机电设备安装施工工艺标准-机电公共

PAGEPAGE10机电设备安装施工工艺标准-机电公共部分机电公共部分：机电封堵施工工艺标准除锈刷油防腐工艺标准管线穿越伸缩缝、沉降缝、变形缝处理工艺标准管道套管制作安装工艺支吊架制作安装工艺标准工艺标准图名称机电封堵施工工艺标准编号JWAJG001标准参考图标准要求② ①③④①防水套管内部采用油麻填塞，油膏封口。②套管上下端部应该用防火泥滑。③穿墙套管内部采用玻璃棉等不燃材料封堵。⑤管与桥架之间之间的间隙以50mm⑥⑥桥架穿越管井应在电缆竖井下口处楼板上安装钢板，用膨胀螺栓固定。将防火枕逐层按次序在楼板洞内及电缆桥架内摆放整齐，防火枕厚度与楼板平齐，要求防火枕填补区域上表面平整美观。⑦火泥填塞密实，防火泥表面平整。⑧管之间缝隙应用玻璃棉等不燃材料封堵。⑨玻璃棉外部表层应采用防火泥封堵抹面。⑨⑩配电箱底部进出线孔洞应用防火泥进行封堵。⑩⑪其它要求：工艺标准图名称除锈刷油防腐工艺标准编号JWAJG002工艺流程：除锈—油漆调配—防锈漆一道—干燥—防锈漆二道—干燥—面漆一道—干燥——面漆二道标准参考图标准要求①①管道除锈应该采用电动手持重新彻底除锈后方可刷再次刷油漆。②除锈与刷油各道工序必须经过检查后方可进入下一道工序，除锈后应该在12小时内刷油。层状况等各种因素对油漆稠度超过7--10%，的选择必须与油漆的成分相配套。雨度低于585者其一的环境下不得进行防腐施工。②③④需要焊接部位在刷油漆的时候应先留出焊口5cm左右不刷油漆。⑤水管在焊接完未试压前用美纹纸粘住焊口。试压情况。试压完成后补刷油漆。⑦金属表面在除锈完成后，先后④⑤⑥涂刷两层防锈漆。上一道油漆干燥后方可进行下一道油漆施工。⑦⑧明装管线或者支架还需要喷涂两道面漆。采用喷漆施工时，应将金属构件架空，避免死角。⑧⑨⑩在安装完毕后进行。其它要求：设备及部件的油漆喷、涂，不得遮盖铭牌标志和影响部件的使用功能。⑪工艺标准图名称管线穿越伸缩缝、沉降缝、变形缝处理工艺标准编号JWAJG003标准参考图标准要求① ②③④①②风管穿越变形缝一端（左）设置活动吊架。另外一端（右）设置风管固定吊架。③风管穿越结构变形缝处应设100mm④穿越防火分隔处的变形缝两⑤⑥金属软接一端设置活动吊⑤架，另外一端设置防晃吊架。⑧⑦给水管道穿越伸缩缝、沉降缝、变形缝时，应在墙体两侧采取柔性连接。柔性软接应为金属软接，不应为波纹补偿器。⑧在管道或保温层外皮上、下部留有⑥⑦不小于150mm的净空。⑨电线管穿越变形缝采用金属⑨软管连接两线盒，并作跨接处理。⑩⑪连接板右段的螺栓紧密固⑩定，左端的螺栓留有缝隙，便于伸缩，并对两侧线槽进行跨接。⑫带槽活动桥架连接板。其它要求：⑫⑪⑫⑪工艺标准图名称管道套管制作安装工艺编号JWAJG004标准参考图标准要求①套管切割整齐，毛刺清理干净，套管切割应采用切割机切割，不应采用气割。处理。②穿外墙与屋面套管应采用镀锌套管。非镀锌金属套管内壁及露出混凝土外部分应防腐处理。③10m。⑤④④刚性及柔性防水套管的翼环厚度与宽度符合图集标准要求。（图集号02S404）⑤防水套管翼环与套管焊接应该平滑严密，无烧穿现象。⑥各类套管应该保证居中，居中应该采用公司短钢筋点焊的“套⑥管居中定位装置专利”。⑧⑦穿墙套管两端应与墙体的完层高度。⑧穿内墙套管内部采用玻璃棉等不燃材料封堵，套管居中。⑦⑧-1穿钢筋混凝土外墙外墙套管，在土建浇混凝土前应采取固⑧⑨防水套管内部采用油麻油膏填塞，非防水套管内部采用玻璃⑩⑨⑩套管外部应该用防火泥或者膨胀水泥抹面作为保护层。⑪套管大小应该比管道外壁大两号。有保温层及保护壳的管道应该考虑保温层及保护壳的厚度。-1⑪-1⑪⑫保温管道套管大小应考虑保⑫⑬⑬穿楼板套管底部与楼板平齐，上部有防水要求部位高出楼板完成面50mm，无防水要求高出楼板完成面20mm。多根管道并排套管间距均匀，高度一致。⑬⑮明装与装饰要求高的创优工⑮⑭200mm⑭其它要求：17其它要求：17水进入室内。1.6mm其它墙体均应设置套管。17⑯工艺标准图名称支吊架制作安装工艺标准编号WA005标准参考图标准要求②④③①①支吊架钻孔、切割应该采用机械方式，不得采用气割与电焊方式。螺栓钻孔应该与螺栓大小一致。②支架切割断面的毛刺应清打磨清理，切割与钻孔部位均应防腐处理。③支架末端螺栓孔边缘距支架边缘距离为螺栓孔直径的2.5倍。④管道卡螺栓孔间距应该事先放线确定。⑤⑥ ⑦⑤槽钢吊架下料采用45°角下料，两面切割，一面不切割煨弯至90°。⑥槽钢吊架45°角满焊焊接，焊缝饱满平直。⑦采用煨弯，光滑无毛刺。⑧吊杆直径的1/2；应采用双螺动处除平垫外还应加弹簧垫。⑧⑧-1⑧-1（含保温层1/2,且应充分件安装等情况。⑧-1⑧-2⑧-2（含保温）50mm-100mm⑧-2⑨⑨支架锚固点应该尽量选择梁、柱上等结构承力好的部位。⑨⑩焊。⑩⑪螺栓孔边缘距离钢板边缘距离为2.5倍螺栓直径。⑫明装立管单个支架高度以1.5~1.8米为宜。多个支架设置位置综合考虑确定。⑬所有支架尖锐突出部位应倒角处理。立管抱箍应固定牢固，-1⑬-1PVCPVC管。多个吊架应该在一条直线-1⑭在水流冲击力大的排水立管4590顶托式支架。⑮400mm。17晃支架，梯形支架角度为15°。1717-1末端支架与喷头之间的距400mm。17181818延长至风管另外一端的方式设置。191919350mm应对称设置吊架。2020及超过一定长度应根据情况设2012米均应设置固定式或防止晃式支吊架。202121省空间以及避免管道排布定位断开连续焊固定，焊接缝间距15cm于管卡穿过。212222栓头设圆头帽盖。2222-122-122-1背靠背形成工字钢形式。2324232423242520mm5mm。2525（建配合）。262622与落地槽钢支架间采用硬质防262229不锈钢管、铜管、塑料管、29不锈钢管、铜管、塑料管、铸铁管与碳素钢支架接触处应该采用胶管与胶垫进行隔离。28支架接触处应有硬质防腐木块隔离防冷桥措施。27架左右对称设置斜撑。27282930空调系统水泵等设备出口，31管道弯头处应设顶托式落地支架。支架不能直接焊接在管道上，应该焊接保护板。313031如果在设备与支架之间无调冷冻水管落地式支架应有防冷桥措施。3032弧板支撑参数选择表：32管径落地支架高度(mm)落地支架管径(mm)不保温保温DN300400450159DN350425500194DN400450530219DN450560560245DN500600600275DN600630630325DN650670670377DN700710710377

32给排水、消防设备管道可设门形落地支架。3333大型支架与公共支架应该计33架结构强度。3434拐弯处两端应设置防晃式支架，在拐角45°处应设置吊架，避免放电缆后压弯