FZ∕T 93053-2019 转杯纺纱机 转杯

IW93中华人民共和国纺织行业标准代替FZ/T93053—2010转杯纺纱机转杯R-R2019-12-24发布2020-07-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布Ⅰ本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准代替FZ/T93053—2010《转杯纺纱机转杯》，与FZ/T93053—2010相比主要技术变化如下：—增加了转杯工作转速大于110000r/min时，杯头外圆对轴承公共轴线的径向圆跳动公差要—增加了转杯工作转速大于110000r/min时，杯头端面对轴承公共轴线的端面圆跳动公差要—增加了杯头凝聚槽、滑移面金刚石镀层的表面硬度要求（见4.3)。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会纺纱、染整机械分技术委员会(SAC/TC215/SC1)归口。本标准起草单位：保定市金桥纺机配件有限公司、国家纺织机械质量监督检验中心、晋中人和纺机轴承有限责任公司、无锡市宏飞工贸有限公司、浙江泰坦股份有限公司、安徽日发纺织机械有限公司、浙江精功科技股份有限公司、经纬智能纺织机械有限公司。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：—FZ/T93053—1999;—FZ/T93053—2010。1转杯纺纱机转杯本标准规定了转杯纺纱机转杯的分类、标记和参数、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于转杯纺纱机转杯（以下简称“转杯”）。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T1958产品几何技术规范(GPS)几何公差检测与验证GB/T2828.1—2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T6543运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱GB/T8597滚动轴承防锈包装GB/T9239.1—2006机械振动恒态（刚性）转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差的检验FZ/T93069转杯纺纱机转杯轴承3分类、标记和参数转杯按排风型式分为：—抽气式转杯（见图1、图2);—自排风式转杯（见图3)。按结构分为：—直接式（见图1);2说明：1—杯头；2—转杯轴承（轴承与芯轴）。说明：1—杯头；2—杯杆。说明：1—杯头；2—转杯轴承（轴承与芯轴）。3标记依次包含以下内容：代号-□||□代号a)企业代号（企业自定b)产品代号（转杯用BJ表示；d)排风型式代号，见表1;e)抽气式转杯结构代号，见表2。分类排风型式代号抽气式转杯C自排风式转杯Z分类抽气式转杯结构代号直接式Z间接式J示例：某企业生产的T形直接式抽气型式的转杯，其标记为：□-BJT-CZ。基本参数见表3。单位为毫米单位为毫米项目参数杯形轴承外径D4表3（续）单位为毫米项目参数杯头凝聚槽直径D转杯长度l轴承外圈宽度l杯头宽度l4.1.1杯头外圆对轴承公共轴线的径向圆跳动公差见表4。项目转杯工作转速n/(r/min)径向圆跳动公差/mm1n≤60000260000＜n≤1100003n＞1100004.1.2杯头端面对轴承公共轴线的端面圆跳动公差见表5。项目转杯工作转速n/(r/min)端面圆跳动公差/mm1n≤60000260000＜n≤1100003n＞1100004.2表面粗糙度杯头凝聚槽、滑移面表面粗糙度Ra≤0.8μm。4.3表面硬度4.3.1杯头凝聚槽、滑移面的阳极氧化表面维氏硬度≥350HV（或杯头外表面维氏硬度≥385HV)。4.3.2杯头凝聚槽、滑移面的镀镇磷表面维氏硬度≥650HV（或杯头外表面维氏硬度≥715HV)。4.3.3杯头凝聚槽、滑移面的金刚石镀层表面维氏硬度≥950HV（或杯头外表面维氏硬度≥1000HV)。4.4结合牢固度轴承或杯杆与杯头结合应牢固，无松动现象。4.5表面质量杯头表面应光滑、无锐边，不挂纤维。54.6平衡品质等级4.6.1转杯工作转速≤60000r/min时，平衡品质等级应符合GB/T9239.1—2006中G1.6级的规定。4.6.2转杯工作转速＞60000r/min时，平衡品质等级应符合GB/T9239.1—2006中G1级的规定。4.7转杯纺纱机转杯轴承应符合FZ/T93069的规定。5试验方法5.1形位公差(4.1)按GB/T1958的规定，用千分表检测。5.2表面粗糙度(4.2)用表面粗糙度样板比对检测或用表面粗糙度仪检测。5.3表面硬度(4.3)按GB/T4340.1的规定，用维氏硬度计或显微硬度计检测。5.4结合牢固度(4.4)将杯头孔口朝下放置，用5kg硅码置于芯轴或杯杆端部，目测杯头有无松动。5.5表面质量(4.5)用棉条擦拭转杯表面和排气孔内壁及孔口，目测是否挂纤维。5.6平衡品质等级(4.6)按GB/T9239.1—2006的规定，用动平衡机检测。5.7转杯纺纱机转杯轴承(4.7)按FZ/T93069的规定检测。6检验规则6.1.1产品符合下列情况之一时，应进行型式检验：a)产品的结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；b)新产品鉴定或老产品转厂定型生产时；c)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；d)产品停产两年以上恢复生产时；e)第三方进行质量检验时。6.2.1产品应经制造方检验部门检验合格，并附有产品质量合格证方可出厂。6.3抽样方法和判定规则6.3.1按GB/T2828.1—2012的规定，采用正常检验一次抽样方案，从正常检验开始，选用一般检验水平Ⅱ,接收质量限AQL为1.5。6.3.2样本经检验，若不合格品数小于拒收数，则判定该批样本符合标准要求，反之，判定该样本不符合标准要求。7.1包装箱的储运图示、标志按GB/T191的规定。7.2转杯表面应标识产品标记。68.