煤制气废水生物膜法处理与资源化

1/1煤制气废水生物膜法处理与资源化第一部分煤制气废水特性分析 2第二部分生物膜法处理原则和工艺流程 4第三部分生物膜反应器类型和构造 6第四部分生物膜培养和驯化 9第五部分废水预处理对生物膜的影响 11第六部分生物膜法除COD、氨氮机理 14第七部分生物膜法资源化：甲烷回收策略 16第八部分生物膜法处理煤制气废水展望 20

第一部分煤制气废水特性分析关键词关键要点主题名称：煤制气废水来源

*

1.煤气化工艺产生的含酚废水、焦化废水、酸性冷凝水、氨氮废水等。

2.煤气净化工艺产生的除尘废水、脱硫废水等。

3.煤制气站辅助设施产生的生活废水、冷却水等。

主题名称：煤制气废水成分特征

*煤制气废水特性分析

1.废水来源及组成

煤制气废水主要来源于煤气化工艺中的水洗、净化、脱硫和冷却过程，以及其他辅助工艺的水耗排放。主要污染物包括酚、氰化物、氨氮、硫化物、重金属、有机物和悬浮物等。

2.化学需氧量（COD）

煤制气废水中的COD浓度较高，通常在几千至上万毫克/升，主要来源于煤炭中的有机质溶解、悬浮和胶体物质。COD的组成复杂，包括酚类、有机酸、芳香烃、多环芳烃、氮杂环化合物等。

3.生物需氧量（BOD）

煤制气废水的BOD浓度相对较低，一般在数百毫克/升。BOD主要由易生物降解的有机物组成，包括酚、氨氮、有机酸等。

4.氨氮

煤制气废水中的氨氮浓度较高，通常在数百至上千毫克/升。氨氮主要来源于煤炭中的氮化物在气化过程中受热分解释放，以及原料水和工艺水中的氨氮污染。

5.硫化物

煤制气废水中的硫化物浓度较高，通常在数百毫克/升。硫化物主要来源于煤炭中的硫化物在气化过程中受热分解或与水中的氧气反应生成。

6.酚类

煤制气废水中的酚类浓度较高，通常在数百至上千毫克/升。酚类主要来源于煤炭中的酚类物质在气化过程中受热释放，以及焦化工艺中产生的酚类物质。

7.氰化物

煤制气废水中的氰化物浓度较低，通常在几毫克/升。氰化物主要来源于原料煤中的煤质氮在气化过程中受热分解生成。

8.重金属

煤制气废水中的重金属浓度相对较低，但可能包含汞、砷、铅、镉等有毒金属。重金属主要来源于煤炭中的重金属杂质在气化过程中受热释放，以及原料水和工艺水中的重金属污染。

9.悬浮物

煤制气废水中的悬浮物浓度较高，通常在数百毫克/升。悬浮物主要来源于煤炭中的灰分、焦炭粉尘、工艺过程中的铁锈、泥沙等。

10.pH值

煤制气废水的pH值通常在7~9之间，呈弱碱性。废水的pH值受原料煤炭性质、工艺操作条件、废水处理工艺等因素的影响。

11.水温

煤制气废水的温度较高，通常在30~50℃之间。废水的温度受工艺过程中的水冷却系统、环境温度等因素的影响。

12.毒性

煤制气废水具有一定的毒性，主要是由于酚类、氰化物、氨氮等污染物的存在。废水的毒性受污染物浓度、废水处理工艺效率等因素的影响。第二部分生物膜法处理原则和工艺流程生物膜法处理原则

生物膜法是一种利用附着在介质表面的生物膜进行废水处理的生物技术。生物膜由微生物、有机物以及无机物组成，具有较高的生物活性，能够有效去除废水中的污染物。

生物膜法处理废水的基本原便是生物膜上的微生物通过代谢作用将废水中的有机物分解成无机物，达到净化废水的目的。

工艺流程

煤制气废水生物膜法处理工艺流程主要包括以下几个步骤：

1.预处理：

预处理主要是对废水进行物理处理，去除废水中悬浮物、油脂等杂质，以防止后续生物膜反应器堵塞。常用的预处理方法包括：沉淀、过滤、絮凝等。

2.生物膜反应器：

生物膜反应器是生物膜法处理工艺的核心，是微生物生长、繁殖和代谢反应的主要场所。生物膜反应器的类型有很多，常见的类型有：

*生物滤池：采用多孔介质作为微生物附着的载体，废水由上而下流经生物滤池，与生物膜接触，实现污染物的去除。

*生物转盘：采用圆盘形介质作为微生物附着的载体，圆盘在废水中缓慢转动，实现废水与生物膜的接触和污染物的去除。

*生物接触氧化池：采用悬浮介质作为微生物附着的载体，介质在废水中曝气搅拌，实现废水与生物膜的接触和污染物的去除。

3.二次沉淀池：

生物膜反应器出水进入二次沉淀池，通过重力沉淀作用，将生物膜反应器中脱落的生物膜以及其他悬浮物从出水中分离出来，得到澄清的出水。

4.出水回用：

澄清后的出水根据水质情况可以进行回用，通常回用在冷却水、锅炉补给水、绿化用水等方面。

工艺特点

煤制气废水生物膜法处理工艺具有以下特点：

*适用范围广：能够处理高浓度、难降解的废水，如煤制气废水。

*处理效果好：能有效去除废水中的COD、BOD、氨氮等污染物。

*生物膜活性高：生物膜法能够形成高密度的生物膜，提高生物降解效率。

*能耗低：生物膜法不需要曝气，能耗较低。

*运行稳定性好：生物膜法具有较强的抗冲击负荷能力，能够适应废水水质和水量的波动。

*产泥量少：生物膜法产泥量较少，降低了污泥处理成本。

*污泥可资源化利用：生物膜污泥中的微生物具有丰富的酶活性，可以用于制备生物肥、饲料添加剂等。第三部分生物膜反应器类型和构造关键词关键要点生物膜反应器类型

【移动床生物膜反应器（MBBR）】

1.活性生物膜载体悬浮于流动废水中，实现固液分离和生物降解兼具。

2.生物载体形状和材料多样化，可根据废水特性优化选择。

3.填料比表面积大，有利于微生物附着和生物膜形成，提高处理效率。

【生物流化床（BFB）】

生物膜反应器类型和构造

生物膜法处理煤制气废水的生物膜反应器分为两类：悬浮生物膜反应器（SBBR）和固定生物膜反应器（FBBR）。

悬浮生物膜反应器（SBBR）

SBBR是一种间歇曝气反应器，具有以下特点：

*池体分为多个曝气室，每个曝气室独立运行。

*每批曝气室中悬浮着生物膜颗粒。

*根据废水处理过程，每个曝气室经历曝气、沉淀、抽吸等阶段。

优势：

*污泥浓度高，处理效率高。

*运行灵活，可根据废水流量和浓度进行调节。

*耐冲击负荷，抗毒性强。

劣势：

*曝气能耗较固定生物膜反应器高。

*沉降性能差，容易产生污泥上浮。

固定生物膜反应器（FBBR）

FBBR中，生物膜固定在固体填料上。填料的类型和放置方式决定了具体反应器的类型。

1.生物转盘（BR）

*生物膜附着在圆盘形填料上。

*填料安装在水平轴上，在废水中缓慢旋转。

*废水从底部进入，从顶部溢出。

优势：

*工艺简单，运行稳定。

*曝气能耗低。

劣势：

*耐冲击负荷能力较差。

*生物膜面积受限。

2.接触氧化（CO）

*生物膜附着在悬挂在废水中的填料上。

*废水从底部进入，填料中的空隙使废水与生物膜充分接触。

*曝气系统为连续曝气。

优势：

*处理效率高，污泥浓度高。

*耐冲击负荷。

劣势：

*填料容易堵塞。

*曝气能耗较高。

3.生物滤池（BTF）

*生物膜附着在填料床上。

*废水从顶部喷淋到填料床上，从底部收集。

*曝气方式为间歇曝气或强制曝气。

优势：

*处理效率高，污泥浓度高。

*耐冲击负荷，抗毒性强。

劣势：

*填料易堵塞。

*占地面积大。

填料类型

用于生物膜反应器的填料类型多样，包括：

*塑料填料：聚丙烯、聚乙烯等。

*陶瓷填料：蜂窝陶瓷、螺旋陶瓷等。

*金属填料：不锈钢丝网等。

填料的选择考虑因素包括：

*比表面积

*空隙率

*机械强度

*耐腐蚀性

反应器构造

生物膜反应器的构造一般包括以下部分：

*曝气系统：曝气器、鼓风机等。

*搅拌系统：机械搅拌器、空气搅拌器等。

*进水分配系统：确保废水均匀进入反应器。

*出水收集系统：收集处理后的废水。

*沉淀系统（SBBR）：用于固液分离。第四部分生物膜培养和驯化生物膜培养和驯化

生物膜法处理煤制气废水涉及培养和驯化高效的生物膜。该过程旨在建立具有高代谢活性和耐受性的微生物群落，以有效去除废水中污染物。

培养基

生物膜培养的培养基应模拟煤制气废水的成分，包括碳源（如乙酸、甲酸和乙醇）、氮源（如铵盐、硝酸盐和尿素）、磷源（如磷酸盐）以及其他微量元素。培养基的pH值和温度也应优化，以利于目标微生物的生长。

接种源

接种源是向培养基中引入微生物的来源。常见的接种源包括活性污泥、沼泽污泥和煤制气废水。通过多次传代培养，筛选出具有高代谢活性和耐受性菌株。

驯化

驯化过程旨在培养目标微生物群落，使之适应煤制气废水的特有成分和条件。驯化的关键步骤包括：

*逐步增加废水浓度：随着时间的推移，逐渐增加废水浓度，使微生物群落逐步适应高污染物载荷。

*曝氧控制：控制培养基的曝氧条件，以调节微生物群落的代谢活性。交替曝气和缺氧条件有利于富集异养菌和兼性厌氧菌。

*营养源优化：根据微生物群落的代谢需求，优化培养基的营养源组成和浓度。这包括补充碳源、氮源和微量元素以促进微生物生长和代谢。

*pH和温度调节：保持培养基的pH值和温度在目标微生物最优生长的范围内。

*共培养：引入多个微生物菌株，创建共生关系，以提高污染物去除效率。

生物膜特征

成熟的生物膜呈现出以下特征：

*结构：由微生物细胞、胞外多聚物（EPS）和粘附物质组成。EPS形成保护性基质，保护微生物免受环境胁迫。

*组成：微生物群落由细菌、古菌和真菌组成，每个菌群具有独特的代谢功能。

*代谢活性：生物膜高度活跃，持续进行代谢活动，包括有机物降解、硝化和反硝化。

*耐受性：生物膜对煤制气废水中高浓度的酚类、氨和硫化物具有耐受性。

优化策略

优化生物膜培养和驯化的策略包括：

*分子生物学技术：利用宏基因组学和转录组学等技术，监测微生物群落的组成和代谢功能。

*数学模型：建立数学模型，模拟生物膜生长和污染物去除动力学，并指导驯化策略。

*微流控系统：利用微流控芯片，创建受控环境，研究微生物群落的生长和动力学。

*纳米技术：纳米材料（如碳纳米管和氧化石墨烯）可以作为生物膜载体，提高污染物去除效率。第五部分废水预处理对生物膜的影响关键词关键要点废水预处理对生物膜微生物群落的影响

1.预处理工艺（如混凝、沉淀和絮凝）可通过去除悬浮固体和有机物影响生物膜微生物群落组成，创造有利于目标微生物生长的环境。

2.预处理可选择性去除特定污染物或抑制特定微生物，从而优化生物膜中微生物种类的多样性和活性。

3.例如，化学混凝可去除重金属离子，有利于对重金属耐受的微生物在生物膜中的富集，增强废水处理效率和污染物去除能力。

废水预处理对生物膜结构和功能的影响

1.预处理可改变废水的物理化学性质，影响生物膜基质的形成和结构，包括胞外聚合物组成和厚度。

2.预处理去除的悬浮固体和有机物可减少生物膜基质的堵塞，改善氧气和营养物的传质，促进生物膜的生长和活性。

3.例如，絮凝可去除胶状物和蛋白质，减少生物膜基质的黏性，有利于生物膜形成更疏松的结构，提高微生物的代谢活性和废水处理效率。

废水预处理对生物膜工艺稳定性的影响

1.预处理可通过稳定废水水质，减少生物膜受冲击负荷影响的风险，增强工艺的稳定性。

2.预处理去除的悬浮固体和有机物可减少废水中易降解物质的含量，减轻生物膜的负荷，稳定生物膜微生物群落结构和活性。

3.例如，沉淀可去除大颗粒悬浮物，减少生物膜上游沉积物的积累，防止生物膜堵塞和失活，确保工艺稳定运行。

废水预处理对生物膜资源化潜力影响

1.预处理可通过去除杂质和污染物，提高生物膜中微生物的产物质量和可利用性，有利于生物膜资源化。

2.预处理去除的重金属离子、抗生素和其他有毒物质可降低生物膜中微生物的毒性，提高其产物（如生物质、生物燃料、营养物质）的生物安全性。

3.例如，化学氧化可去除废水中残留的有机污染物，改善生物膜中微生物的产物纯度和价值，促进生物膜资源化利用。

废水预处理在生物膜法中的前沿趋势

1.纳米技术和电化学技术在废水预处理中的应用为生物膜法提供了新的优化思路，可提高预处理效率和针对性。

2.人工智能和机器学习技术的发展助力于对生物膜微生物群落和工艺运行进行实时监测和优化，提升预处理对生物膜的影响精准度和稳定性。

3.生物预处理工艺（如厌氧消化和发酵）作为废水预处理的绿色化和可持续化途径，正受到越来越多的关注，为生物膜法提供了新的资源化和能源回收机会。废水预处理对生物膜的影响

废水预处理对生物膜的影响主要体现在以下几个方面：

1.界面活性剂（LAS）对生物膜的影响

LAS是合成洗涤剂的主要成分，其亲水性基团可使细胞膜通透性增加，破坏细胞壁，导致细胞溶质外泄，从而抑制微生物的生长和代谢。此外，LAS还能与生物膜中的胞外聚合物（EPS）结合，降低其吸附能力和抗污染性。

2.重金属离子对生物膜的影响

重金属离子对生物膜的影响主要表现为对微生物的毒害作用。重金属离子可以通过细胞膜进入微生物体内，与细胞内酶或核酸结合，破坏细胞结构和代谢功能。此外，重金属离子还能与生物膜中的EPS结合，使其失去保护作用，从而使生物膜更加脆弱。

3.有机污染物（COD、BOD）对生物膜的影响

高浓度的有机污染物会对生物膜产生两方面的影响。一方面，有机污染物为生物膜微生物提供了丰富的营养来源，促进其生长和代谢。另一方面，高浓度的有机污染物会消耗生物膜中的溶解氧，导致厌氧条件形成，从而抑制好氧微生物的生长，并促进厌氧微生物的增殖。

4.悬浮固体（SS）对生物膜的影响

SS会对生物膜产生物理堵塞作用，阻碍基质向生物膜内的扩散，影响微生物的代谢活动。此外，SS还可能携带致病菌或重金属离子，从而对生物膜造成二次污染。

5.水力冲击对生物膜的影响

水力冲击是指废水中水流速度或方向的突然变化。水力冲击会对生物膜产生剪切力，导致生物膜脱落或破裂，影响其净化效率。此外，水力冲击还可以将生物膜中的微生物冲走，导致生物膜中微生物群落结构发生变化。

废水预处理措施对生物膜的影响

为了减轻废水预处理对生物膜的影响，可采取以下措施：

1.物理预处理

物理预处理，如沉淀、过滤等，可去除废水中大部分悬浮固体和部分有机污染物，减轻其对生物膜的负面影响。

2.化学预处理

化学预处理，如混凝、吸附等，可去除废水中部分重金属离子、有机污染物和界面活性剂，减轻其对生物膜的毒害作用。

3.生物预处理

生物预处理，如厌氧消化、好氧生物处理等，可去除废水中大部分有机污染物，减轻其对生物膜的负面影响。

通过采取适当的废水预处理措施，可以有效减轻废水预处理对生物膜的影响，提高生物膜法的处理效率和稳定性。第六部分生物膜法除COD、氨氮机理关键词关键要点【生物去除COD机理】

1.生物膜上的微生物形成生物膜基质，吸附和降解废水中的有机质，将其转化为二氧化碳和水。

2.生物膜中不同种类的微生物通过代谢途径协同作用，实现对复杂有机物的降解。

3.生物膜的厚度和结构影响CO​​D去除效率，过厚或过薄的生物膜会降低去除效果。

【生物去除氨氮机理】

生物膜法除COD、氨氮机理

生物膜法是一种高效的废水处理技术，广泛应用于煤制气废水的处理。其除COD和氨氮的机理主要涉及以下过程：

COD去除机理

1.附着和生物膜形成：废水中的有机物被生物膜中的微生物吸附并降解。微生物在基质表面形成生物膜，为有机物的生物降解提供有利的微环境。

2.好氧生物降解：好氧条件下，生物膜中的异养细菌利用附着在表面的有机物作为碳源和能量源，进行好氧呼吸和生物降解。

3.厌氧生物降解：生物膜内部可能存在厌氧微环境。当废水中的有机物含量较高时，厌氧细菌可以将有机物分解为甲烷、二氧化碳和其他代谢产物。

氨氮去除机理

1.硝化：在好氧条件下，生物膜中的自养硝化菌利用氨氮进行硝化反应，将其氧化为亚硝酸盐和硝酸盐。

2.反硝化：在厌氧或缺氧条件下，生物膜中的异养反硝化菌利用硝酸盐或亚硝酸盐作为电子供体，将其还原为氮气。

3.同化：部分氨氮会被生物膜中的微生物摄取利用，用于合成自身细胞物质。

影响因素

生物膜法除COD和氨氮的效率受多种因素影响，包括：

*废水特性：COD、氨氮浓度、废水pH值、温度等因素都会影响微生物的生长和降解能力。

*生物膜厚度：较厚的生物膜可以提供更多的表面积，有利于微生物附着和降解。

*曝气条件：好氧条件是硝化过程的必要条件，曝气量和氧气转移效率会影响硝化效率。

*水力停留时间：水力停留时间过短会影响微生物的附着和生物膜的形成，从而降低去除效率。

优化策略

为了提高生物膜法除COD和氨氮的效率，可以采取以下优化策略：

*合理控制曝气条件：维持充足的溶解氧浓度，以确保硝化过程顺利进行。

*优化水力停留时间：根据废水特性和微生物生长特性，选择合适的停留时间，确保微生物有足够的时间附着和降解。

*添加营养物质：在硝化过程中，硝化菌需要氮源和碳源。适当添加营养物质可以促进硝化效率。

*采用分段曝气：在活性污泥法中，分段曝气可以营造不同的好氧和缺氧条件，有利于硝化和反硝化过程的协同作用。第七部分生物膜法资源化：甲烷回收策略关键词关键要点生物膜法甲烷回收策略：序批式活性污泥法（SBR）

1.SBR工艺采用间歇式操作方式，运行周期包括进水、反应、沉降、排水等环节，具有较高的甲烷产率。

2.反应阶段延长了污泥在缺氧条件下的停留时间，促进甲烷菌的生长，提高甲烷产量。

3.沉降环节有效分离污泥和上清液，减少甲烷随上清液排出，提升甲烷回收效率。

生物膜法甲烷回收策略：厌氧滤池

1.厌氧滤池是一种上向流厌氧反应器，填料表面形成生物膜，甲烷菌富集于生物膜内。

2.流动的废水为甲烷菌提供底物，填料提供附着生长空间，有利于甲烷产生。

3.厌氧滤池运行稳定，抗冲击负荷能力强，维护方便，适合处理高浓度有机废水。

生物膜法甲烷回收策略：厌氧流化床

1.厌氧流化床采用流化介质（如细砂），废水在流化介质中上向流动，甲烷菌附着在流化介质表面形成生物膜。

2.流动介质的流动和湍流为甲烷菌提供传质和传氧条件，提高甲烷产率。

3.厌氧流化床占地面积小，处理效率高，适合处理高有机物负荷废水。

生物膜法甲烷回收策略：厌氧MBR

1.厌氧MBR结合了膜分离技术和厌氧生物膜技术，采用膜分离器替代沉淀池分离污泥和上清液。

2.膜分离器截留甲烷菌，延长其停留时间，提高甲烷产量，并可阻隔氧气进入厌氧区。

3.厌氧MBR出水水质好，甲烷回收效率高，适合处理难降解有机废水。

生物膜法甲烷回收策略：UASB

1.UASB（上流式厌氧污泥床）是一种厌氧生物反应器，厌氧污泥在反应器底部形成颗粒状污泥床，甲烷菌附着在污泥颗粒上。

2.废水从反应器底部向上流动，提供甲烷菌所需的底物和营养物质。

3.UASB具有较高的甲烷产率和抗冲击负荷能力，适合处理高有机物负荷废水，但对废水中的悬浮物和油脂含量敏感。

生物膜法甲烷回收策略：EGSB

1.EGSB（膨胀粒污泥床）是一种UASB的改进，采用颗粒状填料代替污泥颗粒，甲烷菌附着在填料表面形成生物膜。

2.填料比污泥密度小，在气体上升过程中被带动膨胀，形成流化床状态，提高传质效果。

3.EGSB具有较高的甲烷产率和抗冲击负荷能力，适合处理高有机物负荷废水，对废水中的悬浮物和油脂含量不敏感。生物膜法资源化：甲烷回收策略

概述

煤制气废水生物膜法处理采用微生物在生物膜载体上形成的生物膜，通过微生物的代谢作用去除废水中的有机污染物。在处理过程中，生物膜内产生的甲烷具有较高的能量价值，因此甲烷回收成为生物膜法资源化研究的重点。

甲烷形成机制

生物膜法处理煤制气废水过程中，甲烷的形成主要通过以下两种途径：

*厌氧消化途径：甲烷生成菌利用废水中的有机物（特别是挥发性脂肪酸）进行厌氧消化，产生成甲烷。

*氢营养途径：产氢菌利用废水中的有机物产生氢气，产甲烷菌利用氢气和二氧化碳产生成甲烷。

甲烷回收策略

目前，甲烷回收策略主要有以下几种：

1.生物膜反应器

*厌氧流化床反应器：将生物膜载体置于厌氧反应器中，通过流化作用使载体悬浮流动。废水从反应器底部向上流过，载体上的生物膜与废水充分接触，促进甲烷的产生。

*厌氧上流式污泥床反应器（UASB）：废水从反应器的底部向上流过，载体上的生物膜形成颗粒污泥，在流化作用下上升至反应器顶部，然后沉淀返回底部。这种反应器具有较高的甲烷产率和较长的污泥停留时间。

*厌氧膨胀颗粒污泥反应器（EGSB）：是一种改良的UASB反应器，通过增加反应器的长度和流速来实现更高的甲烷产率。

2.膜分离技术

*膜分离法：利用膜的分离作用，将生物膜反应器中产生的甲烷从其他气体中分离出来。这种方法具有较高的甲烷回收率，但需要额外的投资和运维成本。

3.生物电化学系统

*微生物燃料电池：利用微生物的代谢过程产生电能，同时副产甲烷。这种方法将甲烷回收与能源生产相结合，具有潜在的经济价值。

甲烷回收效率

甲烷回收效率受多种因素影响，包括废水特性、反应器类型、操作条件等。一般来说，甲烷回收效率在30%-80%范围内。

经济效益

回收的甲烷可用于产生热能、电能或作为原料。甲烷回收的经济效益取决于回收效率、甲烷的市场价值和处理成本等因素。研究表明，在合适的条件下，甲烷回收可以为煤制气废水生物膜法处理带来可观的经济效益。

环境效益

甲烷回收除了经济效益外，还具有环境效益。甲烷是一种强效温室气体，其温室效应比二氧化碳高25倍。因此，甲烷回收可以减少温室气体排放，缓解气候变化。第八部分生物膜法处理煤制气废水展望关键词关键要点主题名称：生物膜法的优化与创新

1.加强生物膜载体的研究，优化材料特性，提高生物膜的附着能力和生物降解效率。

2.探索新的生物膜培养模式，如间歇式流化床、浮动生物膜等，提高废水与微生物的接触效率。

3.引入先进的生物工艺，如厌氧氨氧化、微生物电化学等，提升废水的处理效率和资源化潜力。

主题名称：耦合工艺的协同处理

生物膜法处理煤制气废水展望

生物膜法作为煤制气废水处理的有效技术，具有处理效率高、抗冲击性强、占地面积小的优点，近年来受到广泛关注。生物膜法的处理工艺主要包括移动床生物膜反应器（MBBR）、生物转盘和生物滤池等。

移动床生物膜反应器（MBBR）

MBBR是一种新型生物膜反应器，采用悬浮填料作为微生物载体，处理效率高，占地面积小。研究表明，MBBR处理煤制气废水时，出水COD和氨氮浓度均能达到排放标准。同时，MBBR对废水中的酚类和氰化物等难降解污染物具有较好的去除效果。

生物转盘

生物转盘是一种传统的生物膜反应器，由多个圆盘叠加而成。微生物附着在圆盘表面，废水从转盘底部流入，沿径向向上流动。生物转盘具有耐冲击性强、处理能力大的特点，但占地面积较大，运行能耗较高。

生物滤池

生物滤池是一种利用填料作为微生物载体的生物膜反应器。填料材料通常为塑料、陶瓷或石英砂。废水从滤池顶部进入，沿填料向下渗透，微生物附着在填料表面进行生物降解。生物滤池具有处理效率高、能耗低、占地面积小的优点，但对废水中悬浮物浓度要求较高。

生物膜法的资源化

生物膜法处理煤制气废水除了具有COD和氨氮去除功能外，还可实现废水的资源化利用。

沼气生产

生物膜法产生的活性污泥中含有丰富的有机物，可通过厌氧消化工艺生产沼气。沼气是一种清洁、可再生的能源，可用于发电、供热或作为汽车燃料。

污泥制肥

经过生物膜法处理后的污泥，经过稳定化和干燥后，可作为有机肥用于农田。生物膜污泥富含氮、磷、钾等作物所需的养分，有利于提高土壤肥力，减少化肥使用。

未来展望

生物