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管道压力试验1.1试压准备1.1、管道压力试验前,必须根据设计文件、施工标准规范编制详细试压技术方案,并根据工艺系统和试验压力绘制试压流程图。1.2、试验前,施工技术负责人必须对施工人员进行详细的压力试验业技术交底和压力试验安全技术交底。1.3、管道试验的组织机构已建立,组织、施工人员齐全到位,分工确,责任落实。管道压力试验所需的机具设备、计量器具、技术措施手段材料必须准备齐全。试压用气源、水源均已落实。计量器具均已调校,且在复检期内。1.4、试压范围内的压力管道的焊接质量合格,热处理及无损检测工已结束,管道安装工程除涂漆、绝热外,已按设计图纸全部完成。22.1、试压前,应对进行压力试验的试压系统范围内的管道安装工程组织工序质量检验和工序交接。试压系统范围内的管道安装质量应经业主(监理)单位和国家质量技术监督检验机构检验合格,并对以下施工技术资料进行审查确认:Ⅰ、管道组成件及焊材的质量证明文件Ⅱ、阀门、管件试验记录;Ⅲ、压力管道预制、安装施工记录;Ⅳ、管道焊接工作记录;Ⅴ、无损检测报告及检测位置图;Ⅶ、设计变更。3管道系统压力试验顺序一般按系统投用的先后次序、系统的试验压和试验系统范围的大小确定。管道系统试验基本顺序:Ⅰ、公用工程系统主管道Ⅱ、支管道及附属系统管Ⅲ、同一系统中,先试试验压力较高的部分系统,再试试验压力稍的部分系统。41管道试验介质的确定a、管道试验介质一般应以液体为试验介质,当管道的设计压力≤0.6MPa时,也可以采用气体为试验介质,但应采取有效的安全措施b、因管道系统投用介质,不允许使用液体(水)为试验介质的,均使压缩空气或氮气为试验介质。c、设计文件规定必须使用气体为试验介质的使用气体。2管道试验压力的确定a、管道系统的试验压力应严格执行设计文件的规定。若设计文件未确规定,按相应规范要求,一般要求如下:b、管道试压系统的试验压力,应按试压系统中各分支管线号中的设压力最高者确定,但严禁超过系统中最薄弱件的承受力。c、承受内压的管道的试验压力应为设计压力的1.5倍。d、承受外压的管道,其试验压力为设计内、外压力之差的1.5倍,不得低于0.2MPa。e、当管道与设备作为一个系统进行试压,管道的试验压力等于或小设备的试验压力时,应按管道的试验压力进行试验;当管道试验压力大于设备的试验压力,且设备的试验压力不低于管道设计压力的1.15倍时,经建设单位同意,可按设备的试验压力进行试压。f、对于位差较大的管道,应将试压介质的静压计入试验压力中。液管道的试验压力应以最高点的压力为准,但最低点的压力不得超过管道组成件的承受力。3特殊情况当现场条件不允许使用液体或气体进行压力试验时,经建设单位意,可同时采用下列方法代替Ⅰ、所有焊缝(包括附着件上的焊),用液体渗透法或磁粉法进行验;Ⅱ、对接焊缝用100%射线照相进行检验。51管道试压系统的连接管道试压系统应按试压技术方案和试压流程图的要求进行连接。试压系统连接时,应将不允许参与试压的部件拆除并用临时管段进行连接,应用盲板将试压系统进行隔离;部件拆除部位和盲板隔离部位应进行挂标识并做好记录。试压用临时管道及试压设施配置见图6和图6A。2试压前共检管道试压系统试压前,施工单位应会同业主(监理)单位对管道试压统进行共检,试压系统应具备下列条件:Ⅰ、管道已按图纸要求安装完毕,阀门安装方向应符合介质流向求;Ⅱ、试压系统中不允许参与试压的仪表、安全阀及设备等已进行离,临时盲板设置正确,且已逐一编号、记录并已做挂牌标识;Ⅲ、试压系统中包括焊缝在内的所有待检部位均未进行涂漆和绝热工;Ⅳ、管道支吊架数量、位置、结构等均符合设计要求;Ⅴ、试压管道已按试压要求进行必要的加固;Ⅵ、试压管道上的膨胀节已设置了临时约束装置;Ⅶ、管道试压系统的临时管道和试压设施已按要求连接、安装完毕试压用压力表经校验合格并在有效期内;Ⅷ、管道试压方案已经批准,技术交底已进行完毕3管道试压5.3.1、液体压力试验a、试压介质要求:液体压力试压介质一般采用洁净水,当对奥氏体锈钢管道或对连有奥氏体不锈钢管道或设备的管道系统进行试验时,试压用水的氯离子含量不得超过25ppm。b、液体介质进行试压应缓慢升压,当压力升至试验压力后,应稳压10min,然后将压力降至设计压力并停压30min,以压力不降、无渗漏为格。c、管道系统试压过程中如发现漏点,应放水泄压后进行修补,严禁压进行修补。e、管道系统试压合格后,应开启系统放水管及高点放空阀,对管道统试验介质缓缓进行排放,直至排放完毕。f、试验合格的管道系统,应将临时管道和临时设施拆除,并根据记和标识逐一核定后,对不允许参加试压的拆除件进行复位。并用压缩空气吹尽系统内积液。5.3.2、气体压力试验a、气体压力试验,必须用空气或其它无毒、不可燃气体介质进行试验。b、气体压力试验,必须进行预试验,预试验压力根据气体压力试验力的大小,在0.1~0.5MPa的范围内选取。c、气体压力试验时,试验温度必须高于金属材料的脆性转变温度。d、气体压力试验,采用逐步缓慢分阶段升压试验方法。先将压力升试验压力的50%,稳压3min,进行检查,若无泄漏和异常现象,继续按试验压力的10%逐级升压,每级稳压3min,直至试验压力,达到试验压力后稳压10min,再将压力降至设计压力,用中性发泡剂对试验系统进行仔细巡回检查,无泄漏为合格。e、试压过

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