GBT 41974.1-2022 塑料 色母料 第1部分：命名系统和分类基础

塑料色母料第1部分：命名系统和分类基础I本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国石油和化学工业联合会提出。本文件由全国塑料标准化技术委员会(SAC/TC15)归口。本文件起草单位：金发科技股份有限公司、北京化工大学、宁波色母粒股份有限公司、青岛中新华美塑料有限公司、重庆澳彩新材料股份有限公司、重庆理工大学、华南理工大学、江苏普莱克红梅色母料股份有限公司、广东波斯科技股份有限公司、中华人民共和国青岛大港海关、浙江七色鹿色母粒有限公司、浙江金彩新材料有限公司、青岛润兴塑料新材料有限公司、安徽和盛新材料科技有限公司、江苏普立马特新材料有限公司、江苏万纳普新材料科技有限公司、东莞市彩健塑胶制品有限公司、广东扬格新材料科技有限公司、无棣县龙达塑料母粒有限公司。1塑料色母料第1部分：命名系统和分类基础本文件规定了热塑性塑料用色母料的分类和命名系统。本文件适用于由着色剂、载体树脂等组成的用于热塑性塑料的色母料。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T1844.1塑料符号和缩略语第1部分：基础聚合物及其特征性能GB/T2035塑料术语及其定义3术语和定义GB/T2035界定的以及下列术语和定义适用于本文件。色母料在规定试验条件下受热时的抗变色能力。分散性dispersibility色母料在规定试验条件下的分散难易程度。4分类和命名色母料的命名和分类系统基于下列标准模式：命名描述组(可选项)特征项目组国家标准编号组(可选项)单项组字符组1(必选项)字符组2(可选项)字符组3(可选项)字符组4(必选项)字符组5(可选项)a)字符组1:2——位置1:载体树脂代号；——位置2:色母料代号；——位置3:色母料颜色代号。b)字符组2:——位置1:成分类型；——位置2:成分物理形态；——位置3:成分含量。c)字符组3:——位置1:推荐用途；——位置2:兼具功能。d)字符组4:特征性能。e)字符组5:附加信息。4.2字符组1在本字符组中，位置1为载体树脂代号，按照GB/T1844.1的规定。如果色母料中含有多种载体树脂，则此处仅给出主载体树脂代号。位置2为色母料代号，规定为“CM”。位置3为色母料颜色代号，应符合表1的规定。注：色母料颜色代号与HG/T4668—2014中数字代号对照表参见附录A。表1字符组1中色母料颜色代号代号颜色(中文)颜色(英文)WH白色whiteBK黑色blackYE黄色yellowBN棕色brown红色redBU蓝色blue绿色green橙色orangeVT紫色violet灰色其他other4.3字符组2此字符组给出除载体树脂外的其他主要成分的信息。其代号应符合表2的规定。多种物质和(或)不同形态物质的混合物，可用“+”号将相应的代号组合放在括号内表示。对于金属宜给出其化学符3号，并置于含量之前。例如铝片(质量分数为20%),可表示为“MES(Al)20”。表2字符组2中其他主要成分的代号成分类型成分物理形态代号物质代号物理形态B硼B球状，珠状C碳—D粉末状——F纤维状G玻璃G颗粒状 H晶须状K碳酸钙L纤维素M矿物ME金属S有机合成材料S鳞状，片状T滑石粉W木粉X未说明X未说明Z其他Z其他4.4字符组3字符组3的位置1给出“推荐用途”,位置2给出“兼具功能”。位置2可给出多项，也可缺省。其字母代号应符合表3的规定。如果在位置2给出信息，而在位置1未给出特定信息时，则位置1应填写“X”。表3推荐用途和兼具功能的字母代号字母代号推荐用途字母代号兼具功能 —A加工稳定的——抗菌的B吹塑B抗粘连C压延E挤出管材、型材和片材—F挤出薄膜F特殊燃烧性G通用 4表3推荐用途和兼具功能的字母代号(续)字母代号推荐用途字母代号兼具功能H热老化稳定的J电线电缆绝缘——K电缆电线护套L挤出单丝L光和气候稳定的M注塑M成核的 ——P冲击改性的Q压塑R旋转模塑S烧结T挤出窄带或扁丝X未说明 Y提高导电性的 ——Z抗静电的4.5字符组4本字符组为特征性能字符组，由标称掺入量、耐热性和分散性的代号组成，其中分散性可缺省。标称掺入量代号用色母料推荐用量的质量分数表示，数据应取整并省去“%”。耐热性代号取值于色母料标称最高使用温度，不含“℃”。耐热性的测试按照附录B的规定进行。分散性的代号取值于分散性的分级。分散性的分级和测试宜按照GB/T18251的规定进行。4.6字符组5第5字符组可给出产品型号或规格的技术要求的附加信息，其可来源于团体标准、企业标准等。4.7命名示例示例1:一种塑料色母料产品，载体树脂为聚乙烯(PE),黑色(BK),炭黑粉含量为20%(CD20),用于注塑(M),兼具标称掺入量为5%(5),标称最高使用温度为260℃(260),分散性等级为1。541974.1—2022字符组1:位置1:聚乙烯代号位置2:色付料代号位置3:黑包——字符组2:位置1:碳—位置2:粉末状———位置3:含量———字符组3:位置1:注塑—位置2:光和气候稳定的—字符组4:位置1:标称掺入量———位置2:耐热性———位置3:分散性———示例2:一种塑料色母料产品，载体树脂为聚丙烯(PP),红色(RD),标称掺入量为6%(6),标称最高使用温度为PP-CM-RD.6-250字符组1:位置1:聚丙烯代号位置3:红色字符组2和字符组3:无字符组4:位置1:标称掺入量位置2:时热性——6(资料性)色母料颜色代号与HG/T4668—2014中数字代号对照表参见表A.1。代号颜色(中文)数字代号BK黑色0YE黄色1橙色2红色3VT紫色4BU蓝色5绿色6BN棕色7WH白色8灰色97(规范性)色母料耐热性的测定B.1原理从适于注射成型的最低试验温度开始，以一定的温度间隔升到最高试验温度，用色差计测定在最低试验温度制备的色板和在较高温度制备的色板之间的色差。将颜色变化不超过规定程度的最高试验温度作为色母料标称最高使用温度。B.2试验步骤B.2.1按照标称掺入量均匀混合色母料与要掺混的塑料。B.2.2混合物在最低建议试验熔体温度下注塑10模，从第6模开始连续取5模，每模取1块色板进行测色并计算平均值。B.2.4注塑5模，每模取1块色板进行测色并计算平均值。B.2.5将注塑螺筒中熔融料排空。B.2.7当△E首次超过2时，该温度的前一级温度为标称最高使用温度。B.3结果表示以色差不超过规定值的温度表示。B.4试验报告试验报告应记录以下信息：a)所使用的试验设备的类型以及选定的试验条件；b)所掺混的塑料；c)色母料及其标称掺入量；d)试验结果；e)试验日期。8[1]GB/T13534—2009颜色标志的代码[2]GB/T18251聚烯烃管材、管件和混配料中颜料或炭黑分散度的测定[3]HG/T4668—2014聚丙烯(PP)色母料[