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文档简介

工序的划分（1）工序集中原则——每道工序包括尽可能多的加工内容，从而使工序的总数减少。（2）工序分散原则——将工件的加工分散在较多的工序内进行，每道工序的加工内容很少。1．工序划分的原则（1）数控车削工序的划分方法2．工序划分方法1）按零件加工表面划分。将位置精度要求较高的表面安排在一次装夹下尽可能完成大部分甚至全部表面的加工。2）按粗、精加工划分。对毛坯余量较大和加工精度要求较高的零件，应将粗车和精车分开，划分成两道或更多的工序。

工序1：如图所示，夹外圆柱面，车φ12mm、φ20mm两圆柱面→圆锥面(粗车掉R42mm圆弧部分余量)→留出总长余量切断。

工序2：如图所示，用φ12mm外圆柱面和φ20mm端面装夹，车30°锥面→所有圆弧表面半精车→所有圆弧表面精车成形。

（2）数控铣削加工工序的划分原则

1）按所用刀具划分2）按安装次数划分3）按粗、精加工划分4）按加工部位划分

加工顺序的安排

1．加工工序的安排

（1）先粗后精

原则：1、基准先行2、先粗后精3、先主后次4、先面后孔

（2）先近后远

（3）内外交叉原则对既有内表面(内型腔)又有外表面需加工的零件，安排加工顺序时，应先进行内外表面粗加工，后进行内外表面精加工。（4）基面先行原则应优先加工用作精基准的表面。这是因为定位基准的表面越精确，装夹误差就越小。

（5）先主后次原则应先加工零件的主要工作表面、装配基面，从而及早发现毛坯中主要表面可能出现的缺陷。次要表面可穿插进行，放在主要加工表面加工到一定程度后、最终精加工之前进行。

（6）先面后孔原则箱体、支架类零件的平面轮廓尺寸较大，一般先加工平面，再加工孔和其他尺寸。2．辅助工序的安排

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