河间市中丽塑料制品厂年产聚乙烯颗粒1500吨新建项目环评报告

—1—建设项目名称年产聚乙烯颗粒1500吨新建项目项目代码2305-130984-89-03-958627建设单位联系人联系方式建设地点河北省沧州市河间市卧佛堂镇北小店二村北地理坐标（38度36分22.040秒，116度15分55.920秒）国民经济行业类别C2929塑料零件及其他塑料制品制造建设项目行业类别二十六、橡胶和塑料制品业29；非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外）建设性质⑦新建（迁建）□改建□扩建□技术改造建设项目申报情形⑦首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批（核准/河间市发展和改革局项目审批（核准/备案）文号（选填）河发改备字〔2023〕122号总投资（万元）50环保投资（万元）5施工工期3个月是否开工建设□是：专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无—2—其他符合性分析一、项目“三线一单”符合性分析1、生态保护红线：根据《河北省生态保护红线》，本项目选址不属于其中划定的太行山水土保持—生物多样性维护生态保护红线和河北平原河湖滨岸带生态保护红线，因此，项目建设符合河北省生态环境保护规划。2、资源利用上线：本项目用水由当地集中供水管网供给，不直接开采地下水，厂区内无职工食宿设施，生活用水量较小，冷却用水循环使用不外排；项目生产工艺不消耗煤、油等资源能源，主要能源为电能，本项目资源消耗量相对区域资源总量较少；项目利用现有厂房建设，不会突破当地土地资源利用上线。因此，项目建设符合资源利用上线要求。3、环境质量底线：本项目运营期废气经采取相应的治理措施可实现达标排放，对周边环境空气影响较小。本项目噪声采取治理措施后能达到相关排放标准要求，项目无废水外排，项目产生的固体废物均能得到合理处置，对周围环境影响较小。综上，项目建设符合环境质量底线要求。4、生态环境准入清单对照沧州市人民政府关于印发《“三线一单”生态环境分区管控的实施方案》的通知（沧政字〔2021〕10号）及沧州市区域空间生态环境评价暨“三线一单”编制工作协调小组办公室关于印发《沧州市生态环境准入清单更新方案》的通知（沧三线一单协办〔2023〕1号），项目所在地卧佛堂镇属于河间市一般管控单元（编号：Z（详见附图5）。—3—表1-1沧州市生态环境准入清单符合性分析（一般管控单元）维度管控措施本项目相符性空间布局约束参照全市管控要求执行项目符合全市环境总体管控要求符合污染物排放管控1.开展大气污染物特别排放限值改造，化学原料制造行业现有企业严格执行二氧化硫、氮氧化物、颗粒物和挥发性有机物特别排放限值。本项目严格按照特别排放限制排放符合2.加强塑料、涂料行业VOCs治理力度。重点提高涉VOCs排放主要工序密闭化水平，加强无组织排放收集，加大含VOCs物料储存和装卸治理力度。本项目有机废气经收集处理强有组织收集，减少无组织排放符合3.加强农村生活污水收集处理，2025年实现农村生活污水处理设施全覆盖。本项目不涉及符合环境风险防控电镀企业实施强制性清洁审核，定期对企业及周边开展土壤监测。本项目不属于电符合资源利用效率///综上，本项目符合沧州市人民政府关于印发《“三线一单”生态环境分区管控的实施方案》的通知（沧政字〔2021〕10号）及沧州市区域空间生态环境评价暨“三线一单”编制工作协调小组办公室关于印发《沧州市生态环境准入清单更新方案》的通知（沧三线一单协办〔2023〕1号）中相关要求。综上分析，本项目建设符合“三线一单”要求。二、产业政策符合性分析根据《产业结构调整指导目录（2019年本）》和《国家发展改革委关于修改<产业结构调整指导目录（2019年本）>的决定》，本项目不属于其中鼓励类、限制类及淘汰类项目，属于允许类建设项目；对照《市场准入负面清单（2022年版）》，本项目不属于禁止准入和许可准入类，且不违反市场准入相关的禁止性规定。本项目已在河间市发展和改革局备案，备案编号：河发改备字〔2023〕122号。因此，本项目建设符合当前国家和地方产业政策要求。三、选址环境合理性分析—4—项目选址周边无饮用水源保护区、自然保护区、风景名胜区、重点文物保护单位、珍稀动植物资源等环境敏感目标。经对照河间市沙化土地范围，本项目选址不涉及沙化土地范围。河间市卧佛堂镇人民政府为该项目出具了证明（见附件），项目选址符合该镇总体发展规划和土地利用规划，同意建设。综上，本项目选址在环境保护的角度分析合理可行。—5—建设内容随着大规模的工业化，现代化建设的推进，由于塑料制品具有重量轻、化学性能稳定等特点，广泛应用于农业、建筑业、工业交通等行业，此背景下，聚乙烯颗粒的需求量逐年增长，市场前景广阔。河间市中丽塑料制品厂在充分调研的基础上，拟于河间市卧佛堂镇北小店二村北建设“年产聚乙烯颗粒1500吨新建项目”。一、主体工程本项目厂区面积1000平方米，利用现有生产车间、办公及附属用房600平方米。购置先进聚乙烯颗粒生产线2条(每条生产线包括热熔挤出机2台、切粒机1台、包装机1台)及安全环保配套设备。项目建成后，年产聚乙烯颗粒1500吨。本项目设置生产车间一座，建筑面积400m2，项目生产活动均于该生产车间内进行。二、辅助工程本项目原料、成品在生产车间内合理存放；项目设置办公用房一座，建筑面积40m2，供职工办公等使用；设置附属用房一座，建筑面积160m2。三、公用工程①给水：本项目用水由当地集中供水管网提供，水质水量可满足项目需求。项目用水单元为职工生活用水、冷却用水。②排水：本项目冷却用水循环使用不外排，定期补充新鲜水；职工盥洗废水用于厂区泼洒抑尘；厂区设有防渗旱厕，定期清掏用于农田施肥。2、供电：本项目用电由当地电网供给，厂区设置配电设备，用电量为15万kWh/a。3、供热、制冷：项目生产用热采用电加热；冷却工序采用水冷；办公区冬季采暖和夏季制冷均采用空调。四、环保工程本项目拟配套建设的环保工程内容见下表。—6—表2-1本项目环保工程内容一览表序号污染类型环保工程内容1废气上料工序产生的废气经集气装置收集后引至布袋除尘器处理，处理后经1根15m高排气筒（DA002）排放。一次热熔挤出工序、二次热熔挤出工序产生的废气经集气装置收集后引入1套二级活性炭吸附装置处理，处理后由1根15m高排气筒（DA001）排放。2废水项目冷却用水循环使用不外排，定期补充新鲜水；职工盥洗废水用于厂区泼洒抑尘；厂区设有防渗旱厕，定期清掏用于农田施肥。3采取基础减振、厂房隔声等降噪措施。4废包装袋、边角料收集后外售综合利用；布袋除尘器除尘灰经收集后回用于生产；废活性炭于危废暂存间内暂存，定期交由有资质单位处置；生活垃圾收集后由环卫部门清运处置。5生产车间地面硬化，防渗旱厕采取一般防渗处理，渗透系数不低于10-7cm/s，危废暂存间采取重点防渗处理，渗透系数不低于10-10cm/s。五、储运工程本项目原料和产品进出均采用汽车公路运输方式，项目原料、成品在生产车间内合理存放。六、依托工程本项目为新建项目，无依托工程，利用现有生产车间、办公及附属用房等进行建设。七、主要产品及产能项目建成后，年产聚乙烯颗粒1500吨。八、主要生产单元和主要工艺本项目为聚乙烯颗粒生产项目，主要生产单元为热熔挤出工序，主要工艺是原材料（聚乙烯粉末）→一次热熔挤出→二次热熔挤出→冷却切粒→包装→成品（以医疗废物为原料生产塑料制品除外，废旧塑料加工除外）。九、主要生产设施及设施参数表2-2本项目主要生产设施及设施参数一览表序号生产设施设施参数数量单位1聚乙烯颗粒生产线/2条2其中包括热熔挤出机ZL0014台3切粒机ZL0022台4包装机ZL0032台十、主要原辅材料及燃料的种类和用量本项目生产用热采用电加热，不消耗煤、油、天然气等燃料。—7—表2-3本项目主要原辅材料及燃料的种类和用量一览表序号类别名称数量单位备注1原辅材料聚乙烯粉末t/a外购，粉状，袋装（50kg/袋），不使用再生料2包装袋3t/a外购3能源电万kWh/a集中供电系统提供4新鲜水m3/a集中供水管网提供十一、主要原辅料物质或元素分析聚乙烯：聚乙烯树脂简称PE，是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。聚乙烯树脂无毒、无味的白色粉末或颗粒，外观呈乳白色，有似蜡的手感，具有优良的耐低温性能，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀（不耐具有氧化性质的酸）。常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良。密度为0.91~0.970g/cm3，熔点100℃~130℃,闪点270℃。本项目所用聚乙烯为粉末状。十二、水平衡分析本项目用水由当地集中供水管网提供，水质水量可满足项目需求。项目用水单元为职工生活用水、冷却用水。职工生活用水：项目劳动定员为5人，均为附近村庄居民，厂区内不设食宿设施，根据河北省地方标准《生活与服务业用水定额第1部分：居民生活》（DB13/T5450.1-2021）农村居民用水量，并结合当地实际用水情况，职工生活用水量按18.5m3/人·年计，则生活用水量为92.5m3/a（0.31m3/d）。冷却用水：项目产品采用水冷却，根据企业提供资料，项目循环冷却水用量为5.1m3/d，其中循环量为5m3/d，补充量为0.1m3/d。2、排水项目冷却用水循环使用不外排，定期补充新鲜水。废水主要为职工盥洗废水，职工盥洗废水按用水量的80%计，则职工盥洗废水产生量为0.25m3/d，用于厂区泼洒抑尘，厂区设有防渗旱厕，定期清掏，用作农肥。项目给排水平衡表见表2-4，给排水平衡图见图2-1。—8—表2-4项目给排水水量平衡表单位：m3/d序号用水单元总用水量新鲜水循环水损耗量废水产生量排放去向1冷却用水0.150.10--2生活用水0.310.3100.060.25泼洒抑尘，厂区设有防渗旱厕，定期清掏，用作农肥，不外排合计5.410.4150.160.25--图2-1项目给排水平衡图单位：m3/d十三、劳动定员及工作制度本项目劳动定员为5人，实行两班制，每班8小时，年生产300天。十四、厂区平面布置本项目厂区整体呈矩形，大门位于厂区西侧；生产车间位于厂区中部，办公用房位于厂区西南部，附属用房位于厂区西北部。项目平面布置见附图2。工艺流程和产排污环节一、工艺流程本项目产品为聚乙烯颗粒，产品详细加工工艺流程分析如下。1、工艺流程图图2-2聚乙烯颗粒生产工艺流程及排污节点图2、工艺流程描述本项目原料为外购的聚乙烯粉末，聚乙烯粉末包装材料为内部有塑料衬层的编织袋，经运输车辆运至厂区生产车间内存放。（1）一次热熔挤出生产时由人工将带包装的聚乙烯粉末直接放置热熔挤出机上料口，由人工将包装袋解口后聚乙烯粉末原料受重力影响落入上料口，通过设备自带的螺旋输送机自动、定量的送入热—9—熔挤出机。由于聚乙烯粉末包装袋内部有塑料衬层，塑料衬层表面光滑，故该上料过程包装袋上不会有大量原料存留，上料后由人工将包装袋封口后取下，该过程颗粒物产生量很少。原料进入热熔挤出机内进行加热熔融，加热温度为150℃-160℃,热熔挤出机采用电加热，热熔能力为0.35t/h。熔融状态的物料通过热熔挤出机机头流出，落入二次热熔挤出机的上料该工序污染物为上料工序产生的颗粒物，一次热熔挤出工序产生的非甲烷总烃；设备噪声；废原料包装袋。（2）二次热熔挤出为了保证产品质量，一次热熔挤出后的物料经二次热熔挤出机的上料口进入热熔挤出机内进行进一步的加热熔融，加热温度为150℃-160℃,热熔挤出机采用电加热，热熔能力为0.35t/h。热熔挤出机内部螺杆旋转将粘流体推向热熔挤出机的机头，经过机头的模具，使粘流体成型为所需要的塑料线条。该工序污染物为二次热熔挤出工序产生的非甲烷总烃；设备噪声；边角料。（3）冷却切粒经热熔挤出机挤出的塑料条，通过牵引经过聚乙烯颗粒生产线配套的水槽冷却降温。经冷却后的塑料线条由切粒机切成绿豆大小的塑料粒，即为成品。该工序污染物为冷却废水；设备噪声。（4）包装成品经包装机包装后入库待售。二、产排污环节1、废气：本项目废气为上料工序产生的颗粒物；一次热熔挤出工序产生的非甲烷总烃；二次热熔挤出工序产生的非甲烷总烃。2、废水：本项目废水为冷却废水和职工盥洗废水。3、噪声：本项目主要噪声源为热熔挤出机、切粒机、包装机、风机等设备噪声。4、固废：本项目固体废物为一次热熔挤出工序上料过程废包装袋、二次热熔挤出工序边角料；活性炭吸附装置产生的废活性炭、布袋除尘器除尘灰、职工生活垃圾。—10—与项目有关的原有环境污染问题本项目为新建项目，生产车间、办公用房及附属用房均为现有闲置建筑，且未从事过工业生产活动。经现场踏勘，拟建厂区内现状无生产设施，无固体废物和污水积存，不存在与本项目有关的原有环境污染问题。—11—环境质量现状一、大气环境（1）常规污染物本项目位于河间市卧佛堂镇北小店二村北，根据《2022年河北省生态环境状况公报》及《2022年沧州市生态环境状况公报》，沧州市环境空气质量情况如下表所示：表3-1区域环境空气质量现状评价表污染物年评价指标现状浓度µg/m3标准值µg/m3%达标情况SO2年平均质量浓度960达标24小时平均第98位百分位数———NO2年平均质量浓度304075达标24小时平均第98位百分位数———PM10年平均质量浓度677095.7达标24小时平均第95位百分位数———PM2.5年平均质量浓度3935不达标24小时平均第95位百分位数—75——CO24小时平均第95位百分位数400027.5达标O38小时平均第90位百分位数106.25不达标根据上表统计结果显示，其中SO2、NO2、CO、PM10满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准，PM2.5、O3不满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准。项目区域为环境空气质量不达标区，不达标因子为PM2.5和O3。项目所在区域正在稳步实施落实国家、省级、沧州市等各级大气污染防治攻坚行动方案中相关要求，2022年沧州市环境空气质量综合指数为4.31，同比下降1.15%，区域环境空气质量得到持续改善。（2）特征污染物项目非甲烷总烃现状数据引用河北金亿嘉环境监测技术服务有限公司出具的检测报告（金环测字第21091104号），检测时间为2021年9月12日~2021年9月14日，满足《建设项目环境影响报告表编制技术指南》（污染影响类试行）中5km范围内近3年的现状检测数据要求。—12—表3-2项目特征污染物监测点位基本信息一览表监测点位监测因子监测时段方位相对厂址距离（m）史村非甲烷总烃1小时平均4290表3-3项目特征污染物监测结果表一览表监测点位监测因子平均评价标准（mg/m3）监测浓度范围最大浓度超标率达标情况史村非甲烷总烃平均2.00.66~0.9145.5%0达标由表3-2可知，监测点史村的非甲烷总烃的1小时评价浓度满足《环境空气质量非甲烷总烃限值》（DB13/1577-2012）二级标准限值。二、地表水环境本项目所在区域河间市涉及的重点河流为子牙新河、北排河、小白河及古洋河，根据《2022年11月份市考断面水质监测》结果可知，子牙河白塔坞断面、北排河袁保留住村北断面、小白河保沧公路桥断面、古洋河左家庄闸断面考核因子水质满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类水体要求。三、声环境项目厂界外50m范围内无声环境保护目标。四、生态环境项目利用闲置车间进行建设，占地内无生态环境保护目标。五、电磁辐射本项目不涉及电磁辐射污染。六、地下水、土壤环境项目冷却用水循环使用不外排，定期补充新鲜水。废水主要为职工盥洗废水，用于厂区泼洒抑尘，厂区设有防渗旱厕，定期清掏，用作农肥。厂区生产车间地面采取防渗措施，危废暂存间依据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）采取重点防渗措施。采取有效控制措施后，可有效避免地下水及土壤污染途径，无需进行地下水及土壤环境现状调查。—13—环境保护目标项目厂界500m范围内的居民点作为大气环境保护目标，厂界外50米范围内无声环境保护目标，厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源，用地范围内无生态环境保护目标。本项目环境保护目标详见下表。表3-4本项目环境保护目标一览表环境要素保护对象相对厂界距离（m）方位大气环境北小店二村90mS农村大石路小区480mN居住区声环境无地下水环境无生态环境无—14—污染物排放控制标准项目运营期上料工序颗粒物有组织排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5大气污染物特别排放限值；一次热熔挤出工序、二次热熔挤出工序有组织非甲烷总烃排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5大气污染物特别排放限值；无组织非甲烷总烃排放执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表2其他企业边界大气污染物浓度限值；厂区内非甲烷总烃排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中表A.1厂区内VOCs无组织特别排放限值要求；无组织颗粒物排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表9企业边界大气污染物浓度限值。表3-5项目废气排放执行标准一览表类别污染源评价因子浓度限值标准值来源废气上料工序颗粒物20mg/m3《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5大气污染物特别排放限值一次热熔挤出工序、二次热熔挤出工序非甲烷总烃60mg/m3单位产品排放量0.3kg/t产品厂界无组织颗粒物1.0mg/m3《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表9企业边界大气污染物浓度限值非甲烷总烃2.0mg/m3《工业企业挥发性有机物排放表2其他企业边界大气污染物浓度限值厂区内非甲烷总烃监控点处1h平均浓度值6mg/m3；监控点处任意一次浓度值20mg/m3《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中表A.1厂区内VOCs无组织特别排放限值要求2.噪声：施工期场界噪声排放执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）表1限值；营运期厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准。表3-6噪声排放标准一览表单位：dB（A）类别标准值执行标准昼间夜间等效连续A声级施工期7055《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）营运期厂界6050《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准—15—3.固体废物：一般工业固体废物贮存、处置参照执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求；危险固废贮存、处置执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求。总量控制指标根据实施总量控制的污染物种类、本项目污染物排放特征及环境保护部《关于印发<建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法>的通知》(环发[2014]197号)、河北省环境保护厅《关于进一步改革和优化建设项目主要污染物排放总量核定工作的通知》(冀环总[2014]283号)的规定核算，污染物排放总量依照国家或地方污染物排放标准核定。本项目无废水排放，项目生产用热采用电加热，因此无废水和废气重点污染物排放。本项目上料工序产生颗粒物；一次热熔挤出工序、二次热熔挤出工序产生非甲烷总烃；根据《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015），本次特征污染物总量控制建议指标根据浓度限值计算。核算过程如下：表3-7污染物总量控制指标核算表污染源污染物污染物排放浓度排气量污染物年排放量上料工序颗粒物20mg/m33600000m3/a0.072t/a一次热熔挤出工序、二次热熔挤出工序非甲烷总烃60mg/m324000000m3/a1.440t/a核算公式年排放量(t/a)=污染物排放浓度(mg/m3)×排气量(m3/a）/109核算结果核算可知，根据浓度限值计算本项目污染物年排放量非甲烷总烃：1.440t/a，颗粒物：0.072t/a。建议本项目污染物核定排放总量控制指标为SO2：0t/a、NOX：0t/a、COD：0t/a、氨氮：0t/a；特征污染物总量控制建议指标为非甲烷总烃1.440t/a、颗粒物0.072t/a。—16—施工期环境保护措施本项目在现有生产车间、办公用房、附属用房进行建设，无新建基础设施，只进行设备安装与调试，无基础结构施工和土石方施工，且随着施工结束，影响随即消除。施工期主要污染为生产设施安装、调试设备过程中产生的噪声，噪声源强为80~90dB（A），经距离衰减和厂房隔音，昼间施工场界噪声均能达到《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）标准，即昼间≤70dB（A）。运营期环境影响和保护措施1.废气（1）废气污染源及污染物本项目废气为上料工序产生的颗粒物；一次热熔挤出工序产生的非甲烷总烃；二次热熔挤出工序产生的非甲烷总烃。（2）废气源强核算1）上料工序废气项目上料工序产生颗粒物，参照《逸散性工业粉尘颗粒物控制技术》中的产污系数，投料粉尘产生量按0.5kg/t-物料计算，原料年用量为1503吨，则上料工序颗粒物产生量为0.752t/a。该工序运行时间为1200h/a。2）一次热熔挤出工序废气一次热熔挤出工序产生非甲烷总烃，参考《空气污染物排放和控制手册》(美国国家环保局)中推荐的公式，塑料加工废气产排污系数，非甲烷总烃产生系数为0.35kg/t，项目聚乙烯粉末原料用量为1503t/a，则一次热熔挤出工序非甲烷总烃产生量为0.526t/a。该工序运行时间为4800h/a。3）二次热熔挤出工序废气二次热熔挤出工序产生非甲烷总烃，参考《空气污染物排放和控制手册》(美国国家环保局)中推荐的公式，塑料加工废气产排污系数，非甲烷总烃产生系数为0.35kg/t，项目聚乙烯粉末原料用量为1503t/a，则二次热熔挤出工序非甲烷总烃产生量为0.526t/a。该工序运行时间为4800h/a。（3）废气治理措施项目在上料处设置集气罩，废气经收集后引至布袋除尘器处理，处理后由1根15m高排气筒（DA002）排放。废气收集效率为90%，布袋除尘器去除效率为95%，风机风量为3000m3/h，该工序年运行时间为1200h。项目在一次热熔挤出出料口和二次热熔挤出上料工序上方设置集气罩并加装软帘—17—提高废气收集效率，二次热熔挤出出料口上方设置集气罩并加装软帘提高废气收集效率，上述废气经收集后引入一套二级活性炭吸附装置处理，处理后由1根15m高排气筒（DA001）排放。废气收集效率为90%，二级活性炭吸附装置对非甲烷总烃的综合去除效率为80%，风机风量为5000m3/h，该工序年运行时间为4800h。产排污节点及治理设施情况一览表如下。表4-1本项目产排污节点及治理设施一览表产排污环节污染物种类治理设施排放形式治理工艺处理能力收集效率去除率是否为可行技术m3/h%%上料工序颗粒物集气装置+布袋除尘器+15m高排气筒30009095是有组织一次热熔挤出工序、二次热熔挤出工序非甲烷总烃集气装置+二级活性炭吸附装置500090是有组织非甲烷总烃/////无组织表4-2本项目废气污染物排放口基本情况一览表污染源名称及编号排气筒底部中心坐标海拔高度排气筒高度排气筒出口内径烟气流速烟气温度排放口类型纬度经度一次热熔挤出工序、二次热熔挤出工序排气筒38°36′21.82″7m0.4mm/s25℃一般排放口上料工序排气筒38°36′21.93″7m0.3mm/s25℃一般排放口（4）污染物产生及排放情况1）上料工序废气根据废气收集效率为90%，则有组织颗粒物产生量为0.677t/a，产生速率为0.564kg/h，产生浓度为187.875mg/m3；有组织收集的废气经治理措施处理，处理后的颗粒物有组织排放量为0.034t/a，排放速率为0.028kg/h，排放浓度为9.394mg/m3；项目颗粒物排放满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5大气污染物特别排放限值，即，颗粒物排放浓度≤20mg/m3。2）一次热熔挤出工序、二次热熔挤出工序废气根据废气收集效率为90%，则有组织非甲烷总烃产生量为0.947t/a，产生速率为—18—0.197kg/h，产生浓度为39.454mg/m3；有组织收集的废气经治理措施处理，处理后的非甲烷总烃有组织排放量为0.189t/a，排放速率为0.039kg/h，排放浓度为7.891mg/m3；本项目聚乙烯颗粒总生产规模为1500t/a，根据计算，非甲烷总烃单位产品排放量为0.126kg/t产品。综上，项目非甲烷总烃排放满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5大气污染物特别排放限值，即非甲烷总烃排放浓度≤60mg/m3，单位产品排放量≤0.3kg/t产品。2）无组织废气项目上料工序无组织颗粒物排放量为0.075t/a，排放速率为0.063kg/h。项目一次热熔挤出工序、二次热熔挤出工序集气设施收集效率为90%，未收集的废气无组织排放。经计算，无组织非甲烷总烃排放量为0.105t/a，排放速率为0.022kg/h。经预测，颗粒物最大落地浓度为0.03254mg/m3，满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表9企业边界大气污染物浓度限值；非甲烷总烃最大落地浓度为0.01136mg/m3，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2其他企业边界大气污染物浓度限值；厂区内非甲烷总烃排放满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中表A.1厂区内VOCs无组织特别排放限值要求。本项目废气污染源强核算和产排情况见下表。表4-3项目废气污染源强核算和产排情况一览表产排污环节污染物种类排放形式污染物产生情况污染物排放情况排放标准达标分析产生浓度/速率产生量排放浓度/速率排放量上料工序颗粒物有组织187.875mg/m30.677t/a9.394mg/m30.034t/a20mg/m3达标排放颗粒物有组织0.063kg/h0.075t/a0.063kg/h(最大落地浓度为0.03254mg/m3)0.075t/a1.0mg/m3达标排放一次热熔挤出工序、二次热熔挤出工序非甲烷总烃有组织39.454mg/m30.947t/a7.891mg/m360mg/m3达标排放非甲烷总烃无组织0.022kg/h0.022kg/h(最大落地浓度为0.01136mg/m3)2.0mg/m3（5）污染物排放量核算本项目大气污染物有组织排放量核算表见表4-4，大气污染物无组织排放量核算表—19—见表4-5、大气年排放量核算表见表4-6。表4-4大气污染物有组织排放量核算表序号排放口编号污染物核算排放浓度mg/m3核算排放速率kg/h核算年排放量t/a1上料工序排气筒/DA002颗粒物9.3940.0280.0342一次热熔挤出工工序排气筒/DA001非甲烷总烃7.8910.0390.189有组织排放总计有组织排放总计颗粒物0.034非甲烷总烃0.189表4-5大气污染物无组织排放量核算表序号产污环节污染物国家或地方污染物排放标准年排放量t/a标准名称浓度限值/(mg/m3)1生产车间颗粒物合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表9企业边界大气污染物浓度限值1.0mg/m30.0752非甲烷总烃《工业企业挥发性有机物排放表2其他企业边界大气污染物浓度限值2.0mg/m30.105《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中表A.1厂区内VOCs无组织特别排放限值要求厂房外监控点1h平均浓度特别排放限值6mg/m3和厂房外监控点任意一次浓度特别排放限值20mg/m3无组织排放总计无组织排放总计颗粒物0.075非甲烷总烃0.105表4-6大气污染物年排放量核算表序号污染物年排放量(t/a)1颗粒物0.1092非甲烷总烃0.294（6）废气处理可行性分析对照《排污许可证申请与核发技术规范橡胶和塑料制品工业》（HJ1122-2020）—20—附录A废气和废水污染防治可行技术参考表，可行技术对比情况见下表。表4-7废气治理措施可行技术对比一览表产排污环节污染物种类过程控制技术可行技术项目治理措施符合性塑料零件及其他塑料制品制造废气非甲烷总烃溶剂替代；密闭过程；密闭场所；局部收集吸附浓缩+热力燃烧/催化燃烧项目生产过程在密产生点采用集气罩并加装软帘收集，收集后引至二级活性炭吸附装置处理符合颗粒物袋式除尘；滤筒/滤芯项目生产过程在密工序废气采用集气罩收集，收集后引至布袋除尘器处理符合综上分析，项目采取的废气治理措施可行。（7）非正常工况非正常生产情况是指系统开停车、停电、设备检修、系统出现异常以及管道泄漏、密封圈损坏等情况。项目非正常工况排放按以下情况考虑：①布袋除尘器滤袋损坏；②活性炭装置故障，环保设施处理效果基本为零。非正常工况下污染物排放情况见下表。表4-8非正常工况污染物排放情况一览表污染源非正常排放原因污染物度非正常排放量年发生频次应对措施DA001一次热熔挤出工序、二次热熔挤出工序活性炭吸附装置故障非甲烷总烃39.4540.197kg停产检修DA002上料工序布袋除尘器滤袋损坏颗粒物187.8750.564kg停产检修非正常工况下，污染物排放量增大，对环境会产生不利影响。因此，生产中应加强管理，严格操作规范，环保设备检修时需暂停生产，检修完成后进行正常生产，避免废气直接排放造成的环境污染。（8）废气污染源监测要求根据《排污许可证申请与核发技术规范总则》（HJ942-2018）、《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）、《排污许可证申请与核发技术规范橡胶和塑料制品工业》（HJ1122-2020）、《排污单位自行监测技术指南橡胶和塑料制品》（HJ—21—1207-2021），制定本项目废气监测要求如下：表4-9项目废气监测要求一览表项目监测点位监测因子监测频次废气上料工序排气筒/DA002颗粒物一次热熔挤出工序、二次热熔挤出工序排气筒/DA001非甲烷总烃厂界颗粒物、非甲烷总烃综上所述，项目污染物采取治理措施后能达标排放，对区域环境空气不会造成明显的影响。2.废水项目冷却用水循环使用不外排，定期补充新鲜水。废水主要为职工盥洗废水，职工盥洗废水按用水量的80%计，则职工盥洗废水产生量为0.25m3/d，废水中污染物主要为COD、SS、氨氮，水质简单，直接用于厂区泼洒抑尘，厂区设有防渗旱厕，定期清掏，用作农肥。综上，本项目水污染控制和水环境影响减缓措施有效可行，对区域水环境影响较3.噪声（1）污染源分析：项目运营期噪声为热熔挤出机、切粒机、包装机、风机等设备噪声，声级值在75~95dB(A)。本项目采取基础减振，厂房隔声等降噪措施，可有效防止噪声污染，降噪值在20dB(A)以上。—22—表4-10本项目噪声源源强和降噪措施汇总序号声源名称声压级/距声源距离(dB(A)/m)空间相对位置/m运行降噪措施效果dB(A)XYZ1热熔挤出机80/12263昼基础减2热熔挤出机80/125613热熔挤出机80/122334热熔挤出机80/125315切粒机80/128616切粒机80/128317包装机75/131618包装机75/1313194221备注：坐标原点为厂界西南角。（2）污染排放及达标情况分析本次评价采用《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2021）附录B中典型行业噪声预测模型进行预测，给出厂界噪声排放强度，并分析厂界达标性。1）预测模式①采用点声源A声级衰减模式：LA(r)=LA(r0)－(Adiv+Aatm+Abar+Agr+Amisc)式中：LA(r)──距声源r米处的A声级；LA(r0)—参考位置r0米处的A声级：Adiv──几何发散引起的A声级衰减量；Aatm──大气吸收引起的A声级衰减量；Abar──障碍物屏蔽引起的A声级衰减量；Amisc──其他多方面效应引起的A声级衰减量。a.几何发散对于室外点声源，不考虑其指向性，几何发散衰减计算公式为：LA(r)=LA(r0)－20Lg(r/r0)对于室外面源。当预测点和面声源中心距离r处于以下条件时，可按下述方法近似计算：r<a/π时，几乎不衰减(Adiv≈0)；当a/π<r<b/π,距离加倍衰减3dB左右，—23—类似线声源衰减特性(Adiv≈10lg(r/r0))；当r>b/π时，距离加倍衰减趋近于6dB，类似点声源衰减特性(Adiv≈20lg(r/r0))。其中面声源的b>a。b.大气吸收引起的衰减大气吸收引起的衰减按下式计算：式中：r—预测点距声源的距离，m；r0—参考位置距声源的距离，m；α—与温度、湿度和声波频率有关的大气吸收衰减系数。c.障碍物屏蔽引起的衰减位于声源和预测点之间的实体障碍物，如围墙、建筑物、土坡等都起声屏障作用。声屏障的存在使声波不能直达某些预测点，从而引起声能量的较大衰减。d.其他多方面效应引起其他衰减包括通过工业场所的衰减；通过房屋群的衰减等。在声环境影响评价中，一般情况下，不考虑自然条件(如风、温度梯度、雾)变化引起的附加修正。工业场所的衰减、房屋群的衰减等可参照GB/T17247.2进行计算。②室内点声源对厂界噪声预测点贡献值预测模式室内声源首先换算为等效室外声源，再按各类声源模式计算。a.首先计算出某个室内声源靠近围护结构处的倍频带声压级：式中：Lp1—靠近开口处（或窗户）室内某倍频带的声压级或A声级，dB；Lw—点声源声功率级（A计权或倍频带），dB；Q—指向性因数，通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1；当放在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4；当放在三面墙夹角处时，Q=8；R—房间常数；R=Sα/(1-α)，S为房间内表面面积，单位m2；α为平均吸声系—24—r—声源到靠近围护结构某点处的距离，单位m。b.计算出所有室内声源在围护结构处产生的倍频带叠加声压级：式中：L(T)—靠近围护结构处室内N个声源i倍频带的叠加声压级；LP1ij—室内j声源i倍频带的声压级；N—室内声源总数。Lc.计算出靠近室外围护结构处的声压级：LP2i式中：LP2i(T)—靠近围护结构处室外N个声源i倍频带的叠加声压级，单位dB；—靠近围护结构处室内N个声源i倍频带的叠加声压级，单位dB；TLi—围护结构i倍频带的隔声量，单位dB。d.将室外声源的声压级和透声面积换算成等效的室外声源，计算出等效声源第N个倍频带的声功率级；L式中：S为透声面积，m2。然后按室外声源预测方法计算预测点处的A声级。③噪声贡献值计算设第i个室外声源在预测点产生的A声级为LAi，在T时间内该声源工作时间为ti；第j个等效室外声源在预测点产生的A声级为LAj，在T时间内该声源工作时间为tj，则拟建工程声源对预测点产生的贡献值（Leqg）为：式中：Leqg—建设项目声源再预测点产生的噪声贡献值，dB；T—用于计算等效声级的时间，s；N—室外声源个数；ti—在T时间内i声源工作时间，s；—25—M—等效室外声源个数。tj—在T时间内j声源工作时间，s。2）结果分析表4-11噪声预测结果一览表单位：dB（A）预测点名称预测时段贡献值标准值达标情况昼间40.1达标达标南厂界昼间42.9达标达标昼间39.7达标达标北厂界昼间41.6达标达标项目噪声采取基础减振和厂房隔声措施，针对风机采取远离厂界布置，再经距离衰减后，通过以上减噪降噪措施后，厂界噪声贡献值42.9dB（A），满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类限值要求，即：昼间≤60dB（A昼间≤50dB（A）。（3）监测计划依据国家颁发的环境质量标准、污染物排放标准及地方环保主管部门的要求，制定噪声的监测计划。本次评价要求建设单位依据《排污许可证申请与核发技术规范总则》（HJ942-2018）、《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）、《排污许可证申请与核发技术规范橡胶和塑料制品工业》（HJ1122-2020）、《排污单位自行监测技术指南橡胶和塑料制品》（HJ1207-2021）等相关规范，并结合后续出台的行业排污许可证申领与核发技术规范要求的监测项目和频次。表4-12项目建成后监测因子、点位及频率一览表监测点位监测因子执行标准监测频率厂界外1mLeq厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准4次/年因此，采取相应措施后，项目对区域声环境质量影响较小。4.固体废物项目固体废物包括一次热熔挤出工序上料过程废包装袋、二次热熔挤出工序边角料；活性炭吸附装置产生的废活性炭、布袋除尘器除尘灰、职工生活垃圾。（1）一般工业固体废物项目一次热熔挤出工序上料过程废包装袋产生量为3t/a，二次热熔挤出工序边角料—26—产生量为1.5t/a，上述固废为可回收利用资源，收集后外售综合利用。布袋除尘器除尘灰产生量为0.643t/a，经收集后回用于生产。（2）危险废物活性炭吸附装置产生废活性炭，属于危险废物(HW49-其他废物-非特定行业-900-039-49-烟气、VOCs治理过程产生的废活性炭)，采用密闭包装袋收集。根据废气治理装置处理效率分析，活性炭吸附有机废气量为0.758t/a，活性炭吸附有机气体的比重大约为活性炭：有机气体=3：1，则年使用活性炭量为2.274t/a，根据本项目引风机风量，活性炭吸附装置活性炭填充量为0.6t/a，则每3个月更换一次，年更换4次，则废活性炭产生量为3.158t/a。本项目危险废物于危废间内暂存，定期交有资质单位处置。（3）生活垃圾本项目劳动定员5人，生活垃圾产生量以0.5kg/人•天计，则生活垃圾产生量为0.75t/a，厂区内设置垃圾桶收集，交于环卫部门清运处置。表4-13项目工业固废性质产生及处置情况一览表序号污染源固废名称产生量类别代码物理性状处置方式1一次热熔挤出工序上料过程废包装袋3t/a一般292-999-06外售综合利用2二次热熔挤出工序边角料292-999-063布袋除尘器除尘灰0.643t/a292-999-66收集后回用于生产4活性炭吸附装置废活性炭危险废物900-039-49暂存危废间，定期交由有资质单位处置根据《建设项目危险废物环境影响评价指南》，工程分析中危险废物汇总表见表4-14、建设项目危险废物贮存场所（设施）基本情况见表4-15。表4-14危险废物汇总表名称类别代码产生量（t/a）产生装置形态主要成分有害成分产废周期危险特性污染防治措施废活性炭HW49900-039-493.158活性炭吸附装置固态VOCsVOCs2个月/次T密闭包装袋收集，暂存于危险废物暂存间内，定期送有资质单位处理—27—表4-15建设项目危险废物贮存场所（设施）基本情况序号类别码1废活性炭HW49900-039-49活性炭吸附装置袋年本项目厂区建设危废暂存间1座，暂存产生的所有危险废物，定期交由有资质单位处置。本次环评要求危废间建设应符合防风、防雨、防晒的要求，按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的相关要求，采取相应防渗措施，房间四周壁及裙角与地面防渗层连成整体，使等效黏土防渗层Mb≥6.0m，渗透系数≤10-10cm/s。按照《环境保护图形标志固体废物贮存(处置)场》(GB15562.2-1995)及修改单中危险废物图形符号类型、标志的形状及颜色设置警示标志，按相关要求进行标志牌的使用与维护。盛装危险废物的容器上必须粘贴符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)附录A所示的标签。本次环评要求建设单位须做好危险废物产生、收集、处置情况的记录，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称，由专人进行管理明确责任，做到双人双锁。五、地下水、土壤本项目可能对地下水、土壤的污染源主要为危废暂存间物质的泄漏，污染物主要为可挥发性有机物等。危废暂存间在按规范建设防渗的情况下，不存在地下水、土壤污染途径。非正常状况下，危废间防渗层出现破损的情况，不易被发现，污染物可能造成下渗对土壤、地下水造成影响。为防止本项目的生产运行对区域地下水、土壤环境造成不利影响，依据污染物产生及处理的过程、环节，结合项目总平面布置情况，将厂区分为一般防渗区和重点防渗区。分区渗措施如下：①重点防渗区：危废暂存间底部铺设300mm粘土层(保护层，同时作为辅助防渗层)压实平整，粘土层上铺设HDPE-GCL复合防渗系统(2mm厚的高密度聚乙烯膜、300g/m2土工织物膨润土垫)，上部外加耐腐蚀混凝土15cm(保护层)防渗，渗透系数≤10-10cm/s。②一般防渗区：生产车间地面、防渗旱厕进行防渗处理，渗透系数小于10-7cm/s。以上措施可最大限度地减少项目对地下水、土壤环境的影响。六、环境风险本项目不存在《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B中的危—28—险物质，本次评价通过对项目使用的物料、生产设施进行风险识别，项目涉及危险物质主要为废活性炭。废活性炭收集于密闭包装袋内，暂存于危废间，可能的影响途径为若危废暂存过程中储存不当，密封措施泄露、防渗层破损，会造成有机气体的挥发污染大气环境；遇明火发生火灾产生的次生污染物向大气扩散，会噪声污染大气环境。环境风险防范措施：采用专用密封包装对收集后的危险废物进行密封包装，并保证容器不得破漏，整齐摆放在室内，防日晒、雨淋；对装有危废的容器进行定期检查，容器泄漏损坏时必须立即处理，并装入完好容器内；定期对危废暂存间防渗进行巡查，一旦发生破损情况应立即修补。企业需按照相关法律法规和要求，编制突发环境事件应急预案。本项目在采取各种