装备行业信息化解决方案

**有限公司信息化管理解决方案PAGE2/30InspurGroup©- 装备行业（**公司）信息化管理总体解决方案浪潮集团山东通用软件有限公司浪潮ERP与中国企业共成长目录第一章装备制造行业及**公司概况和需求分析 91.1装备制造业基本状况 91.2装备制造行业特点 101.3装备制造企业管理的问题和需求 101.4**公司企业特点 131.5**公司信息化项目分析 131.5.1**公司总体状况 141.5.2**公司也并不适合于传统的MRP处理模式 151.5.3**公司ERP系统要重点解决问题 161.5.4**公司ERP系统的总体目标 17第二章浪潮ERP-Project系统整体思想 错误!未定义书签。2.1系统整体思想 错误!未定义书签。2.2系统特点 错误!未定义书签。2.3核心要点 错误!未定义书签。第三章**信息管理系统基本功能介绍 错误!未定义书签。3.1系统设计依据和出发点 错误!未定义书签。3.1.1技术方面 错误!未定义书签。3.1.2应用方面 错误!未定义书签。3.1.3系统的总体结构 错误!未定义书签。3.1.4系统功能划分 错误!未定义书签。3.2产品工程管理 错误!未定义书签。3.2.1系统概述 错误!未定义书签。3.2.2系统流程图 错误!未定义书签。3.2.3功能特点 错误!未定义书签。3.12.2功能特点 错误!未定义书签。3.12.3主要报表 错误!未定义书签。3.12.4主要技术指标 错误!未定义书签。3.15质量管理 错误!未定义书签。3.15.1系统概述 错误!未定义书签。3.15.2功能特点 错误!未定义书签。3.15.3主要报表 错误!未定义书签。3.15.4主要技术指标 错误!未定义书签。第四章系统平台 错误!未定义书签。4.1系统软件平台 错误!未定义书签。4.1.1网络操作系统 错误!未定义书签。4.1.2数据库系统 错误!未定义书签。4.1.3网络协议 错误!未定义书签。4.1.4建议系统软件平台 错误!未定义书签。4.2数据安全 错误!未定义书签。4.2.1网络操作系统的安全机制（以WindowsNT为例） 错误!未定义书签。4.2.2浪潮myGSProject的安全机制 错误!未定义书签。第五章硬件网络解决方案 错误!未定义书签。5.1硬件架构设计原则 错误!未定义书签。5.1.1按照先进、实用的原则、采用成熟的技术和开放体系结构。 错误!未定义书签。5.1.2系统具有高可靠性、可用性、可管理性、可扩展性 错误!未定义书签。5.1.3性能优良、配置合理、具备良好的性价比和扩充能力 错误!未定义书签。5.1.4选择技术领先、市场和技术前景良好、明确厂家的产品 错误!未定义书签。5.1.5满足**有限公司应用系统的总体框架设计要求 错误!未定义书签。5.2系统解决方案架构 错误!未定义书签。5.3网络系统方案 错误!未定义书签。5.3.1网络系统分析 错误!未定义书签。5.3.1.1方案描述 错误!未定义书签。5.3.2存储系统方案 错误!未定义书签。5.3.2.1数据存储技术应用分析 错误!未定义书签。5.3.2.1方案描述 错误!未定义书签。5.3.2.1设备清单 错误!未定义书签。5.4.1服务器主机系统方案 错误!未定义书签。5.4.1.1服务器系统需求分析 错误!未定义书签。5.4.1.2服务器系统的结构 错误!未定义书签。5.4.2服务器系统选型原则 错误!未定义书签。5.4.2.1技术先进性与成熟性间的平衡 错误!未定义书签。5.4.2.2系统的灵活性 错误!未定义书签。5.4.2.3系统整体的均衡性(无“瓶颈”系统) 错误!未定义书签。5.4.2.4提供安全、可靠的解决方案 错误!未定义书签。5.4.2.5适合**有限公司ERP信息系统的应用方案 错误!未定义书签。5.4.2.6数据库服务器 错误!未定义书签。5.4.2.7应用服务器 错误!未定义书签。5.4.2.8备份系统 错误!未定义书签。5.4.2.9UPS电源系统 错误!未定义书签。第六章系统安全与管理方案 错误!未定义书签。6.1系统安全规划 错误!未定义书签。6.1.1物理层 错误!未定义书签。6.2网络层 错误!未定义书签。6.3系统层 错误!未定义书签。6.4数据层 错误!未定义书签。第七章实施服务方案 错误!未定义书签。7.1项目实施方法论 错误!未定义书签。7.1.1浪潮的实施方法论 错误!未定义书签。7.1.2本项目的实施方法论 错误!未定义书签。7.2项目成功的几项原则 错误!未定义书签。7.3项目实施策略 错误!未定义书签。7.4项目实施计划 错误!未定义书签。7.4.1实施计划 错误!未定义书签。7.4.2项目实施准备工作 错误!未定义书签。7.4.3项目实施阶段 错误!未定义书签。7.5项目团队资源 错误!未定义书签。7.5.1**有限公司项目组织机构 错误!未定义书签。7.5.2项目组职能划分 错误!未定义书签。7.5.3人员稳定性保证 错误!未定义书签。7.5.4项目组主要成员及简历 错误!未定义书签。7.6项目质量管理 错误!未定义书签。7.6.1项目进度计划 错误!未定义书签。7.6.2项目范围内容 错误!未定义书签。7.6.3项目进度管理 错误!未定义书签。7.6.4合同变更 错误!未定义书签。7.6.5项目质量管理 错误!未定义书签。7.6.6项目交付成果 错误!未定义书签。7.6.7项目测试验收 错误!未定义书签。7.7一期项目培训计划 错误!未定义书签。7.7.1培训目标 错误!未定义书签。7.7.2组织保障 错误!未定义书签。7.7.3培训层次 错误!未定义书签。7.7.4培训方式 错误!未定义书签。7.7.5培训过程计划表 错误!未定义书签。7.7.6培训费用（见报价单――附件一） 错误!未定义书签。7.7.7**有限公司信息化人才队伍建设 错误!未定义书签。第八章售后服务计划 错误!未定义书签。8.1浪潮服务理念 错误!未定义书签。8.2浪潮的技术服务体系 错误!未定义书签。8.3服务方式 错误!未定义书签。8.4服务品质保证 错误!未定义书签。8.5服务承诺 错误!未定义书签。8.6服务内容及流程 错误!未定义书签。第九章浪潮简介 199.1浪潮集团 199.2浪潮通软 229.3浪潮通软主要荣誉 24第十章典型案例 2610.1典型用户 2610.2装备行业用户 2610.3应用案例装备制造行业典型应用客户 27第一章装备制造行业及**公司概况和需求分析1.1装备制造业基本状况在经济全球化浪潮的冲击下，我国制造业正处于一个全新的发展阶段。二十世纪末，世界制造业的中心开始向中国转移，对拉动国内经济增长，提高国家工业化水平起到了积极的作用。但是，分析到我国的制造企业和快速发展的国内企业，多数集中于一般的生活消费、原材料等低端制造领域。国民经济各部门、各产业所需的高端装备产品仍处于严重的依赖进口局面。进入二十一世纪以来，我国每年全社会固定资产投资的设备购置总值中，国产设备一直低于一半。可以说国内制造业市场是：低端过剩，高端短缺。近年来，我国装备制造业也引进了许多先进技术和产品，部分产品的技术水平基本到了国际水准。但是，在企业的业务管理方面仍然沿用粗放的管理模式，普遍存在重技术、轻管理，重硬件、轻软件的问题，对企业的各种资源缺乏有效的优化管理，致使行业的劳动生产率、交货期、产品质量、制造成本（非人工）、资金周转率和服务水平等方面与国际同类企业有着较大差距。据调查统计我国装备制造业的资源利用率较低，制造周期却以倍计。可以说装备制造业与国际先进水平相比技术上有差距，而主要的差距在管理方面。进入二十一世纪几年来，中国经济持续稳定地增长，大大拉动了我国装备制造业的市场需求。各企业加快新产品开发速度，加强企业经营管理，加大市场开拓力度，在产品品种、质量、技术水平、特别是价格竞争十分激烈的市场环境下，取得了良好的经济和社会效益。但是，市场需求的变化，产品价格的竞争的加剧，生产制造环境的复杂，原来简单环境下的开发和管理手段越来越不适应生存和发展的要求，给产品开发和企业生产经营的管理控制带来许多困难，仅靠人的积极性和制度已很难适应。成为制约企业进一步发展和提高经济效益重要因素。随着企业的进一步发展和竞争环境的进一步加剧，管理与企业发展的需求，这对矛盾将会更加突出。企业迫切需要使用一种新的管理思想和现代化手段，去适应这些不可避免的因素对管理的要求，逐步达到市场为先、销售为重、计划合理、调度有据、反馈迅速、信息共享、协调一致，使资源获得最佳配置的目标。1.2装备制造行业特点制造业的高端领域是装备制造业，制造业中高新技术与先进管理模式的密集点集中在装备制造业，制造业中利润空间最大的行业也是装备制造业。装备制造业控制着整个制造业的走向，决定着整个制造业的水平。装备制造业一般包括重型机械、船舶、飞机、发电设备、大型锅炉、冶金机械、矿山机械、专用设备、模具等装备生产厂家。装备制造企业不同于一般的机械制造企业，其制造模式具有典型的多品种、小批量，甚至单件或按订单订制的特点。产品具有技术密集与资本密集的特征，产品的设计、生产、交付与安装服务都具有一定的临时性特点。一般产品的生产组织模式难以适应装备制造业产品生产和经营管理的要求。其行业特点描述如下根据订单设计和生产，需要按项目进行组织管理。生产技术准备和制造周期长。工艺复杂，工艺路线具有不固定性。项目制造过程中变化因素多、交货期难保证。成本预测、核算、分析、控制困难。计划制订、平衡、优化难度大，调度困难、工作量大。边设计边生产，技术变更频繁。钢材为主要材料，材料成本占70%以上，比重较大。1.3装备制造企业管理的问题和需求根据企业经营管理的一般规律，我国企业的传统管理环境应解决以下三大宏观问题：真实准确关键数据的及时获取企业诸多管理内容和较大的业务量，企业决策层和管理层需要的数据，从最基层，层层传递处理，需要多道关卡，经过若干环节的“加工”，传输时间过长，许多信息到决策者手中变成了“历史经验教训”，失去了“信息时效性”。因此真实准确及时获取关键的生产经营信息是经营管理层的第一需求！企业内部业务之间的互相制约和控制机制诸多的产品品种，复杂的产品结构必将带来大量环节的相关业务和内外经营活动。对这些业务和活动的合理性做到有效控制，在手段不具备条件下很难做到，企业只能进行重点控制和总量控制考核。不可避免地因不掌握真实信息或人为因素造成不合理的业务活动，影响企业经济效益。因此建立一套销、技、产、供、财需求自动制约和控制机制是企业内部管理的第一主线！先进有效管理模式的建立传统管理模式的条块分割各管一方问题，来源不同的众多不一致问题，轻计划重调度问题，轻过程重结果问题，各项秩序的人为干预过多问题等等，都已不适应现代企业生存与发展的要求。用现代管理方法和哲理去改造传统管理模式是企业信息化的主要目标。分析装备制造企业技术开发和生产制造过程，实施信息化改造需要解决以下具体问题。技术准备过程和数据的有效性面向订单的设计制造，一般都是研制、试制或改型产品，技术准备工作不够成熟，工艺灵活，经常存在技术文件的修改。虽然企业可能使用了CAD、CAPP等技术解决了技术工作效率和质量问题。但仍是一个个信息化“孤岛”，没有一个统一的工作平台，不能并行工作和信息共享，容易造成数据不一致、不正确，影响生产制造过程的有效实施。生产计划的有效性装备产品结构复杂、制造过程复杂，计划人员很难全面准确掌握生产、采购、外协的实际情况，很难掌握任务和能力的平衡，更难提前预测可能发生的问题。制定计划工作量大，计划员只能根据个人经验确定大阶段、大过程、大结点计划，计划的有效性很难保证。3、任务调度难度大计划一旦下达，任务只能靠调度协调，调度人员面对成千上万的零件，众多的制造工序，很难掌握能力、计划需求、执行情况等多角度有效信息，也只能关注关键的大件、急活，被关注的解决了，未关注的又出了问题。从生产主管领导到计划、调度整天在现场忙于查缺件、缺料，协调人员、设备、物料，组织人员抢拼。即使这样仍然难以应付出现的各种问题。4、生产过程的协调和有效记录生产车间比较关注车间内任务，本车间工序完成后，不能及时反馈办理部门之间的协作，造成任务窝工。车间任务下达和执行过程的信息反映在纸面上，一般月末一次处理统计汇总，信息反馈滞后，很难保证信息的准确性。既不能达到及时反映、监督控制作业现场的目的，也很难满足成本核算和其他业务分析控制考核的要求。5、成本核算与控制缺乏有效的成本计算手段，更难以提供真实有效的成本数据。成本核算时间紧、工作量大，只能采用传统的分摊法核算成本，成本核算结果只能满足财务核算的要求。对生产过程缺乏有效的、可靠的、有说服力的控制数据和手段，而设计、工艺等静态成本控制更难实现。产品和订单项目成本，只能大致估计的基础上定价，在瞬息万变的市场面前，难以做出及时有效的响应。6、关键资源的有效应用企业生产过程中的关键设备、关键场地，使用的关键零件、关键毛坯、关键材料（外购件）都属于关键资源，是影响产品交货期的关键要素。面对众多任务共用关键设备、场地，多种产品众多的关键件，人工很难提前进行平衡预测，加上生产制造过程不确定因素的影响，使本来就是瓶颈的关键资源任务时常不平衡，关键件因控制不力造成拖期，严重影响生产制造进程。7、物料和物流管理传统的人工台帐管理，面对品种多、数量大的物料和物流管理，很难达到有序化、透明化、可控化。在部门之间，物料标识不一致，重复采购、错误采购经常出现，计划、制造、装配过程出现缺件、替换件现象。在反映实际库存、按项目（产品）管理入出、质量检验记录和追溯、限额领料控制、超储和缺料、采购过程监控等方面难以满足有效支持生产制造过程的要求。8、有效信息的获取及决策支持企业决策者和管理职能部门，为管理控制日常业务和决策关键问题，需要及时掌握真实的关键信息、总量信息、趋势信息和差异信息。目前人工管理环境信息滞后，信息获取渠道、方式原始，缺乏有效的信息交流和共享手段。部门各自处理自己的信息，工作重复、数据不一致。难以找出并提供真正的需求信息，许多业务信息等多级汇总后已成“历史教训”，趋势分析困难，差异信息更难找出，严重制约着企业的管理和决策行为。1.4**公司企业特点从整体来看，现在**公司的生产是多为面向订单、多品种小批量的大型项目制造，其生产特点是：面向订单的设计、生产，企业在T（产品设计周期和成品制造周期短）、Q（产品质量）、C（开发成本和生产成本）、S（为用户提供一流的服务）中，交货期问题是要解决的关键问题，质量对交货期影响较大。多品种、小批/单件生产，部件繁多，产品的工艺路线不固定，用传统的MRP方法难以处理，不能有效安排主计划和车间作业计划等。大型项目制造，企业产品的制造周期比较长，生产过程需要实行项目化管理，按项目进行成本核算，由于成本数据量大，计算过程复杂，并且需要进行厂级、车间、班组三级管理，所以成本核算、成本分析都有其明显的行业特点。基本按工艺原则进行企业布局，关键部件的生产要跨多个车间，车间有效协作是企业顺畅生产的必要条件。存在关键设备能力瓶颈，产品生产周期受关键设备的生产能力制约，必须加强对关键设备的统一调度使用。1.5**公司信息化项目分析**公司是省市装备制造行业最具典型代表的公司之一。根据与**公司的调研，**目前处于高速发展期，同时临着众多的机遇和挑战，目前实际的管理水平是限制**公司发展的一大瓶颈，迫切需要**公司快速进行全公司整体信息化管理，以提高管理水平达到并超越业界管理水平！而这个首要的前提就是要做到业务流程顺畅，使各业务环节紧密相连、响应迅速、协同工作、协调有序，而这些在传统的手工管理方式下是较难实现的。而这些难点，不仅有技术层面的，也有管理方面的，不是某个人或者单个部门就可以完全解决的。因此，**公司也意识到需要借助信息化的手段，通过信息化建设、体制改革、机制创新，建立以市场为导向，以经济效益为中心的现代企业制度，充分发挥各种优势，促进资源优化配置，提高市场占有率，实现公司持续、快速、健康的发展。1.5.1**公司总体状况1.5.1.1**公司现在的物流管理基本全部为手工处理，一台钻机的生产周期一般为4～6个月，项目周期长，采购周期也长，采购部门不能根据项目的进展情况组织物料的采购，部分物料出现库存积压，而同时由于关键物料没有及时采购，生产中出现缺料现象，导致生产周期延长。计划管理粗放。虽然现在主计划部门、生产安技部制定主计划、作业计划，但由于主计划与生产实际脱节严重，基本上起不到一个“指令性”的作用。没有了严格的计划约束，生产进度也就做不到有效保证，也无从了解能否按时交货。1.5.1.2由于缺乏集成的控制，企业生产计划不能合理安排和充分发挥关键设备的生产能力，一方面由于不能有效的安排关键设备的生产，导致大量半成品等待加工；同时又存在关键设备负载能力不足的情况。当遇到订单时，企业无法准确估计设备的生产能力，又不能失去市场，导致了生产的不可控性，最终影响了企业信誉，降低了企业的市场占有率。1.5.1.3生产作业计划不准确，引起合同拖期**公司的生产特点是面向订单设计和生产，由于无法及时了解产品的生产进度情况和车间关键设备负荷情况，生产部门制定生产计划有时不能进行能力平衡，生产计划编制主要靠计划员和生产调度员的经验，生产计划不准确，车间无法按计划完成任务，导致上下游生产脱节，出现大量的缺料、等件现象，更无法通畅地组织生产，造成合同拖期。1.5.1.4企业本着充分发挥核心竞争力的原则，除关键增值业务外，战略上逐步将部分生产业务转为外协或直接采购。由于对外协单位、配套供应商缺乏有效的监督、控制，时有缺件现象发生，造成生产延期。1.5.1.5装箱由于零件种类多，生产过程复杂，时常产生漏件现象，直到产品安装时才发现配套不齐，这时只能再安排生产、外购，严重影响了当前产品的交货期和企业的信誉；有时直接从其它部件上拆下来先用，甚至整个部件挪用，造成无法配套的零件、部件库存增加，不仅积压了周转资金，而且更加增加了管理上的复杂。1.5.1.6产品工艺文件依赖手工检索**公司的产品要进行长时间的保修或终生维修，已销售产品的配件生产是公司的业务之一。但公司现在的工艺管理自动化程度低，很难迅速检索到产品及其配件的生产工艺和加工过程，重复劳动导致售后服务时间延长，对企业的信誉造成影响。1.5.1.7大型项目制造的成本控制一般采用定额成本控制法，定额控制的依托于生产中的适时监控。目前**公司的成本控制手段主要是成本核算来实现，这种事后的成本核算方法，很难实现定额成本的事中控制，无法指企业前端产品报价的要求；另一方面核算的产品成本过于粗放，归集不准确，无法进行有效的成本分析，很难满足目标成本管理的需要。1.5.2**公司也并不适合于传统的MRP处理模式**公司作为典型的离散型机械制造企业，应该比较适合于MRP/MRPII为核心的处理模式。但是标准MRP/MRPII逻辑比较适合于机械制造业，主要指产品相对定型，基础技术数据相对稳定的批量产品生产企业，从标准MRPII系统的数据需求和一个计划到底的计划模式上足以说明问题。在机械企业最复杂的装备制造企业，标准的MRP/MRPII产品的有效性、可实施性会大打折扣，必须引入具有鲜明项目管理特点的新技术（项目管理、成组技术、并行工程等）并与MRPII技术有效结合，否则在该类企业很难实施成功。我国二十世纪八九十年代许多装备企业引进国外MRPII软件，不能实施成功，可以从侧面反映这个问题。标准MRPII在装备制造业实施存在的主要问题是：1、MRP处理要求数据稳定，数据准备不全不准无法运行。而装备制造业许多是边设计边生产，一些关键毛坯零件不等产品设计完成，就先期投入，否则影响交货周期。即使技术准备工作完成后也经常改动，工艺路线不稳定，经常根据任务和设备能力情况调整。如果每种产品都按MRP要求准备数据，工作量非常大，无法满足紧张要求。2、MRP逻辑是按交货期要求，根据产品结构和提前期排列的计划需求处理模式。对每种物料均需准备提前期等期量标准数据非常困难。许多企业因数据问题，当计划排出后计划员无法理解、不置可否。虽然数据可根据实际情况调整，但花很大力气在一、二年内能够做到相对合理亦属理想。在工艺和制造过程不稳定的装备制造业更加困难。3、MRP一个计划到底的计划模式，排出的是一个理想化的明细计划，各相关部门只能按计划执行。装备制造业的工艺问题、质量问题、突击任务问题、设备问题、材料毛坯问题、相互协作问题等都会影响计划的执行，频繁的打乱打断计划，迫使MRP大量的净改变计划或频繁的重计算生成计划，使生产现场和采购、外协活动不知所措，最后只能脱离计划执行。浪潮ERP-Project解决方案是MRPII技术与项目管理的有机结合，是**公司信息化实施成功的保证。1.5.3**公司ERP系统要重点解决问题针对以上问题，系统中的重点是：业务流程优化、物流管理、工程管理、生产计划管理、车间管理、质量管理、成本管理。从实现企业的战略目标出发，找出企业的竞争优势的关键所在和核心业务流程。以信息化为手段，以增值为目的，分析企业流程中的增值活动和非增值活动，本着“消除、简化、整合、自动化”的实用原则，对企业的业务流程进行优化。在产品工程管理中重点实现工艺数据的标准化，实现生产管理中的工艺趋动原则：由工程管理系统生成采购明细，实现采购价格和采购材料的控制；由工程管理系统生成限额领料单，实现物料消耗的控制；同时产品工程管理系统为生产计划制定与车间管理提供准确数据依据，最终实现物流、资金流和信息流的集成。在生产管理中实现计划部门、车间、班组三级管理。计划部门制定的计划充分考虑关键设备的生产能力，制定的大节点计划满足能力平衡的要求，保证车间作业计划的合理性和可行性；车间管理中实现计划与调度并重，保证车间作业计划的实现；班组及时提供作业数据与设备数据，为生产制定与车间调度提供准确的数据依据。建立高效的物流系统，提供及时、准确的物料供应，与工程管理系统相结合实现物料成本的控制，并通过工程物流中的成套物料管理实现装箱齐套自动检查，并通过库存管理系统方便的查询产品的生产进度。建立完善的成本管理系统，基于目标成本法的思想，通过产品管理系统与生产管理系统相结合，实现事前预测、事中控制和事后预测的生产成本闭环管理。并以项目管理为基础，准确核算工程项目中的零部件成本，及时分摊各项费用，快速、准确地核算产品成本，并对产品成本进行全方位的分析，为产品设计、报价、工艺优化等决策提供准确的数据依据。建立完善的质量管理系统，实现质量管理的信息化。将采购、加工、转序、装箱、出厂、售后服务过程中的关键环节或重要工序的质量数据，纳入管理信息化系统，实行动态分析和监控，确保产品质量与交货期。1.5.4**公司ERP系统的总体目标ERP系统将在**公司竞争力提升和运营改善中起到有力的支撑作用，为企业的持续改善创造条件。ERP是在知识经济时代的背景下产生的，在设计中考虑到仅靠自己企业的资源不可能有效地参与市场竞争，还必须把经营过程中的有关各方如供应商、制造工厂、分销网络、客户等纳入一个紧密的供应链中，才能有效地安排企业的产、供、销活动，满足企业利用一切市场资源快速高效地进行生产经营的需求，以进一步提高效率和在市场上获得竞争优势。通过ERP系统的导入，公司将达到以下目标：公司层面：通过集成信息平台实现总部对下属业务单元的战略管理。借助于先进的企业信息技术，**公司ERP系统将实现业务单元子系统关键信息的有效集成，确保公司战略管理与运行监控的需求，协调企业各部门之间的利益，实现资源的有效配置，达到公司总体利益的最大化。实现集成化和精细化管理。公司信息化和建设要跨部门、跨业务的管理和应用，实现物流、资金流、信息流的统一及一个网的运行和集中临近。一个信息一点录入，相关信息联动，实现自动服务式的管理。企业原来的“慢、粗、散、重、低”的管理将明显改观，企业每天的经营情况迅速反映到决策层和每一个管理人员的计算机桌面，真正做到精细化管理。业务单元层面：实现成本费用的适时及时管理。企业管理的适时、及时是传统管理所追求的，但可求不可及，企业规模越大就越难做到。但是，通过成功的企业信息化建设可以做到这一点。实现计算机管理后，无论是采购、领料、产成品等物流的每一个动作、资金的每一笔活动，均记录在ERP系统中，谁发生的领料和费用，自动进入谁的成本，成本计算精确，并按此制定成本、费用目标考核。生产部门将目标分解为产量、质量、单耗和可变费用四大指标，管理部门按现任中心实行严格的预算管理，成本监控中心按目标进行及时的对比分析，超目标计算机报警，目标与经济责任制挂钩，使成本费用得到有效控制。企业面对市场的反应速度加快。计算机的客户信息、合同管理、订单管理及产成品库存和应收管理在同一系统内运行，用户变动情况、市场需求情况及产品销售情况、公司领导和每一个销售人员及生产单位都了如指掌，企业营销形成了以信息化为基础的、以市场为导向的全员动作的机制。产品的销售流程设计合理、市场的反应速度加快。形成有效的控制与制约机制。借助信息系统对采购部门全方位监控，把住采购的渠道、价格、数据和质量关。信息系统自动进行单据匹配，规范了采购行为。采购行为一发生，采购订单、验收入库单、进货检验及报销时的发票，自动传到财务的相应模块，其数量、单价、金额、质量一致进行匹配，否则计算机挂起不做核销，由相关部门查明原因，提出处理意见。这样流失浪费得到了控制。管理得到持续化改善。管理的成功不在一时，而在于持续；信息系统的…….第七第八章。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。第三章浪潮简介9.1浪潮集团浪潮集团是是中国领先的计算平台与IT应用解决方案供应商，同时，也是中国最大的服务器制造商和服务器解决方案提供商。浪潮集团拥有“浪潮信息”和“浪潮软件”两家国内A股上市公司和在香港联交所创业板上市的浪潮国际有限公司，四大业务群组涵盖以服务器、商用电脑、税控机、金融自助终端为主的计算平台产品和大型行业应用软件、ERP、集团财务、协同办公系统等软件平台产品与行业应用解决方案。用户遍及中国金融、通信、政府、教育、制造业、烟草等行业和政府部门。全方位满足政府与企业信息化需求。2004年，浪潮集团的销售收入突破100亿元人民币。

多年来，浪潮始终以超前的技术、和独特的软硬件综合实力，在中国IT品牌中独树一帜，并在中国信息产业发展的关键阶段，引领着中国信息产业的发展。

浪潮是中国最早的IT品牌之一。这段历史可以追溯到1968年，浪潮的前身--山东电子设备厂在那时开始生产计算机外围设备和低频大功率电子管。1970年，中国第一颗人造卫星“东方红1号”就采用了浪潮生产的晶体管作为电子元件。

由此，浪潮开始了以技术创新为本的IT征途，浪潮30余年的发展历程一直秉承创新的理念，数次在中国信息产业发展的重要历史阶段，以极具前瞻性的技术突破引领中国IT产业的发展。

——1983年，第一台浪潮微机在济南诞生，这是中国IT发展的新起点。以浪潮为代表的三大PC厂商将中国PC产业带入了一个变被动为主动的新时代。

——1990年，浪潮研制出全球第一台中文寻呼机，并开发制定了全球第一个汉字寻呼标准，这一标准沿用至今。

——1993年，浪潮在新加坡的技术人员研制出中国第一台小型机服务器，现任浪潮集团总裁的孙丕恕先生是这次开发的主持者。在接下来的10年中，浪潮打破了国外服务器厂商在中国多年的垄断，开创了中国服务器产业的新纪元。自1996年开始，浪潮服务器连续9年蝉联国产服务器第一品牌。

——2003年，浪潮税控收款机获中国市场占有率第一桂冠。

——2004年3月，浪潮集团旗下上市公司浪潮软件当选“2003年中国最具竞争力软件企业”。

——2004年9月，在浪潮服务器刷新世界商用智能TCP-H世界记录。5个月后，浪潮天梭TS20000服务器又成为全球首台基于InfiniBand技术通过OCE国际认证的高性能服务器产品。

2005年2月，CCID发布的中国IT市场年度报告显示：浪潮集团在包括众多国际巨头在内的中国计算机市场相关领域领导厂商排名第六；

浪潮服务器连续十一年国有品牌销量第一，并在2004年获得国产品牌服务器销量与销售额的双料冠军；浪潮连续三年荣获中国服务器市场“年度成功企业”称号；

浪潮集团中国ERP软件市场国内成长最快企业；

浪潮税控机连续两年国有品牌销量第一；

浪潮烟草行业中国IT应用市场主力厂商综合竞争力排名第一。

雄厚的软硬件综合实力，使浪潮成为中国具影响力的IT品牌。目前浪潮拥有亚太地区最大最先进的年产30万台的柔性服务器生产线和研究中心，拥有国家级企业技术中心、国家级企业博士后工作站以及山东省服务器技术重点实验室，成为“国家863成果转化基地”、“国家服务器产业化示范工程”。浪潮还在香港和美国硅谷设立了技术研发中心。浪潮“国产服务器产业化”和“新型网络服务器”先后被列为“863”重点攻关项目。浪潮软件与ERP业务先后通过了CMM-3国际认证。

当1983年，一群年轻人用“浪潮”命名第一台自主研发的PC时，他们的想法很简单：“把尖端科技产业化，使之成为最广泛的用户价值。”

正是这个简单的想法引领着浪潮逐渐成长为中国先进的计算平台和领先的IT应用解决方案供应商。

秉承专注化、一体化、国际化战略，浪潮为用户设计高可用性、适应性强、安全与方便维护，同时又是低成本与高质量的计算平台产品和应用解决方案，使IT应用真正推动社会发展。

浪潮业已形成了几大成熟的业务群组：

计算机产业群：

包括服务器、计算机、存储、特种计算机和信息安全产品、网络产品等计算及周边产品。

四大系列浪潮服务器为网络应用提供强劲动力，在证券、银行、电信、电力、电子政务、教育、网络游戏等领域广泛应用，并有三大系列的浪潮商用电脑满足商务人士的不同需求；

在高性能计算领域，浪潮天梭高性能服务器集群采用弹性部署、协同运算体系，应用于大规模商业计算和科学计算，是中国最高性能的服务器系统，在互动网络平台、生物信息科技、卫星监控等领域发挥重要作用；

浪潮Netstorage系列存储产品涵盖DAS、NAS、SAN三种存储应用；

应用软件产业群：

包括政府与公共事业信息化软件、企业信息化软件、软件外包业务。目前涉及的行业与产品为：烟草、通信、税务、质监行业应用软件、电子政务、ERP、集团管理、协同办公等。

浪潮的大型应用软件和管理软件为不同行业用户的信息化需求提供全方位的解决方案，浪潮烟草行业信息化解决方案长期占据市场第一。

浪潮已为工商、纪检等各级政府机关提供电子政务的全面解决方案，为北京市民政局开发的民政“低保”系统是申请办理低保的速度将由15天缩短到1天。是目前功能最为完善和强大的“低保”系统。

浪潮是中国三大ERP与集团财务管理软件提供商，集团财务管理和分行业ERP现已成为业内标准，浪潮在此领域市场占有率稳居第一，用户包括中石油、中石化等中国大型制造业企业中的大多数。

商用终端：

包括税控系统、金融设备、数字媒体终端；

浪潮税务一体化解决方案全面适应金税三期工程，现已成功应用于北京、上海、山东等地税系统，并提供税控收款机、发票打印机等全系列产品和安全模块；浪潮税控收款机位居中国市场占有率第一。

浪潮研发的银行自动取款机等金融设备和数字有线电视机顶盒等数字媒体终端已推入广泛的市场。

为了让用户能够享受到更简单快捷与更全面的IT服务，通过创新的软硬一体化技术的整合应用，浪潮的计算平台产品与应用解决方案一脉相承，使用户系统兼容性、稳定性与可维护性大大提升。

为了更好地为用户提供一体化的计算平台产品与应用解决方案，2004年，浪潮全线整合市场营销体系，在中国大陆划分八个大区作为市场营销、技术支持与服务平台，并整合设立了金融、税务、通信、政府等八大行业支持部门，为行业用户提供更为系统的软硬件一体化解决方案与产品服务。

浪潮也同全球众多优秀的IT企业达成战略合作伙伴关系。透过技术、人才与市场的合作，浪潮同这些优秀企业一起为行业用户提供先进完善的IT应用解决方案，共创领先科技。

作为中国大陆唯一软硬件综合实力雄厚的大型IT企业集团，浪潮以创新的精神、务实的态度，致力推动中国各行业的信息化建设，使得IT应用以前所未有的速度改变人们的生活、实现着人们的梦想。浪潮相信，务实造就成功，创新成就未来。浪潮将一如既往地保持着创新的精神，不断以新的高品质的产品服务于用户，使IT应用推动社会的发展。浪潮正同用户携手，满怀探索世界的热情，不断实现着新的梦想。9.2浪潮通软浪潮集团通用软件有限公司（简称浪潮通软）成立于1992年，现已发展成为中国著名的企业管理软件、分行业ERP和咨询服务供应商。公司在咨询服务、IT规划、软件及解决方案等方面具有强大的优势。浪潮通软于2002年入选首批国家规划布局内的重点软件企业，2003年，浪潮通软通过CMML3评估。

浪潮通软是中国高端企业管理软件领导厂商。浪潮通软是国内最早全面导入CMM管理规范并通过CMML3评估的企业。公司素以技术见长著称，是中国最早采用大型关系型数据库开发企业级应用系统的软件企业，浪潮通软紧跟国际先进技术，并与国际知名厂商和咨询公司合作，成功引进了国外先进的技术和管理思想用于应用系统的研发，并与国际著名会计师事务所普华永道的合作，率先推出了符合国内和国际两种会计准则的财务管理软件。目前公司已成功协助中石油、中石化、中海油、中国航空第一集团、航天科技集团、东方航空、石药集团、中国嘉陵、烟台张裕、美的集团等大型企业集团成功实施企业信息化建设，国内20%的上市公司和35%的证券公司成功实施了浪潮ERP/myGS管理软件系统，其中中石油、中石化财务管理系统通过卫星联网，是国内最大的财务管理系统，多年来，浪潮通软一直在中国高端大中型集团企业管理软件市场上占有率稳居第一。浪潮通软ERP、SCM、CRM全部列入国家863计划，成为唯一三项软件产品全部入选863的管理软件厂商，进一步巩固了浪潮通软的技术优势。

浪潮通软是中国最大的分行业ERP与集团财务软件供应商。分行业ERP是浪潮通软在国内最早提出的产品策略，在此基础上，将产品、方案、咨询服务、组织、人员分行业运作，体现了公司专业的分行业能力，国内权威的咨询调研机构CCID调查结果显示，浪潮通软在医药、金融、石油化工、造纸、军工、食品加工、烟草、机械制造八个行业应用占有率列第一位。据IDC调查报告，浪潮通软ERP以6.3%的份额在制造业应用软件市场列国内厂商第一位。2000年7月，浪潮通软联合国家经贸委、财政部、清华大学、北京大学有关专家学者，组织召开了“互联网模式下财务管理模式研讨会”，正式提出了“集中式集团财务”的概念，得到了专家和业界的一致认同，为中国集团财务模式的推广奠定了基础。目前为止，浪潮通软已成功协助国资委下属38%的企业进行了信息化改造，大大提升了中国大型企业的管理水平。

浪潮通软是国内服务满意度最高的管理软件企业。浪潮通软非常重视服务队伍的建设和管理，公司在全国建立起以八个大区为核心的服务体系，在全国拥有超过3200人的营销服务队伍，在ISO9001：2000版国际质量体系认证的基础上，建立起全面的客户服务平台，在中国权威的IT调研机构计世资讯关于IT用户满意度调查和CCID关于管理软件厂商服务能力调查中，浪潮通软的服务满意度和综合服务能力双双连续取得第一名，进一步表明了浪潮通软做客户信赖的企业的定位。

不断扩大战略性客户拥有量是浪潮通软不懈的追求。与战略性客户共成长是浪潮通软不断前进的动力。公司总结十几年发展经验的基础，提出了3+1战略，将“引领高端、专注行业、注重客户满意度”作为自身的三个优势和三个方向，努力实现“与战略性客户共成长”（SCB）的目标。在“差异化经营,精细化运做,国际化思维”的经营理念指引下，浪潮通软将继续向着更高的目标前进。9.3浪潮通软主要荣誉△被国家科委确认为国家火炬计划软件产业基地--齐鲁软件园的骨干企业。

△ISO9001：2000国际质量服务体系认证企业。

△以极高的满意度通过CMM三级评估的软件企业

。△是国内首家通过财政部评审的基于客户机／服务器体系结构的Windows版财务软件。△浪潮通软企业资源计划系统（ERP）被选为国家经贸委、财政部国家技术创新项目，并获得科技三项费用拨款。

△2000年IBMLotus电子商务合作伙伴高峰会议上，获得IBM全球唯一"金山计划快速成长奖"。

△2001年，被中国软件行业协会推荐为"中国优秀软件产品"。

△2002年8月，荣膺唯一的管理软件服务类奖项——“管理软件最佳用户服务满意度奖”；

△2002年9月，“支持组织重构的、基于工作流的集中式ERP软件”项目经过多次专家评审论证，被国家科技部列入国家高技术研究发展计划（863计划）

△2002年11月，在中国电子信息产业发展研究院举办的“CCID2002年解决方案用户满意度调查”中，浪潮通软喜获“2002年ERP解决方案应用创新用户满意奖”和“证券、信托行业ERP解决方案用户满意金奖”两项大奖。

△2003年2月，浪潮通软ERP软件荣获我国第一个“中国优秀ERP软件产品”。

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2003年2月，浪潮通软获得首批国家规划布局内的重点软件企业审批认定。

△2003年3月，浪潮通软管理软件荣获计算机用户协会的”中国计算机用户二十年信赖品牌”。

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2003年3月，浪潮通软顺利通过CMML3评估，成为山东省首家、全国第六家通过此项评估的软件企业。

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2003年3月，浪潮通软王兴山总裁当选“2002年度中国软件企业十大领军人物”。

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2003年3月，浪潮通软ERP荣获唯一“中国优秀ERP软件产品”称号。

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2003年4月，IDC2002年度中国ERM软件市场调查报告出炉，浪潮通软夺得制造业ERP市场两连冠。

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2003年9月，浪潮通软荣获“ERP软件服务满意度第一”大奖。

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2003年10月，浪潮通软申报的“与ERP结合的供应链管理SCM与客户关系管理CRM系统”项目以综合评分第一名中标国家863。

△2004年6月，浪潮ERP/myGS－DRP、ERP/myGS－GMC被中国软件行业协会双双评为“2003年度中国优秀软件产品”；

△2004年5月，浪潮ERP/myGS集团管理在中国航空第一集团、中国海运集团