JT-T-736-2015混凝土工程用透水模版布

代替JT/T736—2009混凝土工程用透水模板布Controlledpermeabilityformworklinerforconcreteconstruction2015-04-24发布JT/T736—2015前言 Ⅲ 12规范性引用文件 13术语和定义 14结构及产品型号 25技术要求 36试验方法 57检验规则 5 7附录A(规范性附录)透水模板布吸水率试验方法 8附录B(规范性附录)透水模板布等效孔径试验方法 9IⅢ本标准代替JT/T736—2009《混凝土工程用透水模板布》。与JT/T736—2009相比，主要变化——修改了透水模板布的定义(见3.1),增加了胀破强力、刺破强力、梯形撕破强力的术语和定义(见3.3、3.4和3.5);——增加了产品结构的内容(见4.1); 胺PA等透水模板布材料(见5.1和2009年版的第4章); 修改了厚度压缩比取值范围(见5.3.3);——删除了排水能力和保水能力要求(见2009年版的5.1.2、附录A和附录B);——增加并修改了透水模板布性能的试验项目及试验方法(见6.2);——增加了模板布吸水率的试验方法(见附录A);——增加了透水模板布等效孔径试验方法(见附录B)。本标准由中国公路学会桥梁和结构工程分会提出并归口。1JT/T736—2015混凝土工程用透水模板布GB/T7742.1织物胀破强力和胀破扩张度的测定GB/T13760土工合成材料取样和试样准备3术语和定义透水模板布controlledpermeabilityformworkliner(CPFL)名义单位面积质量(面密度)偏差toleranceofnominalunitareamass单位面积实际质量(实际面密度)与设计质量(设计面密2JT/T736—2015式中：η——名义单位面积质量(面密度)偏差；胀破强力burstingstrength织物在垂直织物平面的负荷作用下鼓起、扩张进而破裂的临界破坏荷载，单位为牛(N)。刺破强力puncturingstrength顶杆顶压试样直至破裂的过程中所测得的最大力，单位为牛(N)。梯形撕破强力trapezoidaltearingstrength撕破夹持器内的梯形试样所需最大力，单位为牛(N)。4结构及产品型号4.1结构透水模板布通过无纺针刺模压成型，一般由过滤层(光面)和透水层(毛面)复合而成。透水模板布结构示意见图1。4.2产品型号产品型号表示方法见图2。-幅宽，单位为毫米(mm); □图2透水模板布产品型号表示方法35.1材料透水模板布采用聚丙烯纤维(丙纶短纤维)原料，应符合FZ/T52003的规定。主要指标选择应符合表1要求。纤维长度(mm)纤度(dtex)密度(g/cm³)熔点(℃)51±22.0～3.00.91±0.015.2外观质量5.2.2外观疵点分为轻微缺陷和严重缺陷，外观质量要求见表2。单位为毫米表2透水模板布外观质量要求单位为毫米序号轻微缺陷1永久性折痕长度≤100长度>1002边不良≤300,每50计一处>300,每50计一处边不良大于10起算3污染以疵点最大长度计5.2.3成卷包装的透水模板布不应有严重缺陷，轻微缺陷每100m²不应超过10个。5.3性能要求5.3.1单位面积质量(面密度)透水模板布试样在常压下，实际单位面积质量(实际面密度)(E₁)应满足280g/m²≤E₁≤380g/m²。每种型号名义单位面积质量(面密度)偏差应小于10%。透水模板布试样在2kPa压应力作用下，平均厚度大于1.0mm,厚度允许偏差小于±15%。5.3.3厚度压缩比透水模板布试样分别在2kPa和200kPa压应力作用下，厚度压缩比为30%~50%。5.3.4幅宽偏差透水模板布试样整幅样品经调湿除去张力后，幅宽允许偏差宜小于±1.0%。5.3.5吸水率透水模板布试样在常压下，20℃±2℃的水中浸泡12h后，质量增加百分率应大于90%。5.3.6等效孔径0so透水模板布试样等效孔径O。应小于40μm。4JT/T736—20155.3.7透气性5.3.7.1透气性指标透水模板布试样在两侧压应力差127Pa情况下，透气量I应满足1.0×10~²m/s≤I≤2.0×10~²m/s。5.3.7.2透气性指标偏差率透水模板布试样边缘试样(距样品幅宽边缘不大于20cm)与中间试样(样品幅宽中心)透气性指标偏差率△l应小于15%,按式(2)计算。5.3.8垂直渗透系数透水模板布试样在水温20℃±2℃条件下，垂直渗透系数K应满足1.0×10~⁴cm/s≤K≤1.0×5.3.9拉伸强力5.3.10胀破强力透水模板布试样在100mL/min的液压加载速率下，胀破强力应大于1300N。5.3.11刺破强力透水模板布试样置于内径44.5mm环形夹具上，直径8mm平头顶杆在100mm/min加载速率下刺破试样最大强力应大于300N。5.3.12梯形撕破强力透水模板布试样在拉伸速率100mm/min条件下完全被撕破断开时，纵向梯形撕破强力应大于300N,横向梯形撕破强力应大于250N。5.3.13最大负荷下伸长率透水模板布试样在拉伸试验中最大负荷下所显示的纵向、横向伸长率应小于115%。5.3.14抗紫外线性能透水模板布试样暴露于紫外线辐射下96h后，试样横向拉伸强力应大于450N,纵向拉伸强力应大于475N。5.3.15抗氧化性能透水模板布试样置于设定温度110℃烘箱中96h后，试样横向拉伸断裂强力应大于350N,纵向拉伸断裂强力应大于400N。5.3.16抗碱性能透水模板布试样在60℃饱和氢氧化钠(NaOH)溶液中浸渍3d后，纵横向拉伸强力应大于500N。6试验方法6.1外观质量6.2透水模板布性能透水模板布性能试验方法按表3要求进行。表3透水模板布性能试验方法序列名义单位面积质量(面密度)2厚度受压2kPa3厚度压缩比受压200kPa厚度/受压2kPa的厚度之比4幅宽5吸水率6低压吸力0kPa≤p≤10kPa高压吸力10kPa<p≤90kPa7透气性8透气性指标偏差率边缘试样取样不得大于边缘距离20cm9垂直渗透系数拉伸强力胀破强力GB/T7742.1试样直径30.5mm刺破强力GB/T23318梯形撕破强力最大负荷下伸长率抗紫外线性能抗氧化性能抗碱性能饱和NaOH溶液7.1.1透水模板布检验分型式检验和出厂检验。7.1.2型式检验通常在以下情形时进行：a)新产品鉴定前；6c)正常生产每两年进行一次；d)产品停产后再次恢复生产时；f)出现重大质量事故时；h)其他必要情况。7.2检验项目透水模板布检验项目见表4。表4透水模板布检验项目序列检验项目技术要求试验方法型式检验出厂检验外观质量++2名义单位面积质量(面密度)偏差表3++3厚度表3++4厚度压缩比表3++5幅宽表3++6吸水率表3++7等效孔径0o表3+8透气性5.3.7.1表3++9透气性指标偏差率5.3.7.2表3++垂直渗透系数表3+拉伸强力表3++胀破强力表3+刺破强力表3+梯形撕破强力表3++最大负荷下伸长率表3++抗紫外线性能表3+抗氧化性能表3+抗碱性能表3+注：“+”——检验项目；“—”——不检项目。7.3组批及抽样相同工艺的一个交货批划分检验批。7JT/T736—2015以批为单位，每批产品随机抽取2%~3%,但不少于两卷，采样及试验准备按JTGE50的规定7.4.1每项检验结果以所抽样的平均结果表示。7.4.2型式检验符合5.2和5.3的全部要求，则判定合格；否则为不合格。7.4.3出厂检验5.2不合格时，允许在同批中抽取5%～10%但不少于10卷进行复检。复检后，不合格率在10%以内，为全批合格；不合格率超过10%时，该批为不合格。7.4.4出厂检验5.3有3项不合格时，允许复检。允许在同批中抽取1%～2%且不应少于三卷对不合格项进行复检。以全部抽取样品的检验结果平均值作为复验结果；复检合格为该批合格，否则为该批8.2包装8.2.1透水模板布按定长成卷包装。8.2.2现场产品拼接率应控制在15%以内，拼接产品每卷总长度应为定尺长加1m以上，每100m长度允许拼接两段。8.2.3长度小于30m的小段产品可单独成包，按零头处理。8.3运输与储存8.4使用说明产品随同供应单元，应附带提供使用说明书一份。8JT/T736—2015(规范性附录)A.1仪器设备及材料A.1.1天平：量程大于500g,感量0.01g。A.2试样制备A.2.1取样：按GB/T13760规定进行取样。A.2.2试样尺寸和数量：裁取边长100cm正方形试样10块，裁剪和测量精度为1mm。A.2.4环境要求：常压，温度20℃±2℃,相对湿度60%±10%。A.3试验步骤A.3.1用天平称取试样干质量m₄。A.3.2将试样浸入20℃±2℃清水中完全浸泡12h后取出，两端固定垂直悬挂至试样在1min内不再A.3.3用天平测量透水模板布湿质量m。。A.4.1吸水率r按式(A.1)计算。式中：r——吸水率(%),计算结果精确至0.01。A.4.2计算10块试样吸水率的平均值r。A.4.3试验最终结果以平均值r为准。A.5试验报告e)试验中规定应注明的情况；f)任何偏离规定程序的详细说明。9(规范性附录)透水模板布等效孔径试验方法B.1仪器设备及材料B.1.1天平量程不大于50g,感量0.001g。B.1.2吸力平板仪吸力平板仪如图B.1所示，石英砂低压吸力0kPa≤p≤10kPa,高岭土高压吸力10kPa≤p≤90kPa。1——水位(压力)刻度管；2——水位瓶；7——透水模板布试样；a)石英砂低压吸力平板仪(0kPa≤p≤10kPa)图B.1吸力平板仪5——石英砂(d=100μm)吸力平板；6——粗砂(d=1.5mm);9——洗气瓶(H₂SO₄);b)高岭土高压吸力平板仪(10kPa<p≤90kPa)图B.1吸力平板仪(续)B.2试样制备B.2.1取样按GB/T13760规定取样。B.2.2试样尺寸和数量裁取直径100mm圆形试样5块，裁剪和测量精度1mm,对距试样边缘9mm环宽部分用胶水密封，压平干燥。B.2.3试验要求B.2.4环境要求常压，温度20℃±2℃,相对湿度60%±10%。小于某孔径孔隙含量百分比(%)JT/T736—2015小于某孔径孔隙含量百分比(%)B.3试验步骤B.3.1用天平称取并记录试样干质量后，将其浸泡水中饱和12h,用镊子镊取试样边缘取出，平置于B.3.2将试样缓慢置于石英砂低压吸力平板仪中，试样透水层紧贴于吸力平板仪的石英砂面，见图B.la);为确保完全紧密接触吸力平板面，试样上置同样尺寸大小的透水石(10mm厚度)及堆放砝码；缓慢进气时取出试样称重，称重后放入水中再次饱和12h;用石英砂吸力平板仪测量的吸力p等级依次B.3.3石英砂低压吸力平板仪中完成10.0kPa测试后，将试样饱和后