QBT 3888-1999 铝合金窗不锈钢滑撑

中华人民共和国轻工行业标准1中华人民共和国轻工行业标准1主题内容与适用范围本标准规定了铝合金窗不锈钢滑撑的型式尺寸、试验方法、检验规则、标志、包装、运盐、贮存。本标准适用于铝合金上悬窗、平开窗上用的不锈钢滑撑(简称滑撑)。2引用标准GB1220不锈耐酸钢技术条件GB197普通螺纹公差与配合GB1804公差与配合未注公差尺寸的极限偏差GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表GB2829周期检查计数抽样程序及抽样表3.1托臂用于安装窗扇，起承托作用的零件(见图1)。连接托臂与滑轨的零件(见图1)。用于安装在窗框上，起承载滑块运动作用的轨道(见图1)。3.4滑块滑轨中起移动导向作用的零件(见图1)。3.5包角装在滑轨端部，当滑撑闭合时，起固定托臂作用的零件(见图1)。3.6剑头托臂端部与包角接触的部位(见图1)。国家轻工业局1999-04-21批准1999-04-21实施2注：本图仅作结构参考用。4产品分类4.1产品代号不锈钢滑撑的代号为BH。4.2产品标记标记示例：规格长度为300mm的不锈钢滑撑。4.3基本尺寸产品的规格和基本尺寸应符合图1和表1的规定。QB/T3888-19993mm规格长度滑轨安装孔距!托臂安袋孔距z滑轨宽托臂意臂材料厚度了高皮h开启角度注：规格200mm适用于上悬窗。5技术要求5.1材料滑轨、托臂、悬臂、锦钉应选用GB1220中的类氏体型不锈钢制造。5.2精度5.2.1螺纹应符合GB197规定的7级精度要求。5.2.2未注公差尺寸的极限偏差按GB1804规定的公差等级。孔采用H14,轴采用h14,长度采5.3装配与表面质量5.3.1连接处铆钉端部必须圆正光滑，铆钉两端部不应高出组合件外表面，两终端处镇钉除外。5.3.2所有铆接点应牢固、启闭灵活，滑块与滑轨配合有调整余量。5.3.3滑撑闭合后，包角与剑头之间的横向间隙应符合表2的规定。mm5.3.4表面质量按表3规定。5.4机械性能5.4.1开启力托臂与悬臂的开启静拉力应在15N～35N之间。5.4.2刚性要求将一对滑撑安装窗扇上，经652试验后，不得有损坏现象，其开启角度不能大于90°。QB/T3888—19994产品等级优等品表面光洁，不得有疫点、划痕、蜂棱和毛莉等缺陷。一级品表面光洁，不得有划痕、锋校和毛刺等缺陷，允许有微量的疵点。合格品表面光洁，不得有明显的疵点、划痕、译棱和毛刺等块陷。5.5使用寿命将滑撑在表4所示的载荷条件下，按表5不同等级所规定的次数作循环启闭试验后，其关闭时的永久变形量(下垂量)不得大于2mm。窗扇最大宽度mm优等品一级品20000合格品6试验方法6.1尺寸检测选用示值为002的游标卡尺，示值为1'的万能角度尺进行检测。6.2螺纹精度用相应的蝶纹塞规检测。6.5机械性能试验6.5.1对541的检测用测力计按图2所示进行。56.5.2对54.2检测将一对滑撑如图3所示安装在试验台上，在表6所列的条件下，按图示方向在窗扇外框中点施加载荷F,受力时间为30s。试验后，测量其开启角度。窗腐规格mm×mm6.6使用寿命试验将一对滑撑如图3所示安装在试验台上，在表4所列的载荷条件下作每分钟6～10次的往复启闭，其开启角度为75°~80°,规格200mm的开启角度为55°~60°,试验后在窗扇关闭状态下测量其变形量(下垂量)。7.2.2出厂检验的项目、合格质量水平(AQL值)按表7规定。6QB/T3888—19997检验项目AQL4装配与表面质量开启力7.3型式检验按GB2829的规定进行。7.3.1当遇到下列情况之一时，应进行型式检验。7.3.1.1转厂生产的试制定型鉴定；7.3.1.2正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响性能时7.3.1.3正常生产每年不少于一次；7.3.1.4停产半年恢复生产时。7.3.2型式检验的样本应在提交的合格批中抽取，采用一般检查水平Ⅲ,一次抽样方案。其项目、判别数组、不合格质量水平(RQL值)按表8规定。检验项目本标准条款判别数组刚性要求使用寿命8标志、包装、运输、贮存8.1标志产品应有商标或厂名标志。内包装纸盒应标有厂名、产品名称、型号规格、商标。外包装应有产品名称、型号规格、商标、等级、数量、重量、装箱单、出厂日期、厂名。8.2包装内包装必须清洁、干燥，酸碱性应符合中性包装材料要求。内附使用说明书或产品合格证