水处理技术方案

水处理技术方案技术方案唐山东海（制氧系统清洗、预膜）唐山市友和水处理技术有限公司目录前言系统概况编制方案的依据清洗、预膜范围的确定清洗前的准备工作化学清洗、预膜中控监测检查与验收责任分工技术保证（3）采用连续投加方式加入清洗剂MD—717、MD—707，调PH为4.5~6.4后，甲、乙双方共同对系统进行挂片（挂片材质分别为碳钢和铜），预计循环运行36—48小时。（4）清洗过程中每半小时对PH值进行检验，严格控制在规定范围内。（5）当系统中水的浊度，总铁升高到最高值且有下降趋势时，检查水管路表面清洁干净第一阶段结束。第二阶段（清洗各冷却器管路）（1）连接各冷却器，打开各上回水阀门。（2）清洗水PH值5~6.4，对各部位冷却器进行清洗，预计清洗时间24—36小时。（3）清洗的过程中对PH值严格控制，每隔两小时对各冷却器进行拆机检查。（4）单元清洗终点：各冷却器水管表面光滑、锃亮、无点蚀等，系统中水的浊度，总铁升高到最高值且有下降趋势时，结束清洗工作，同时取出挂片，进行检测，至此通知甲方工作人员尽可能快地实施排污、补水置换操作。（5）循环水一次置换，采取大排大补的方式进行水质置换，直至水中浊度<10PPM，总铁<1PPM。3、钝化、预膜步骤（1）钝化：清洗结束后，置换循环水，验收达标后，双方共同对系统进行挂片（挂片材质、碳钢），以便对预膜情况进行预膜监测。（2）加入钝化剂MD—747、分散剂MD—727A运行4小时，总磷控制在≥30mg/L。（3）预膜钝化结束后，加入预膜剂MD—737。用MD—717药剂调节系统PH值，控制在5.5—6.5。预膜时间控制在24至48小时，甲、乙双方共同取出挂片，测定预膜状况。（4）循环水二次置换系统预膜结束后将系统内循环水边排边补，直至总磷降至2—3PPM时，加入正常处理药剂。4、清洗药剂用量表药剂名称药剂型号药剂用量（kg）清洗剂MD—71710000清洗剂MD—7072000钝化剂MD—747500预膜剂MD—7371500缓蚀剂MD—005250分散剂MD—727A1500七、中控监测为保证清洗预膜工作的实际效率，需对全过程进行相应的监测控制，并对最后结果进行监测，具体内容如下：监测分析项目分析项目频次备注PH值0.5小时化验一次控制在4.5—6.5总硬2小时化验一次监测指标上升情况，控制指标浊度2小时化验一次控制现场清洗进度总铁2小时化验一次控制腐蚀情况监测腐蚀率及预膜效果化学清洗及缓蚀效果的检查，按国家行业标准HG/T2387—92《工业设备化学清洗质量标准》执行。监测挂片腐蚀率：碳钢≤6克/米2·小时铜、不锈钢≤2克米2·小时预膜效果：新挂片表面可见成膜色晕，且硫酸铜滴膜液滴定反应变色时间>10S。八、检查与验收每个工序项目完成验收都有双方施工技术负责人确认，双方确认每天的循环清洗时间，施工完成后，确认的数据交建设单位存档、备查。双方确认竣工、验收单。九、责任分工1、甲方责任a、保证清洗时间，提供风、水、电。b、监督检查施工质量，协助办理工程项目检查验收手续，协助解决施工中出现的问题。2、乙方责任a、严格规范组织施工，确保工程质量、进度，完成工程承包内的所有内容。b、严格执行安全作业规程，保证安全、文明施工，在施工过程中发生安全事故，由乙方自行负责。十、技术保证针对本次清洗、预膜，我公司做出如下承诺：保证本次清洗、预膜效果符合国家行业标准HG/T2387—92《工业设备化学清洗质量标准》。碳钢腐蚀率<6g/m2·h；铜及铜合金，不锈钢腐蚀率<2g/m2·h