余热锅炉工段安全技术操作规程

余热锅炉工段安全技术操作规程1、锅炉岗位主要任务：将焙烧岗位高温炉气经余热锅炉汲取热量生产中压蒸汽送到余热发电岗位发电，降温后二氧化硫炉气经旋风除尘、电除尘后送至净化系统。<imgalt=““src=“/UploadFiles/20121/28/Rules/20121281056161.png”/

给水泵把经处理后通过除氧器除氧符合锅炉水质标准的水送入锅炉汽包，炉水一部分通过汽包下降管自然循环分别沉降至沸腾炉膛内4组水箱汲取炉内热量后变为汽水混合物上升向汽包汇合；另一部分炉水通过汽包下降管至热水循环泵加压后，依次进入Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ蒸发管组汲取高温炉气热量后，变为汽水混合物依次向汽包汇合。通过汽包内的汽水分别器分别，把饱和蒸汽从汽包顶部排出进入过热器进一步加热加压至450℃和3.82MP的过热蒸汽后送到汽轮机发电。

3、主要掌握指标操作指标掌握参数操作指标掌握参数蒸汽压力3.82MP炉水PH值9--11蒸汽温度430—450℃磷酸根5--154.工段主要设备一览表

序号设备名称规格型号序号设备名称规格型号1余热锅炉

4省煤器

2热水循环泵

5滚筒排渣机

3锅炉给水泵

6增湿器

5、锅炉岗位平安操作留意事项5.1锅炉开车平安操作程序5.1.1余热锅炉岗位操作工必需经特地技术培训，考试合格，取得《司炉操作证》，并持有《平安作业证》方能上岗操作。5.1.2开车前必需确信装置是处于清洁、良好和平安的状态；各仪表、阀门、平安阀调校好，各电器设备处于完好状态；打开锅炉饱和蒸汽放空阀，关闭各排污阀和取样阀；设备操作通道畅通、照明设施良好；以上工作检5.1.3查完毕后启动锅炉给水泵，用锅炉给水旁路阀上水（给水流量要掌握在指标要求范围内），当汽包液位到达到2∕3后，启动热水循环泵，观看汽包液位状况补充给水。5.1.4沸腾炉点火升温后，锅炉开头升温升压。当饱和蒸汽放空阀开头向外排汽较大时即关闭该阀。5.1.5汽包压力升压速度（用过热器放空阀掌握升压速度）：5.1.5.1（0—0.3）MPa需2小时。在0.1MPa时冲洗水位计。在0.2MPa时仪表工冲洗压力表、流量计和水位计等的连接管线，检修工第一次热紧受压元件螺栓。在0.3MPa时检修工其次次热紧受压元件的螺栓。维持0.3MPa需要2小时。5.1.5.2（0.3—0.5）MPa需要1小时。在0.5MPa时全部的排污、放水阀门从上到下轮番放水一次，每个阀放水一分钟。5.1.5.3（0.5—4.3）MPa时每小时升压不超过0.5MPa。5.1.6点火升温过程早期，管内基本上是炉水循环，蒸汽渐渐产生，但因热强度大大地小于正常生产状况，产蒸汽量小，这些蒸汽在过热器中流淌，不足以保证过热管得到充分的冷却，为了爱护过热器不致于过热烧坏，在汽包蒸汽压力低于2.45MPa时，开启从热水循环泵至过热器出口联箱的管道阀门（反循环阀），把一部分炉水送入过热器。当汽包压力达2.45MPa时，马上关闭反循环阀打开放空阀、疏水阀，以防止水击，阀门开度要以维持压力为依据，当压力升上去，并确认过热器内水已排尽，可渐渐打开主蒸汽阀，关闭放空阀、疏水阀，锅炉正式送汽。5.1.7升压过程中严密监视汽包水位、压力、过热器蒸汽压力、温度和炉气温度的变化。5.1.8当过热蒸汽温度接近450℃时，开启减温水，掌握过热蒸汽温度。当沸腾炉投料后，且锅炉汽包压力稳定在4.0MPa、过热蒸汽温度稳定在450℃时，联系送汽，送汽前先进行暖管。开启给水调整阀，关闭给水旁路阀，把给水投入自调。分析炉水水质，依据分析结果打算汽包加药量和排污量。5.2锅炉正常运行平安操作留意事项5.2.1锅炉运行中应常常保持水位计完好、精确     、清楚易见。每班应冲洗水位计两次，其间隔时间不得超过五小时。5.2.2严格按排污规定排污，冲洗水位计时应站在侧面，打开阀门要当心、缓慢，防止玻璃管板破裂伤人。5.2.3余热锅炉运行中严格按规定随时留意水位，不得超过最低或最高水位。若烧干锅或确认严峻缺水，沸腾炉应马上停车降温，严禁向锅炉进水，待温度降低后再妥当处理，并向领导报告。5.2.4平安阀必需定期进行检查和校验。每周应进行一次手动放气或放水试验，检查平安阀是否有粘结卡死等