起重机械安全检查管理办法（机械化工程公司管理制度）

机械化工程公司管理制度起重机械安全检查管理办法第一章总则第一条为了加强对起重机械的安全管理，确保起重机械的正常运行和安全使用，特制定本办法。第二条本办法所指的起重机械，包括：塔式起重机、门式起重机、履带起重机、汽车式起重机、施工升降机及轻小型起重设备(千斤顶、滑车、电动葫芦、手动葫芦、液压提升装置、卷扬机等)。第三条本办法依据《中华人民共和国特种设备安全法》（主席令第四号）、《特种设备安全监察条例》（国务院令第549号）、《起重机械安全监察规定》（质检总局令第92号）、《起重机械使用管理规则》（TSGQ5001-2009）、《起重机械定期检验规则》（TSGQ7015-2008）等国家法律法规，《中国能源建设集团有限公司安全生产管理办法》、《中国能源建设集团有限公司设备管理办法（暂行）》、《大型施工机械操作规程》等规章制度，结合公司的发展和实际情况制定。第二章管理职责第四条机械化工程公司工程管理部，负责起重机械各项安全检查的监督管理，负责起重机械安全检查表格的制定，负责起重机械各项检查、检测检验资料的收集存档。第五条机械化工程公司株洲本部、各项目机械化工程公司、外租机械项目、非火电外揽项目是起重机械安全检查的责任主体，负责对各自管理使用的起重机械（包括租赁使用及对外出租的起重机械）按照本办法的规定进行各项安全检查。第三章管理的内容和要求第六条起重机械的检查分为：班前日常检查、周检查、月度检查、季度检查、专项检查、巡回检查、旁站监督、特殊检验等。第七条班前日常检查（一）、由操作司机在班前进行，多班作业由交接班司机共同检查。（二）、起重机械开始作业前，应按起重机械操作规程的要求，对设备进行检查、保养。（三）、检查过程中，必须着重对制动器、吊钩、钢丝绳检查，并对安全限位装置进行测试。（四）、班前日常检查中如发现异常情况或性能不正常时，操作司机应立即告知班长，通知维修人员迅速进行处理，问题未排除前不许操作。同时，应详细做好问题处理情况记录并向接班司机交底。第八条周检查（一）、由项目机械公司专工、安质专责、班长、司机共同对起重机的主要部位和润滑保养情况进行检查，对查出的问题组织整改，每周一次。（二）周检查的主要内容：1、起重机正常工作的技术性能。2、金属结构有无变形、裂纹、腐蚀以及焊接、铆接、螺栓的联接情况。3、钢丝绳的磨损、变形和尾端固定情况。4、安全保护装置和仪表是否齐全完好，动作可靠。5、传动机构、行走机构、制动系统、液压系统的完好和运行情况。6、吊钩有无裂纹、变形，受力部位截面尺寸减少、滑轮磨损状况。7、轨道的轨距、标高差、接头间隙、接头高度差。8、电缆、导线绝缘是否完好，接触器、操作开关能否正确动作，接地是否完好，接地电阻是否符合要求。（三）、周检查中发现的问题需进行处理检修时，由操作司机或班长及时填写机械报修单，经项目机械公司专工确认后交维修人员进行检修，检修完毕后由班长和项目机械公司专工会同验收并签证。第九条月度检查（一）、由项目机械化工程公司负责人、项目机械化工程公司专工、安质专责、班长共同参加，每月对起重机械进行的全面检查。（二）、月度检查的主要内容：（参见附件1）（三）、月度检查所发现的问题需要处理和检修时，由项目机械化工程公司负责人下发《安全环境问题整改单》，交由维修班长签收并安排维修人员进行检修，检修完毕后，由项目机械化工程公司专工、安质专责、班长、司机、维修责任人共同进行验收并签证。第十条季度检查（一）、由机械化工程公司总部组织并委派专责人员、会同项目机械化工程公司负责人、项目机械化工程公司专工、安质专责、班长共同参加，每季度对起重机械进行的全面检查。（二）、季度检查的主要内容：（参见附件1）（三）、季度检查所发现的问题需要处理和检修时，由机械化工程公司总部委派的专责人员下发《安全环境问题整改单》，交由项目机械化工程公司负责人签收并安排维修班进行检修，检修完毕后，由项目机械化工程公司负责人、项目机械化工程公司专工、安质专责、班长、维修责任人共同进行验收并签证。第十一条专项检查（一）、由项目机械化工程公司专工、安质专责、班长共同参加，对施工现场起重机械的重点关注问题或共性问题进行的单项检查，每月一次。（二）、专项检查的主要内容：1、各种钢丝绳的检查（起升机构钢丝绳、变幅绳、千斤绳等磨损和断丝、变形情况）；2、吊车轨道、基础的下沉、变形、电梯井架垂直度等情况；3、各起重机械安全管理制度建设和记录留存情况；4、同类型起重机械的共性问题情况（钢结构、制动器）。（三）、专项检查所发现的问题需要处理和检修时，由班长填写机械报修单，经项目机械公司专工确认后交维修人员进行检修，检修完毕后，由班长和项目机械公司专工、安质专责、班长、维修责任人会同验收并签证。第十二条巡回检查（一）、项目机械化工程公司安质专责或班长，每天应对在用大型起重机械进行巡回检查，发现违反岗位纪律、机械运转异常、保养不良、安全隐患、记录不全等情况应立即采取措施并予以纠正或排除，并作好巡回检查记录。（二）、巡回检查发现问题时，检查人员应根据问题的严重程度发出整改和停止等指令，要求责任人限期进行整改；对违章违纪行为应及时纠正，进行批评教育或处罚。第十三条旁站监督（一）、起重机械进行下列作业时，各级安全管理人员应在施工现场进行旁站监督。1、重大吊装作业（如汽包、大板梁吊装、发电机定子卸车吊装、变压器卸车就位、起重机械安拆等）。2、起重机械安拆关键工序工艺过程（如塔机顶升加减标准节和找平衡、起重机的整体扳起或放倒、塔式起重机械变幅伸臂的安拆、龙门式起重机支腿和横梁的安拆过程等）。3、双机抬吊、超负荷作业、液压提升装置操作过程、大型起重机负荷试验等。（二）、600MW及以上项目定子、汽包等大件吊装，公司100t及以上新型机械首次装拆验收，新型吊装工艺、装置首次应用，需由公司总工现场指导实施。直管项目部总工程师参加现场施工交底及方案审批，项目安质环对施工过程安全、质量及环境管理进行督查、考核。（三）、各级安全管理人员现场作业旁站监督到岗到位分类情况（见附件2）。（四）、旁站监督发现问题时，安全管理人员应根据问题的严重程度发出整改和停止等指令，要求责任人限期进行整改。第十四条特殊检验（一）、由具有资质的专业检验检测机构，按照国家、行业标准对起重机械进行全面检测，并经静负荷、动负荷试验合格，开具检验检测报告。（二）、有下列情况之一者，应申请具有资质的特种设备检测机构进行检测检验。1、塔式起重机、升降机、流动式起重机每年1次；

2、轻小型起重设备、桥式起重机、门式起重机每2年1次,其中吊运熔融金属和炽热金属的起重机每年1次。

3、经过大修，新安装及改造过的起重机交付使用前。4、闲置时间超过一年的起重机。5、经过暴风、重大事故后，可能使强度、刚度、构件的稳定性、构件的重要性能受到损坏的起重机。（三）、特殊检验发现问题时，由起重机械所在的项目机械