《汽车制造工艺》 课件 3.2汽车车身焊装工艺认识

汽车制造工艺汽车车身焊接主讲教师：汽车车身焊装工艺认识学习目标：知识目标：1.能简述白车身的定义及生产工艺要点；2.能简述车身主线生产流程和主要工序环节；3.知道车身底板分总成的组成及焊接方法；4.知道车身侧围分总成的组成及焊接要求；5.能简要说明车身总成装配的内容、方法和注意事项。学习目标：能力目标：1.能识别白车身总成及其主要组成部分连接关系；2.能叙述说明白车身焊接的工艺流程、装配的方法要领。学习目标：素质目标：1.能够开展合作学习，培养团队协作精神；2.能借助资料，有效开展学习；3.能够制定计划，完成工作任务。学习目标：思政目标：1.认识到流程化生产及其管理在汽车生产中的重要性；2.关注车身焊接与装调技术的发展与变化。PART-01白车身的概念PART-02白车身主线生产工艺流程PART-03白车身底板分总成焊装生产工艺流程目录CONTENTSPART-04白车身侧围分总成焊装生产工艺流程PART-05白车身总成装配生产工艺流程白车身的概念汽车焊装的生产任务是生产出合格的汽车车身总成，车身总成又叫白车身总成，白车身（bodyinwhite；BIW）是指未涂装之前的车身,是车身结构件和覆盖件的总称，是由车身各分总成通过既定工艺连接而成的。简而言之，车身总成是车身下部总成（底板总成）与左右侧围总成、顶盖等通过定位焊、激光焊以及结构胶连接后，并将左前门、左后门、右前门、右后门、发动机舱盖、行李舱盖以及左右前翼子板总成通过螺栓紧固连接安装完成之后的产品。白车身主线生产工艺流程白车身焊接是在车身焊装车间完成的，车身焊装车间的焊接自动生产线一般包括左右侧围分总成线、前后围分总成线及主线。完成白车身组焊的总成线,称为车身生产主线，是车身焊装生产线的核心部分。汽车焊装生产线的主线，是把侧围分总成、底板分总成、由小零件焊接而成的车体钣金分总成及顶盖，通过传输装置、夹具、合装台等设备定位后,焊接合装。车身焊装生产主线的生产过程可分为车身预装、车身总拼、焊缝质量检验和打磨三个主要环节。白车身主线生产工艺流程白车身主线生产工艺流程白车身主线生产工艺流程白车身焊接是在车身焊装车间完成的，车身焊装车间的焊接自动生产线一般包括左右侧围分总成线、前后围分总成线及主线。完成白车身组焊的总成线,称为车身生产主线，是车身焊装生产线的核心部分。汽车焊装生产线的主线，是把侧围分总成、底板分总成、由小零件焊接而成的车体钣金分总成及顶盖，通过传输装置、夹具、合装台等设备定位后,焊接合装。车身焊装生产主线的生产过程可分为车身预装、车身总拼、焊缝质量检验和打磨三个主要环节。白车身主线生产工艺流程1.车身预装2.车身总拼3.焊缝质量检验和打磨（1）在线测量（2）焊缝打磨和返修白车身底板分总成焊装生产工艺流程1.底板分总成结构汽车底板是汽车车身总成的重要组成部分，底板分总成承载座椅、备胎、油箱等并兼有承重的任务。底板分总成一般由前端分总成、中底板分总成、后底板分总成及一些散件拼焊而成白车身底板分总成焊装生产工艺流程2.底板分总成焊装工艺底板分总成线完成前段分总成、中底板分总成和后底板分总成的装配焊接。白车身侧围分总成焊装生产工艺流程1.侧围的组成侧围整体上可按侧围外板分总成和侧围内板分总成来划分白车身侧围分总成焊装生产工艺流程2.侧围焊装工艺一般来说，焊装工艺主要包括焊接定位、焊接翻边和焊接顺序三个方面。侧围部件焊接时通常以孔为定位基准，定位孔通常要求平行于坐标平面，有翻边要求时，焊点距离焊件的边沿通常不小于12mm，最好在15mm以上，便于翻边。焊接顺序根据设计工艺而定，不同的厂家稍有不同白车身总成装配生产工艺流程车身装配线，是完成白车身总成结构的最后一条生产线。在国内