机电调试方案

机电调试方案调试前准备工作调试的目的机电系统调试是为了确保建筑物各机电设备工作在最佳状态，满足业主方的使用需求。在系统调试中，首先检测机电设备各项参数是否符合设计要求，进行单机调试工作检测单机运行数据是否符合设计要求；其次是联机调试，联机调试需要测定设备的性能后对各个设备进行调整，以便完善系统内设备之间的平衡问题；最后是积累总结系统设备的相关数据为今后的系统运行及保修提供可指导性的资料。现场准备工程调试的主要内容及项目序号项目主要调试工作内容1低压供电系统调试1、绝缘测试；2、开关整定值校验；3、配电箱测试。2照明系统照度测试。3接地系统1、工作或保护接地的接地电阻；2、局部等电位连接电阻。4生活给水泵、排水泵单机调试1、空载及负载运行电流、电压、起动电流测试；2、给水泵工作状态测试（压力、流量）；3、自动控制信号测试；4、噪声、振动测试。5空调系统水泵单机调试1、空载及负载运行电流、电压、起动电流测试；2、单台水泵工作状态测试（压力、流量、转速）；3、噪声、振动测试；4、轴承温升测试。6空调系统水冲洗1、系统分段机械冲洗2、水质检测；3、过滤器清洗。7风机、风柜单机调试1、空载及负载运行电流、电压、起动电流测试；2、风机、风柜出风口风量、风压测试；3、电动阀动作控制；4、噪声、振动测试；5、轴承温升测试。8冷却塔调试1、运行电流、电压、起动电流测试；2、温度、流量等各项运行参数；3、噪声、振动测试。9风机盘管单机调试1、电动二通阀、风速开关动作控制；2、噪声测量。10空调系统调试1、系统风量、水量平衡；2、多台设备在不同负荷下的运行模式试验及运行参数测量；3、房间温、湿度测量与调整；4、补水、水处理系统的调试与检测。11送排风、防排烟系统调试1、系统各部位风量与风压的测试与调整；2、地下排风系统CO浓度测试；3、防火阀、电动防火阀的动作测试。4、与消防系统的联动。12全系统联动调试、试运行与其它相关专业承包商配合，对系统合理性、经济性、可靠性等进行检验。调试的应急措施触电时现场人员应当机立断地脱离电源，尽可能的立即切断电源（关闭电源），亦可用现场得到绝缘材料等器材使触电人员脱离带电体，将伤员立即脱离危险地方，组织人员进行抢救。出现漏水的情况，一是紧急关闭漏水上端阀门；二是针对可能因为漏水出现事故的设备做好应急防水处理；三是做好事后排水处理，对已经淹水的地方抓紧排水（特别严重的预先准备好潜水泵准备抽水），其他关键地方做好通风，使泡水地方尽早干燥。营救、寻找、保护、转移事故中心区受伤人员，医疗救护人员和消防人员混合编组，分片履行救护任务；负责通讯的人员通过通讯手段和安全人员组织人员进行疏散；密切注视事故发展和蔓延性情况，必要时请求外界支援。调试仪器根据本工程调试内容需要以下仪器：序号仪表名称用途型号（参考）备注1超声波流量计主要用于测量液体流量、流速富士超声波流量计(便携式)FSC国产超声波流量计（手持式）TDS-100H国产超声波流量计(便携式)HX-2000P2精密压力表主要用于测量管道压力1.6MPa2.5MPa3测振仪主要用于设备振动检测标智-GM63A理音-VM63A4绝缘电阻测试仪测量各种绝缘材料的电阻值及变压器、电机、电缆及电器设备等的绝缘电阻Fluke15085红外线温度计主要用于测量流体温度TES-1327KFluke-596温湿度计主要用于测量空气的温度、相对湿度Fluke9717千分表主要用于测量同轴度--8万用表主要用于测量电流、电压、电阻等Fluke-F17BFluke-F15BFluke-F18B9钳形表主要用于测量电流共立KYORITSU-KEW204010转速表（频闪仪）主要用于电机、风机、泵、齿轮等的转速测量，高速生产线的产品质量检查以及产品震动的诊断等Fluke-82011风量罩主要用于测定流经各种风口（散流器、百叶等）的风量TSI-8375/838012转轮风速仪主要用于测定风速Fluke-925标智-GM890113热球式风速仪主要用于测定风速FC-866热敏式风速风量风温计14差压风速仪主要用于配合压差计测试动压&静压&全压德图MP12015漏风量测试仪主要用于管道系统漏风测试美国TSI-PAN331/PAN321/PAN311/PAN34116数字声级计主要用于测定噪声TES-1351B/1350A系统调试工作部署长沙金茂梅溪湖国际广场项目统设备多、并联运行、竖向有高区、中区、地区划分，酒店空调水系统和供热系统共用管路，整个系统形式多样，所以对系统调试工作有了严格的要求，在实际调试阶段制定严格、详细、切实可行的调试方案，是做好项目调试工作的保障。调试工作分区示意图空调系统调试分区：根据功能分区的不同进行调试，闭式冷却塔系统单独调试。酒店裙楼部分单独调试。调试工作分区示意图电气系统分区本工程分别在地下一层及南北塔楼的37层避难层/设备层设置有变电所，均为上进上出。根据配电形式南北塔楼均分为2个区进行电气系统的调试37层以上一个区，37层以下一个区。给排水系统分区给排水系统根据给水系统、中水系统、污水系统等系统情况进行分区调试。给水系统：本工程13#办公楼，14#酒店，15#写字楼分设生活给水系统。15#办公楼在B2层设两个有效容积38m³的水箱，13#定制写字楼在B2层设两个有效容积11m³的水箱，14#酒店在B3层分设150m³和127m³水箱各一个。本工程生活给水系统采用市政直接供水及低位贮水箱，加压兼转输泵，变频泵组，传输水箱，减压阀等联合供水方式，各楼具体分区如下：13#定制写字楼分区为：0区（L1层及以下），1区（L7－L18），2区（L19－L36）14#酒店分区为：0区（B2层及以下），1区（B1－L5），2区（L38－L52）15#5A级写字楼分区为：0区（L2层及以下），1区（L3－L17），2区（L18－L33），3区（L34－L51）其中0区均采用市政直接供水形式，0区以上采用的联合供水形式，冷热水配水支管处供水压力大于0.2MPa均设支管减压阀。酒店集中生活热水系统分为2个大区，5个小区。中水系统：本工程设有中水集中收集，处理，回收系统，收集酒店客房层污废分流的洗浴用水，废水流入设在酒店地下三层中水处理机房的废水调节池，经处理后回用于定制办公楼卫生间冲厕。中水原水平均日收集水量146.1m³/d，中水设备日处理时间10h/d，平均时处理水量14.6m³/h，取设备规模18m³/h。中水系统供水系统形式及分区：1区－1（L7－L12）（低位贮水箱+加压兼转输水泵+转输水箱+减压阀）1区－2（L13－L18）（低位贮水箱+加压兼转输水泵+转输水箱）2区－1（L19－L24）（低位贮水箱+加压兼转输水泵+转输水箱+变频泵组+减压阀）2区－2（L25－L30）（低位贮水箱+加压兼转输水泵+转输水箱+变频泵组+减压阀）2区－3（L31－L36）（低位贮水箱+加压兼转输水泵+转输水箱+变频泵组）调试工作组织部署调试工作由公司调试部门负责指导、监督，针对项目成立调试小组主要负责调试工作内容的实施，项目部组织协调及配合。公司调试部门负责调试方案的编制，调试设备、仪器的选择及调配，大型单机设备调试及系统调试工作，并提交详细调试报告。公司调试部在项目设备订货阶段开始介入本工程，对采购设备是否满足设计要求进行复核，在项目施工阶段后期开始常驻现场办公。项目部成立专门的调试小组，主要人员包括项目技总工、设备及电气工程师、各专业施工人员。工作内容主要包括施工过程中的试压及绝缘检测，调试阶段的组织工作及与其它相关单位的协调，以及配合公司调试部门进行的其它辅助工作。水泵、冷却塔等大型专业设备由生产厂家负责所生产设备的单机调试并配合系统调试工作，公司调试部门对生产厂家的调试工作提出相关调试要求并监督调试工作全过程。调试人员的岗位职责：序号人员职能分配1调试部负责制定调试计划及调试大纲，审核设计文件，并制定后续相关文件，包括编制系统试运行方案预案，编制系统运行和维护方案，编制培训计划等，并在建造过程中实施方案。系统试运行监护。系统培训计划及实施。2调试部经理对整个工程全部调试工作负责，制定调试的规章制度、组织制定调试工作的总体工作计划和方案，控制调试工作进度，对重大问题的处理作决策，与业主、顾问、设计、其他分包及外部相关单位进行协调。3专业调试工程师主要负责现场调试工作的安排。负责相关专业图纸的审核，对专业调试操作人员培训及现场指导，配合工程部完成调试方案、计划的编制并完成调试报告，系统试运行监护。对相关专业调试工作进行合理的计划协调，及时解决调试过程中出现的各种技术问题，并协调好与弱电等专业的配合。要求能够准确地选择测试点、绘制调试图、编制调试表格，并及时将测试数据进行汇总。4专业调试操作人员主要负责现场调试过程的实际操作。要求能够熟练、正确地使用测试仪器、做好测试记录，并且能够在测试过程中发现问题，及时汇报问题。调试组织架构电气工程系统调试电气工程系统调试前准备工作序号检查内容1配电箱柜试运行前，检查配电箱柜内有无杂物，安装是否符合质量评定标准，相色、铭牌号是否齐全。2箱柜门及框架和内部的接地或接零检查。3装有电器的可开启门、门和框架的接地端子应用裸编织铜线连接，且有接地标识。4箱柜内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子。5照明箱内应分别设置零线(N)和保护地线(PE)汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。6明敷接地干线沿长度方向每段15－100mm分别涂以黄色和绿色相间的条纹。7测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。8操作装置的检查：主要检查接线是否正确，操作是否灵活，辅助触点动作是否准确。9电流回路和电压回路的检查：电流互感器接线正确，极性正确，二次侧不准开路，准确度符合要求。工程测试内容梅溪湖国际广场项目电气测试的主要内容有：电缆绝缘测试、配电箱相关测试、照明系统测试、回路电流测试。电气系统调试方案低压电缆测试首先应在电气器具未安装前进行线路绝缘测试：将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通，测试时应将干线和支线分开，一人测试，一人及时读数并记录。其次应在电气器具、电箱全部安装完后(送电前)进行测试：将线路上的开关刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置，测试方法同上所述，确认绝缘测试无误后再进行送电试运行。1kV电缆选用1kV兆欧表，对电缆进行测试，绝缘电阻在10MΩ以上。矿物绝缘电缆的绝缘测试需用1kV兆欧表测试电缆每芯的绝缘电阻，要求逐根测量导线和导线、导线与铜护层之间的绝缘电阻，测试值均应在200MΩ以上，如低于200MΩ则应找出受潮处并用喷灯火焰加热逐潮，直到达到200MΩ以上。对于中间接头处的绝缘电阻应大于500MΩ。电线线路的绝缘测试一般选用500V、量程为0～500MΩ的兆欧表。测量线路绝缘电阻时,兆欧表上有三个分别标有“接地”(E)、“线路”(L)、“保护环”(G)的端钮，应将被测两端分别接于E和L两个端钮上。配电箱调试接触器测试一般性检查；接触器的动作试验。启动器测试一般性检查；自耦降压启动器的电气性能试验。二次接线绝缘电阻测试二次回路的绝缘电阻值必须大于1MΩ(用500V兆欧表检查)。控制回路模拟动作试验断开电气线路的主回路开关出线处，电动机等电气设备不受电，接通控制电源，检查各部的电压是否符合规定，信号灯继电器等工作是否正常；操作各按钮或开关，相应的各继电器、接触器的吸合和释放都应迅速，各相关信号灯指示要符合图纸要求；用人工模拟的方法试动各保护元件，应能实现迅速、准确、可靠的保护功能；手动各行程开关，检查其限位作用的方向性及可靠性；对设有电气联锁环节的设备，应根据原理图检查连锁功能。照明器具试运行电气照明器具应按系统进行通电试运行，系统内的全部照明灯具均须开启。公共区域照明系统通电连续试运行时间应为24h。所有灯具均应开启，每2h记录运行状态一次，连续试运行时间内无故障；上述各项测量的数值要填入试运行记录表内。所有安全出口指示灯在调试过程中必需全部开启，符合设计要求。疏散指示灯在切换之前要先进行充电，停电之后疏散指示灯能保证最少两小时内照明。电能质量分析测量各回路的谐波值，以便能够满足需求。防雷接地系统测试接地电阻的测试方法如下图所示，沿被测接地极E’使电位探测针P’和电流探测针C’依直线彼此相距20m，插入地中，且电位探测针P’要插入接地极E’和电流探测针C’之间。用导线将E’、P’、C’分别接于仪表上相应的端钮E、P、C上。接地电阻测试接线示意图等电位的测试方法局部等电位联结安装完毕后，应进行导通性测试，测试用电源可采用空载电压为4～24V的直流或交流电源，测试电流不应小于0.2A，若等电位联结端子板与等电位联结范围内的金属管道等金属体末端之间的电阻不大于规定值，可认为等电位联结是有效的，如发现导通不良的管道连接处，应作跨接线。在施工时，各工种间需密切配合，以保证等电位联结的始终导通。给排水及消防水系统调试调试的前提条件及系统检查序号前提条件1电气系统调试完毕，能够把电安全送到相关的设备电机内2所调试的系统安装完毕3所调试的系统试压及冲洗完毕，确保系统安全运行4室外市政给水工程已接入，室内所有排水设备达到运行条件调试前系统检查序号检查内容1检查系统是否按照最终设计图纸施工2管道系统安装完毕，支架和管卡已经固定牢靠3确认过滤器是否已清洗干净4确认所有阀门的启闭状态是否合适5检查潜水泵吸入口处有无异物堵塞6检查水泵及水箱安装基础状况，水泵减振系统是否调整，测量仪表是否安装到位7检查轴承润滑油的注入状况，确认手动盘车轻便灵活8水箱接口处无渗漏、浮球阀工作正常、溢水管畅通设备单机试运转及调试设备单机试运转及调试的步骤如下序号调试步骤1确定系统检查工作完毕并已经将所有发现问题解决2用手盘动轴承，应轻便灵活，不得有卡阻、磨擦现象3现场再次检查认可后，准备启动泵；单台点动水泵，检查电机的旋转方向是否正确4判断水泵运行声音是否正常，测试噪声，确定是否在设备技术文件要求范围内5核查电流是否过载；通过控制器面板键盘设定压力给定值及参数6调好交流变频器及自动启停系统7系统水压变化控制在0.1MPa以内给排水及消防水系统调试序号调试项目调试内容1给水泵组性能调试自动和手动启动变频供水装置，应在规定时间内开始工作，并迅速达到设计流量和扬程。2排水系统调试水泵启动后，系统内的参数(流量、压力、供水温度及水质)均满足设计要求并运行正常。3给水系统调试给水系统中各设备、附件及用水点的压力和流量均达到设计要求后，检查各控制设备及附件、器具无渗漏、损坏。4消防水系统调试消防水枪试射及压力测试、喷头测试和流量均达到设计要求后，检查各控制设备及附件、器具无渗漏、损坏。通风空调系统调试调试、检测的项目暖通空调工程单机调试的主要项目如下：设备名称单机测试项目通风机、空调风柜测量电机绕组对地绝缘电阻值。将控制柜设定在工频状态下，点动检查风机是否正转，运转是否平稳、有无异常振动或响声。测量空调机组启动电流、运行电流、电压、功率。测量空调机组电机的转速、进出风口的风压。测量空调机组出风口主管道总风量。测量空调机组的噪音。测量空调机组运转2小时候后电机轴承、叶轮轴承的温度。系统调试初步方案调试准备调试的前提条件序号前提条件1机房内应相对封闭，无水无尘。2供电系统调试完成，能够安全把电送到相关的设备控制柜内。3所调试的子系统安装完毕，满足设备测试要求。4空调系统及通风系统调试时尽可能避免与消防等系统调试形成干扰。通风机及空调机组调试前检查内容序号检查内容1风管管路及风口上风量调节阀是否处于完全开放位置。2风管管路系统是否畅通，管道内是否有杂物。3风管软连接的安装及连接状态牢固可靠、松紧适度。4风管末端风阀是否完全开放。5风管连接部位的制作工艺是否合适。6风管穿墙部位是否已经收口。7测试孔位置是否已经完成制作安装。8防火阀是否处于完全开放位置。9空调机组自带新风调节阀、回风调节阀、排风调节阀的状态。检查并紧固所有紧固件。10确认空调机组及风机底座上弹簧减振器的固定板已卸下。11拨动叶轮，检查是否转动自如，是否有刮、蹭等异常现象。12检查皮带传动系统或联轴器，皮带的张力满足要求。13电源线应正确连接，并且安全、紧固。14检查空调机组过滤器、盘管、机箱内的清洁状况，确认无杂物。15风机皮带轮和电机皮带轮是否在同一平面上。16风机与电机的轴承润滑油的注入状况。17确认设备防护装置安全可靠。18确认安装基础、支架及与风管连接符合要求、牢固。空调水系统调试前管路检查内容序号检查内容1检查系统是否按照最终设计图纸施工。2确认过滤器是否已清洗干净。3确认所有阀门的启闭状态是否合适。4检查并紧固所有紧固件。5检查末端设备空调机组等过滤器及盘管的状况。6检查软接头的安装及连接状态是否达到运行要求。空调水系统调试前设备检查内容设备序号检查内容水泵1检查紧固螺栓是否拧紧。2检查水泵基础及减振系统。3检查轴承润滑油。4检查进出水管的压力及温度仪表是否安装到位。5确认手动盘车轻便灵活，无卡阻。6检查叶轮与机壳的间距，确认是否装有传动带保护罩。7确认电源系统无问题。冷水机组1检查机组的基础及减振系统。2检查进出水管的压力及温度仪表是否安装到位。3检查设备接线，确认电源系统无问题。检查机组控制箱及自控系统状况。4检查设备保护装置。5检查制冷剂的注入状况及导叶片的开启是否正常。冷却塔1检查机组的基础及减振系统。2确认浮球阀能够正常工作。3检查承水盘是否清洁。4检查系统补水状态，确认水盘水位满足冷却塔正常运行。5淋水填料是否无损坏、变形，无藻类和油污和杂物6散水喷头无脱落、无损坏7检查进出水管的压力及温度仪表是否安装到位。8检查设备自身接线，确认电源系统无问题，检查自控系统状况。空调水系统冲洗调试、运行前必须进行系统的冲洗：隔离设备对水系统主、干管进行冲洗排污，反复多次直至达到设计和施工验收规范，然后才允许转入封闭式循环过滤（管网、机组、设备整体进行），反复清理过滤器，直到整个系统干净、清洁。管道系统在清洗前必须把冷冻机组与系统分离开，并在每台冷冻机组的蒸发器和冷凝器进出水接管上安装临时旁通管。关闭各立管和系统的排污阀门，开启系统的放空排气阀。梅溪湖国际广场项目综合机电工程一标段空调水系统冲洗灌水点南北塔分别设置在21层级屋面层，采用生活储水池的给排水正式水源进行空调水系统冲洗。通过空调水系统的正式泵进行水系统循环的动力进行，其中要在水泵进行段设置临时过滤器以保证水泵不会被杂质堵塞及损坏，并及时清理杂质及垃圾。排水点选择地下一层换热机房的地漏进行排水，若水系统冲洗的排水量过大设置临时潜污泵辅助排水。梅溪湖国际广场项目有多个空调制冷系统（酒店区域、办公楼区域、商业区域、超市区域等），每个系统均通过分水器向空调末端供应冷水，高区通过板式换热器经二次泵循环供水；酒店设计独立的冷水系统及热水系统，高区通过板式换热器经二次泵循环供水。空调水系统的冲洗采用逐个系统逐个分水器支管进行冲洗，具体操作程序如下：1) 冷冻水系统：先对酒店区域空调制冷系统塔楼空调末端支管进行灌水冲洗，然后对新风机组支管进行冲洗。管段灌满水后，应从低位排水管快速泄水排污，冲洗掉管道内的大颗粒物。完成酒店区域冷冻水系统冲洗后，再进行酒店楼区域的冷热水系统冲洗。分段灌水冲洗完成后，即进入闭式循环清洗阶段，首先关闭所有泄水阀门，为了提高循环水流的速度，需分区域进行循环清洗。启动循环水泵，分别使每个区域循环运行时间不少于2小时，停泵后将系统水放尽，检查水过滤器，确认系统及区域管网清洁时为止。2) 冷却水系统首先将冷却塔水盘进行清理和冲洗，并通过冷却塔底部排水阀将污水排尽。然后，从冷却塔水盘向系统灌水，直到系统灌满水为止，并检查确认系统没有漏水点。开启机房内冷却水系统的泄水阀门将污水排尽。关闭泄水阀门，重新将系统灌满水，启动冷却水泵，使水循环运行时间不少于2小时，停泵后将系统水放尽，检查并清洗水过滤器，确认系统管网清洁时为止。冲洗废水应排入指定的泄水点，避免出现跑水事故。冲洗时设备的保护：1、水泵的保护：为防止管道内焊渣、杂物顺着水流进入水泵，对水泵叶轮造成损伤，冲洗前在水泵吸入口处加装临时过滤网，对杂物进行拦截，每冲洗一遍对该处过滤网进行清理。2、冷水机组的保护：冲洗时关闭冷水机组进出口的阀门，在供水干管与回水干管之间设置临时旁通管，冲洗水通过旁通流走，从而跨越冷机形成冲洗环路。3、空调机组的保护：冲洗时将末端空调机组供回水管临时连接，冲洗水流跨越机组通过旁通流走，从而形成冲洗回路。4、其他末端设备的保护：对于风机盘管、风机驱动变风量末端等设备，冲洗时关闭设备入口阀门，开启供回水之间的冲洗阀。设备单机运转及测试系统管路及设备检查完毕并且将问题解决后开始系统设备单机调试工作。单机调试的步骤如下。设备名称单机测试项目冷却水泵调整水泵控制柜，使水泵在工频状态下运行。调整支路阀门开启状态，确保末端流量与一台水泵流量相匹配。经水泵厂家现场再次检查认可后，准备启动泵。单台点动水泵，检查电机的旋转方向是否正确，有无异常响声。所有水泵确认无反转、无异常后，开始单台启动泵。测试水泵启动电流、运行电压、运行电流。判断泵运行声音是否正常，测试噪声，确定是否在设备技术文件要求范围内。测量水泵水流量。检查水泵进出口压力。试运行水泵不少于2小时，运行过程中，检查轴承温度是否正常。各指示仪器、安全保护装置及电控装置是否灵敏、准确、可靠。以上问题无误后，进行下一台水泵的试运转与测试。测试项目同上。冷却塔调整水泵控制柜，使水泵在工频状态下运行。开启要调试的冷却塔的进出口阀门，其他冷却塔进出口阀门关闭。点动冷却塔风机，检查风机的旋转方向是否正确，有无异常响声。测定风机的电机启动电流、运转电压、运转电流。风机正常后，启动一台冷却泵；确定冷却塔运行时本体应稳固、无异常振动，各类紧固件均无松动。测试运行时噪音，结果应符合设备技术文件的规定。冷却塔风机与冷却水系统循环试运行不少于2h，运行应无异常情况。运行过程中，检查轴承温度是否正常。以上问题无误后，进行下一台冷却塔的试运转与测试。测试项目同上。通风机、空调风柜测量电机绕组对地绝缘电阻值。将控制柜设定在工频状态下，点动检查风机是否正转，运转是否平稳、有无异常振动或响声。测量空调机组启动电流、运行电流、电压、功率。测量空调机组电机的转速、进出风口的风压。测量空调机组出风口主管道总风量。测量空调机组的噪音。测量空调机组运转2小时候后电机轴承、叶轮轴承的温度。水系统平衡测试冷却水调试流程本工程冷却水系统主要为闭式冷却塔水系统调试，冷却水泵与冷却塔为一一对应的关系。冷冻水调试流程相对冷却水系统，冷冻水系统形式就复杂的多，本工程有分区换热的、多级泵的等。其实不论系统形式如何变化、如何复杂，其最基本的调试方法只有多级泵两管制两种方法，根据不同的系统形式，在调试流程中增加改变阀门的启闭状态、设备运行数量等工作流程，以达到系统调试的目的。水系统平衡测试步骤及流程1) 掌握各设计参数熟悉空调制冷机组、冷却塔、热水系统的流量；冷冻水泵、冷却水泵、热水泵的流量、扬程等参数；空调系统设计满负荷运行时主干管、支管及末端设备的水流量等。方便在系统平衡调试时能够快速调整水量。2) 掌握实际施工管路布置对实际施工完成后的管路系统绘制轴测图，标明系统各管段的管径及长度、局部阻力形式及位置，标明系统中各阀门的形式及位置。3) 核算系统总水流量及系统阻力值对系统中所有末端设备设计流量进行合计，计算系统总水流量，复核系统所有水泵并联后的总流量是否满足设计要求。重新计算系统制冷机房、各主管段及各支管实际阻力值，确定系统最不利环路实际阻力值，复核系统水泵扬程是否满足要求。静平衡通过在管道系统中静态阀门对系统管道特性阻力数比值进行调节，使其与设计要求管道特性阻力数比值一致，系统总流量达到设计流量时，各末端设备流量均同时达到设计流量，系统实现静态水力平衡。静平衡调试需要进行全流量调试暨系统全运行工况的95%以上调试，还需要进行运行工况的60%的静平衡调试。系统静态水力平衡调试需要在系统全负荷状态的流量下进行调试。水平衡调试流程图如下：1) 调整水泵进出口阀门，通过超声波流量计监测，使并联运行的水泵水流量、压力达到设计要求。2) 调整制冷机组进出口阀门，通过超声波流量计监测，使并联的制冷机组水流量达到设计要求。3) 调整冷却塔进出口阀门，通过超声波流量计监测，使并联的冷却塔水流量达到设计要求。4) 将系统分解成一个多级的多联子系统。5) 按照从末端设备到主机的顺序，对各个并联子系统按照一定的步骤进行调节，使其与设计要求管道特性阻力数值一致。6) 调节主管的流量至设计总流量，这时各末端设备流量均同时达到设计流量，系统实现静态水力平衡。7) 使用超声波流量计对调整平衡阀后的系统干管、各支管实际流量进行测量，对不符合施工验收规范允许的设计值偏差范围内的管路进行调整，使其满足要求。动平衡动态平衡是通过在管道系统中增设动态水力平衡设备(流量调节器或压差调节器)，当其它用户阀门开度发生变化时，通过动态水力平衡设备的屏蔽作用，使自身的流量并不随之发生变化，末端设备流量不互相干扰，此时系统实现动态水力平衡。静态平衡调试完成后，将各种动态平衡阀与弱电专业相连，根据弱电专业要求，对动态平衡阀进行预设，然后与弱电专业进行联调。水平衡调试举例空调水调试示意图序号调试步骤备注1流量审核：根据设备样本统计本系统内所有末端设备的流量，按总立管累加,本系统共两个总立管，立管1和立管2，设备流量统计得Q累1=24.3t/h；Q累2=1471.13t/h；考虑系统95%的同时使用率得到系统实际流量Q实＝(Q累1+Q累2)×95%=1420.66t/h。本系统共设计四台水泵(三用一备)，每台水泵流量为505t/h；三水泵并联后设计流量为Q设=1440t/h；与系统实际流量相比较Q实/Q设×100%=98.66%；故流量审核结果为：水泵选型符合系统要求。各层流量详见图内2管路系统的检查3设备(水泵)的检查4水泵的单机试运转及测试5水泵的联动及平衡调试6管路系统平衡调试将系统中的控制阀和水力平衡阀全部调至全开位置。将系统变频水泵置于工频运行状态，依次开启三台水泵，利用超声波流量计测量A点流量QA，调整阀门至QA=Q实。用超声波流量计监控立管1的B点和立管2的C点的流量，调整它们的阀门开度，使QB和QC与Q累1和Q累2接近，相差范围在±10%以内。先调整立管2各支路的流量，首先确定系统最不利环路，以之作为调整主环路，选择最远支路为最不利支路，本图中以立管2的44层作为主环路。举例系统的初平衡(依次数值预定)各层支管编号各层原设计值t/h第1次测试值t/h实测与设计比值1调整调节阀第2次测试值t/h实测与设计比值2如第2次仍不平衡，再依据比值，进行调整，直到合格Q2-111.622.091.29关1/21.540.95Q2-2018.4322.301.21关1/417.880.97Q2-212.432.791.15关1/52.330.96Q2-222.432.871.18关1/62.601.07Q2-329781046.51.07关1/71007.31.03Q2-403.243.341.03不动3.431.06Q2-428.788.430.96不动9.131.04Q2-43220202.400.92不动209.000.95Q2-44236.2210.220.89不动219.670.93立管1调整方法同上调整各支路实测值与设计值比值在±10%以内，调试完成。风系统调试调试流程1) 系统总风量测试进行系统总风量测试时，检查系统中管路所有调节阀、防火阀、风口调节阀等已经完全打开，管路通畅。系统总风量的测量位置选取在风机进出口总管气流比较稳定的直管段处，采用微压计和比托管测量方法进行测量。根据风管截面面积的大小，确定风管截面上需要的测量点数与需要在风管上制作测量孔的数量，确保测量的数据较精确。于风管的宽边便于测量的位置均匀制作需要数量的测量孔，然后使用比托管和微压计测量风管截面各个测量点的压力，计算得出平均值，然后计算得到系统的总风量。其检测装置示意图如下：2) 风口风量测试风口风量采用叶轮风速仪或风量罩进行测量。对于一般的吊顶平面的风机盘散流器、送风口、排风口采用风量捕捉罩进行测量，以获得较准确的数据。其检测装置示意图如下：对于位于侧立面、尺寸较大、位置较高等不便于用风量捕捉罩测量的风口，采用叶轮风速仪进行测量。对风口均匀划分一定数量测量点，测得各点的风速，求其平均值，然后乘以风口的有效面积，即得到风口的风量。其检测装置示意图如下：设备联动调试首先测试单台制冷机组循环系统的运行状态，然后进行系统满负荷时制冷机组的运行状态，最后进行部分负荷时自动控制系统对系统设备的控制情况。启动一定数量的空调系统AHU、PAU、风机盘管等末端设备；启动一台冷却塔；通过自动控制系统开启需要打开的电动阀门；启动一台冷却水泵；启动一台冷冻水泵；启动一台制冷机组；检查记录制冷机组运行状态、冷冻水进出水温度、冷却水进出水温度等参数。同上步骤启动第二台制冷机组检查记录制冷机组运行状态、冷冻水进出水温度、冷却水进出水温度等参数。启动全部空调系统AHU、PAU等末端设备；同上步骤启动其它制冷机组；检查记录制冷机组运行状态、冷冻水进出水温度、冷却水进出水温度等参数。制冷机组生产的冷量不能完全输出时，通过自动控制系统顺序关闭相应的制冷机组、冷却塔、冷却水泵、冷冻水泵、电动阀门。空调系统无生产负荷联合试运转本工程空调各系统调试完成后需要进行空调系统无生产负荷联合试运转，且调试时间不得少于8小时。空调系统无生产负荷联合试运转调试流程如下：

与二标段系统接驳后的调试根据招标文件系统划分，与二标段会产生调试协调的部分为能源站，消防泵房，对这几处的调试，我司将遵循以下方式保证调试工作的顺利完成；序号内容1就工作面划分，提前与二标段承包商进行协商，进行划定并达成共识；2在接入设备房开始调试时，完成系统冲洗工作，并在系统接驳部位安装临时过滤器，安排专人进行清理，并接受双方监督，保证在系统调试过程中不会因可能出现的堵塞而发生纠纷；3在调试和非调试时段，开启设备均需得到双方认可，且双方设备均保持独立，避免互相操作导致意外发生；系统调试安全措施及应急预案序号相关内容安全措施1配电安全1、调试人员需为专业电工、调试人员穿绝缘鞋、操作工具绝缘良好、操作环境干燥、无滴水漏水现象、配电箱柜内无杂物。2、配电系统检查时，上级线路需有人值守，并悬挂“设备调试请勿合闸”等安全提示字样。检修电器设备或线路时要设安全标识牌，并设专人监护，且要按先验电后操作的程序进行。3、尽可能的不带电作业，带电作业时必须佩戴绝缘手套等劳动保护用品。4、使用手持电动工具，事前要检测绝缘值是否良好和符合要求，电源线配备符合要求无破损。5、检查设备内部时，应使用12V的安全灯或手电筒照明，严禁使用36V以上的灯具和用明火取光照射。2调试防火1、调试现场配备必要的和有效的灭火设备和防火监护人员。2、对调试中要用的油料、化学品、易燃易爆品要妥善安置和保管。3、调试中因加油和清洁用过的废油、带油的破布、棉纱等要弃放在不渗漏的容器中，并统一集中处理，以防引发火灾或污染环境。3预防误操作1、参加调试的作业人员，事前要接受安全技术交底，了解和掌握所调设备的结构、性能和用途；并履行交底双方的签字手续。2、操作中严格按相关的调试操作规程和操作程序操作。4设备运转安全1、运转设备做好安全防护措施，设备附近做“设备调试请勿靠近”提示牌。2、检查确认所有旋转设备的紧固件已经安装牢固。3、测试设备的转速时，做到身手整洁，防止物体卷入转轮、伤及人身。4、悬吊设备在启动运转时严禁人员站立在设备下方周边，防止物体掉落。5高空操作安全1、高空测量风速、操作阀门时佩带好安全带。2、使用人字梯操作时，下方应有人做好安全防护。6紧急停机1、制冷机组等迅速触按紧急停机按钮，防止发生事故。2、其他用电设备在运行中发生异常时，迅速切断配电箱电源。机电系统联动调试机电系统的联合调试应在各系统调试完毕后进行，是一项系统性、综合性的工作。我单位将严格按照总控计划的安排编制系统、高效、全面的调试计划，对整个机电各系统的调试进行统筹规划，配合地方政府对本工程机电系统的各项检测，管理、协调和监督其他分包商的调试工作。

消防系统联动调试序号调试前的准备1提供涉及消防系统控制的设备图纸及其它相关技术资料。2工程水源、电源到位。3单机试运行已完成。4配电箱柜能够满足设计的功能要求，预留端子齐全。5水泵经过检查运行良好。6防排烟系统风机单机运行正常。7防火阀、排烟阀等风阀经过检查，开关正常。8消防水管末端做好放水保护措施。9应急照明系统安装完毕，运行良好。10中控室及相关机房、竖井内照明、通风施工完成，运行良好。消防系统的联动调试需要多家单位配合，消防系统调试工作中，机电系统是调试的重点，包括防火阀、排烟阀、正压送风口以及机房内的消防风机、配电柜等设备在收到消防信号后的各种动作，调试过程中需要安排各专业人员进行各设备的监测。调试人员配备表专业人数职责其他给排水工程师1检查喷淋末端放水装置出水压力检查试验消火栓压力管道工人4进行喷淋末端试水装置接驳、放水，进行最不利点消火栓试射电气工程师1检查应急照明运行状态检查配电柜工作状态电工2及时处理设备供电故障通风工程师1检查正压送风口、排烟风口运行状态通风工2对排烟口进行复位设备厂家人员按需及时分析处理设备故障消防联动控制检查表序号检查项目本区域数量动作情况原因1正压送风口2排烟风口3应急照明4防火卷帘5消防广播6自动门楼宇自控系统联动调试序号调试前的准备1提供涉及弱电系统的设备图纸及其它相关技术资料。2工程水源、电源到位。单机试运行已完成。3配电箱柜能够满足设计的功能要求，预留端子齐全。4照明系统安装完毕，运行良好。5中控室及相关机房竖井内照明、通风施工完成，运行良好。6本工程弱电系统包括安防系统、综合布线系统、智能停车系统。7弱电系统的调试我司将协调各专业分包及设备厂家进行配合，提供各项技术资料。系统运行：在工程移交业主管理前，机电系统将陆续投入试运行。通过一段时间的试运行验证系统的各项技术指标，进一步对设备及系统运行状况进行检验，保证设备及系统今后安全、高效运行。我单位将组织专业操作维护人员进行机电系统的运行维护，对机电系统进行科学的运行管理。主要工作包括：序号系统运行维护管理内容1编制试运行设备的操作规程，并严格按操作规程进行各项操作。2制定系统的启动和停机的程序及制度。3系统的启动程序和方法，以及启动过程中机组正常工作的标志。4系统的停机程序和方法，以及停机后的维护方法。5事故紧急停机处理程序和方法，以及事故紧急停机的善后处理工作等内容。6空调系统进入运行状态后，应按时对空调系统进行巡视，主要巡视内容如下：动力设备的运行情况，包括风机、水泵、电动机的振动、润滑、传动、工作电流、转速、声响等；喷水室、加热器、表面式冷却器、蒸汽加湿器等设备的运行情况；空气过滤器的工作状态(是否过脏)；制冷系统运行情况，包括冷水机组、水泵、冷却塔等运行情况，以及冷却及冷冻水的温度等；空调系统运行