户内给水用不锈钢管

1户内给水用不锈钢管制造方法和交货状态、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明GB/T223（所有部分）钢铁及合金化学分GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分:室温试GB/T2102钢管的验收、包装、标志和质量证GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样GB/T5761悬浮法通用型聚氯乙烯GB/T7735—2016无缝和焊接（埋弧焊除外）钢管缺欠的自动涡流检测GB/T12771—2019流体输送用不锈钢GB/T17219生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评GB/T17393—2008覆盖奥氏体不锈钢用绝热GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(GB/T20124钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法(常规QB/T3632—1999聚氯乙烯热收缩薄膜4,1钢管按其表面状态及使用性能分4.2覆塑不锈钢管按其覆塑层断面结构型式分类如下：a)环型覆塑不锈钢管；25尺寸、外形、重量及允许偏差DN公称壁厚S—±10％S注：根据需方要求，经供需双方协商，并在合同S1S23S1S2表3保温型覆塑不锈钢管的尺寸及保温绝热5.2.1钢管的通常长度为2500mm～65.2.2根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，钢管可按定尺或倍尺长度交货，定尺钢管5.4端部外形W=S(D−S)P··················1W＝0.02491S(D-S)2W＝0.02482S(D-S)43W＝0.02513S(D-S)4钢管宜采用不添加填充金属的自动焊接（熔焊）方法制造。6.2交货状态注：钢管以热处理状态交货时，推荐热处理制度应符合GB/T12771—207.1.1钢管采用06Cr19Ni10（S30408）、022Cr19Ni10（S30403）、06Cr17Ni12Mo2（S31608）、7.1.2钢管按熔炼成分验收。当需方要求进行成品化学成分分析时，应在合同中注明，成品钢管的化7.2覆塑材料聚乙烯（PE微发泡聚氯乙烯PVC、聚氯乙7.2.4柔性泡沫橡塑材料的技术指标应符合GB/T17794和GB/T1739Y型合格品中的相关规定，可溶出离子及浸出液pH值应符合GB/T17393—2008中第5.2条的要求。57.3尺寸和外形7.4.1钢管的内外表面应光滑，不应有裂纹、重皮、扭曲、过酸洗、残留氧化铁皮及其他影响使用的缺陷。这些缺陷应完全清除，清除处剩余壁厚应不小于壁厚允许最7.4.2错边、咬边、凸起、凹陷应不7.4.4根据需方要求，经供需双方协议，并在合同中注明，焊缝可采用冷加工处理，冷加工后钢管焊7.4.5覆塑不锈钢管的外表面应光滑洁净，不应有塑料堆积、裂纹等缺陷，覆塑不锈钢管表面允许有不超过0.3mm的划伤、凹坑和轻微的Rp0.2MPa抗拉强度RmMPa断后伸长率A/%12347.6密实性P=2SR/D··················P——试验压力，单位为兆帕（MPa），当P＜7MPa时，修约到最近的0.5MPa，P≥7MPa时，修约7.6.1.3经供需双方协商，并在合同中注明，供方可采用其他无损检测方法代替液压试验，检测方法7.7工艺性能6GB/T20124或其他通用的方法进行，仲裁8.2覆塑材料8.4表面质量8.6密实性8.6.1.1钢管的液压试验应按GB/T241的规定进行。8.6.1.2采用涡流检测代替液压试验时，应按GB/T7735的规定进行。在试验压力不小于0.6MPa，试验介质为压缩空气的条件下，将钢管应完全浸入水中，稳压时间不8.7工艺性能79检验规则1●●2●● 3●●—4●●—5●●6○●—7○●—8○●—9◎●◎● ●有下列情况之一时，应进行型式检验，型式检验项目应符合表7b)当材料来源、工艺条件有较大改变，可能影响产品性能时；9.4组批规则9.4.1钢管应按批进行检查