CBT3957-2004-船坞钢拉杆行业标准

中华人民共和国船舶行业标准2004-02-16发布国防科学技术工业委员会发布I1本标准规定了船坞钢拉杆(以下简称钢拉杆)的分类与命名、要求、试验方法、检验规则、标志、质量证明书、包装、运输和贮存。本标准适用于钢拉杆的制造和验收。其他水工建筑和钢结构使用的钢拉杆可参照使用。下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T222钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB/T223(所有部分)钢铁及合金化学分析方法GB/T228金属拉伸试验方法GB/T229金属夏比缺口冲击试验方法GB/T231金属布氏硬度试验方法GB/T699-1999优质碳素结构钢GB/T700-1988碳素结构钢GB/T1591-1994低合金高强度结构钢CB/T3750船用金属材料试样制备技术要求3分类与命名钢拉杆按其铰接的型式和数量分为：D₂型——含有两个单向铰的钢拉杆；S₁型——含有一个双向铰的钢拉杆；S₂型——含有两个双向铰的钢拉杆。3.2结构和参数3.2.1.1长度L小于10000mm的D₁型钢拉杆结构见图1。23.2.1.2长度L不小于10000mm的D₂型钢拉杆结构见图2。3.2.1.3长度L小于10000mm的Si型钢拉杆结构见图3。3.2.1.4长度L不小于10000mm的S₂型钢拉杆结构见图4。3.2.2安全工作载荷钢拉杆的安全工作载荷见表1。若合同另有要求，则按合同规定。3圆杆直径3.3.1钢拉杆型号的表示方法如下：型号代号，见3.1钢拉杆零部件的材料选用见表2,并分别应符合GB/T699-1999,GB/T700-1988,GB/T1591-1994,圆杆4.2零部件4.2.1钢拉杆圆杆直径的偏差应为矿',直线度不得大于2mm/m,长度允许偏差见表3。4圆杆长度4.2.2钢拉杆的圆杆经热处理后，其力学性能见表4。级延伸率δ;%≥℃04.2.3锻制的钢拉杆零部件，其无损探伤要求按合同规定。4.2.4螺母、销轴的硬度不低于190HB。4.3表面质量钢拉杆的表面应光滑，不允许有裂纹、折迭、分层、结疤和锈蚀等缺陷。经机加工的钢拉杆零部件表面粗糙度不应低于Ral2.5。4.4载荷试验钢拉杆应能承受1.5倍安全工作载荷的拉力，卸载后残余变形率不大于0.2%,各部件转动应灵活。4.5安装钢拉杆在船坞现场的安装要求参见附录A。5试验方法5.1化学成分分析化学成分分析按GB/T222和GB/T223的规定。结果应符合4.1的要求。5.2力学性能试验力学性能试样制备按CB/T3750的规定，拉伸试验按GB/T228的规定，冲击试验按GB/T229的规定，结果应符合表4的要求。硬度试验按GB/T231的规定，结果应符合4.2.4的要求。5.3尺寸检查钢拉杆的尺寸和外形检查应用适宜的测量工具测量和检查。结果应符合4.2.1的要求。5.4外观检查钢拉杆外观在充分照明的条件下目测。结果应符合4.3和7.1.1的要求。钢拉杆锻件探伤方法按合同规定进行。结果应符合4.2.3的要求。5.6钢拉杆加载试验5.6.1钢拉杆的加载试验一般应整体进行，对于D₂型和S₂型的钢拉杆允许分段进行，但应保证每个部5接着缓慢加载至安全工作载荷的1.5倍，保载10min。然后卸载至