汽车维修服务公司推行的五S管理标准化文件部分内容模板

汽车维修服务企业推行5S管理标准化文件部分内容

为加强内部管理，规范现场、现物，发明一目了然工作环境，培养职员良好工作习惯，树立良好企业形象，创建规范、标准服务窗口，全方面提升服务质量和工作效率，规范服务行为，提升职员品质，降低服务成本，提升经济效益和社会效益，企业全方面推行5S管理。

一、方针及目标

推行方针：规范现场、现物，全方面提升职员品质。

推行目标：来人参观或上级检验，不需要作任何准备。

二、统一标志

全部职员在正常工作时间或值班时间内，一旦进入企业所属厂区，全部要佩戴由企业统一制作工作标志牌，并合理穿戴工作服、鞋，保持着装整齐。要求以下：

1、工作标志牌统一佩戴在左胸上方。

2、工作标志牌要长久保持洁净。

3、工作服要按统一要求方法穿戴，如上衣统一罩在长裤外。

4、工作服、鞋等，必需最少每星期洗净或擦净一次，平时随脏随洗。每七天星期一上班时，必需穿上洁净工作服、鞋等。

三、文明礼貌语言和称呼

企业全体职员，在工作场所内，全部要使用企业统一要求文明礼貌语言和称呼。

1、企业统一要求文明礼貌语言以下：

您好、欢迎光临、请喝水、请坐、请签字、请结帐、慢走、谢谢、欢迎下次惠顾。

2、企业统一要求内部文明礼貌称呼以下：

班长、经理、助理。

其它称呼：师傅。

四、班长、调度员管理职责

1、配合企业政策，全力支持和推行5S管理，按时按质按量实施上级指示，并认真推行岗位职责、遵守各项规章制度、主动参与多种会议学习培训活动；

2、参与企业并负责所属5S管理宣传导入改善，立即反馈多种相关情况；

3、计划5S管理区域整理、定位工作并负责做好整理、定位、划线标示作业；

4、上班前点名和服装仪容检验，下班前安全巡查；

5、对部属分配5S管理职责，如安排轮番打扫卫生，并认真推行相关职员5S管理职责；

6、监督指导部属推行5S管理职责、对所管理区域实施定时维护保养和清扫点检等；

7、熟读本守则并培训部属，帮助部属克服5S障碍和困难，负责对新职员进行5S管理培训和技术传帮带；

8、负责对部属进行5S管理考评打分；

9、参与本守则制订及考评评分改善、改善；

10、严格实施本守则中全部其它相关要求，并按要求办事。

五、职员管理职责

1、自己工作环境，保管工具、设备，所负责责任区等必需不停整理、整理，全部物品全部要根据要求要求，整齐放置在要求位置；

2、无须要物品要立即处理，不可使其占用作业空间；

3、通路必需一直保持清洁和通畅；

4、临时拆卸下来零配件及其它物品，必需按5S管理要求，整齐放置在要求位置；

5、灭火器、配电盘、开关箱、电动机等周围要时刻保持清洁；

6、全部物品、设备放置要做到正确、安全，较大较重要堆在下层；

7、纸屑、材料屑、废弃物等要集中丢进垃圾桶内；

8、按要求定时清扫管理责任区，保持清洁；

9、按时按质按量实施上级指示，并认真推行岗位职责、遵守各项规章制度、主动参与多种会议学习培训活动；

10、严格实施本守则中全部其它相关要求，并按要求办事。

六、管理区域、职责及要求

（一）、以班为单位，确定管理区域并明确职责和具体要求。

1、区域：各班由企业统一划分管理区域。

2、职责：管理区域内设备设施维护、保养和环境卫生。

3、要求：天天早晨和下午上班之前要清扫卫生责任区地面，天天下午下班前要清扫卫生责任区地面及擦拭多种设备、设施、工具、管道、线路、窗台，每七天五要清扫墙面、擦净窗户，并随时清扫烟蒂、纸屑及其它脏物。平时要时刻保持地面、墙面、窗台、窗户及多种设备、设施、管道、线路等无积水、无油污、无灰尘、无垃圾、洁净整齐。下班时，要关锁好门窗、工具推车，切断电源。

（二）、仓库保管员、采购员

1、区域：仓库。

2、职责：零配件、原材料维护、保养，环境卫生。

3、要求：同上。

（三）、轮番值班人员

1、区域：用户休息室。

2、职责：设施维护、保养，环境卫生。

3、要求：天天下午上班前、每晚睡觉前要清扫地面，每晚睡觉前要擦拭全部设施及窗台，每七天日要将窗户擦洗一次。要保持地面、设施、墙面、窗台、窗户等洁净整齐。

七、必需物品和无须要物品区分及必需物品摆放

（一）、维修车间和设备库

1、必需物品以下：

举升机、定位仪、电焊机、气焊机及氧气瓶、剪板机、工具推车、维修工具、工具箱、台钻、台钳、砂轮机、灭火器箱、灭火器、千斤顶、抽废机油机、气泵、压轴承设备、充电机、尾气测试仪、服装箱、鞋架、毛巾架、多种工作平台、清洁卫生用具等。

2、以上必需物品除举升机、定位仪外，标准上全部划线定位摆放并明确标示。全部在作业时需要移动设备设施工具如工具推车、工具箱、电焊机、气焊机、千斤顶等在作业完成后，必需立即按摆放要求放回原位置。

（二）、用户休息室

1、必需物品以下：

空调、电视机、电视柜、饮水机、办公桌椅、方柜、电话、长条木沙发、单人木沙发、木茶几、文件柜、灭火器、黑板、清洁卫生用具等。

2、以上必需物品全部定位放置（无须划线）。通常情况下保持位置不变，不能移动。

（三）、仓库和废旧库

1、必需物品以下：

a、专用工具、珍贵设备、仪器仪表及全部新购置零配件及其它用具用具如清洁卫生用具等；

b、全部拆卸下来有不一样程度损坏但能够修好或有其它使用价值零配件（放置场所为废旧仓库）；

2、摆放标准以下：

a、能够上架物品要全部上架，先分大类如常见油品、发动机、底盘，将不一样类别配件分开摆放；

b、同类配件按不一样生产厂家分开摆放；

c、同一厂家同类配件按不一样规格型号分开摆放。

3、损坏零配件处理标准

a、能够修好零配件，要立即修理好，作为内部车辆维修备用零配件。备用零配件要求分类后统一放置在要求区域内并明确标示。

b、不能修好但有其它使用价值零配件，要求分类后统一放置在要求区域内并明确标示。

c、无法修好而且没有其它任何使用价值零配件，要按时定时作废品回收处理。

八、无须要物品清理

上述场所内除要求必需物品之外，均为无须要物品。如增加必需设备设施或其它需要使用必需物品时，应该立即将其纳入必需物品管理范围并确定放置位置、明确标示。

通常无须要物品，必需立即清理出现场，以保持现场高效整齐有序。有回收价值废弃物可作废旧变卖，没有回收利用价值废弃物品则作垃圾丢弃。

九、工卡量具及其它必备物品管理

（一）、工卡量具配置及保管保养

1、工卡量具配置、购置和发放由生产副经理同意。

2、发放实施以坏换新，丢失、有意损坏要照价赔偿或自行购置补充。

3、常见工卡量具，由仓库保管员造册登记立案。仓库保管员要健全领用及借用手续，作好定时保养并立即修复。

4、精密及珍贵工卡量具，要按要求使用和保管。

（二）、专用工具管理

1、专用工具由仓库保管员负责保管、借出、收回。

2、借用专用工具，必需妥善保管、立即归还，不能损坏、更不能丢失，并不得作专用功效之外违规使用，以免造成无须要损坏。

3、使用后，要擦洗洁净。对于盒装专用工具，盒内不得夹带油渣等杂物。对于部分专用设备（如免拆清洗机、尾气测试仪），使用完成后，电线、管路要按要求整理好并擦拭洁净。

（三）、维修工具管理

1、全部维修工具，标准上按2人共用一套标准进行配置。每套工具全部放置在一个工具推车内，并由各班班长指定保管责任人、明确职责。保管责任人要监督并督促所在小组组员用完工具后立即放回到工具推车内并整齐摆放、锁好。

2、工具要严格分类摆放。不一样类别工具之间，要划线分开（或其它分隔方法）。同一类别工具标准上要按大小长短次序摆放整齐。

3、作业前，要依据检修难易程度决定是否使用工具推车。简单检修或远程检修可使用工具箱作业，难度大、检修比较复杂作业必需使用工具推车。

4、作业时，需要使用工具、拆卸下来镙丝镙母垫圈及其它较小零部件等，要清洗洁净，要分门别类整齐有序放置在工具推车上面要求区域内，不得随手放在地上或车上。工具推车必需和通道平行或成直角摆放，而且要从便于操作角度出发确定摆放位置。在车底作业时，工具推车必需放置在车辆下方，以预防发生意外事故。

5、下班之前，应该对工具推车及工具进行整理并擦拭洁净，以保持清洁整齐。

6、假如使用工具箱作业，应该事先确定需要使用工具并准备齐全、放置整齐，拆卸下来镙丝镙母垫圈及其它较小零部件等，也要整齐摆放在工具箱内或零件箱内。放置方法标准上同工具推车。

（四）、其它必备物品管理

1、扫把、拖把、簸箕等清洁工具，和护车布、座套、脚垫、方向盘把套等护车用具，其配置、购置和发放由生产副经理审批。

2、发放实施以坏换新，丢失、有意损坏要照价赔偿或自行购置补充。护车用具、抹布等要整齐折好摆放在工具推车内，每个星期要清洗一次，平时要随脏随洗。

3、仓库保管员应保持合适库存，立即下达采购计划，确保供给，并健全领用手续。

十、作业现场规范

1、作业人员必需正确使用劳动保护用具。

2、作业平台、支垫、支架等必需牢靠，承受物品不得超重。

3、拆卸下来总成和大件要清洗洁净，标准上放置在大托盘中，不准直接放在地面上。放置时间较长要给予遮盖，预防落上灰尘。

4、拆卸油箱及存油存水部位时，要用油盆水盆接漏，预防油、水落在地面上或地沟内。

5、起重吊装作业，必需有专员监护，以预防事故发生。

6、车外作业时，必需正确使用护车布，而且不得进入车内。

7、车内作业时，要正确使用座套、脚垫、方向盘把套。

8、严禁在厂区内吸烟、随地吐痰、食用带皮壳食物。

十一、作业步骤规范

对于维修作业步骤，企业实施看板管理。具体要求以下：

1、全体职员必需按步骤进行操作，不得违反。

2、全体职员必需对整个步骤具体操作方法很熟练。

十二、质量控制

（一）、质量管理组织机构

在经理领导下，副经理负责质量管理工作，兼任总质检员。各班设质检员1名，由班长兼任。

（二）、质量要求

1、修理完成车辆，必需符合修理技术标准（GB3798-83）要求要求。

2、大修车辆必需达成行驶里程。自出厂六千公里或三个月时间内确保车辆技术情况。

（三）、质检工作程序

1、新出库或上工序为原材料、零部件及总成，作业人员必需进行检测，合格则进行下工序，不合格则报质检员复核，并签字退回仓库或上工序。

2、零配件经加工、修理、装配、调整，完工后交质检员进行检验，检验合格后转至下工序，不合格必需返工。

3、车辆维修完工后，先由主修人员自行检验。自检后由辅修人员互检，再将车辆钥匙交班长，由质检员（即班长）进行检验，如符合质量标准，则填写检验单并签字，以后安排试车。试车完成确定没有问题，将车辆钥匙交给调度员以后方可放行。如有必需，须交总质检员再次进行检验。

4、出现质量返修事故，调度员及负责维修作业人员所在班班长，必需将返修车辆相关情况立即汇报企业领导。

（四）、维修质量控制及相关事宜

1、开启发动机检验车辆故障时，应该先检验风扇是否转动、水箱是否有水。

2、车辆修理完成试车时应该先检验手刹、刹车是否灵敏。

3、零配件、汽车总成解体及组装要按次序进行。解体时，标准上按先外后内、从左至右次序进行。组装时，则按解体时相反次序进行。在组装时不能有任何东西漏装，发觉原来有漏装在维修作业时必需补装好，确保完整、无遗漏。上螺丝时必需使用匹配扳手等工具，力度必需适度，既不能使劲过大，也不能使劲过小。

4、常见故障判定及检验次序规范。

a、凡前来检修车辆，必需先由正副班长确定检修难易程度，合理安排维修人员进行检修。标准上难度大检修任务，安排技术很好维修人员进行检修，难度小由其它维修人员进行检修。

b、检修前，必需先由正副班长（或班长指定技术好职员）优异行故障判定，确定是否需要更换零配件和需要更换哪些零配件。在作出决定以后方可实施。

5、更换零配件时，不匹配零配件不许可安装。

6、珍惜多种仪表、设备。每次收工后，要将仪器仪表擦拭洁净，并保持车间卫生清洁。每七天星期五下班前要进行一次保养、检修、校正。举升机天天下班之前要例行检验并擦拭洁净。

7、当日早晨维修任务不得拖延到下午，当日下午维修任务不得拖延到第二天。中午、晚上和星期六、星期天该加班完成维修任务，正副班长必需安排加班。

（五）、配件质量控制及相关事宜

1、采购员必需严格遵守以下要求，确保配件质量、数量、规格型号符合要求要求及实际需要。

a、严格把住进货渠道关，确保配件品质。要求做到无假冒产品、次品入库。

b、在确保质量情况下，经过对供给商价格比较，选择质优价廉供给商。

c、对内部车辆所需配件尤其是珍贵配件，必需经企业领导同意或仓库保管员下达采购计划，方可购置。

d、熟悉多种配件价格，亲密和仓库配合。新购进配件，必需先清点入库，以后方可装配使用。

e、新购进配件，票据必需和实物一致。规格型号不符合要求或和票据不一致，必需立即退货。

2、相关事宜

维修人员到仓库领取很用原材料、零配件等，必需将车型、规格型号、名称、数量报仓库保管员。为确保采购正确无误，仓库保管员制作采购计划单时，必需注明车型、规格型号、名称、数量等，同时必需一式二份，一份交采购员，一份保留备查。临时增加采购项目，仓库保管员和采购员必需将增加采购项目列入各自所持采购计划单。采购员按计划单采购回来并入库以后，维修人员才能领用。

十三、安全操作规程

（一）、汽车电器操作规程

1、装卸汽车电器零部件时，需要断开电源必需将汽车电源断开，不能断开电源则不能断开电源。

2、需要开启发动机检验电器时，应确保车底无人并拉紧手刹、放入空档。

3、测试蓄电池时要用放电叉或万用表测试，不可用手钳或其它金属试验。

4、严格实施技术标准，确保质量，不合格产品严禁出厂。

（二）、电气焊操作规程

1、未经专门培训考试合格者，不准进行电气焊工作。

2、严格按技术规程操作，确保产品质量和施工安全。

3、作业前必需穿好工作服，戴好安全防护罩和绝缘手套，穿好胶鞋。

4、在车上焊接时，要清除周围易燃物，管路电线不准搭在油箱或油架上；焊接及清理焊渣时，必需戴防护眼镜；更换焊条时，必需戴电焊手套。

5、气焊作业前，应对氧气瓶、乙炔罐、压力表等进行检验，发觉问题立即修好。氧气瓶及焊割枪严禁带有油污。乙炔发生器距施焊处不得少于2米。

6、点燃焊割枪时，应先开乙炔开关、后开氧气开关，严禁用手持火柴直接点火。

7、安装压力表时，操作人员头部转向侧面，不准面对瓶口。开关电源必需带手套，不得面向开关，预防烧伤。冬季瓶口冻结，要用热水烫，不准用明火烤。

8、严禁焊割油箱油桶及其它易燃容器。

（三）、砂轮机安全操作规程

1、专员保管，保持机器正常运转。

2、新砂轮装好后，必需测试全速运转。砂轮运转时，砂轮正面不准站人。

3、支垫架必需坚固，和砂轮间隙不得大于3mm,砂轮机要装安全防护罩。

4、作业时要戴防护眼镜，严禁两人同时在一个砂轮片上磨削，严禁在砂轮侧面磨削。

5、使用砂轮机时，不准用棉纱或布包扎工件。

6、不准将过重过大工件或软片物品，如铜、铅、锡等放在砂轮上打磨。

（四）、油漆安全操作规程

1、作业前带好防毒面具。

2、金属物面填充油性腻子，必需数次反复填刮，使腻子不能进入空气。

3、金属物品内部，通常不使用油性腻子。在涂刷防锈底漆后，才能直接喷涂或涂刷色漆。

4、多种稀释剂和漆均属易燃危险品，必需存放在空气流通、温度适中房中，并隔离火源和电源，预防强烈回光照射引发火灾。

5、要按技术要求进行喷漆，着漆表面要光亮、平整、完整、均匀。

（五）、汽车充电操作规程

1、作业前必需穿好工作服，换上耐酸胶鞋戴好耐酸手套。

2、硫酸、电解液容器要确保无渗漏。

3、加电解液时，要慢慢倒入电瓶中，静止20分钟后，确保通气孔通气，再拧上瓶盖。

4、焊电瓶时要将电瓶盖拧开，预防电瓶爆炸。电瓶液温度不得超出45゜C。

5、充电时严禁超负荷运行，充电应有良好通风装置和防火设施，预防铅中毒。

（六）、钣金安全操作规程

1、作业前必需清除周围杂物，检验工具设备是否完好可靠。

2、手锤起落须注意锤头范围内安全，握锤手不准戴手套，以免手锤滑出伤人。

3、作业时应注意协调作业，以免意外伤人。

4、使用剪板机注意事项：

（1）、开关机应注意紧固上、下剪刀，并使上剪刀和下剪刀相对倾斜20゜-30゜。依据材料厚度，调整上、下剪刀重合及侧度间隙，进行空载试车。

（2）、开机前应检验板料表面质量，如有硬疤、电渣等问题，则不能剪切。

（3）、不准过载剪切，使用完成要切断电源。

5、使用倒链和千斤顶时，必需确保顶靠牢靠和连接可靠，以免伤人。

6、立即清理现场。

十四、团体管理

各班正副班长和调度员组成一个协作团体。相关事宜以下：

1、企业设总责任人和责任人两名。总责任人由生产副经理兼任，责任人由企业指定。

2、责任人要领导管理好团体。团体组员要服从领导，听从安排，主动帮助责任人做好相关工作。

3、团体关键任务是为确保5S管理活动连续正常开展，立即发觉并处理现场管理和日常管理方面存在问题，如：废旧物品定时回收处理，提出临时物品如清洁用具用具和必需小工具等购置、保管和发放提议并报生产副经理审批实施，设备设施定点放置管理，设备库和废旧库轮番清扫及整理整理，分组工具数量及损坏情况定时点检、正常损耗补充、丢失和人为损坏赔偿，多种现场管理合理改善改善活动，为确保各项作业任务分配达成最好状态所进行多种作业人员临时性调整和搭配，为确保维修质量针对多种比较复杂、难度比较大维修任务所进行集体会诊等等，和其它相关事宜。

十五、技术培训

每七天星期四中午12：30---13：30，企业统一组织全体职员进行技术培训。培训老师及内容依据实际情况确定。

十六、管理培训

每七天星期五中午12：30----13：30，企业统一组织各班正副班长召开全体职员5S管理例会。会议内容以下：

各班正副班长依次对照本守则要求和要求，将本周实施情况进行一次较为全方面回顾，总结经验，吸收教训。并公布每个职员本周扣分情况。