GB/T 19510.209-2023 光源控制装置 第2-9部分：放电灯（荧光灯除外）用电磁控制装置的特殊要求（正式版）

CCSK74光源控制装置第2-9部分：放电灯(荧光灯除外)用电磁控制装置的特殊要求国家标准化管理委员会国家市场监督管理总局发布国家标准化管理委员会IGB/T19510.209—2023 Ⅲ V 12规范性引用文件 13术语和定义 14一般要求 15试验说明 26分类 27标志 28防止意外接触带电部件的措施 39接线端子 310接地规定 311防潮与绝缘 312电气强度 313绕组的耐热试验 414电磁控制装置的发热 415耐高压脉冲试验 716故障状态 817结构 818爬电距离和电气间隙 8 9 921耐腐蚀 922无负载输出电压 9附录A(规范性)热保护式控制装置的特殊要求 附录B(规范性)试验 附录C(规范性)不同于4500的常数S在t(绕组温度)试验中的应用 附录D(规范性)压敏电阻的选择方法 附录E(规范性)确定导电部件是否是可能引起电击的带电部件的试验 附录F(规范性)带热保护器的光源电子控制装置的特殊要求 附录G(规范性)热保护式电磁控制装置的加热试验要求 附录H(规范性)防风罩 附录I(规范性)脉冲电压值的推导方法 附录J(规范性)电磁控制装置温度的说明 附录K(规范性)双重绝缘或加强绝缘的内装式电磁控制装置的补充要求 参考文献 Ⅲ本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定本文件是GB/T19510《光源控制装置》的第2-9部分。GB/T19510已经发布了以下部分：——第2-1部分：启动装置(辉光启动器除外)的特殊要求；——第2-2部分：钨丝灯用直流/交流电子降压转换器的特殊要求；——第2-3部分：荧光灯用交流和/或直流电子控制装置的特殊要求；——第2-7部分：应急照明(自容式)用安全服务电源(ESSS)供电电子控制装置的特殊要求；——第2-8部分：荧光灯用镇流器的特殊要求；——第2-9部分：放电灯(荧光灯除外)用电磁控制装置的特殊要求；——第2-10部分：高频冷启动管形放电灯(霓虹灯)用电子换流器和变频器的特殊要求；——第2-11部分：与灯具联用的杂类电子线路的特殊要求；——第2-12部分：放电灯(荧光灯除外)用直流或交流电子镇流器的特殊要求；——第2-13部分：LED模块用直流或交流电子控制装置的特殊要求。本文件代替GB19510.10—2009《灯的控制装置第10部分：放电灯(荧光灯除外)用镇流器的特殊要求》,与GB19510.10—2009相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如——增加了电磁控制装置的发热的一般要求(见第14章);本文件修改采用IEC61347-2-9:2012《灯的控制装置第2-9部分：放电灯(荧光灯除外)用电磁控本文件与IEC61347-2-9:2012相比做了下述结构调整：——附录B对应IEC61347-2-9:2012中的附录H;——附录C对应IEC——附录D对应IEC61347-2-9:2012中的附录I;——附录E对应IEC——附录F对应IEC61347-2-9:2012中的附录C;——附录H对应IEC——附录I对应IEC61347-2-9:2012中的附录G。本文件与IEC61347-2-9:2012的技术差异及其原因如下：——用规范性引用的GB/T19510.1—2023替换了IEC61347-1:2007,以适应我国的技术条件、增加可操作性；——用规范性引用的GB/T19652—2023替换了IEC62035(见14.4),以适应我国的技术条件、增加可操作性。本文件做了下列编辑性改动：——为与现有标准协调，将标准名称改为《光源控制装置第2-9部分：放电灯(荧光灯除外)用电——用资料性引用的GB/T——用资料性引用的GB/T——用资料性引用的GB/T19510.208—2023替换了IEC61347-2-8(见第1章);19510.201—2023替换了IEC61347-2-1(见7.2);7000.1—2023替换了IEC60598-1(见14.4);——用资料性引用的IEC60317-0-1:2019替换了IEC60317-0-1(见第18章)。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国轻工业联合会提出。本文件由全国照明电器标准化技术委员会(SAC/TC224)归口。本文件起草单位：广东省中量检测有限公司、佛山电器照明股份有限公司、国家电光源质量监督检验中心(北京)、浙江上光照明有限公司、北京电光源研究所有限公司、中国合格评定国家认可中心。本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：——1993年首次发布为GB14045—1993;——2004年第一次修订时，标准编号调整为GB19510.10—2004,2009年第二次修订；——本次为第三次修订，标准编号调整为GB/T19510.V随着光源控制装置技术的发展，上一版本光源控——第2-2部分：钨丝灯用直流/交流电子降压转换器的特殊要求。目的在于规范钨丝灯用直——第2-7部分：应急照明(自容式)用安全服务电源(ESSS)供电电子控制装置的特殊要求。目的——第2-8部分：荧光灯用镇流器的特殊要求。目的在于规范荧光灯用镇流器安全要求的特殊——第2-13部分：LED模块用直流或交流电子控制装置的特殊要求。目的在于规范LED模块用本文件与GB/T19510.1一起使用，它是在对GB/T1951而成的。本文件和GB/T19510.201～GB/T19510.213在引用GB/T19510.1的任一条款时规定了该条款的适用范围和各项试验的试验顺序，并规定了必要的补充要求。GB/T19510每个部分各自独光源控制装置第2-9部分：放电灯(荧光灯除外)用电磁控制装置的特殊要求本文件规定了高压汞灯、低压钠灯、高压钠灯和金属卤化物灯等放电灯电磁控制装置的特殊安全要求。本文件适用于1000V以下50Hz或60Hz的交流电源上使用的电感式电磁控制装置，与其配套的放电灯的额定功率、尺寸及特性由IEC60本文件适用于完整的电磁控制装置及其元件，如电抗器、变压器、电容器等。附录A给出了热保护式电磁控制装置的特殊要求。对于某些类型的放电灯，需要一个触发器。性能要求见IEC60923。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于GB/T19652—2023放电灯(荧光灯除外)安全规范(IEC62035:2016,MOD)3术语和定义GB/T19510.1—2023界定的以及下列术语和定义适用于本文件。电磁控制装置绕组的额定温升ratedtemperatureriseofanelectromagneticcontrolgearwinding由制造商在本文件所规定的条件下确定的温升。有意施加的非周期性瞬时电压，施加该电压时，通常会迅速地升至峰值，然后缓慢地降至零。4一般要求4.1通则按照GB/T19510.1—2023第4章以及下列要求。2热保护式电磁控制装置应符合附录A的要求。按照GB/T19510.1—2023第5章以及下列要求。型式试验应在提交用于型式试验的由8个电磁控制装置组成的一批样品上进行。其中的7个电磁控制装置用于耐热性试验，1个电磁控制装置用于其他的全部试验，关于耐热性试验的合格条件，见第13章。对于金属卤化物灯和高压钠灯用电磁控制装置，还要按照第15章要求另取6个电磁控制装置进行部门接受，则按照第13章要求以及附录C(不同于4500的常数S的用法)所进行的耐热试验的样品数按照GB/T19510.1—2023第6章的要求。作为灯具的整体部件的电磁控制装置不需要有标志。对于安装在路灯柱基座内的电磁控制装置，应将7.2和7.3所列的全部标志标在电磁控制装置上。标志应符合GB/T19510.1—2023中7.2的3按照GB/T19510.1—2023第10章的要求。9接线端子按照GB/T19510.1—2023第8章的要求。按照GB/T19510.1—2023第9章的要求。按照GB/T19510.1—2023第11章的要求。按照GB/T19510.1—2023第12章的要求。上进行电气强度试验。试验电压由表1列出。4表1产生脉冲电压的电磁控制装置的试验电压脉冲电压≤4U×1.414U,mx/1.414+2750VU,mx/(2×1.414)+1000V13绕组的耐热试验按照GB/T19510.1—2023第13章的要求。14电磁控制装置的发热电磁控制装置或其安装表面不应产生损害其安全性的温度。合格性按14.2～14.4试验和GB/T19510.1—2023中H.12的试验进行检验。当电磁控制装置按14.3和14.4的要求进行试验时，其在正常状态和异常状态下试验时的温度不应超过表2所示相应的值。a)电磁控制装置应能使灯正常启动并工作；b)必要时应在环境温度下测量每个绕组的电阻。加热试验结束之后，将电磁控制装置冷却至室温，此时电磁控制装置应符合下列要求：a)电磁控制装置的标志依然清晰可见；b)电磁控制装置应承受住第12章中的电气强度试验而不应被损坏，试验电压要降至GB/T19510.1—2023中表1所示之值的75%,但不小于500V。表2最高温度最高温度/℃在100%额定电压下的正常工作在106%额定电压下的正常工作在110%额定电压下的异常工作限制温度tw根据表3电磁控制装置外壳邻近的电容器，如有(电容器与电磁控制装置一体):5表2最高温度(续)最高温度/℃在100%额定电压下的正常工作在106%额定电压下的正常工作在110%额定电压下的异常工作各种材料的部件： 一 如果所用材料的制造方法与表中所列者不相同，则它们的工作温度不应高于业已证明的该种材料所允许的温度当电磁控制装置在其标称的最高环境温度下工作时，不应超过表中所示的温度值。表中之值是基于25℃环境温度得出的在100%额定电压的正常状态下测量绕组的温升旨在验证所标明的常数，以便为灯具的设计非必须进行。只有在电磁控制装置上带有标志或者产品目录中另有要求时才进行这种测只对可能产生异常状态的线路进行这种测量。绕组在异常状态(如有)下的极限温度不需测量，但应为不低于耐久性试验理论天数的2/3以上的天数相对应的温度值，以便为灯具设计提供信息(见表3)。除导线的绝缘层外，用于防止与带电部件相接触或作为带电部件支撑的热塑性材料也应确定其温度。测得的温度值用来确立GB/T19510.1—2023中18.1规定的试验条件。对于正常状态下的试验，电磁控制装置应与适宜的灯一起工作，灯所在的位置应使其所产生的热量不会对电磁控制装置的加热产生影响。如果在规定的试验条件下，通过这些灯的电流与通过基准灯的电流在公差范围内，则这些灯可视为是适宜的灯。声明绕组温升为△t的绕组温度t,表2中所列的电容器和与电磁控制装置一起使用的其他部件的温度，不应超过表2的规定值。在正常状态下，对温升△t的电磁控制装置绕组进行测试，具体要求如下：——在额定频率下，采用100%的额定电压，——直至达到稳定的温度。在正常状态下，对表2中所列的电容器和其他部件的温度进行测试，具体要求如下：——在额定频率下，采用106%的额定电压，——直至达到稳定的温度。仅对于某些金属卤化物灯和某些高压钠灯的电磁控制装置，才需要进行异常工作状态测试，根据灯安全标准GB/T19652—2023,这些灯可能导致电磁控制装置过载。对于按照GB/T19510.1—2023附录B设计的电磁控制装置，不需要进行异常测试。电磁控制装置的异常工作状态测试仅在其内置于灯具内时才需要，并且其是灯具验证的一部分。6GB/T7000.1—2023附录C中描述了异常电路条件的测试。表3和表4展示了常数S和不同绕组温度t的极限温度之间的关系。表3是30d的耐久性试验，表4是60d的耐久性试验。表3接受30d耐久性试验的电磁控制装置在异常工作状态下和110%额定电压下的绕组温度极限值常数S极限温度/℃表4接受60d耐久性试验，带“D6”标志的电磁控制装置在异常工作状态下和110%额定电压下的绕组温度极限值常数S极限温度/℃715耐高压脉冲试验如金属卤化物灯和高压钠灯用电磁控制装置所接入线路会在电磁控制装置上施加高压脉冲，则电磁控制装置应能经受住15.2或15.3所规定的试验，其分为两种情况：——设计要求用外启动装置使灯工作的电磁控制装置应接受15.2所规定的试验；——设计要求用内启动装置使灯工作的电磁控制装置应接受15.3所规定的试验。制造商应说明其产品已经受了哪一种试验。15.2用外启动装置使灯工作的电磁控制装置的测试给第5章6个电磁控制装置各接上一个20pF的负载电容，使其与触发器一起工作，并测量脉冲电压。然后，将触发器移开，并按照以下方法试验承受脉冲电压的部件的电气强度。用另一个类似的触发器和电磁控制装置一起在1.1倍额定电压下，不接负载电容也不接灯工作30d。如果触发器不到30d便损坏，应及时更换被损坏的触发器，直至试验期满30d为止。对于其标志表明只使用带延时脉冲关断装置的触发器(见7.2)的电磁控制装置应接受相同的试验，只是试验期为250个通断循环，断开时间至少为2min。在试验结束后，再进行第12章规定的电气强度试验，试验时应将除接地导线之外的各个终端相互连接在一起，不应产生飞弧或击穿现象。然后，再接上原来的触发器和20pF负载电容，测量脉冲电压，所测得的值与最初的测量值的偏差应不大于10%。15.3用内启动装置使灯工作的电磁控制装置的测试用于第5章中6个样品中的3个样品进行第11章防潮与绝缘性能试验和第12章电气强度试验。将其他3个样品放置在烘箱中加热，直至样品达到电磁控制装置上标明的t额定温度。经过这些预处理试验之后，立即对全部6个样品进行下述高压脉冲试验。将受试电磁控制装置以及一可变电阻和一闭合时间(不包括反跳时间)为3ms～15ms的适用继电器(例如H16或VR312/412型真空开关)一起接入直流电源，通过调节电流和操作继电器在电磁控制装置中产生电压脉冲。然后缓慢地调节电流，使电压增加到电磁控制装置上所标识的峰值电压，并按照图1的要求在电磁控制装置的端子上测定电压脉冲。如果使用接通时间极短的电子继电器，应注意防止产生特别高的感应脉冲电压。将达到启动电压时的直流电流值记下，然后使样品在此电流下工作1h,在此期间，每分钟内将电流断开10次，每次断开时间为3s。此试验完成后，立即使全部6个电磁控制装置样品接受第11章防潮与绝缘性能试验和第12章电8图1带内启动装置的灯用的电磁控制装置的试验线路16故障状态GB/T19510.1—2023第14章的要求不适用。17结构按照GB/T19510.1—2023第15章的要求。18爬电距离和电气间隙按照GB/T19510.1—2023第16章以及下列要求。在开启铁芯式电磁控制装置中，作为导线的绝缘层且能承受住IEC60317-0-1:2019第13章中的一级或二级电压试验的瓷漆或类似材料，在按照GB/T19510.1—2023表3和表4所示的值计算不同绕组的漆包线之间或漆包线与外壳、铁芯之间的距离时，可视为相当于1mm距离。但只能在除陶瓷漆涂层9按照GB/T19510.1—2023第17章的要求。按照GB/T19510.1—2023第18章的要求。按照GB/T19510.1—2023第19章的要求。按照GB/T19510.1—2023第20章的要求。(规范性)热保护式控制装置的特殊要求按照GB/T19510.1—2023附录B的要求和以下要求：电磁控制装置的制造商应为型式试验提交经过特殊处理的样品。(规范性)不同于4500的常数S在t(绕组温度)试验中的应用按照GB/T19510.1—2023附录E的要求。(规范性)压敏电阻的选择方法D.1一般要求为了避免在测量电压脉冲期间电压发生变化，将若干串联的压敏电阻与受试电磁控制装置并联由于涉及能量极小，用于上述目的时采用最小型的压敏电阻已足够。电磁控制装置内部电压的形成不仅取决于其电感、直流电流和C₂的电容量(见图1),也取决于真空开关的质量，因为存贮于电磁控制装置内的能量将通过发生于开关处的火花而被释放掉。因此，应与线路内所用的开关一起选用压敏电阻。由于一组压敏电阻的误差可能累加或抵消，所以对每一类型的受试电磁控制装置应单独选择压敏电阻。D.2压敏电阻的选择首先，调节电磁控制装置的电流，直至使电容C₂(见图1)两端的电压比预定试验电压高约15%~20%,然后，利用串联连接的压敏电阻将电压降至预定值。最好用2个或3个高压压敏电阻承受试验电压的绝大部分，再用1个或2个低压压敏电阻承受试验电压的其余部分。这样，可改变通过电磁控制装置的电流，使试验电压得到精确调节。单个压敏电阻的电压近似值，可根据相应压敏电阻数据中给出的电压-电流特性曲线选定(例如I=10mA时的电压值)。按照GB/T19510.1—2023附录A的要求。(规范性)热保护式电磁控制装置的加热试验要求按照GB/T19510.1—2023附录D的要求。(规范性)J.2耐久性L——实际试验寿命天数，30d为标准时间，但是制造商可要求在较低温度下进行更长时间的L。——3652d(10年);S——由电磁控制装置的设计和绕组所用的绝缘材料所决定的常数，如果没有异议，S值为准时间是30d,但120d以下的较长时间也是允许的。之二时所对应的温度值。此项要求是基于并来源于30d耐久性试验期间电磁控制装置的极限温度和温度进行较长时间的耐久试验，那么要相应降低异常状态下的最高允许温度。现性进行了多次调整(见图J.1)。最新的试验装置是使电磁控制装置横卧在木支架上(见GB/T19510.1—2023的图H.1)。但实践证明在置于这种试验装置中的电磁控制装置上测得的温度