(高清版)GBT 42281-2022 膜曝气生物膜反应器（MABR）中空纤维膜组件

膜曝气生物膜反应器(MABR)中空纤维膜组件Hollowfibermembranemoduleofmembraneaeratedbiofilmreactor2022-12-30发布国家标准化管理委员会IGB/T42281—2022本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由全国分离膜标准化技术委员会(SAC/TC382)提出并归口。本文件起草单位：天津海之凰科技有限公司、广州先进技术研究所、上海凯鑫分离技术股份有限公司、南开大学、天津海之凰环境科技有限公司、浙江开创环保科技股份有限公司、山东招金膜天股份有限公司、北京科泰兴达高新技术有限公司、天津膜天膜科技股份有限公司、华润环保应用技术研究(深圳)有限公司、同济大学、苏州立升净水科技有限公司、北京碧水源膜科技有限公司、中国市政工程中南设计研究总院有限公司、湖北聚孚膜科技有限公司、江西爱科道环境科技发展有限公司、浙江长兴求是膜技术有限公司、波塞冬(江苏)新材料科技有限公司、江苏滤盾膜科技有限公司、绿泽源(浙江)环保科技有限公司、山东省冶金设计院股份有限公司、浙江津膜环境科技有限公司、天津大学、中国电建集团华东勘测设计研究院有限公司、山东奥美环境股份有限公司、苏伊士水务技术(上海)有限公司、广东闻扬环境科技有公司、广东新泰隆环保集团有限公司、安徽水利生态环境建设有限公司、浙江净源膜科技股份有限公司、湖南澳维科技股份有限公司、贵州益华膜科技有限公司、北京时远科技有限公司、江苏苏净集团有限公司、天津膜天膜工程技术有限公司、营口科林膜技术工程服务有限公司、江苏凯米膜科技股份有限公司、重庆摩尔水处理设备有限公司、江苏巨澜纳米科技有限公司、鄂尔多斯市永胜污水处理有限公司。1膜曝气生物膜反应器(MABR)中空纤维膜组件本文件规定了膜曝气生物膜反应器(MABR)本文件适用于膜曝气生物膜反应器(MABR)中空纤维膜组件的型号、技术要求、试验方法、检验规中空纤维膜组件(以下简称“MABR膜组件”)的生产、2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T4456包装用聚乙烯吹塑薄膜GB5749生活饮用水卫生标准GB/T6544瓦楞纸板GB/T9174一般货物运输包装通用技术条件GB/T9969工业产品使用说明书总则GB/T14436工业产品保证文件总则GB/T20103膜分离技术术语GB/T25279中空纤维帘式膜组件HY/T110聚丙烯中空纤维微孔膜HY/T213中空纤维超/微滤膜断裂拉伸强度测定方法3术语和定义GB/T20103、GB/T25279、HY/T110界定的以及下列术语和定义适用于本文件。膜曝气生物膜反应器membraneaeratedbiofilmreactor;MABR以可透氧膜为微生物载体并为其表面的生物膜无泡传输氧气，氧气和污染物分别从生物膜两侧扩散进入生物膜被逐渐消耗的生物膜法污水处理系统。膜面积membranearea中空纤维膜组件可有效利用的膜外表面积之和。透氧通量oxygenflux在规定的温度、供气压力、水深等测试条件下，在单位时间内透过单位膜面积的氧气总量。2[来源：HY/T110—2008,3.5,有修改]4型号MABR膜组件的型号由类别代号、外形尺寸、膜面积、初始透氧通量4个部分构成。各部分之间以4部分表示格式为：MABR-C—初始透氧通量——外形尺寸注1:MABR膜组件的类别代号由大写英文字母“MABR”表示。注2:MABR膜组件外形尺寸以“供气管接口内径×供气管长度×膜组件长度”表示，单位为毫米(mm)。注3:膜面积以阿拉伯数字表示，单位为平方米(m²)。注4:初始透氧通量是对MABR膜组件进行测试得到的透氧通量最低限值，以阿拉伯数字表示，单位为升每平方米小时[L/(m²·h)]。供气管接口内径为25mm、供气管长度为200mm、膜组件长度为2140mm、膜面积为3.5m²、初始透氧通量不小于5技术要求5.1外观MABR膜组件外观应符合下列要求：a)MABR膜组件表面光洁无污渍；b)膜丝表面完整无缺陷和损伤；d)浇铸面与浇铸槽口平面保持平齐。5.2外形尺寸MABR膜组件外形示意如图1所示，MABR膜组件外形尺寸及尺寸偏差应符合表1的规定。3标引符号说明：D——供气管接口内径；L₁——供气管长度；L₂——膜组件长度。图1MABR膜组件外形示意图表1MABR膜组件外形尺寸及尺寸公差单位为毫米规格尺寸允许公差D士0.25.3完整性MABR膜组件水平放置在清水池内，在一定测试条件下，MABR膜丝应曝气均匀、无连续性气泡出现，供气管及灌注胶处应无气泡、无开胶开裂现象。5.4平均断裂拉伸强力MABR膜组件所用中空纤维膜丝平均断裂拉伸强力不应小于20N。5.5膜面积实际膜面积不应小于标称值。工程应用MABR膜组件最小膜面积不应小于3.5m²。5.6初始透氧通量MABR膜组件水平放置在清水池内，在一定测试条件下，MABR膜组件的初始透氧通量不应小于46试验方法6.1外观采用目视的检查方法。6.2外形尺寸MABR膜组件外形尺寸按下列步骤进行测量。a)D的测量。将供气管放在平台上，把供气管等径部分平分为6等份；用准确度为0.02mm的游标卡尺测量等分点形成的3条接口尺寸长度，取其平均值作为供气管的接口尺寸(D)值。b)L₁的测量。将供气管放在平台上，用准确度为1mm的钢卷尺测量供气管从左端口至右端口的距离；不同位置测量3次，取平均值作为该支供气管的长度(L₁)值。c)L₂的测量。将MABR膜组件吊挂在固定的支架上，使其保持自然垂直状态。用准确度为1mm的钢卷尺测量上端供气管中心与下端供气管中心的距离；不同位置测量3次，取平均值作为该支膜组件的总长度(L₂)值。6.3完整性MABR膜组件完整性检测装置示意图如图2所示。检测环境温度应为5℃~35℃,压力表的准确度为0.005MPa,且均应在检定周期内。检测前应确保检验所需的压力表、阀门等附件配置齐全，且检验合格。1——空气源(无油压缩空气);6——进气口；2——进气阀；7——MABR膜组件(水平放置);图2MABR膜组件完整性检测装置示意图5GB/T42281—2022MABR膜组件的完整性试验按下列步骤进行：a)按图2连接MABR膜组件试验装置，将膜组件出气口封堵，留进气口连接空气源，膜组件水平置于水槽内固定，将符合GB5749规定的生活饮用水，注入水槽内至膜组件的水深为200mm±10mm,水体温度为25℃±1℃;b)开启气源，打开进气阀逐渐调节至检测压力0.010MPa,保压5min,观察膜组件外表面气泡渗透情况，若曝气均匀，膜组件无连续性气泡、壳体及浇铸胶处无针孔漏气可判断膜组件不存在缺陷；c)关闭进气阀，待压力表降至0MPa后，拆卸压缩空气管，取出膜组件，观察壳体各黏结处、组件端头是否存在开胶开裂现象，若无开胶开裂，则可判断组件通过完整性检验。6.4平均断裂拉伸强力膜丝的平均断裂拉伸强力测试按下列步骤进行：a)在MABR膜组件上随机取21根500mm长的中空纤维膜丝，膜丝剩余部分打结封闭；b)按HY/T213的规定测量21根膜丝样品的断裂拉伸强力，并计算21根膜丝样品的平均断裂拉伸强力。6.5膜面积MABR膜组件膜面积的测量按下列步骤进行：a)计数MABR中空纤维膜丝根数n;长的中空纤维膜丝，膜丝剩余部分打结封闭，按HY/T110的规定测量MABR中空纤维膜丝外径，取平均值，记作d;c)用准确度为1mm的钢卷尺测量MABR中空纤维膜丝两端之间的距离，测量3次取平均6.5.2数据处理式中：A——膜面积，单位为平方米(m²);n——MABR中空纤维膜丝根数；d——MABR中空纤维膜丝外径，单位为微米(μm);L——MABR中空纤维膜丝长度，单位为毫米(mm);计算结果保留1位小数。6.6初始透氧通量6.6.1试验装置MABR膜组件初始透氧通量检测装置如图3所示，压力表的准确度为0.005MPa,流量计的准确度为0.010L/min,且均应在检定周期内。试验前应确保试验装置所需的压力表、流量计、阀门等附件配6GB/T42281—2022置齐全，且检验合格。标引序号说明：1——气源(纯氧，纯度99%);2——进气阀；3——流量计；4——压力表；5——温度计；6——支撑件；7——进气口；8——MABR膜组件(水平放置);9——水槽；10——封堵；11——出气口。图3MABR膜组件初始透氧通量检测装置示意图6.6.2试验步骤MABR膜组件的初始透氧通量试验按下列步骤进行：a)按图3连接MABR膜组件检测装置，封堵膜组件出气口，进气口连接氧气源，膜组件水平置于水槽内固定，将符合GB5749规定的生活饮用水，注入水槽内至膜组件的水深为200mm±10mm,水体温度为25℃±1℃;b)开启氧气气源，打开进气阀逐渐调节至检测压力0.010MPa,保压运行0.5h后测试氧气稳定的流量值，至少读取3次，取流量值的平均值，记作q。6.6.3数据处理MABR膜组件的初始透氧通量，按公式(2)计算：式中：Q——初始透氧通量，单位为升每平方米小时[L/(m²·h)];q——流量，单位为升每分钟(L/min);A——膜面积，单位为平方米(m²)。计算结果保留整数。………77检验规则产品检验分为出厂检验和型式检验。7.2.1检验项目每批MABR膜组件出厂前由质检部门检验，检验项目按表2的规定执行。表2出厂检验项目检验项目要求检验方法检验方式外观全检外形尺寸全检完整性全检初始透氧通量抽检每日生产的使用同一牌号MABR膜丝、同一型号MABR膜组件为一批。每批数量小于100支，抽取2支；每批数量超过100支，抽样率为2%。检验结果全部符合表2要求时，判定该批产品为合格。当检验结果中有不合格项时，应从原批产品中加倍抽取样品，对不合格项目进行复检。如仍有不合格项，判定该批产品不合格。7.3型式检验在下列情况之一时，应进行型式检验：a)新产品定型鉴定或老产品转产鉴定时；b)结构、材料或工艺有较大改变时；c)停产1年以上，恢复生产时；d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；e)正常生产时，每隔2年进行一次。7.3.2检验项目及抽样方法型式检验项目和抽样方法应按表3的规定进行。8表3型式检验项目及抽样方法检验项目要求检验方法抽样方法外观连续3批，每支全检外形尺寸连续3批，每支全检完整性连续3批，每支全检平均断裂拉伸强力连续3批，每批随机抽检1支膜面积连续3批，每批随机抽检1支初始透氧通量连续3批，每批随机抽检2支只在用户提出要求时，进行膜丝平均断裂拉伸强力和膜面积指标检验。7.3.3组批原则同一牌号MABR膜丝、同一规格型号、同一工艺生产的MABR膜组件，以不小于100支为一批。7.3.4判定规则检验结果全部符合表3的要求时，判定该批产品为合格。当外观、外形尺寸、完整性存在任一不合格项，判定该批产品不合格。其他检验项目在外观、外形尺寸和完整性合格的批次中进行随机抽检，检验结果中如有一项不合格，从该批次产品中加倍抽取样品，并对不合格项目进行复检，如仍有不合格8.1标志MABR膜组件出厂时应有标志，标志内容应包括下列内容：a)产品名称；b)商标；d)生产日期；e)产品编号；f)生产企业的名