太仓市金阳气体有限公司乙炔站安全评价报告模板

目录编制说明 1目录 21被评价单位基础情况 51.1企业介绍 51.2地理位置及自然条件 51.3企业周围环境 71.4生产装置概况 71.4.2关键原料及产品 71.4.3关键设备清单 71.4.4生产工艺说明 82评价方法选择和评价程序 112.1评价目标 112.2评价依据 112.2.1法规依据 112.2.2相关文件依据 142.2.3本评价采取关键规程、技术规范和标准 142.3评价范围 172.4评价内容 172.5评价单元划分 182.6评价方法选择 193危险、有害原因分析 213.1危险化学品物料危险、有害分析 213.2生产过程危险、有害原因分析 223.3公用工程及其它危险、有害原因分析 263.4选址、周围环境及自然条件关键危险、有害原因分析 293.5平面部署分析 293.6重大危险源辨识 303.7危险、有害原因分析结论 304生产装置系统定性、定量分析评价 324.1生产单位外部周围情况和所在地自然条件分析 364.1.1总平面布局危险性分析 364.1.2周围环境危险性分析 364.1.3自然条件危险性分析 374.1.4安全检验表 384.2预先危险性分析 394.2.1生产装置预先危险性分析 394.2.2预先危险性分析小结 394.3危险度评价 404.3.1生产装置危险度评价 404.3.2危险度评价小结 404.4作业条件危险性评价 414.4.1生产装置作业条件危险性评价 414.4.2作业条件危险性评价小结 414.5单元火灾、爆炸危险指数法分析评价 414.5.1生产装置关键代表单元单元火灾、爆炸危险指数法评价 414.5.2单元火灾、爆炸危险指数法评价小结 424.6职业卫生评价 514.6.1职业卫生评价 514.6.2职业安全卫生现实状况评价小结 514.7定性、定量分析评价结果 524.7.1符合《危险化学品生产企业安全生产许可证实施措施》要求各项安全条件情况 524.7.2不符合《危险化学品生产企业安全生产许可证实施措施》要求各项安全条件及其依据条款 534.7.3存在事故隐患及紧迫程度 545可能发生危险化学品事故估计 565.1故障类型和影响分析评价 565.2事故估计分析小结 586安全对策方法和提议 596.1综述 596.2建筑场地及部署方面对策方法 596.3工艺及设备等方面对策方法 606.4管理方面对策方法 641被评价单位基础情况1.1企业介绍太仓市金阳气体前身是江苏省太仓乙炔气厂，成立于1984年10月，1997年4月7日因转制更名为太仓市金阳气体。该企业概况见表1-1。表1-1企业概况表企业名称太仓市金阳气体工商注册号企业性质私营隶属关系法人代表企业人数46注册资本55万人民币注册日期1997年4月7日地址太仓市城厢镇南郊杨泾桥南堍邮编215411产值800万电话安全责任人田海峰职务安全科长厂区总面积9738m2建筑面积3587m2经营范围生产、销售溶解乙炔；批发、销售硫酸、丙烷、丙烯、电石、液碱、钢材、乙炔气、工业气体、乙炔气钢瓶检验、高压气瓶检验1.2地理位置及自然条件（1）地理位置太仓市金阳气体在江苏省太仓市城厢镇南郊杨泾桥南堍。太仓市处于长江三角洲经济开发区东端，东临长江入海口一类口岸太仓港，南邻国际大城市上海，西接历史文化名城苏州，距上海、苏州市区和长江太仓港均为40多公里，北接京沪高速公路和沪嘉高速公路延伸段。204国道贯穿南北，地理位置优越，水陆交通便捷。（2）自然条件企业所在地域太仓市属长江三角洲冲积平原，地势平坦。该区域在新华夏和第二巨形隆起带和秦岭东西向复杂结构带东延复合部位，属远古代形成华南地台，地表为新生代第四纪沉积层堆积。地震烈度为6度。当地处于亚热带湿润海洋季风气候地域，四季分明，雨水充沛，光照较足，温度适中，无霜期长。依据太仓市多年气象统计资料：整年平均气温：15.3℃历年最高气温：37.9℃历年最低气温：-11.5℃历年平全部有霜日：50天历年平全部有雾日：27天历年平均相对湿度：87%历年平均降水量：1064.8mm历年最大降水量：1563.8mm历年最小降水量：429.5mm无显著冻土层常年主导风向：偏东南风ESE—SSE，整年风频为25%，秋季盛行风向为NE。年平均风速3.5m/s。因为江面下垫面摩擦力小，江边多东北风和西北风，强风向为NW风，六级以上大风日数以西北风为主，占54%，其次为NE风，占22%。1.3企业周围环境该厂地处太仓市城厢镇南郊杨泾桥南堍，东侧（大门开向）为204国道，北靠杨泾河，南面是乡间道路，东临大亮化工和利民13组农田。1.4生产装置概况1.4.1关键原料及产品关键原料：电石、丙酮、硫酸、液碱；辅助物质：液氮、压缩空气、水；关键产品：溶解乙炔关键消耗：电石2500吨/年丙酮100吨/年液氮7000L/年1.4.3关键设备清单太仓市金阳气体生产装置关键设备包含：生产车间关键设备及设施、检验站关键设备及设施表、试验室关键设备及设施。1.4.4生产工艺说明1、工艺步骤图破碎破碎发生净化压缩干燥充装出厂图1-1溶解乙炔生产工艺步骤2、工艺说明下面用文字形式对溶解乙炔生产工艺做简单说明：（1）破碎在破碎车间将电石破碎为粒度为0-80mm，倒入贮料桶中，经过轨道拖至加料间加料至发生器。（2）发生电石和过量水（约1：12）在乙炔发生器内进行水解反应，生成乙炔气体和氢氧化钙（电石污），反应放出热量由过量水立即带走。化学反应方程式：CaC2+2H20=C2H2↑+Ca(OH)2+127.3KJ/mol（主）CaC2+H20=Ca(OH)2+63.6KJ/mol（副）发生器产生粗乙炔气经洗涤冷却后送入气柜，再经安全水封送至净化工段。（3）净化由气柜来乙炔气进入纯化塔纯化：A纯化塔：用60-85%硫酸循环吸收乙炔气体中含水量；B纯化塔：用80-98%硫酸循环吸收乙炔气体中磷化氢、硫化氢等杂质；中和塔：用4-12%氢氧化钠溶液循环吸收乙炔气体中酸雾，使乙炔气得到中和。（4）压缩干燥由净化工段来乙炔气，进入乙炔压缩机压缩至2.5Mpa。Z-0.67/25型乙炔压缩机将低压乙炔气分三级进行压缩，并在级和级之间用冷却水进行冷却。GZ-160/25型高压干燥器，依据相邻吸附剂负载自然平衡原理，在加压分子筛吸附乙炔气中水份，使乙炔气得到干燥，在减压时吸附水份被脱附，使分子筛再生。（5）充装将干燥乙炔气加压充装于多孔性填料（硅酸钙）和溶液（丙酮）乙炔气瓶中。（6）出厂由危险化学品运输车辆运输出厂。3、辅助工序（1）气瓶检验对进企业气瓶或送检气瓶进行检验，并做电脑存盘及台帐统计工作。（2）丙酮充装对新瓶或缺乏丙酮气瓶进行丙酮充装，先利用氮气压力将丙酮从桶中压入充装器，然后利用更高压力将丙酮压入乙炔气瓶。（3）电石渣处理乙炔发生器排出电石渣水，进入沉淀池沉淀，凝成稠渣用泥浆泵打入高位水泥池进行自然沉淀，电石渣供化工厂污水处理，水供发成器循环使用。2评价方法选择和评价程序2.1评价目标本评价项目是依据《中国安全生产法》（11月1日起施行）、国务院令第344号《危险化学品安全管理条例》及国家安全生产监督管理局《安全现实状况评价导则》及《危险化学品生产企业安全评价导则（试行）》等法规要求，对太仓市金阳气体安全生产条件和安全管理现实状况，经过对生产经营单位生产设施、设备、装置实际运行情况及管理情况调查、分析，利用安全系统工程方法，进行危险、有害原因识别及其危险度评价，查找该系统生产运行中存在事故隐患并判定其危险程度，提出合理可行安全对策方法及提议，使系统在生产运行期内安全风险控制在安全、合理程度内。本评价也为安全生产监督管理等部门开展安全生产监督、监察工作提供依据。同时评价该企业是否符合含有申请领取危险化学品安全生产许可证条件。2.2评价依据本评价依据相关法规、技术文件、技术规范和技术标准进行。2.2.1法规依据《中国安全生产法》（11月1日起实施）；《中国环境保护法》（1989年12月26日施行）；《中国消防法》（1998年9月1日施行）；《危险化学品安全管理条理》（，国务院令第344号）；《安全评价通则》（国家安全生产监督局，安监管技装字[]37号）；《危险化学品生产企业安全生产许可证实施措施》（国家安全生产监督管理局令第10号）；《安全生产许可证条例》（国务院令第397号）；《江苏省安全生产监督管理要求》（8月，江苏省人民政府第181号令）；《特种设备安全监察条例》（国务院373号令，6月1日起施行）；《压力容器安全技术监察规程》（质技监局颁发[1999]154号）；《仓库防火安全管理规则》（公安部令第6号）；《易燃易爆化学物品消防安全监督管理措施》（公安部令第18号）；《中国职业病防治法》（10月27日九届全国人大经过）；《建设项目职业病危害分类管理措施》（卫生部令第22号）；《职业健康监护管理措施》（卫生部令第23号）；《工业场所安全使用化学品要求》（原劳动部发[1996]423号）；《危险化学品目录》（国家安全生产监督管理局等8部门公告[]第1号）；2.2.2相关文件依据（1）太仓市金阳气体提供生产装置系统安全评价相关资料；（2）太仓市金阳气体安全管理制度及要求；2.2.3本评价采取关键规程、技术规范和标准《生产过程安全卫生要求总则》（GB12801-91）；《生产设备安全卫生设计总则》（GB5083-1999）；《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）（修改版）；《建筑物防雷设计规范》（GB50057-94）（）；《化工企业静电接地设计规范》（HGJ28-1990）；《常见化学危险品贮存通则》（GB15603-1995）；《常见危险化学品分类及标志》（GB13690-1992）；《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-）；《职业安全卫生术语》（GB/T15236-1994）；《企业伤亡事故分类》（GB6441-1986）；《化工企业厂区作业安全规程》（HG23011-23018-1999）；《重大危险源辨识》（GB18218-）；《有毒作业分级》（GB12331-90）；《工业场全部害原因接触限值》（GBZ2-）《职业性接触毒物危害程度分级》（GB5044-85）；《生产性粉尘作业危害程度分级》（GB5817-1986）；《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》(HG20660-)；《气瓶安全监察规程》（质技监局锅发[]250号）；《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-92）（）；《石油化工企业职业安全卫生设计规范》（SH3047-1993）；《火灾分类》（GB4968-1985）；《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058-92）；《爆炸危险场所安全要求》（劳部发[1995]56号）；《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB50046-1995）；《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87-85）；《噪声作业分级》（LD80-95）；《安全色》（GB2893-82）；《安全标志》（GB2894-）；《消防安全标志设置要求》（GB15630-1995）；《危险货物运输包装通用技术条件》（GB12463-1990）；《汽车危险货物运输、装卸作业规程》（JT/T3145-1991）；《工业管路基础识别色和识别符号》（GB7231-1987）；《机械设备防护罩安全要求》（GB8196-1987）；《危险化学品安全技术说明书编号要求》（GB16483-）；《化学品安全标签编写要求》（GB15258-1999）；《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》（国务院令第352号）《毒害品商品储藏养护技术条件》（GB17916-1999）；《腐蚀性商品储藏养护技术条件》（GB17915-1999）；《易燃易爆性商品储藏养护技术条件》（GB17914-1999）；《乙炔站设计规范》（GB50031-91）；《气瓶颜色标志》（GB7144-1999）；《溶解乙炔气瓶》（GB11638）。《溶解乙炔》GB6819-1996《溶解乙炔生产安全管理要求》[化工部，（89）化工字第73号]《溶解乙炔充装要求》GB13591-92《溶解乙炔气瓶充装站安全技术条件》GB17266-19982.3评价范围依据太仓市金阳气体提供安全评价资料等相关文件，本安全评价范围以下：（1）企业溶解乙炔生产装置；（2）和生产装置相关原料、产品贮存和运输；（3）和生产装置配套相关工程设施，包含供电、仓储等设施；（4）和生产过程相关基础管理、现场管理。本生产装置所包含环境保护、消防、危险化学品运输等方面内容，以政府相关部门同意或认可环境影响评价和消防和运输方面等文件为准。2.4评价内容对太仓市金阳气体溶解乙炔生产过程中危险、有害原因种类及其程度进行分析评价；对太仓市金阳气体溶解乙炔生产过程中重大危险源进行辨识；对太仓市金阳气体溶解乙炔生产单元进行定性定量分析评价；对太仓市金阳气体溶解乙炔生产过程安全生产条件进行检验评价；对太仓市金阳气体溶解乙炔生产过程职业卫生现实状况进行评价；对太仓市金阳气体溶解乙炔生产过程提出安全对策方法及提议；得出安全评价结论。2.5评价单元划分本评价汇报依据评价方法需要，对评价单元进行了以下划分：（1）在预先危险性分析中，将整个生产装置系统作为一个评价单元，再依据危险、有害原因伤害形式不一样，将其划分为若干个子评价单元。如：火灾、触电、高处坠落等。并评价其发生条件、事故后果、危险等级等。（2）在“危险度评价法”中，将生产装置各工序作为评价单元，并依据其物质、容量及操作条件不一样进行危险度评价，以确定其危险度等级。（3）对危险程度较高设备单元，作为评价单元深入进行“火灾、爆炸危险指数法“行定量评价，评价其固有危险性及等级。（4）采取故障类型和影响分析评价方法对发生器、净化、压缩和充装等单元可能发生事故进行分析，并提出对应对策方法。（5）关键经过现场检验及复查，提出对应安全对策方法，并得出评价结论，完成本安全评价汇报。2.6评价方法选择本评价汇报选择关键评价方法有：（1）预先危险性分析；（2）危险度评价法；（3）道化学企业“火灾、爆炸危险指数评价法”；（4）故障类型和影响分析评价方法；3危险、有害原因分析3.1危险化学品物料危险、有害分析太仓市金阳气体生产乙炔气体过程中，关键包含危险有害物质是：电石、乙炔、丙酮、液氮、液碱、硫酸等，是产生火灾、爆炸，对人体产生毒害、灼伤等危险、有害原因。该企业在生产过程中关键危险有害物质按其危险、有害性可分为下述几类：易燃、易爆物质按HG20660-划分，属爆炸危险性物质有：乙炔、丙酮。按GB50160—92相关火灾危险性划分，乙炔、丙酮属于甲类可燃物质。按《建筑设计防火规范》GBJ16－87(修订本)，电石属于甲类火灾危险性物质。（2）有毒物质按HG20660-毒害危害分级划分，乙炔、丙酮、液氮、液碱、硫酸属中低度危害，对人有一定程度危害性。（3）腐蚀及化学灼伤液碱及硫酸对人有化学灼伤及腐蚀危害性，废渣也存在一定腐蚀性。（4）其它液氮属窒息性气体，对人存在着窒息死亡危险。电石在电石破碎工艺关键存在着粉尘危害。（5）小结经过关键危险、有害物质危险特征分析，能够看出，生产过程中存在着易燃易爆物质、腐蚀及对人体有毒害物质，其关键危险性是火灾、爆炸、中毒。3.2生产过程危险、有害原因分析依据石油化工行业相关要求和建筑设计防火规范，参考同类企业情况，对生产过程中危险部位划分及可能发生事故性质作初步判定，分析见表3-1。表3-1生产过程危险、有害原因分析单元名称危险源物质危险特征破碎电石破碎机电石火灾、爆炸、粉尘及粉尘爆炸发生乙炔发生器液氮（氮气）、乙炔火灾、爆炸、中毒、窒息储存气柜乙炔火灾、爆炸、中毒净化纯化器乙炔、液碱、硫酸火灾、爆炸、中毒、腐蚀、化学灼伤压缩干燥乙炔压缩机乙炔火灾、爆炸、中毒充装气体充装排乙炔火灾、爆炸、中毒气瓶检验检验站液氮、乙炔火灾、爆炸、中毒、窒息丙酮充装丙酮补加器丙酮、乙炔火灾、爆炸、中毒电石渣处理渣池渣（Ca(OH)2）腐蚀、化学灼伤电石库电石库属甲类火灾危险库房。电石遇水分解产生乙炔，可和空气形成爆炸性混合物。电石库进水是关键危险原因，应严格预防，如雨天搬运电石，大雨、山洪时电石库基础不够高进水，库房顶部漏水，相对湿度过大或库房火灾用水灭火等。电石库房和破碎间电石粉末积累过多，可能引发粉尘危害，有引发怒源可能会造成粉尘爆炸。再粉尘可能吸潮分解产生乙炔。电石通常含有硅铁，硅铁之间或和其它金属摩擦碰撞，轻易产生火花，往往成为乙炔燃烧爆炸火源。电石桶打开时用气焊或钢凿，明火或火花轻易造成桶内存留乙炔气燃爆。装卸、搬运电石桶时，用力过大，碰撞产生火花，引发爆炸。桶内有剩下电石粉末，存放时遇水产生乙炔。一些物质如氧化铁、氧化铜和氧化铝存在，能吸附乙炔于自己多空表面，而促进乙炔分子聚合和爆炸分解。盛装过乙炔铁桶含有这种吸附作用，有形成爆炸性混合物危险。1989年，联文尼察州乌克兰城西部一座地下电石仓库发生爆炸，19人死亡，2人以上受伤。爆炸摧毁了20套住房，而使另外10套房屋受到部分损坏。此次爆炸是因为2名工人在仓库内点烟，碰到了爆炸浓度乙炔而引发。乙炔发生器乙炔发生器电石加料口是溶解乙炔生产易发生火灾、爆炸恶性事故部位，发生事故关键原因有：在加电石时因为电石间或电石和器壁摩擦碰撞，或电石含磷较大，或电石吊斗和金属碰撞，或电动葫芦电线打火等原因，轻易引发火灾，如空间乙炔浓度达成爆炸极限，就会引发爆炸。开停车氮气置换不根本，或因氮气纯度低，或氮气管不畅，使氮气进气量不足，全部会形成乙炔爆炸性混合物，在加料时电石摩擦生热或遇明火，很轻易引发爆炸。电石局部过热引发乙炔分解和爆炸：乙炔发生器水量不足，或未按要求立即换水，致使反应区温度快速上升；假如小粒度电石过多，水解速度过快，引发局部过热；电石粒度过大，水解时生成氢氧化钙将电石包住，形成密实外皮，造成电石猛烈过热，还有可能引发电石水解，造成在渣池内水解产生乙炔形成爆炸性混合气体。气柜气柜气压过低，发生器气量来不及补充，在往复式压缩机吸气作用下，形成负压，进入空气，易形成爆炸性混合气体。气柜浮筒水封缺水，乙炔气可能发生外逸，形成爆炸性混合气体。净化工段净化所用硫酸和氢氧化钠全部是腐蚀性物质，在加料时操作不妥或未戴防护用具会造成人员化学灼伤、腐蚀伤害等，净化设备若泄漏会发生火灾、爆炸危险性。压缩工段高压部分乙炔放空，如无阻火器，易因气体摩擦产生静电引火灾爆炸。乙炔在高压下，冷却不好、碰到高温物体或开动阀门时气体摩擦出现火花，轻易产生火灾爆炸。压缩机在压缩过程中，假如压力改变检测不立即，各活塞环漏气未被立即发觉，这时若未立即打开冷却水，压缩过程中产生热能不能释放，很轻易造成乙炔爆炸。充装工段关键存在着乙炔气瓶爆炸危险：气瓶充装压力过大、速度过快、可能造成乙炔气瓶超压，或温度过高使易熔塞熔化。气瓶材质、结构和制造质量不符合安全要求，比如材料脆性、瓶壁厚薄不均，有夹层等。搬运装卸时，气瓶从高处坠落、倾倒或滚动，发生猛烈碰撞冲击。保管不善，使用时受日光爆晒、明火、热辐射等作用致使瓶温过高，压力剧增。气瓶瓶阀泄露，高压气流冲出，引发爆炸。乙炔气瓶卧放状态排放，丙酮，乙炔流出，引发爆炸。瓶内丙酮量过少，气态乙炔量增大，或形成压缩乙炔，其稳定性差，遇外来能量易产生爆炸。另丙酮若水含量过高、酸度过高、残留量过高全部会使乙炔在丙酮中溶解度降低，这么造成大量乙炔在乙炔瓶中游离，造成压力过高，也易造成爆炸事故。3.3公用工程及其它危险、有害原因分析火灾爆炸该企业在生产过程中乙炔、丙酮均属于易燃易爆物质，在碰到明火、静电火花、电气火花、冲击摩擦热等火源情况下，有可能发生火灾甚至爆炸。尤其提出是静电发生是乙炔生产中关键事故原因，比如：=1\*GB3①1986年2月，北京一家电石厂乙炔压缩机三级出口压力超高，安全阀起跳排放乙炔时因流速过快而产生静电，发生空间爆炸，厂房炸毁342㎡，乙炔压缩机被炸毁，并造成人员伤亡。=2\*GB3②据日本相关资料报道，以1967年1月至1976年8月，日本乙炔工厂共发生了11起重大事故，其中，因为人体静电而引发火灾爆炸事故3起，占事故总数27%。另电气装置也可能因为接地方法失效或电器设备线路绝缘损坏、线路短路，或没有按要求设置漏电保护器和防爆场所电器设备、线路、照明不符合防爆要求，全部有可能产生电器火花而引发电气火灾和电气爆炸事故。中毒窒息吹扫置换用氮气因泄漏，短期积聚在狭小空间内可能造成操作人员中毒及窒息。生产产品乙炔如泄漏也将会造成中毒窒息。如未设置通风设施及通风设施不良未采取保护方法时易造成中毒事故。在设备检修时，部分设备残留乙炔等有毒气体未得到有效置换，一旦人员进入易引发中毒事故。化学灼伤、腐蚀在纯化过程中需要用到液碱、硫酸，但如未能采取有效防范方法，在加料或搬运过程中易发生化学灼伤和腐蚀事故，渣池如不慎跌入或液渣溅到人体，也会造成化学灼伤及腐蚀事故。机械伤害生产装置中有多个液体泵、压缩机等转动设备，存在机械伤害危险。当转动部分缺乏护拦、护罩时，在操作、擦洗过程中职员触及可能发生撞击，衣物或长发被缠绕而造成伤害。触电及电气伤害生产过程中变配电设备、电动机等带电设备因为设备漏电、绝缘损坏、未安装漏电保护设施或损坏、检修作业安全距离不够、停送点失误等原因，人体触及带电体或空气击穿造成触电事故。高处坠落登高作业因为未采取防护方法或操作不妥可能发生高处坠落事故。物体打击在生产过程中物件或物料会发生因放置不稳而在重力或其它外力作用下产生运动造成人身伤亡事故。另物料堆放过高、不稳，极易造成人身伤亡事故。噪声危害该生产过程中关键噪音源为乙炔压缩机及电石破碎机，其它还有泵等转动设备，如出现故障或润滑不好，和长时间在周围操作，会产生噪音伤害，另外气体充装及检验、维修时泄放气、装卸钢瓶发生碰撞也产生噪音声源。长时间接触噪声能引发听觉功效敏感度下降甚至造成耳聋，或引发神经衰弱、心血管病及消化系统等疾病高发。噪音干扰影响信息交流，听不清谈话或信号，促进误操作发生率提升。粉尘危害在电石破碎中，会产生大量粉尘，如未采取有效防护方法或失效，对操作人员将会造成粉尘危害。车辆伤害因为该企业产品、原料关键靠车辆运输，如道路情况差、司机注意力不集中、误操作、装卸不规范或恶劣气候条件，全部有可能发生车辆伤害事故，造成人员伤亡。起重伤害在电石库和投料全部用到了起吊设备，如设备失效或未采取防护方法或失效会造成人员伤亡事故。3.4选址、周围环境及自然条件关键危险、有害原因分析该厂地处太仓市城厢镇南郊杨泾桥南堍，东侧（大门开向）为204国道，北靠杨泾河，南面是乡间道路，东临大亮化工和利民13组农田。厂区围墙离大亮化工大约35m，两厂生产活动互不会组成威胁。该厂最北围墙距最近居民区约12米，但该部分厂区关键是配电站及空地，该厂发生火灾、爆炸事故时波及不到居民区。居民区日常生活，对该厂安全无影响。依据历年资料，所在地域地处长江边，如发生水灾、地震、风灾等缺乏防范方法，会因为自然灾难来临，对设备、设施破坏而引发二次事故。另在防雷、防静电等方面方法未落实，也会受到雷击、静电危害，引发怒灾等事故。3.5平面部署分析该厂从总平面布局上分为生产区和办公区两部分，生产装置系统由中国空分设备企业（甲级资质）设计，由上海嘉定安装企业安装，办公室距生产车间距离超出25米，其间距符合安全要求。办公区明火不会影响车间安全生产。生产区内设消防车经过环形消防通道，有消防车回车场地，总图部署能够满足消防要求。3.6重大危险源辨识重大危险源是指长久或临时生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质，且危险物质数量等于或超出临界量单元。重大危险源辨识依据是物质危险特征及其数量。依据重大危险源辨识（GB18218～）要求：品名生产场所（单位:t）储存场所（单位:t）乙炔110丙酮220太仓市金阳气体生产装置中充装车间有300个充装头，最多同时充装300瓶，每瓶充装乙炔不超出3Kg（有和用户充装协议，要求不超出3Kg）,乙炔量未超出1t，未组成重大危险源。丙酮存放于生产车间外边，不超出10桶（180Kg/桶），总未超出2t，未组成重大危险源。3.7危险、有害原因分析结论依据如上危险、有害原因分析可知，太仓市金阳气体生产过程中关键包含危险有害物质为：电石、乙炔、丙酮、液氮、液碱、硫酸等，是产生火灾、爆炸及对人体产生毒害、灼伤等危险、有害原因。关键风险类型是火灾、爆炸、中毒。火灾、爆炸产生破坏和危害关键是热辐射、冲击波和抛射物造成后果。事故后果关键是对人员造成伤亡，对厂区生产装置、建（构）筑物造成破坏。另毒害物关键危害是毒性，事故后果关键是人员造成中毒伤亡。另外在生产工艺辅助工程及检、维修过程中，还存在机械伤害、触电及电气伤害、高处坠落、物体打击、噪声危害、车辆伤害、起重伤害、粉尘危害等危险、危害原因。事故后果关键对人员造成伤亡。依据重大危险源辨识，太仓市金阳气体未组成重大危险源。但必需要按国家相关要求，编制本单位事故应抢救援预案和危险化学品事故应抢救援预案，并定时组织职员进行演练，还要报地方安全生产监督管理部门立案。4生产装置系统定性、定量分析评价4.1生产单位外部周围情况和所在地自然条件分析依据现场检验结果，对太仓市金阳气体生产装置、设施外部周围情况和所在地自然条件分析评价以下：4.1.1总平面布局危险性分析该厂从总平面布局上分为生产区和办公区两部分，生产车间由中国空分设备企业（甲级资质）设计，由上海嘉定安装企业安装，办公室距生产车间距离超出25米，其间距符合安全要求。办公区明火不会影响车间安全生产。生产区内设消防车经过环形消防通道，有消防车回车场地，总图部署能够满足消防要求。4.1.2周围环境危险性分析该厂地处太仓市城厢镇南郊杨泾桥南堍，东侧（大门开向）为204国道，北靠杨泾河，南面是乡间道路，东临大亮化工和利民13组农田。厂区围墙离大亮化工大约35m，两厂生产活动互不会组成威胁。该厂最北围墙距最近居民区约12米，但该部分厂区关键是配电站及空地，该厂发生火灾、爆炸事故时波及不到居民区。居民区日常生活，对该厂安全无影响。4.1.3自然条件危险性分析自然原因形成危害或不利影响，通常包含地震、不良地质、雷击、洪水等原因，多种危害原因危害性各异，其出现和发生可能性、几率大小不一，危害作用范围及所造成后果均不相同。（1）地震地震是一个能产生巨大破坏作用自然现象，它尤其对建筑破坏作用显著，作用范围大，进而威胁设备和人员安全，还可能引发怒灾、爆炸事故。该厂所地域地震基础烈度6度，适合危险品生产企业建设。（2）不良地质不良地质对建筑物破坏作用较大，甚至影响人员安全。该厂所处地域不属泥石流、易塌陷等地质不良地段，此项对生产影响较小。（3）雷击雷击能破坏建筑物和设备，并可能造成火灾和爆炸事故发生，其出现机会不大，作用时间短暂。该厂生产区内设有避雷针，经太仓市气象部门检测合格，避雷针能够覆盖生产区。（4）其它因为乙炔生产所用原料电石为遇湿易燃物品，所以暴雨和洪水对乙炔生产影响很大。该厂所处地域地势平坦，周围无发生洪水可能。所以该厂自然条件适合乙炔生产。4.1.4安全检验表表4-2总平面布局和周围环境安全检验表序号填写内容检验项目检验结果依据实际情况备注生产储存、危险化学品车间、仓库不得职员宿舍在同一座建筑物内，且应和职员宿舍保持符合要求安全距离。

是《安全生产法》第三十四条职员宿舍和生产车间和仓库不在同一座建筑物内，厂区内没有职员宿舍。乙炔站、乙炔汇流排间部署，应依据下列要求，经技术经济方案比较后确定：（1）严禁部署在易被水淹没地方；（2）不应部署在人口密集区和交通要道处；（3）宜靠近关键用户；（4）乙炔站应自然通风好。是《乙炔站设计规范》第2.0.1条生产场地平坦，不易被水淹；厂区所处地域非人口密集区，该厂区西临204国道，厂房和国道中间有办公楼相隔离。电石库和其它建、构筑物之间防火间距，应按现行国家标准《建筑设计防火规范》要求实施。电石库和制气站房相邻较高一面外墙为防火墙时，其防火间距可合适缩小，但不应小于6m。是《乙炔站设计规范》第2.0.3条电石库距乙炔发生器间距大于6米。符合标准要求。总容积不超出5m3固定容积式贮罐，或总容积不超出20m3湿式贮罐外壁，和制气站房或灌瓶站房之间间距，不宜小于5m。是《乙炔站设计规范》第2.0.4条气柜和乙炔发生器间和充装站房之间约为5米。独立乙炔瓶库和其它建筑物和屋外变、配电站之间防火间距，不应小于《乙炔站设计规范》（GB50031-91）表2.0.6。是《乙炔站设计规范》第2.0.6条和配电站防火距离大于50m，符合规范。乙炔站台应设置围墙或栅栏。围墙或栅栏至乙炔站有爆炸危险建筑物、电石渣坑边缘和室外乙炔设备净距，不应小于下列要求：（1）实体围墙（高度不应低于2.5m）为3.5m；（2）空花围墙或栅栏为5m；整改《乙炔站设计规范》第2.0.9条厂四面设有围墙。渣池边缘和围墙距离不符合要求。渣坑顺墙。乙炔站和架空电力线防火间距应满足以下要求：

1）架空电力线至外墙上无门窗乙炔站房水平距离，大于电杆高度1.5倍。

2）架空电力线至外墙上有门窗乙炔站房水平距离，大于电杆高度1.5倍加1m。是《乙炔站设计规范》第2.0.9条厂区无架空电力线，为地下电缆进入车间。4.2预先危险性分析4.2.1生产装置预先危险性分析按预先危险性分析方法对太仓市金阳气体生产装置进行分析评价，结果以表格形式给出。4.2.2预先危险性分析小结表4-3预先危险性分析评价结果汇总等级危险程度危险危害原因数量（项）百分比Ⅳ级破坏性火灾、爆炸18%Ⅲ级危险电气火灾542%触电中毒窒息水灾起重伤害Ⅱ级临界高处坠落650%物体打击化学灼伤、腐蚀车辆伤害机械伤害噪声危害总计12100%4.3危险度评价4.3.1生产装置危险度评价按生产装置危险度评价方法对太仓市金阳气体生产装置进行分析评价，结果以表格形式给出，见本评价汇报附件3表F3-6。4.3.2危险度评价小结表4-4危险度评价结果汇总等级危险程度单元数量（项）百分比Ⅰ级高度危险发生222%充装Ⅱ级中度危险电石库（破碎）667%气瓶检验丙酮充装乙炔气柜净化压缩干燥Ⅲ级低度危险电石渣处理111%总计9100%4.4作业条件危险性评价4.4.1生产装置作业条件危险性评价按生产装置作业条件危险性评价方法对太仓市金阳气体生产装置进行分析评价，结果以表格形式给出。4.4.2作业条件危险性评价小结依据对太仓市金阳气体生产装置各单元及其它通用作业等19项作业条件危险性评价，危险情况以下表：表4-5作业条件危险性评价结果汇总危险程度单元数百分比显著危险3项16%比较危险14项74%稍有危险2项10%总数19项100%4.5单元火灾、爆炸危险指数法分析评价4.5.1生产装置关键代表单元单元火灾、爆炸危险指数法评价对生产装置选择了电石库（破碎）、发生单元、充装单元作为评价单元进行单元火灾、爆炸危险指数法分析评价。4.5.2单元火灾、爆炸危险指数法评价小结表4-6单元火灾、爆炸危险指数法评价分析计算结果汇总序号内容工艺单位1单元名称电石库（破碎）发生充装2火灾爆炸指数F&EI811131673危险程度较轻很大很大4暴露半径（M）2129435暴露区域面积（M2）1385264258096暴露区域内财产价值A1A2A37危害系数0.750.80.838基础可能最大财产损失(基础MPPD)0.75A10.8A20.83A39安全方法赔偿系数0.9510．8160.75210实际可能最大财产损失(实际MPPD)0.71A10.65A20.62A311赔偿后火灾、爆炸危险指数F&EI＇7711312612赔偿后危险等级较轻中等中等由上表能够得出结论：太仓市金阳气体生产装置电石库、乙炔发生及充装单元即使很易发生火灾、爆炸危险，危险等级分别为较轻、很大及很大。但因为该企业采取可燃气体探测、防爆设施等方法后，经安全方法赔偿，乙炔发生及充装单元危险等级降低至中等，电石库仍为较轻。所以只要确保防爆等设施完好，严格实施安全管理制度，那么危险等级将降低，能有效避免火灾、爆炸危险。4.6职业卫生评价4.6.1职业卫生评价依据江苏省安全生产监督管理局对职业卫生健康评价要求，本评价汇报依据金阳气体生产现实状况、使用和生产危险化学品，对毒物、噪声、粉尘等有害原因进行分析评价。4.6.2职业安全卫生现实状况评价小结①毒物危害：在金阳气体溶解乙炔生产过程中，所包含毒物有：电石为低度危害；乙炔为低度危害；丙酮为低度危害；液氮为窒息性；液碱为强腐蚀性；硫酸为中毒危害等。因金阳气体未能提供车间毒物检测数据，故未能对生产作业岗位作出深入分析评价。②噪声危害金阳气体溶解乙炔生产过程中关键噪音源为乙炔压缩机及电石破碎机，另外还有转动传动设备、气体充装及检验、维修时泄放气、装卸钢瓶发生碰撞也产生噪音声源。但因金阳气体未能提供噪音职业卫生检测数据，故未能对生产作业岗位作出深入分析评价。中国工业噪声防护标准制订依据关键是从保护听力出发，且这类标准对绝大多数劳动全部有保护作用，对部分敏感者仍有听力损伤。所以我们还应重视对部分噪声敏感者，需要立即采取基她保护方法。另外噪声防护标准只适适用于连续态噪声，不包含脉冲噪声。我们要控制好噪声源，控制噪声传输，艰生产场所噪声强度暂不能得到控制，或需要在特殊高噪声条件下工作操作人员应佩戴个人防护用具（如耳塞、耳罩、帽盔等）。另外应定时对接触噪声工人进行健康检验并立即采取有效防护方法。③粉尘金阳气体溶解乙炔生产过程电石破碎中，会产生大量粉尘，会引发粉尘危害，但因金阳气体未能提供粉尘职业卫生检测数据，故未能对生产作业岗位作出深入分析评价。总而言之，金阳气体在生产过程中存在着毒物、噪音、粉尘危害性，企业应立即按要求进行检测，为安全监督管理提供科学依据。4.7定性、定量分析评价结果4.7.1符合《危险化学品生产企业安全生产许可证实施措施》要求各项安全条件情况安全投入符合安全生产要求（第六条）；设置有安全生产管理机构，配置有专职安全生产管理人员（第七条）；企业关键责任人、安全生产管理人员安全生产知识和管理能力经考评合格（第八条）；特种作业人员经相关业务主管部门考评合格，取得特种作业操作资格证书（第九条）；从业人员根据国家相关要求，经安全教育和培训并考评合格（第十条）；依法参与工伤保险，为从业人员缴纳保险费（第十一条）；厂内无职员宿舍，生产装置和储存设施周围防护距离符合相关法律、法规、规章和标准要求，建筑工程经公安消防机构验收合格（第十二条）；有对应职业危害防护设施，相关国家标准或行业标准要求劳动防护用具（第十三条）；依法进行安全评价（第十四条）；企业未组成重大危险源（第十五条）；根据国家相关要求编制了危险化学品事故应抢救援预案、有应抢救援组织或应抢救援人员、有义务消防队、配置必需应抢救援器材和设备（第十六条）。4.7.2不符合《危险化学品生产企业安全生产许可证实施措施》要求各项安全条件及其依据条款未签定各级安全责任书，未制订安全检验制度、劳动防护用具制度，检维修制度不够完善，门卫管理力度不够（第五条）。4.7.3存在事故隐患及紧迫程度表4-8企业存在事故隐患及紧迫程度序号存在问题整改期限备注1应签定各级安全责任书立即整改2应制订安全检验制度立即整改3应制订劳动防护用具制度立即整改4应完善检维修制度立即整改5应加强门卫管理制度立即整改6应建立特种作业人员及特种设备档案台帐立即整改7应单独设置安全考评及奖惩台帐立即整改8应建立劳动防护用具发放统计台帐立即整改9应完善各安全管理基础台帐，切实做好台帐统计立即整改10气瓶修理车间油漆瓶、桶堆放杂乱，有杂物，电气不防爆限期整改11电石破碎库配电柜乱拉临时线立即整改12电石破碎库电石堆放杂乱、通道不通畅，粉尘除尘装置不起效立即整改13电石破碎库电气不防爆限期整改14电石破碎库电石破碎库和电石库房之间防火墙不符合《乙炔站设计规范》限期整改15电石破碎库升降机防护栏损坏，未取得质量技术监督部门许可限期整改16乙炔发生车间液碱不得存放在现场立即整改17乙炔发生车间应保持环境卫生，不得堆放杂物，临时用具应立即归位立即整改18充装车间车间内有职员生活用具等杂物，管线上有悬挂杂物现象立即整改19充装车间应将乙炔气泄漏报警仪配置在现场立即整改20充装车间应有预防倒瓶方法限期整改21空瓶及满瓶存放区丙酮存放量过多，应贮存于危险品仓库立即整改22电石渣池边缘和围墙间距不符合《乙炔站设计规范》限期整改23空气压缩机组属于淘汰工艺，压缩空气输送管道不符合规范限期整改不是生产关键工艺装置24已检测压力表标签应立即粘贴于表上立即整改25配电机房有杂物堆放，应立即清理；另116南农线配电房内有气瓶、杂物，应立即清理立即整改26应加强各车间、库房环境卫生立即整改27生产区应画线标识，保持消防通道通畅限期整改28净化水池有满池现象，应保持水位（贮存量）；立即整改29应加强职员劳动防护用具穿戴管理立即整改5可能发生危险化学品事故估计本评价采取故障类型和影响分析评价方法对发生器、净化、压缩和充装等单元可能发生事故进行估计分析。再按道化学企业“火灾、爆炸危险指数评价法”对太仓市金阳气体生产装置可能发生危险化学品事故进行估计计算，分析其存在危险等级及影响范围。5.1单元火灾、爆炸危险指数法分析评价5.1.1生产装置关键代表单元单元火灾、爆炸危险指数法评价对生产装置选择了电石库（破碎）、发生单元、充装单元作为评价单元进行单元火灾、爆炸危险指数法分析评价。5.1.2单元火灾、爆炸危险指数法评价小结表5-1单元火灾、爆炸危险指数法评价分析计算结果汇总序号内容工艺单位1单元名称电石库（破碎）发生充装2火灾爆炸指数F&EI811131673危险程度较轻很大很大4暴露半径（M）2129435暴露区域面积（M2）1385264258096暴露区域内财产价值A1A2A37危害系数0.750.80.838基础可能最大财产损失(基础MPPD)0.75A10.8A20.83A39安全方法赔偿系数0.9510．8160.75210实际可能最大财产损失(实际MPPD)0.71A10.65A20.62A311赔偿后火灾、爆炸危险指数F&EI＇7711312612赔偿后危险等级较轻中等中等由上表能够得出结论：（1）太仓市金阳气体生产装置电石库、乙炔发生及充装单元即使很易发生火灾、爆炸危险，危险等级分别为较轻、很大及很大。但因为该企业采取可燃气体探测、防爆设施等方法后，经安全方法赔偿，乙炔发生及充装单元危险等级降低至中等，电石库仍为较轻。所以只要确保防爆等设施完好，严格实施安全管理制度，那么危险等级将降低，能有效避免火灾、爆炸危险。（2）若发生火灾、爆炸事故，那估计结果为：电石库（破碎）单元：危险暴露半径为21米。危险暴露区域为1385平方米一个圆周内，高度为21米。实际财产损失为0.71×当年该单元财产值。乙炔发生单元：危险暴露半径为29米。危险暴露区域为2642平方米一个圆周内，高度为29米。实际财产损失为0.65×当年该单元财产值。充装单元：危险暴露半径为43米。危险暴露区域为5809平方米一个圆周内，高度为43米。实际财产损失为0.62×当年该单元财产值。5.2事故估计分析小结该厂生产乙炔爆炸极限范围广、爆炸激发能量低，是一个危险性很大气体，所以乙炔生产是一个高危险度作业，易发生火灾、爆炸事故。因为该厂距周围居民区有足够安全间距，所以该厂发生火灾、爆炸等化学品事故，通常只对岗位操作人员或对企业设施造成损失，不会对周围居民造成太大伤害。6安全对策方法和提议6.1综述太仓市金阳气体生产装置生产过程中包含到电石、丙酮、液氮、液碱、硫酸等危险品贮存、输送及使用，和产品乙炔为易燃易爆气体，工艺过程中火灾、爆炸成为关键危险；其它还存在着毒害、化学灼伤等事故可能性。本评价汇报遵照国家相关法律法规要求，对生产装置进行了危险、危害原因分析等评价工作，同时依据现场检验及复查情况，对企业提出以下安全对策方法和提议。6.2建筑场地及部署方面对策方法（1）企业应加强生产装置作业区内道路管理，必需符合相关要求要求，并设置必需交通标志；生产区域内要严格管制车辆进入，并应制订对应管理制度和要求。生产厂区应画线警示标识。（2）道路管理应满足《建筑设计防火规范》（GBJ16-87，修改版）要求，不得将气瓶或原料堆放于道路上，必需确保消防通道通畅及消防设施完好可靠。（3）根据厂区计划办公生活区和生产区严格区分标准，生产运行中，企业应加强管理。严禁在生产区设置职员宿舍等生活设施（即使是临时性质）。严禁生产用房、仓库、职员宿舍“三合一”现象发生。（4）在有爆炸危险厂房内，不得设置办公室、休息室等管理设施。（5）电石库房防火墙应符合《乙炔站设计规范》。（6）渣池应符合规范建设，渣池边缘和围墙距离应符合《乙炔站设计规范》。6.3工艺及设备等方面对策方法（1）严格化验电石成份，确保质量，以确保所产生磷化氢在安全范围之内。（2）卸搬运电石桶（若使用）时，应该尤其注意轻装卸，预防碰撞产生火花，引发爆炸。电石桶不许可用气焊或钢凿开桶，应使用不产生火花工具。电石桶内电石应倒净电石粉未，不得随意乱倒，电石空桶严防受潮。电石不应用钢罐储存入库。电石库及破碎车间应立即清除电石粉尘，确保除尘装置正常工作，电气采取防爆方法。（3）电石上料钢丝绳及滑轮应保持油润滑，预防摩擦火花。（4）每次开车前必需严格遵守开车程序、工艺技术指示。严格实施生产装置各岗位工艺安全方法和安全操作规程，不停教育职员必需做到：①除了能够正常开停车、正常操作外，还应熟练掌握异常操作处理及紧急事故处理安全方法和能力。②工艺操作中，应正确穿戴防护用具，预防危险有害物料造成人身伤害。③严格控制工艺过程操作压力和加料速度等工艺指标，并尽可能采取具体防范方法，预防工艺指标失控。（5）管道通乙炔气前应用氮气吹扫，以排出氮气中氧气含量小于3%时为合格。（6）发生器加料时，应间断、均匀地将电石加入投料口。电石粒度应符合发生器工艺要求，加入发生器电石温度应低于50℃，并立即拣出电石中硅铁及其它机械杂质。（7）发生器水温不应超出80℃，发气室内乙炔气体温度不应超出90℃，严禁发生器出现负压。（8）确保湿式气柜安全可靠性，以调整平衡使整个系统稳定操作；气柜后设置安全水封，确保系统安全性；气柜设有喷淋装置，有利于夏季降温。（9）按工艺要求定时分析装置中净化剂，并立即补充或更换。净化装置各设备工作情况、温度、压力、液面、流量等应符合工艺要求，并定时检验。发觉异常，应立即找出原因给予消除。（10）相关乙炔气瓶：=1\*GB3①充装操作应认真实施《溶解乙炔气瓶安全监察规程》及《溶解乙炔充装要求》相关标准。严禁串瓶、混瓶和混装；确保充装气瓶丙酮量；=2\*GB3②气瓶充装验收过程中，严格实施国家《气瓶安全监察规程》和《永久气体充装要求》及工厂车间相关操作规程及安全要求；=3\*GB3③气瓶储存、装卸运输过程中，严格实施《相关气瓶充装运输储存使用安全要求》；=4\*GB3④建立健全并严格实施充装前、后检验制度，在空瓶验收工作中，对超期气瓶、漆色脱落识别不清气瓶