗，对无证或证件不合格人员，要坚决清退或培训合格后持证上岗。对此，公司将加大检查、指导、协调力度。另外，对专职资料员、各级质量检查员要在岗位中进行培训，使其明确各项创优要求，并按要求工作。5）坚持不懈地加强与业主、设计单位联系，不断强化他们的精品意识、保证甲供设备、主材、设计作品等符合创优要求。6）做好最后收尾阶段的细部处理，局部细节不能疏漏，特别是工程外观质量，这是“鲁班奖”复查的重点之一，如明管支架的美观，设备与管线的连接等。7）在工程竣工验收和保修期初，加强有关职能人员的领导，他们是这项工作的关键，他们的工作质量有时直接反映了我公司的对外形象，一方面要参加各类验收、检查、评优工作，捕捉质量特色，征求领导、专家意见，积极协助有关单位形成有效的原始记录；另一方面在工程交付之时，指导使用单位（用户）自觉地保护好工程产品，要将制定的成品保护计划与要求进行实施；尽力为用户服务，并能形成用户（业主）对工程质量有较高的评价资料。5.3创建优质工程的具体措施1创建“管理精品”——施工管理措施在施工管理中，我们将坚持“以文明安全施工为突破口、以信息化施工为手段、以施工项目管理为依托，以工期管理为主线，以创建精品工程为目的”的管理思路，全面贯彻“安全为本、质量第一、过程控制、创优争先”的管理理念，通过创管理精品，保证精品工程的实现；2）在施工管理中，采取目标管理方法，制定施工管理目标，层层分解，落实到人，并采取奖罚措施，确保各项管理措施的落实和管理目标的实现；3）加强过程控制，每个管理环节都严格按要求精心，用管理的过程精品创整个工程的管理精品。2创建“功能精品”措施1）功能精品是通过创建“管理精品”和“质量精品”来实现的，因此，创建功能精品要积极依靠其它精品的创建活动；2）为保证使用功能符合业主的需要，通过协调设计和施工，满足业主在使用功能上的要求；3）加强施工管理，通过创建“质量精品”，消除质量通病，来满足使用功能的要求。3创建“质量精品”措施1）鼓励其他专业承包单位围绕精品工程提合理化建议，建立专项合理化建议奖励基金，大张旗鼓地表彰打造精品工程有功人员。2）建立以质量检验、检测工程师、专业工程师、项目技术人员为主体的分项精品跟踪监督管理队伍。强化过程控制，重点抓好各分项工程的样板引路及细部质量策划，以分项精品保分部精品保工程精品。3）认真配合业主、监理把握好设计对本工程所用设备、材料的选型及材料品种的确定，尽可能提高设备安装的使用功能和设计布置对本工程用户使用的适应要求。最大限度地降低设备噪声、杜绝含各种有害物质的材料进场，以减少空气污染，提高环境质量，为用户提供舒适满意的工作生活环境。4）实行严格的质量考核和质量否决制根据工程的不同阶段，我们将指导项目经理部制定项目质量计划、创优计划，与项目经理部共同研究制定对每一阶段质量控制重点的保证措施，并进行动态的综合考评和考核（包括实体质量、质量体系运行、技术保证资料、专业承包商等方面），实行质量否决制，考评结果以红头文件形式在本单位通报。对工程创优实行目标管理，通过计划指标和岗位职责的层层分解，来确保工程质量目标的实现。我们拟设置如下质量控制点，明确全体管理人员质量职责，确保过程受控。6）设置质量控制点见下表5.3-1。表5.3-1质量控制点设置一览表控制阶段控制要点责任人主要控制内容工程依据工作见证施工准备过程1设计交底项目总工程师了解设计意图、提出问题设计文件设计交底记录2图纸会审项目总工程师对图纸的完整性、准确性、合法性、可行性进行会审施工图图纸会审记录3施工组织设计(施工方案)项目总工程师按规定组织