(高清版)GB 32033-2015 金矿选冶单位产品能源消耗限额

金矿选冶单位产品能源消耗限额mineralprocessingandmetallurgyofgoldI本标准的4.1和4.2为强制性的，其余为推荐性的。本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由国家发展和改革委员会资源节约和环境保护司、工业和信息化部节能与综合利用司提出。本标准由全国能源基础与管理标准化技术委员会(SAC/TC20)和全国黄金标准化技术委员会(SAC/TC379)归口。本标准起草单位：长春黄金研究院、中国黄金集团公司、招金矿业股份有限公司、长春黄金设计院、山东中矿集团有限公司、紫金矿业集团股份有限公司。1金矿选冶单位产品能源消耗限额本标准规定了金矿选冶单位产品能源消耗(以下简称能耗)限额的技术要求、统计范围及计算方法，以及节能管理措施。本标准适用于金矿选冶单位产品能耗的计算、考核，以及对新建和改扩建项目的能耗控制。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2589综合能耗计算通则GB/T12723单位产品能源消耗限额编制通则GB17167用能单位能源计量器具配备和管理通则GB/T23331能源管理体系要求3术语和定义GB/T12723界定的以及下列术语和定义适用于本文件。单位产品unitproduct单位处理量，产品指生产处理的原料。报告期内工艺生产过程中生产系统的能耗与总处理量的比值。注：生产系统是所确定的生产工艺过程、装置、设施和设备组成的完成体系。4技术要求4.1现有金矿选冶单位产品能耗限定值现有金矿选冶单位产品能耗限定值应符合表1的要求。表1金矿选冶单位产品能耗限定值单位产品综合能耗/(kgce/t)堆浸原矿全泥氰化(含树脂矿浆)浮选金精矿氰化2单位产品综合能耗/(kgce/t)生物氧化焙烧原矿金精矿制酸收金制酸收铜收金收砷制酸收铜收金4.2新建及改扩建金矿选冶单位产品能耗准入值新建及改扩建金矿选冶单位产品能耗准入值应符合表2的要求。表2金矿选冶单位产品能耗准入值工艺分类单位产品综合能耗/(kgce/t)堆浸原矿全泥氰化(含树脂矿浆)浮选金精矿氰化生物氧化焙烧原矿金精矿制酸收金制酸收铜收金收砷制酸收铜收金4.3金矿选冶单位产品能耗先进值金矿选冶单位产品能耗先进值应达到表3的要求。表3金矿选冶单位产品能耗先进值工艺分类单位产品综合能耗/(kgce/t)堆浸原矿全泥氰化(含树脂矿浆)浮选金精矿氰化生物氧化3表3(续)工艺分类单位产品综合能耗/(kgce/t)焙烧原矿金精矿制酸收金制酸收铜收金收砷制酸收铜收金5统计范围及计算方法5.1能耗统计范围及能源折算系数取值原则5.1.1能耗统计范围5.1.1.1综合能耗统计范围综合能耗是工艺能耗与辅助能耗之和，是生产系统各工序所实际消耗的各种能源和辅助生产系统所消耗的各种能源之和。用做原料的能源也必需包括在内。不包括生活用能和基建项目用能。5.1.1.2工艺能耗统计范围原矿全泥氰化工艺包括原矿全泥氰化-炭浆工艺、原矿全泥氰化-锌粉置换工艺和树脂矿浆工艺。原矿全泥氰化-炭浆工艺生产系统包括碎矿、磨矿、重选、氰化炭浆、浓密、压滤、解吸电解、金泥冶炼、尾矿输送和环保处理工序。原矿全泥氰化-锌粉置换工艺生产系统包括碎矿、磨矿、重选、氰化、浓密、压滤、锌粉置换、金泥冶炼、尾矿输送和环保处理工序。炼、尾矿输送和环保处理工序。金精矿氰化工艺包括金精矿氰化-锌粉置换工艺和金精矿氰化-炭浆工艺。金精矿氰化-锌粉置换工艺生产系统包括磨矿、氰化、浓密、压滤、锌粉置换、金泥冶炼、尾矿输送和环保处理工序。金精矿氰化-炭浆工艺生产系统包括磨矿、氰化炭浆、浓密、压滤、解吸电解、金泥冶炼、尾矿输送和环保处理工序。4吸电解)、金泥冶炼、尾矿输送和环保处理工序。吸电解、金泥冶炼、尾矿输送和环保处理工序。金精矿焙烧工艺包括金精矿焙烧-制酸收金工艺、金精矿焙烧-制酸收铜收金工艺和金精矿焙烧-收砷制酸收铜收金工艺。金精矿焙烧-制酸收金工艺生产系统包括调浆、金精矿焙烧、烟气制酸、焙砂提金、金泥冶炼、尾矿和环保处理工序。金精矿焙烧-制酸收铜收金工艺生产系统包括调浆、金精矿焙烧、烟气制酸、焙砂收铜、浸渣提金、金泥冶炼、尾矿和环保处理工序。金精矿焙烧-收砷制酸收铜收金工艺生产系统包括调浆、金精矿焙烧、烟气收砷、烟气制酸、焙砂收剂供应等辅助生产系统。5.1.2能源及主要耗能工质折算系数取值原则5.1.2.1能源折算系数取值原则能源折算系数应以企业在报告期内实测的各种能源的热值为基准，按照GB/T2589的规定折算为标准煤(kgce),电力按当量值折标准煤。没有实测条件的，参考附录A中折算系数进行折算。5.1.2.2主要耗能工质的折算系数取值原则实测耗能工质生产转换系统消耗的实物量。电力折算系数取当量值时，实物量以电力当量值折算系数转换得到耗能工质当量值折算系数；电力折算系数取等价值时，实物量以电力等价值折算系数转换得到耗能工质等价值折算系数。没有实测条件的，参考附录B折算系数进行折算。5.2计算方法5.2.1单位产品工艺能耗的计算单位产品工艺能耗按式(1)计算：ecy=E,/P,……………(1)ecy——单位产品工艺能耗，单位为千克标准煤每吨(kgce/t)E。——工艺直接消耗的各种能源实物量折标煤量之和，单位为千克标准煤(kgce);P₂——工艺处理矿量，单位为吨(t)。55.2.2单位产品辅助能耗的计算单位产品辅助能耗按式(2)计算：erz——单位产品辅助能耗，单位为千克标准煤每吨(kgce/t);E;——辅助生产消耗的各种能源实物量折标煤量之和，单位为千克标准煤(kgce);5.2.3单位产品综合能耗的计算单位产品综合能耗按式(3)计算：ezn—-单位产品综合能耗，单位为千克标准煤每吨(kgce/t);E,——工艺综合消耗的各种能源实物量折标煤量之和，单位为千克标准煤(kgce);6节能管理与措施6.1节能基础管理6.1.1企业应根据GB/T23331的要求加强能源管理，健全能源管理组织机构，建立能源管理制度和经济责任制；应对各能耗指标进行考核，并把考核指标分解落实到各基层单位。6.1.2企业应按要求建立能耗统计体系，建立能耗统计结果的文件档案，并对文件进行受控管理。6.1.3企业应根据GB17167的要求配备相应的能源计量器具并建立能源计量管理制度。6.2节能技术管理低工艺和综合能耗。6.2.2优化生产系统配置和生产工艺，提高选冶自动化和信息化水平，合理组织生产，减少中间环节，6(资料性附录)常用能源折标准煤参考系数常用能源折标准煤参考系数见表A.1。表A.1常用能源折标准煤参考系数平均低位发热量折标准煤系数及单位原煤20908kJ/kg(5000kcal/kg)0.7143kgce/kg洗精煤26344kJ/kg(6300kcal/kg)0.9000kgce/kg原油41816kJ/kg(10000kcal/kg)1.4286kgce/kg柴油42652kJ/kg(10200kcal/kg)1.4571kgce/kg汽油43070kJ/kg(10300kcal/kg)1.4714kgce/kg煤油43070kJ/kg(10300kcal/kg)1.4714kgce/kg焦炭28435kJ/kg(6800kcal/kg)0.9714kgce/kg液化石油气50179kJ/kg(12000kcal/kg)1.7143kgce/kg电力(当量值)3600kJ/(kW·h)[860kcal/(kW·h)]0.1229kgce/(kW·h)热力0.03412kgce/MJ水煤气10454kJ/m³(2500kcal/m³)0.3571kgce/m³油田天然气38931kJ/m³(9310kcal/m³)1.3300kgce/m³注：本附录中折标准煤系数如遇国家统计部门规定发生变化，能耗等级指标则另行设定。(资料性附录)常用耗能工质折算标准煤参考系数常用耗能工质折算标准煤参考系数见表B.1。表B.1常用耗能工质折算标准煤参考系数名称单位耗能工质耗能量折标准煤系数及单位新水2.51MJ/t(600kcal/t)0.0857kgce/t软水14.23MJ/t(3400kcal/t)0.4857kgce/t压缩空气1.17MJ/m³(280kcal/m³)0.040kgce/m³鼓风0.88MJ/m³(210kcal/m³)0.030kgce/m³氧气11.72MJ/m³(2800kcal/m³)0.400kgce/m³氮气(做副产品时)11.72MJ/m³(2800kcal/m³)0.400kgce/m³氮气(