河间市一颗星新型建材有限公司抗裂砂浆新建项目环评报告

建设项目名称抗裂砂浆新建项目项目代码2303-130984-89-01-776947建设单位联系人联系方式建设地点河北省沧州市河间市束城镇徘徊村南地理坐标（E116度20分04.72秒，N38度31分30.70秒）国民经济行业类别C3039其他建筑材料制造建设项目行业类别二十七、非金属矿物制品业56、砖瓦、石材等建筑材料制造303，其他建筑材料制造（含干粉砂浆搅拌站）建设性质√新建（迁建）□扩建□技术改造建设项目申报情形√首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）河间市发展和改革局项目审批（核准/备案）文号（选填）河发改备字〔2023〕63号总投资（万元）60环保投资（万元）6环保投资占比（%）施工工期2个月是否开工建设4000专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无其他符合性分析一、项目“三线一单”符合性分析1、生态保护红线：根据《河北省生态保护红线》，本项目选址不属于其中划定的太行山水土保持—生物多样性维护生态保护红线和河北平原河湖滨岸带生态保护红线，因此项目建设符合河北省生态保护红线要2、环境质量底线：本项目运营期废气经采取相应的治理措施可实现达标排放，对周边环境空气影响较小。本项目噪声采取治理措施后能达到相关排放标准要求，项目无生产废水产生；生活盥洗废水用于厂区泼洒抑尘，无废水外排。项目产生的固体废物均能得到合理处置，对周围环境影响不大。综上，项目建设符合环境质量底线要求。3、资源利用上线：本项目用水由当地集中供水管网提供，不直接开采地下水，厂区内无职工食宿设施，生活用水量较小，项目生产工艺不消耗煤、油等资源能源，主要能源为电能，本项目资源消耗量相对区域资源总量较少，项目建设符合资源利用上线要求。4、生态环境准入清单：对照沧州市人民政府关于印发《“三线一单”生态环境分区管控的实施方案》的通知（沧政字〔2021〕10号）及沧州市区域空间生态环境评价暨“三线一单”编制工作协调小组办公室关于印发《沧州市生态环境准入清单更新方案》的通知（沧三线一单协办〔2023〕1号本项目所在地束城镇徘徊村南属于河间市一般管控单元（编号：Z。本项目位置本项目位置图1沧州市环境管控单元图表1河间市一般管控单元生态环境准入清单符合性分析维度管控措施本项目相符性空间布局约束参照全市管控要求执行。本项目废气经采取有效的治理措施可实现达标排放，对周边环境空气影响较小。符合污染物排放管控1.开展大气污染物特别排放限值改造，化学原料制造行业现有企业严格执行二氧化硫、氮氧化物、颗粒物和挥发性有机物特别排放限值。本项目不涉及二氧化硫、氮氧化物排放，颗粒物排放执行《水泥工业大气污染物超低排放标准》（DB13/2167-2020）要求符合2.加强塑料、涂料行业VOCs治理力度。重点提高涉VOCs排放主要工序密闭化水平，加强无组织排放收集，加大含VOCs物料储存和装卸治理力度。本项目不涉及符合3.加强农村生活污水收集处理，2025年实现农村生活污水处理设施全覆盖。本项目无生产废水外排，厂区设防渗旱厕，符合环境风险防控电镀企业实施强制性清洁审核，定期对企业及周边开展土壤监测。本项目不涉及符合资源利用效率///综上，本项目符合沧州市人民政府关于印发《“三线一单”生态环境分区管控的实施方案》的通知（沧政字〔2021〕10号）及沧州市区域空间生态环境评价暨“三线一单”编制工作协调小组办公室关于印发《沧州市生态环境准入清单更新方案》的通知（沧三线一单协办〔2023〕1号）中相关要求。综上分析，本项目建设符合“三线一单”要求。二、产业政策符合性分析根据《产业结构调整指导目录(2019年本)》及《国家发展改革委关于修改产业结构调整指导目录（2019年本）的决定》，本项目不属于其中鼓励类、限制类及淘汰类项目，属于允许类建设项目；对照《河北省新增限制和淘汰类产业目录(2015年版)》(冀政办发[2015]7号)中规定，本项目不属于新增限制和淘汰类项目；对照《河北省禁止投资的产业目录(2014年版)》的通知，本项目不属于河北省禁止投资建设项目；对照《市场准入负面清单（2022年版）》，本项目不属于禁止准入和许可准入类，且不违反市场准入相关的禁止性规定。本项目已在河间市发展和改革局备案。因此，本项目建设符合产业政策要求。三、项目选址合理性分析项目选址周边无饮用水源保护区、自然保护区、风景名胜区、重点文物保护单位、珍稀动植物资源等环境敏感目标。距离本项目最近的敏感点为北侧120m的徘徊村。项目用地为建设用地，河间市束城镇人民政府为本项目出具了证明(见附件)，项目选址符合该镇总体发展规划和土地规划，同意建设。综上，本项目选址从环境保护的角度分析合理可行。建设一、主体工程本项目利用原有车间、库房、办公及附属用房2850平方米。购置原料储存罐、板链式提升机、配料输送螺旋等先进生产设备68台（套）及安全环保配套设备。工艺流程：原材料(水泥、沙子、钙粉、纤维素、砂浆胶粉、玻化微珠、抗拉纤维、石膏粉、聚苯颗粒)→计量→提升→搅拌→成品包装入库。项目建成后，年产抗裂砂浆12万吨。二、辅助工程本项目设置办公及附属用房，供职工办公使用。三、公用工程①给水：本项目用水由当地集中供水管网提供，水质水量能够满足项目需求。项目用水单元为职工生活用水、车辆冲洗用水、地面泼洒抑尘用水。②排水：本项目车辆冲洗水经沉淀后循环使用，不外排；生活污水排入厂区防渗旱厕，定期清掏用于农田施肥。2、供电：本项目用电量50万kWh/a，由束城镇电网供给，能够满足用电需求。3、供热：本项目生产无需用热，办公区供暖采用单体空调。四、环保工程本项目拟配套建设的环保工程内容见下表。表2本项目环保工程内容一览表序号污染类型环保工程内容1废气各生产线原料罐装卸过程粉尘、投料工序粉尘、搅拌工序粉尘、包装工序粉尘，经风机引入脉冲布袋除尘器处理后分别经1根15m高排气筒（DA001、DA002、DA003）排放。2废水本项目车辆冲洗水经沉淀后循环使用，不外排；生活污水排入厂区防渗旱厕，定期清掏用于农田施肥。3生产设备采取基础减振、厂房隔声等降噪措施4布袋除尘器除尘灰全部回用于生产；原料废包装袋收集后外售综合利用；沉淀池产生的泥沙收集后外售；生活垃圾收集后由环卫部门清运处置。5生产车间及库房地面采取防渗处理，加强防渗措施日常维护，使防渗措施达到渗透系数≤10-7cm/s的要求；办公区地面、厂区道路应进行硬化处理。五、储运工程本项目原料和产品进出均采用汽车公路运输方式，其中水泥、沙子、钙粉、石膏粉于原料罐内储存，抗拉纤维于小料储存仓内储存，其他原辅材料及产品于库房内储存。六、依托工程本项目为新建项目，无依托工程。七、主要产品及产能本项目建成后，年产抗裂砂浆12万吨。八、主要生产单元和主要工艺本项目所有生产工序均为物理混合过程，无化学反应。主要工艺为：原材料(水泥、沙子、钙粉、纤维素、砂浆胶粉、玻化微珠、抗拉纤维、石膏粉、聚苯颗粒)→计量→提升→搅拌→成品包装入库。九、主要生产设施及设施参数表3本项目主要生产设施及设施参数一览表序号生产设施设施参数数量单位1原料储存罐4台2原料储存罐4台3板链式提升机NE154台4板链式提升机NE303台5配料输送螺旋7台6计量料斗3000kg3台7小料漏加装置专用3台8无重力双轴混合机4m³3台9成品匀料仓4m³3台气浮包装机/9台脉冲除尘器5000m³3台粉尘回收装置3台配料控制柜PLC自动控制3台钢架平台/3套空压机螺杆式3台储气罐空压机配套3台冷干机空压机配套3台小料输送机2台小料储存仓2m³1台小料计量称50kg1台合计68注：上述设备均未在《产业结构调整指导目录(2019年本)》等相关文件的限制或淘汰类之十、主要原辅材料及能源的种类和用量表4本项目主要原辅材料及能源的种类和用量一览表序号类别名称数量单位储存方式来源1原辅材料水泥37767t/a储罐外购2沙子56648t/a储罐外购3钙粉9442t/a粉状，储罐外购4纤维素t/a粉状，袋装外购5砂浆胶粉472t/a粉状，袋装外购6玻化微珠472t/a颗粒，袋装外购7抗拉纤维377t/a外购8石膏粉14162t/a粉状，储罐外购9聚苯颗粒472t/a颗粒，袋装外购能源消耗新鲜水m³/a当地供水管网电万kWh/a当地供电电网本项目主要原辅材料理化性质如下：钙粉：俗称石灰石、石粉，主要成分是碳酸钙（CaCO3），呈弱碱性，难溶于水，溶于酸。在砂浆中可以降低生产成本，还可以增加产品的韧性和强度。纤维素：外观为白色或类白色纤维状或颗粒状粉末，密度1.39g/cm3，在无水乙醇、乙醚、丙酮中几乎不溶。在建筑行业作为水泥砂浆的保水剂、缓凝剂使砂浆具有泵送性。在抹灰浆、石膏料、腻子粉或其他的建材中作为黏合剂，提高涂抹性和延长可操作时间。其保水性能使浆料在涂抹后不会因干的太快而龟裂，增强硬化后强度。砂浆胶粉：本项目使用可再分散性乳胶粉，是一种水溶性白色或者类白色可流动性粉末，为乙烯、醋酸乙烯酯的共聚物，以聚乙烯醇作为保护胶体。具有极突出的防水性能，粘结强度好，增加砂浆的弹性并有较长之开放时间，赋予砂浆优良的耐碱性，改善砂浆的粘附性/粘合性、抗折强度、可塑性、耐磨性能和施工性外，在柔性抗裂砂浆中更具有较强的柔韧性。玻化微珠：球状颗粒，是由于表面玻化形成一定的颗粒强度，理化性能十分稳定，耐老化耐候性强，具有优异的绝热﹑防火﹑吸音性能，适合诸多领域中作轻质填充骨料和绝热﹑防火﹑吸音﹑保温材料。在建材行业中，用玻化微珠作为轻质骨料，可提高砂浆的和易流动性和自抗强度，减少材性收缩率，提高产品综合性能，降低综合生产成本。抗拉纤维：抗拉纤维的材质为聚丙烯纤维，能够提高混凝土或砂浆的抗渗能力。具有重量轻、易施工，高抗拉强度、高弹性。抗酸碱腐蚀、持久性更高等特点。石膏粉：一般指生石膏，即二水石膏（CaSO4·2H2O），无色或白色结晶性粉末，微溶于水，密度2.32g/cm3，作为建筑材料，用于水泥缓凝剂等。聚苯颗粒：聚苯颗粒全称为膨胀聚苯乙烯泡沫颗粒，又称膨胀聚苯颗粒。该材料是由可发性聚苯乙烯树脂珠粒为基础原料膨胀发泡制成的。聚苯颗粒是聚苯颗粒保温砂浆的主要骨料。十二、水平衡分析①给水：本项目用水由当地集中供水管网提供，水质水量能够满足项目需求。项目用水单元为职工生活用水、车辆冲洗水、地面泼洒抑尘用水。总新鲜水用量为1.9m³/d（570m³/a）。项目劳动定员为6人，均为附近村庄居民，厂区内不设食宿设施，根据《河北省地方标准生活与服务业用水定额》(DB13/T5450.1-2021)中规定，并结合当地实际用水情况，职工生活用水量按20m3/人·a计，则生活用水量为0.4m3/d(120m3/a)。项目运输车辆冲洗总用水量5m³/d，其中新鲜水用量0.5m³/d（150m³/a循环水量4.5m³/d；项目地面泼洒抑尘用水量为1m³/d（300m³/a），全部为新鲜水。②排水：本项目车辆冲洗水经沉淀池车年后，循环使用，不外排；职工盥洗废水产生量为0.32m³/d（96m³/a），排入防渗旱厕，定期清掏用作农田施肥。项目给排水平衡见下图。图2项目给排水平衡图单位：m3/d十三、劳动定员及工作制度本项目劳动定员为6人，实行三班制，每班8小时，年生产300天。十四、厂区平面布置本项目厂区呈矩形，出入口位于北侧，厂区西北为办公及附属用房，西侧及南侧为生产车间和库房。全厂平面布置见附图3。工艺流程和产排污环节一、工艺流程1、工艺流程及产排污节点图图3本项目工艺流程及产排污节点图2、工艺流程简述①外购原料贮存：本项目原辅材料通过汽车运输至厂内储存备用，其中水泥、沙子、钙粉、石膏粉经专用车运至厂区内，采用密闭管道通过气力输送至原料罐内储存备用；抗拉纤维于小料储存仓内储存备用；纤维素、砂浆胶粉、玻化微珠、聚苯颗粒为袋装储存。本工序污染源主要为水泥、沙子、钙粉、石膏粉原料罐装卸过程产生的粉尘以及运输车辆厂内运输的车起扬尘。②计量提升：通过自动控制设备将各原辅材料按比例进行配料，原料储罐内的水泥、沙子、钙粉、石膏粉经配料输送螺旋输送至计量料斗，小料储存仓内的抗拉纤维经计量后由小料输送机输送至计量料斗，其他原辅材料由人工拆袋加入计量料斗。计量后的原料经板链式提升机提升至无重力双轴混合机。本工序污染源主要为投料工序粉尘，设备运行噪声，原料废包装袋。③搅拌：原料在无重力双轴混合机中进行充分混合搅拌后，放料至成品匀料仓暂存，同时在仓内可进行二次搅拌，防止物料离析。本工序污染源主要为搅拌工序粉尘及设备运行噪声。④包装入库：成品经气浮包装机自动称重包装后，入库待售。本工序污染源主要为包装工序粉尘及设备运行噪声。二、产排污节点1、废气：本项目运营期废气包括车辆运输过程产生的扬尘，原料罐装卸过程产生的粉尘、投料工序粉尘、搅拌工序粉尘、包装工序粉尘。2、废水：本项目运营期车辆冲洗水经沉淀池沉淀后循环使用，不外排，生活污水排入防渗旱厕，定期清掏用作农田施肥。3、噪声：本项目运营期主要噪声源为车辆运输噪声及生产设备噪声，声级值在70-90dB(A)。4、固废：本项目产生固体废物为布袋除尘器除尘灰、原料废包装袋、沉淀池产生的砂石和职工生活垃圾。与项目有关的原有环境污染问题本项目为新建项目，经现场踏勘，拟建项目厂区内无土方堆存，无污水积存，不存在与本项目有关的原有环境污染问题。环境质量现状1、大气环境本项目位于河北省沧州市河间市束城镇，根据《2021年沧州市生态环境状况公报》，沧州市环境空气质量情况如下表所示：表s区域环境空气质量现状评价表污染物年评价指标现状浓度µg/m3标准值µg/m3%达标情况SO2年平均质量浓度860达标24小时平均第98位百分位数 NO2年平均质量浓度314077.5达标24小时平均第98位百分位数———PM10年平均质量浓度697098.6达标24小时平均第95位百分位数 PM2.5年平均质量浓度4035不达标24小时平均第95位百分位数 75 CO24小时平均第95位百分位数400030达标O38小时平均第90位百分位数不达标根据上表统计结果显示，其中SO2、NO2、CO、PM10满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准，PM2.5、O3不满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准。项目区域为环境空气质量不达标区，不达标因子为PM2.5和O3。项目所在区域正在稳步实施落实国家、省级、沧州市等各级大气污染防治攻坚行动方案中相关要求，持续改善区域环境空气质量。2、其他要素环境质量现状本项目无废水外排，厂界外周边50m范围内无声环境保护目标，项目利用原有厂区进行建设，占地内无生态环境保护目标，无电磁辐射污染，正常工况下不存在地下水、土壤污染途径。因此，本项目不涉及地表水环境、声环境、生态环境、电磁辐射、地下水和土壤环境质量现状监测和评价。环境保护目标项目厂界外500米范围内学校及村庄作为本项目大气环境保护目标，本项目厂界外50米范围内无声环境敏感目标，厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区，用地范围内无生态环境保护目标。环境保护目标详见下表。表6本项目环境保护目标一览表环境要素保护目标最近距离方位功能区分类大气环境徘徊村N居住区二类区，农村地区声环境厂界外50米范围内无声环境保护目标。《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准地下水厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区。《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准土壤环境厂区土壤《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）中第二类建设用地的筛选值标准生态环境用地范围内无生态环境保护目标。--污染物排放控制标准1、废气：项目运营期有组织颗粒物排放执行《水泥工业大气污染物超低排放标准》（DB13/2167-2020）中表1散装水泥中转站及水泥制品生产大气污染物最高允许排放浓度，颗粒物无组织排放执行《水泥工业大气污染物超低排放标准》（DB13/2167-2020）中表2大气污染物无组织排放限值。表7废气排放标准汇总表产生工序污染物标准限值执行标准原料罐装卸过程、投料工序、搅拌工序、包装工序颗粒物水泥仓及其他通风生产设备10mg/m3《水泥工业大气污染物超低排放标准》（DB13/2167-2020）中表1散装水泥中转站及水泥制品生产大气污染物最高允许排放浓度无组织颗粒物监控点与参照点总悬浮颗粒物1h浓度值的差值0.5mg/m3《水泥工业大气污染物超低排放标准》（DB13/2167-2020）中表2值(GB12523-2011)表1限值；营运期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类功能区标准排放限值。表8噪声排放标准单位：dB(A)类别标准值昼间夜间等效连续A声级施工期7055《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)营运期厂界603、固体废物：一般工业固废处置执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)标准要求。总量控制指标根据实施总量控制的污染物种类、本项目污染物排放特征及环境保护部《关于印发<建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法>的通知》(环发[2014]197号)、河北省环境保护厅《关于进一步改革和优化建设项目主要污染物排放总量核定工作的通知》(冀环总[2014]283号)的规定核算，除火电行业外，其他行业污染物排放总量依照国家或地方污染物排放标准核定。本项目无废水排放，项目生产不用热，因此无废水和废气重点污染物排放。本项目生产过程有颗粒物排放。本项目污染物排放总量控制指标如下：表9污染物总量控制指标核算表污染源污染物污染物排放浓度排气量污染物年排放量(t/a)1#生产线原料罐装颗粒物10mg/m33600万m3/a0.362#生产线原料罐装颗粒物10mg/m33600万m3/a0.363#生产线原料罐装颗粒物10mg/m33600万m3/a0.36核算公式年排放量(t/a)=污染物排放浓度(mg/m3)×排气量(m3/a）/109核算结果核算可知，本项目污染物年排放量为：颗粒物1.08t/a综上所述，建议本项目重点污染物核定排放总量控制指标为SO2：0t/a，NOx：0t/a、COD0t/a、氨氮0t/a；特征污染物总量控制建议指标为颗粒物1.08t/a。施工期环境保护措施本项目利用现有生产车间进行建设，施工期主要建设内容为安装生产设备及环保设备，无基础结构施工和土石方施工，且随着施工结束，影响随即消除。施工期主要污染为生产设施安装、调试设备过程中产生的噪声，噪声源强为80~90dB(A)，经距离衰减和厂房隔音，昼间施工场界噪声均能达到《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）标准，即昼间≤70dB(A)。运营期环境影响和保护措施一、废气本项目运营期废气包括车辆运输过程产生的扬尘，原料罐装卸过程产生的粉尘、投料工序粉尘、搅拌工序粉尘、包装工序粉尘。1、产排污节点和治理设施①本项目设置3条生产线，各生产线原料罐装卸过程产生的粉尘、投料工序粉尘、搅拌工序粉尘、包装工序粉尘经集气管道收集引入脉冲布袋除尘器处理后，分别经1根15m高排气筒（DA001、DA002、DA003）排放。②本项目粉状物料全部封闭储存；物料输送采用封闭式螺旋输送；厂区路面采取硬化处理，定期泼洒抑尘，并设置车辆冲洗装置，减少车辆运输过程中产生的扬尘。项目年运行时间为7200h。产排污节点及治理设施情况一览表如下。表10产排污节点及治理设施一览表产排污环节污染物种类治理设施排放形式治理工艺处理能力收集效率去除率是否为可行技术m3/h%%1#生产线原料罐装卸过程、投料工序、搅拌工序、包装工序颗粒物经集气管道收集后引入脉冲布袋除尘高排气筒DA001排放50009899是有组织2#生产线原料罐装卸过程、投料工序、搅拌工序、包装工序颗粒物经集气管道收集后引入脉冲布袋除尘高排气筒DA002排放50009899是有组织3#生产线原料罐装卸过程、投料工序、搅拌工序、包装工序颗粒物经集气管道收集后引入脉冲布袋除尘高排气筒DA003排放50009899是有组织车辆运输颗粒物厂区路面硬化，厂//是无组织区泼洒抑尘；车辆冲洗生产车间颗粒物/////无组织本项目采取的粉尘处理措施较为常用，实施难度小，投资合理，运行稳定可靠。结合行业内废气污染防治经验，本项目废气治理工艺为可行技术。2、污染源强核算和达标分析1）有组织废气（DA001、DA002、DA003）本项目设计产能为年产抗裂砂浆12万吨，建设3条生产线，每条生产线产品产能4万吨/年，根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中“3021水泥制品制（含3022砼结构构件、3029其他水泥类似制品制造）行业系数手册”，物料输送储存过程颗粒物产污系数为0.12kg/t-产品，物料混合搅拌过程产污系数为0.13kg/t-产品；包装工序粉尘产生量参考《逸散性工业粉尘控制技术》中水泥装袋排放因子0.005kg/t；因此每条生产线原料罐装卸过程、投料工序、搅拌工序、包装工序废气产生及排放情况如下：原料罐装卸过程、投料工序、搅拌工序颗粒物产生量为10t/a，包装工序颗粒物产生量为0.2t/a，每条生产线颗粒物产生量共计10.2t/a。本项目年运行时间7200h，每条生产线配套建设一套脉冲布袋除尘器+15m高排气筒，设计风机风量5000m³/h，废气收集效率按98%计，布袋除尘器处理效率99%以上，经计算，每条生产线颗粒物有组织产生量为9.996t/a，产生速率1.388kg/h，产生浓度277.7mg/m³,经处理后，颗粒物有组织排放量为0.1t/a，排放速率0.014kg/h，排放浓度2.8mg/m³。综上，各生产线颗粒物有组织排放满足《水泥工业大气污染物超低排放标准》（DB13/2167-2020）中表1散装水泥中转站及水泥制品生产业大气污染物最高允许排放浓度限值要求，即颗粒物≤10mg/m3。2）无组织废气①车辆运输扬尘：运输场地厂内道路产生的粉尘按照经验公式计算：Qp=0.123×(V/5)×(M/6.8)0.85×(P/0.5)0.75 Qp'=Qp×L×Q/M其中：Qp—汽车行驶的扬尘，kg/km-辆；Qp'—运输途中起尘量，kg/a；V车辆行驶速度，km/h，本项目为10km/h；M—车辆车载重量，t/辆，本项目为30t载重汽车；P—道路表面粉尘量，kg/m2，本项目按0.1kg/m2计；L—运输距离，km，按0.25km计；Q—运输量，t/a，本项目为120000t/a。经计算，本项目车辆行驶道路扬尘量约0.26t/a，本项目厂区道路水泥硬化，定期清扫，且路面泼洒降尘，降尘量可达80%，则车辆运输过程颗粒物无组织排放量为0.052t/a。②全厂无组织废气项目生产工序采取合理有效的收集设施，收集效率为98%，未收集的废气无组织排放，生产车间无组织颗粒物产生量为0.612t/a。综上，全厂颗粒物无组织排放量为0.669t/a，排放速率0.093kg/h。经估算，无组织颗粒物厂界贡献浓度满足《水泥工业大气污染物超低排放标准》（DB13/2167-2020）中表2限值要求，即厂界外20m处上风向设参照点，下风向设监控点，监控点与参照点总悬浮颗粒物1h浓度值的差值≤0.5mg/m3。本项目废气污染源强核算和产排情况见下表。表11本项目废气污染源强核算和产排情况一览表产排污环节污染物种类排放形式污染物产生情况污染物排放情况排放标准mg/m3达标分析产生浓度mg/m3产生量t/a排放浓度mg/m3排放量t/a1#生产线原料序、包装工序颗粒物有组织277.79.9962.80.1达标排放2#生产线原料序、包装工序颗粒物有组织277.79.9962.80.13#生产线原料序、包装工序颗粒物有组织277.79.9962.80.1车辆运输颗粒物无组织/0.26/0.0520.5生产车间颗粒物无组织/0.612/0.6123、污染物排放量核算本项目大气污染物有组织排放量核算表见表12，大气污染物无组织排放量核算表见表13、大气年排放量核算表见表14。表12大气污染物有组织排放量核算表序号排放口编号污染物核算排放浓度mg/m3核算排放速率kg/h核算年排放量t/a11#生产线原料罐装卸过程、投料工序、搅拌工序、包装工序废气排气筒/DA001颗粒物2.80.0140.122#生产线原料罐装卸过程、投料工序、搅拌工序、包装工序废气排气筒/DA002颗粒物2.80.0140.133#生产线原料罐装卸过程、投料工序、搅拌工序、包装工序废气排气筒/DA003颗粒物2.80.0140.1有组织排放总计有组织排放总计颗粒物0.3表13大气污染物无组织排放量核算表序号产污环节污染物国家或地方污染物排放标准年排放量t/a标准名称浓度限值/(mg/m3)12车辆运输颗粒物《水泥工业大气污染物超低排放标准》（DB13/2167-2020）厂界外20m处上风向设参照点，下风向设监控点，监控点与参照点总悬浮颗粒物1h浓度值的差值≤0.5mg/m30.052生产车间颗粒物0.612无组织排放总计无组织排放总计颗粒物0.669表14大气污染物年排放量核算表序号污染物年排放量(t/a)1颗粒物0.9694、排放口基本情况和监测要求表15项目废气污染物排放口基本情况一览表污染源名称及编号排气筒底部中心坐标海拔高度排气筒高度排气筒出烟气流量烟气温度排放口类型纬度经度1#生产线原料罐装卸过程、投料工序、搅拌工序、包装工序废气排气筒/DA00138.525461°116.334748°9m0.3m5000m3/h20℃一般排放口2#生产线原料罐装卸过程、投料工序、搅拌工序、包装工序废气排气筒/DA00238.525220°116.334796°9m0.3m5000m3/h20℃一般排放口3#生产线原料罐装卸过程、投料工序、搅拌工序、包装工序废气排气筒/DA00338.525190°116.334890°9m0.3m5000m3/h20℃一般排放口根据《排污单位自行监测技术指南总则》，制定本项目废气监测要求如下：表16项目废气监测要求一览表项目监测点位监测因子监测频次废气1#生产线原料罐装卸过程、投料工序、搅拌工序、包装工序废气排气筒/DA001颗粒物2#生产线原料罐装卸过程、投料工序、搅拌工序、包装工序废气排气筒/DA002颗粒物3#生产线原料罐装卸过程、投料工序、搅拌工序、包装工序废气排气筒/DA003颗粒物厂界颗粒物5、非正常工况分析本项目非正常工况主要是考虑废气净化设施发生故障，导致废气未经处理直接外排，造成区域大气环境污染。本评价要求，建设单位要定期对废气处理系统等环保设施进行维护和保养，一旦发现设施运行异常，应停止生产，迅速抢修或更换，待废气处理设施运行正常后恢复生产。根据工程分析，建设项目涉及的非正常排放主要为废气治理设施（脉冲式布袋除尘器）故障，导致颗粒物未经处理直接排放到大气中。事故处理时间以30分钟计，发生频次约为1次/a，废气治理设施完全故障情况下，污染物排放情况见下表。表17项目非正常排放情况一览表措施非正常工况下，污染物排放量增大，对环境会产生不利影响。因此，生产中应加强管理，严格操作规范，环保设备检修时需暂停生产，检修完成后进行正常生产，避免废气直接排放造成的环境污染。6、结论本项目废气污染源均采取了严格的治理措施，经治理后可满足相应的排放标准排放，本项目建设对周边环境空气的影响较小。二、废水本项目车辆冲洗水主要污染物为SS，经沉淀池沉淀后，循环使用，不外排；废水主要为职工盥洗废水，产生量为0.32m³/d（96m³/a），其水质简单，主要污染物为COD、SS、氨氮等，厂区内设防渗旱厕，定期清掏用作农田施肥。综上，本项目水污染控制和水环境影响减缓措施有效可行，对区域水环境影响较小。三、噪声1、噪声污染源分析本项目主要噪声源为提升机、混合机、包装机、空压机等生产设备，声级值在70-90dB(A)。本项目采取选用低噪声设备、基础减振，厂房隔声等降噪措施，可有效防止噪声污染，降噪值在25dB(A)以上。表18本项目噪声源源强和降噪措施汇总/距声源m)边界声级失/dB(A)XYZ级/dB(A)混合机混合机混合机包装机包装机包装机包装机包装机声+基11111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111表19室外声源一览表XYZ112131注：以厂区西南角为坐标原点（0，0，0）2、达标分析（1）预测模式采用点声源A声级衰减模式：LA(r)=LA(r0)－(Adiv+Aatm+Abar+Agr+Amisc)式中：LA(r)──距声源r米处的A声级；LA(r0)—参考位置r0米处的A声级：Adiv──几何发散引起的A声级衰减量；Aatm──大气吸收引起的A声级衰减量；Abar──障碍物屏蔽引起的A声级衰减量；Amisc──其他多方面效应引起的A声级衰减量。a.几何发散对于室外点声源，不考虑其指向性，几何发散衰减计算公式为：LA(r)=LA(r0)－20Lg(r/r0)对于室外面源。当预测点和面声源中心距离r处于以下条件时，可按下述方法近似计算：r<a/π时，几乎不衰减(Adiv≈0)；当a/π<r<b/π,距离加倍衰减3dB左右，类似线声源衰减特性(Adiv≈10lg(r/r0))；当r>b/π时，距离加倍衰减趋近于6dB，类似点声源衰减特性(Adiv≈20lg(r/r0))。其中面声源的b>a。对于室内声源，先计算室内k个声源在靠近围护结构处的声级Loct,1：—22—式中：Loct,1为某个室内声源在靠近围护结构处产生的倍频带声压级；Lwoct为某个声源的倍频带声功率级；r1为室内某个声源与靠近围护结构处的距离；R为房间常数；Q为方向因子。然后计算室外靠近围护结构处的声级Loct,2：Loct,2=Loct,1－(TL+6)式中：TL—围护结构的传声损失。再将室外声级Loct,2(T)和透声面积换算成等效的室外声源，计算出等效声源第i个倍频带的声功率级Lwoct：Lwoct=Loct,2(T)+10lgS式中：S为透声面积，m2。等效室外声源的位置为围护结构的位置，其倍频带声功率级为Lwoct，由此按室外声源方法计算等效室外声源在预测点产生的声级。b.大气吸收引起的衰减空气吸收引起的衰减按下式计算：式中：r—预测点距声源的距离，m；r0—参考点距声源的距离，m；α—每100米空气吸收系数。c.屏障屏蔽引起的衰减位于声源和预测点之间的实体障碍物，如围墙、建筑物、土坡等都起声屏障作用。声屏障的存在使声波不能直达某些预测点，从而引起声能量的较大衰减。d.其他多方面效应引起其他衰减包括通过工业场所的衰减；通过房屋群的衰减等。在声环境影响评价中，一般情况下，不考虑自然条件(如风、温度梯度、雾)变化引起的附加修正。工业场所的衰减、房屋群的衰减等可参照GB/T17247.2进行计算。（2）结果分析表20项目噪声预测结果一览表项目点位贡献值dB(A)标准值dB(A)达标情况昼间夜间昼间夜间昼间夜间东厂界46.546.550达标达标西厂界43.743.750达标达标南厂界36.436.450达标达标北厂界43.743.750达标达标由预测分析可知，本项目采取基础减振和厂房隔声措施后，再经过距离衰减，厂界噪声贡献值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准要求，即：昼间≤60dB(A)，夜间≤50dB(A)。项目周边50m范围内无声环境保护目标。综上，项目建设对周围声环境影响较小。3、监测要求根据《排污单位自行监测技术指南总则》，制定本项目噪声监测要求如下：表21项目噪声监测要求一览表项目监测点位监测因子监测频次厂界等效连续A声级四、固体废物本项目产生固体废物为布袋除尘器除尘灰、原料废包装袋、沉淀池产生的砂石和职工生活垃圾。1、一般工业固体废物布袋除尘器收集的除尘