外墙聚苯颗粒保温施工专项方案

外墙聚苯颗粒保温施工专项方案（一）施工准备熟悉施工图纸，掌握设计意图。接受监理和质检部门的交底；接受总包单位的施工技术交底和安全技术交底；做好墙面的打粑及清理工作。1．技术准备1．1保温施工前，根据设计要求及施工规范，编制合理的施工方案；1．2施工管理人员认真熟悉设计图纸，明确施工部位，施工方法及工程量，制定合理的施工进度计划；1．3对施工工人进行技术交底及安全交底；1．4做好“样板”层的施工，加强对工人的质量及技术要求。2．材料准备所需材料进场，依据相关标准进行检查。2．1界面处理剂：采用ZC界面砂浆按照0.4：1的水灰比混合配制而成，涂刷墙体基层以增加聚苯颗粒保温浆料和水泥砂浆找平层间的粘接。界面剂性能指标：项目单位指标界面砂浆压剪粘强度原强度MPa≥0.7耐水MPa≥0.5耐冻融MPa≥0.52．2胶粉聚苯颗粒浆料:采用ZC聚苯颗粒胶粉和聚苯颗粒组成，两种材料分袋包装，使用时按比例加水搅拌制成。胶粉料中的无机和有机粉料及多种纤维成份，使保温层具有良好的保温、耐候、防火、防水、整体性好等特点。1）胶粉料性能指标项目单位指标初凝时间h≥4终凝时间h≤12安定性（试饼法）-合格拉伸粘结强度MPa≥0.6浸水拉伸粘结强度MPa≥0.42）聚苯颗粒轻骨料性能指标项目单位指标堆积密度kg/m38.0-21.0粒度（5mm筛孔筛余）%≤53）胶粉聚苯颗粒保温浆料性能指标项目单位指标湿表观密度kg/m3≤420干表观密度kg/m3180~250导热系数W/（m·K）≤0.060蓄热系数W/（m2·K）≥0.95抗压强度kPa≥200压剪粘结强度kPa≥50线性收缩率%≤0.3软化系数——≥0.5难燃性——B1级2．3抗裂砂浆和耐碱玻纤网格布：抗裂砂浆由聚合物外加剂和多种纤维配以水泥、石英砂按重量比制成，加水搅拌制成抗裂砂浆，再与耐碱玻纤网格布复合后具有很强的抗变形、防开裂能力。1）抗裂砂浆性能指标项目单位指标抗裂砂浆可使用时间可操作时间h≥1.5在可操作时间内拉伸粘结强度MPa≥0.7拉伸粘结强度（常温28d）MPa≥0.7浸水拉伸粘结强度（常温28d，浸水7d）MPa≥0.5压折比--≤3.0水泥应采用强度等级42.5的普通硅酸盐水泥,并应符合GB175—1999的要求；砂应符合JGJ52—1992的规定，筛除大于2.5mm颗粒，含泥量少于3%。2）耐碱网布性能指标项目单位指标外观--合格长度、宽度m50～100、0.9～1.2网孔中心距普通型mm4×4加强型6×6单位面积质量普通型g/m2≥160加强型≥500断裂强力（经纬向）普通型N/50mm≥1250加强型N/50mm≥3000耐碱强力保留率（经纬向）%≥90断裂伸长率%≤5涂塑量普通型g/m2≥20加强型玻璃成分%符合JC719的规定，其中ZrO214.5±0.8，TiO26%±0.53．机具准备3．1在施行保温施工前，根据本项目工程量的大小，配置强制式砂浆搅拌机和吊篮，安装机械设备调试正常。3．2外墙保温施工前应对外滑架体及临时防护进行安全检查合格。3．3依据要求配送电源及相应水源，现场提供有380伏、220伏电源。水源水质要符合《混凝土拌和用水材料》。3．4工人施工器具准备到位，并保证其完整性。4．基层准备4．1保温施工前，主体结构需经相关部门验收合格。4．2墙面基层的垂直度和夹带度应符合国家现行施工及验收规范。4．3墙面的暗埋管线、线盒、预埋件应提前安装完毕，其厚度应不超过保温层的施工厚度。4．4前面脚手架孔、穿墙孔及墙面缺损处应事先休整完毕。（二）施工工艺1．施工流程eq\o\ac(○,1)基层墙面处理→eq\o\ac(○,2)配制界面砂浆→eq\o\ac(○,3)界面拉毛（墙体基层涂刷专用界面砂浆）→eq\o\ac(○,4)吊垂直、套方、弹控制线→eq\o\ac(○,5)用保温浆料作灰饼、冲筋、作口→eq\o\ac(○,6)配制胶粉聚苯颗粒保温浆料→eq\o\ac(○,7)抹第一遍保温浆料→eq\o\ac(○,8)抹第二遍保温浆料→eq\o\ac(○,9)保温层平整验收→eq\o\ac(○,10)配制抗裂砂浆→eq\o\ac(○,11)抹抗裂砂浆→eq\o\ac(○,12)铺贴耐碱玻纤网格布→eq\o\ac(○,13)抗裂砂浆补平整→eq\o\ac(○,14)抗裂防护层验收→eq\o\ac(○,15)涂料饰面施工2．施工要点2．1基层墙面处理墙面应清理干净，无油渍、浮灰等；旧墙面松动、风化部分应剔除干净。墙表面凸起物大于或等于10mm时应剔除。混凝土墙梁的钢筋头及WC管等均应清除完毕。不同基层材料（如砖墙与混凝土墙面、砖墙与梁）相接处，应铺搭耐碱玻纤网格布，搭接宽度不低于300mm，网上涂刷水泥浆。2．2界面拉毛为保证界面砂浆施工的适宜性，在施工时合理调整界面剂用量以达到适宜的稀稠度。拉毛不宜太厚，但必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理。粘土多孔砖墙面淋湿即可。2．3吊垂直、套方、弹控制线、做饼、冲筋、做口根据保温设计厚度，在顶部墙面大角处固定钢线，吊垂直。根据垂直控制通线做垂直方向灰饼，再根据两垂直方向灰饼之间的通线，做墙面保温层厚度灰饼，每灰饼之间的距离（横、竖、斜向）不超过2m。灰饼可用保温浆料做，也可用废聚苯板裁成3cm×3cm小块粘贴，用水泥做灰饼时，应在保温层做完后，将水泥灰饼剔除。2．4配制胶粉聚苯颗粒保温浆料：

采用强制式砂浆搅拌机，先加入水(可视具体情况调整)，加入一袋保温胶粉料，搅拌3-5min形式均匀的胶浆后加入体积为200L的EPS颗粒轻骨料，再继续搅拌3-5min形成均匀的浆状体。搅拌好的保温砂浆必须在4h内用完。在保温砂浆和抗裂砂浆配制时，搅拌需设专人专职进行，以保证搅拌时间和加水量的准确。在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、砂浆状态以及其湿表观密度等方法判断。2．5抹保温浆料2．5．1保温浆料份两遍抹。胶粉聚苯颗粒保温层每次抹灰厚度最适宜一般在20mm左右。每遍间隔24小时，施工温度偏低时，间隔时间可延长。施工宜自上而下，最后一遍聚苯颗粒浆料施工时应达到贴饼、冲筋的厚度，并用大杠搓平，使墙面平整度达到要求。2．5．2门窗、洞口、垂直平整度应达到本工法质量要求。待保温固化干燥后，（用手按不动，约5D）方可进行抗裂保护层施工。2．5．3窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，并做好门窗框表面的保护；待窗户辅框安装验收合格后进行窗口部位的保温抹灰施工。2．5．4门窗口施工时应先抹窗户侧口，窗台和窗上再抹大墙面。施工前应按窗口的尺寸截好单边八字告尺，做口应巾尺施工，以保证窗口处方正，与内外尺寸的一致性。2．5．5内墙面聚苯颗粒浆料保温层延伸入楼板面300mm，做法同墙面，以解决结构性冷热桥影响。2．5．6保温浆料施工时要注意清理落地灰，落地灰在2小时内重新搅拌即可使用。2．6抹抗裂砂浆和铺贴耐碱网格布待保温施工完工3-7天且保温层施工质量验收以后，即可进行抗裂层施工。在验收合格的保温层上抹抗裂砂浆，要求施工平整、均匀，不要漏抹。抗裂砂浆用砂浆机搅拌均匀，禁止用人工搅拌，抗裂砂浆不得随意加水。耐碱玻纤网格布尺寸事先裁好，网格布包边应剪去。抹抗裂砂浆时，厚度根据施工要求控制。先在保温层表面抹抗裂砂浆，厚度为施工要求厚度，找平整后，再将网格布绷紧后贴于抗裂砂浆上，用抹子把网格布压入砂浆的表层，要平整严实，严禁网格布皱褶。网格布不得压入过深，局部可以看见的地方用抗裂砂浆补平。铺贴遇有搭接时，网格布之间搭接长度不应小于

50mm，阴阳角处应压茬搭接，其长度不应小于200mm，。面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。耐碱网格布铺贴要平整，砂浆饱满度达到100%，同时要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度。（三）质量检查验收3.1保温工程验收资料准备保温工程验收前，应做资料准备：建筑施工图、设计变更资料、保温施工方案、材料出厂合格证、材料进场验收记录、材料进场复检报告（试验单位的材料性能检测报告）、施工质量记录等。3．2验收批墙保温的检验批外墙保温的检验批和检验数量应符合下列规定：以500-1000m2划分为一个检验批，不足500m2也应划分一个检验批；每个检验批每100m2应至少抽查一处，没处不得小于10m2。窗、洞口以50个为一个检验批，抽查率不应小于3%。3．3质量验收标准3．3．1主控项目1）本工程所使用的所有材料均应提供产品合格证及检测报告。2）保温层的厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求，平均厚度不得有负偏差。3）保温层与基层墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝、粉化、起皮、爆灰等现象。3．3．2一般控制项目1）表面平整、洁净、接茬平整、无明显抹纹、线角应顺直、清晰。2）墙面所有门窗、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齐洁