FZ∕T 52033-2014 聚乙烯-聚丙烯(PE∕PP)增白复合短纤维

FZFZ/T52033—2014聚乙烯/聚丙烯(PE/PP)增白复合短纤维Polyethylene/polypropylene(PE/PP)whiteningbicomponentcompositestaplefiber2014-05-06发布中华人民共和国工业和信息化部发布I本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由上海市纺织工业技术监督所归口。本标准起草单位：江苏江南高纤股份有限公司、上海市纺织工业技术监督所、浙江新维狮合纤股份1聚乙烯/聚丙烯(PE/PP)增白复合短纤维本标准规定了聚乙烯/聚丙烯(PE/PP)增白复合短纤维的术语和定义、分类与标识、技术要求、试验本标准适用于线密度为1.33dtex～8.89dtex的、横截面为圆形的、聚乙烯/聚丙烯(PE/PP)皮芯型增白复合短纤维。其他类型的增白复合短纤维可参照使用。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T3291.1纺织纺织材料性能和试验术语第1部分：纤维和纱线GB/T3291.3纺织纺织材料性能和试验术语第3部分：通用GB/T4146.1纺织品化学纤维第1部分：属名GB/T4146.3纺织品化学纤维第3部分：检验术语GB/T6503化学纤维回潮率试验方法GB/T6504化学纤维含油率试验方法GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T14334化学纤维短纤维取样方法GB/T14335化学纤维短纤维线密度试验方法GB/T14336化学纤维短纤维长度试验方法GB/T14337化学纤维短纤维拉伸性能试验方法GB/T14338化学纤维短纤维卷曲性能试验方法GB/T14339化学纤维短纤维疵点试验方法GB/T14342合成短纤维比电阻试验方法GB15979一次性使用卫生用品卫生标准FZ/T50013纤维素化学纤维白度试验方法蓝光漫反射因数法3术语和定义GB/T3291.1、GB/T3291.3、GB/T4146.1和GB/T4146.3界定的以及下列术语和定义适用于本聚乙烯/聚丙烯(PE/PP)增白复合短纤维polyethylene/polypropylene(PE/PP)whiteningbicom-ponentcompositestaplefiber以聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)及聚丙烯(PP)增白母粒为原料，经纺丝形成聚乙烯(PE)和聚丙烯2FZ/T52033—2014皮芯型聚乙烯/聚丙烯(PE/PP)增白复合短纤维sheath-corepolyethylene/polypropylene(PE/PP)whit-eningbicomponentcompositestaplefiber以聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)及聚丙烯(PP)增白母粒为原料，经纺丝形成以聚乙烯(PE)为皮、聚丙4分类与标识4.1产品分类聚乙烯/聚丙烯(PE/PP)增白复合短纤维按名义线密度，分成三类，——线密度1.33dtex～<2.22dtex;——线密度2.22dtex～<3.33dtex;——线密度3.33dtex～8.89dtex。4.2产品标识4.2.1产品规格以纤维线密度、切断长度表示。其中，线密度单位为分特(dtex);切断长度单位为毫米(mm)。5技术要求5.1产品分等聚乙烯/聚丙烯(PE/PP)增白复合短纤维产品分为优等品、一等品、合格品三个等级，低于合格品为等外品。5.2性能项目产品性能项目和指标见表1。5.3含油率由供需双方协商确定。包装件平均净质量和公定质量的偏差率不超过±0.5%。包装件名义净质量和公定质量的偏差率不超过±1%,非定重产品可参照使用。表1聚乙烯/聚丙烯(PE/PP)增白短纤维性能项目和指标序号优等品一等品合格品优等品一等品合格品优等品一等品合格品1断裂强度/(cN/dtex)≥2断裂伸长率/%M₁*±20.0M,+30.03线密度偏差率/%士8.0士10.0士6.0土8.0士6.0士8.0土10.04长度偏差率/%士4.0土10.0土4.0土10.0士6.0土10.05倍长纤维含量/(mg/100g)≤6疵点含量/(mg/100g≤7卷曲数/(个/25mm)8卷曲率/%9比电阻/(Ω·cm)≤M,×10⁵白度值*≥细菌菌落总数/(cfu/g)≤真菌菌落总数/(cfu/g)≤M₁为断裂伸长率中心值，1.33dtex～<2.22dtex范围内的，M₁在100.0%～120.0%内选定；2.22dtex～<3.33dtex范围内的，M₁在120.0%～160.0%内选定；3.33dtex～8.89dtex范围内的，M₁在130.0%～160.0%内选定。确定后不得任意变更。若用户有特殊要求的可按用户要求作适当调整。M₂为卷曲数中心值，由供需双方商定，确定后不得任意变更。M₃为卷曲率中心值，由供需双方商定，确定后不得任意变更。dM₄为大于或等于1.0小于10.0的数值，由供需双方商定。4FZ/T52033—20146试验方法6.1断裂强度、断裂伸长率断裂强度、断裂伸长率按GB/T14337规定执行。其中隔距长度调整为10mm,拉伸速度为40mm/min。预加张力为(0.15±0.03)cN/dtex。6.2线密度偏差率按GB/T14335规定执行，其中束纤维中段称量法为仲裁方法。6.3长度偏差率、倍长纤维含量长度偏差率、倍长纤维含量按GB/T14336规定执行，其中束纤维中段称量法为仲裁方法。6.4疵点含量按GB/T14339规定执行，其中方法B(手拣法)为仲裁方法。6.5卷曲数、卷曲率按GB/T14338规定执行。6.6比电阻按GB/T14342规定执行。6.7细菌菌落总数、真菌菌落总数按GB15979规定执行。6.8白度值按FZ/T50013规定执行。6.9含油率按GB/T6504规定执行，萃取法为仲裁方法。6.10质量差异的测定6.10.1将批样品按GB/T14334规定得到包装件的净质量。6.10.2将实验室样品按GB/T6503规定得到实测回潮率。6.10.3对N个包装件质量差异的计算公式见式(1)～式(4): (1) (2)5FZ/T52033—2014 (4)m₁——包装件平均净质量，单位为千克(kg);mi;——每个包装件净质量，单位为千克(kg);N——包装件数量；m——包装件公定质量，单位为千克(kg);R。聚乙烯/聚丙烯(PE/PP)增白复合短纤维的公定回潮率，暂时用标准回潮率0.20%代替；R实测回潮率，%;A——包装件平均净质量和公定质量的偏差率，%;B——包装件名义净质量和公定质量的偏差率，%;mA——包装件名义质量，单位为千克(kg)。7检验规则7.1检验类型检验类型分为型式检验和出厂检验。当下列情况下须进行型式检验：a)规定的周期性检验时；c)出厂检验的结果与上次型式检验有较大差异时；d)国家检验机构要求进行型式检验时。7.2检验项目7.2.1卫材产品，表1中项目均为型式检验项目，表1中序号1～9为出厂检验项目，按表1要求，并按第6章规定的相应的试验方法进行试验。7.2.2非卫材产品，序号1～9为出厂检验项目，按表1要求，并按第6章规定的相应的试验方法进行试验。7.3组批规则在一定范围内采用周期性取样组成检验批。一个生产批可由一个检验批或由若干个检验批组成。7.4取样规定7.4.1性能项目的取样按GB/T14334中产品取样方法规定进行。7.4.2细菌菌落总数、真菌菌落总数的取样按GB15979中产品取样方法规定进行。7.5综合评定性能项目的测定值或计算值按GB/T8170中修约值比较法与表1中的极限值比较，逐项判定等6级，以各项质量指标中最低的等级判定该批产品的等级。7.6复验规则批产品到需方时应及时检查包装件的外包装、件数、质量与货单是否相符，如因运输、保管等原因影响品质时，应查明责任，由责任方负责。一批产品到收货方三个月内，对产品质量有异议时可提交复验。若该批产品的数量使用了三分之一以上时，不应申请复验。复验可在双方同意的任何一方进行，必要时可请仲裁检验机构按本标准要求取样、检验、仲裁。由于该批产品品质影响了后加工产品品质，并造成同7.2。7.6.3复验取样规定7.6.3.1性能项目试验按GB/T14334中包装件取样方法规定抽样检验，不得抽取在运输途中意外受7.6.3.2倍长纤维含量、疵点含量的试样量增加一倍。按原生产批组批，但生产日期间隔超过90天的产品不能按同一批号组批。7.6.5.1按7.5进行等级评定，高于或等于原等级则判为符合，低于原等级则判为不符合。7.6.5.2包装件平均净质量与公定质量的偏差率超过±0.5%,由供需双方协商确定。7.6.5.3包装件名义质量与公定质量的偏差率超过±1%,由供需双方协商确定。8.1标志标准编号、生产企业名称、地址以及产品防护、搬运的警示标志。8.1.2产品印刷标志应明显且不