防火技术主要危险源及防火技术措施

7.1电气线路的防火 07.2电缆的火灾危险性 27.3气瓶储运的防火 27.4气、电焊防火、防爆 37.5焊割特种设备的防火、防爆 67.1电气线路的防火7.1.1短路如果裸体导线裸体相碰，或者是导线的绝缘层损坏，里面的导体露出来彼此相碰，那么，这时候的电流就远远大于额定电流。而是在相碰的地方“走近路”，这就是“短路”，也有叫“捷路”“碰线”。短路一般有相间短路和对地短路两种。相线之间相碰叫相间短路。相线与地线相碰，或相线与接地导体相碰，或相线与大地直接相碰叫做对地短路。

1、使用绝缘导线、电缆时，没有按具体环境选用，使导线的绝缘受高温、潮湿或腐蚀等作用的影响而失去绝缘能力。2、线路绝缘层陈旧老化或受损，使线芯裸露。3、电源过电压，使导线绝缘被击穿。4、用金属线捆扎绝缘导线或把绝缘导线挂在钉子上，日久磨损和生锈腐蚀，使绝缘受到破坏。5、裸导线安装太低，搬运金属物件时不慎碰在电线上；金属构件搭落或小动物跨接在电线上。6、安装修理人员接错线路，或带电作业时造成人为碰线短路。7、不按规程要求私接乱拉，管理不善，维护不当造成短路。短路防范措施：1、必须严格执行电气装置安装规程和安全技术管理规程，坚决禁止非电工人员安装、修理。

2、要根据导线使用的具体环境选用不同类型的导线，正确选择配电方式。3、安装线路时，电线之间、电线与建筑构件或树木之间要保持一定距离；在距地面1米高以内的一段电线，应用钢管或硬质塑料保护，以防绝缘遭受损坏。4、应按规定安装断路器或熔断器，以便在线路发生短路时能及时、可靠地切断电源。7.1.2超负荷电气线路中允许连续通过而不至于使电线过热的电流量，称为电线额定的安全载流量或安全电流。如电线中流过的电流量超过了安全电流值，就叫电线超负荷，也叫过负荷。1、设计或选择导线截面不当，实际负载超过了导线的额定安全载流量。2、在线路中接入了过多或功率过大的电气设备，超过了电气线路的负载能力。超负荷防范措施：1、根据负载情况，选择合适的电线。2、严禁滥用铜丝、铁丝代替熔断器的熔丝。3、不准乱拉电线和接入过多或功率过大的电气设备。4、检查去掉线路上过多的用电设备，或者根据线路负荷的发展及时更换成容量较大的导线，或根据生产需要，采取排列先后控制使用的方法，把用电时间调开，以使线路不超过负荷。7.1.3接触电阻过大

在电气线路与母线或电源线的连接处，电源线与电气设备连接的地方，由于连接不牢或者其他原因，使接头接触不良，造成局部电阻过大，称为接触电阻过大，易使线路发热。1、安装质量差，造成导线与导线，导线与电气设备衔接点连接不牢。2、连接点由于热作用或长期震动使接头松动。3、在导线连接处有杂质，如锈蚀、产生氧化层（如铜导线出现“铜绿”）或渗入尘土。4、不同材料铜丝和铝线连接的不当方法。接触电阻过大防范措施：1、导线与导线、导线与电气设备的连接必须牢固可靠。2、铜、铝线相接，宜采用铜铝过渡接头。也可采用在铜铝接头处垫锡箔，或在铜线接头处搪锡。3、通过较大电流的接头，不允许用本线做接头，应采用油质或氧焊接头，在连接时加弹力片后拧紧。4、要定期检查和检测接头，防止接触电阻增大，对重要的连接接头要加强监视。7.2电缆的火灾危险性1、电缆的保护铅皮、铝皮受到损伤，或在运行中电缆的绝缘受到机械破坏，能引起电缆芯与电缆芯之间或电缆芯与铅皮、铝皮之间的绝缘被击穿，而产生电弧，可使电缆的绝缘材料和电缆外层的黄麻护层等燃烧。2、电缆长时间超负荷，可能造成电缆的绝缘过分干枯，使绝缘性能降低，甚至失去绝缘，发生绝缘击穿，而沿着电缆的走向，在较长一段的线路上，或在一段线路的几个地方同时发生电缆的绝缘燃烧。3、在三相电力系统中，采用单相电缆或以三芯电缆当作单芯电缆使用时，会产生涡流，而使铅皮、铝皮发热，严重时可能发生铅皮、铝皮熔化，电缆外层的销装钢带也会发热，铅皮、铝皮和钢带发热严重时，会引起电缆的绝缘发生燃烧。防范措施：1、采用电缆布线时，电缆应尽量明敷，明敷电缆宜采用有黄麻外护层的电缆。电缆明敷在有可能受到机械损伤的地方时，应采用销装电缆。2、敷设在电缆沟、电缆隧道内，及明敷在有火灾、爆炸场所内的电缆，应采用不带黄麻外护层的电缆，如果是有黄麻外护层的电缆，应剥去黄麻外护层，以减少火灾危险性。3、电缆引入及引出建、构筑物的墙壁、楼板处，以电缆沟道引出至电杆或墙上表面敷设的电缆埋人地下0.25米深处，应将电缆穿套钢管保护，钢管的内径一般不小于电缆外径的2倍。4、在有可能进水的电缆沟中，电缆应放在支架上。5、电缆直接埋地敷设时，宜采用有黄麻或聚氯乙烯外护层的电缆，埋地深度应不小于0.7米。7.3气瓶储运的防火1、充装过量会造成气瓶超压甚至破裂，尤其是盛装液化气的钢瓶受热特别容易引起气瓶破裂。2、在低温环境中充装气体时，虽然当时实际压力并没有超过设计压力，但在贮存和运输过程中随环境温度的升高，瓶内实际压力会随之加大，如果气瓶材质不良或过于陈旧，就会因超压而爆炸。3、气瓶阀门渗漏，仓库通风不良，气体在仓库内积聚，若气瓶进出仓库时碰撞产生火花，可导致燃烧或爆炸。防范措施：气瓶的正确使用

1、明确气瓶设计最高受压能力，并按有关规定充装气瓶。2、要正确对气瓶进行标志和漆色，以防止误用、误充。国家规定的部分气瓶漆色标准见下表。气瓶漆色序号气瓶名称化学式外表面颜色字样字样颜色色环1氢H2深绿色红色2氧O2天蓝色黑色3乙炔C2H2白色红色7.4气、电焊防火、防爆6.4.1危险性分析1、焊、割作业的火灾、爆炸危险性的因素构成（1）使用明火和高温；（2）焊割作业时，产生大量高温金属熔渣，四处飞溅；（3）使用的燃料如乙炔、液化石油气、氢气以及氧气，都是易燃、易爆和助燃危险物品；（4）设备和容器如氧气瓶、乙炔瓶，均属受压容器，容易发生爆炸；（5）在生产加工中，尤其是在各种容器的制造、安装和检修中，常遇到可燃、易燃、易爆的气体、液体及各种容器和管道，极易发生火灾和爆炸。2、电弧焊火灾危险性电弧焊是利用电弧热能来加热金属的熔焊方法。电弧，本质是高漏电火花，只是比电火花的能量大的多，而且连续持久。（1）高温电弧焊温度高，达4000℃以上；（2）在高温作用下，焊条、焊件熔解，产生大量高温的金属熔渣构成火灾危险性；同时，焊条药皮会蒸发，生产大量的烟尘和有毒气体。（3）焊割受压和带有易燃、易爆物质的设备；（4）电焊机、电源线路发生故障（短路或过大接触电阻），导致事故发生。3、气焊火灾、爆炸危险性（1）乙炔气瓶应做好如下安全措施：注意乙炔瓶的质量管理，使用经验收合格的瓶。严格掌握瓶内丙酮、活性炭的数量和变化情况，及时补充。乙炔瓶压力不得超过15~18㎏/㎝2。使用时不能靠近热，远距明火10米以上，不得露天堆放、受太阳暴晒；不得与氧气瓶放在一起，应保持不少于5米距离。乙炔瓶应直立放置，不得横卧堆放，防止丙酮外流。丙酮外流常会把多孔炭带出，阻塞阀和焊咀。流速不要过大，否则会把溶剂和炭粒带出，每瓶供6~~9个焊枪为宜。搬运时，严格防止震动和撞击，严禁滚动、坠落，应轻拿轻放。为了防止回火，应在乙炔输出管处安装阻火器，并经常检查，以防阻火器失灵。（2）氧气瓶的防火、防爆：氧本身是不燃的，但有很强的助燃性。氧气瓶危险性在于：钢瓶材料有缺陷或使用时间长，金属疲劳、衰老，受压能力下降。当压力超过其实际受压能力时，气瓶破裂、爆炸。高压氧气在极短时间内向外压缩、扩张，形成强大破坏力的冲击波，这是物理爆炸。为此，凡新氧气瓶使用前，必须进行耐压能力检验；经常使用的旧瓶，至少每年进行一次周期性的耐压检验。检验压力应按工作压力加安全系数等于最高受压能力。最高受压能力降低，工作压力应随之降低。检验应有具体记载和说明。气瓶受热、撞击、震动。受热气体膨胀，体积增大，其压力必然增设；气瓶受震动或撞击会使瓶内气体分子运动加剧，运动速度增大，对容器内壁撞击次数和作用力增加，压力就高，甚至使气瓶爆炸。容器压力与温度关系，随着温度升高，压力也升高。氧气瓶口、阀门、减压阀以及导管沾有油脂时，接触氧气、即能自行着火燃烧。因此，要特别注意严禁油脂接触氧气瓶及其构件。沾有油脂的操作人员的手、手套、工作服和工具要注意切勿接触氧气。修理氧气瓶阀门、减压阀、压力表，如沾有油脂，应洗刷干净才能使用。可用二氯乙烷或四氯化碳洗刷。打开氧气阀门时，减压阀导管着火，使减压阀金属烧熔。其原因有：减压阀上有油脂或炭粒；开阀门时，开得太快，产生大量的压缩热；氧气流摩擦产生静电。因此，开阀门不要过快。彻底清除油脂。6.4.2烧焊作业中的火灾、爆炸危险性及其预防措施1、烧焊注意事项烧焊时，不论电焊、风焊，温度高达3000以上，高温气流和灼热金属熔渣飞溅，焊接过的焊件，温度也很高，有着很大的火灾危险性。因此，应专门房间或场所进行。在非专用房间或基建工地可燃结构进行焊接时，事前要彻底清除易燃杂物；对附近固定易燃结构，应用难燃石棉板或金属板遮盖、保护，烧焊完，要认真检查高温焊件是否冷却，清除火种；特别是高空作业时，要彻底清除下面场地的易燃杂物，并应派专人看火，防止火星掉落引燃。2、下列情况下严禁烧焊作业（1）制作、加工、贮存易燃易爆危险物品的房间、工场；（2）有压力的管道或带电设备；（3）刚涂过油或漆的结构或设备上；（4）凡有易燃、易爆气体、液体、粉尘花毛的车间、仓库和场所，未经排除危险，不得点火烧焊。没有经过清洗、排气处理而消除危险的，贮存过易燃、可燃液体及其它易燃物品的容器。3、烧焊作业点与乙炔发生器安全距离烧焊作业点与乙炔发生器及氧气瓶应保持不少于10米的安全距离；在防火墙分隔时，也不少于5米；固定式乙炔发生器与氧气瓶应分隔在单独建筑物内。4、严禁回火，回火原因有：（1）点火、熄火时，氧气、乙炔开放，关闭先后次序不正确；（2）焊咀过热或堵塞；（3）焊咀在硬物上磨擦；（4）氧气压力过高或乙炔发生器发生负压；（5）回火装置失效；5、为防止回火应注意事项（1）先开乙炔后开氧气。开乙炔后应立即点火然后开氧气，调节火焰温度熄火时，应先关氧气，后关乙炔。（2）喷嘴堵塞可用铁针穿通。（3）焊咀切勿往硬物上磨擦。（4）烧焊前应彻底检查回火装置是否有效。7.5焊割特种设备的防火、防爆1、登高焊、割作业为防止高温金属溶渣飞散落下，引起火灾事故。为此，首先要把动火点下面易燃物清除。如无法搬迁的，应采取不燃物覆盖防护；其次应注意风向和风力，下风方向的安全范围适当扩大，遇到大风时，应停止高空焊、割作业。2、密室内的焊、割在地下室、隧道、金属容器以及密闭的场所焊、割时，由于空气不流通，进出不方便，光线不充足、场地窄、活动不方便等特殊性，