X煤矿年度安全风险辨识评估报告

1―页××煤矿2017年度重大安全风险清单序号风险地点风险描述风险类型管控措施11210、1112回采工作面初次放顶前悬顶距离过大，有可能突然大面积垮落，瓦斯涌出顶板1.制定专项安全技术措施2.采前预裂3.强制放顶4.采取小进尺多循环作业方式，加快工作面推进度21210、1112回采工作面初次放顶时，支柱初撑力不符合要求，发生顶板大面积垮落，导冒顶事故顶板1.制定专项安全技术措施2.工作面所有支柱要接顶严实，初撑力必须达到18Mpa以上；3.所有支柱完好使用。3回采工作面割煤过程中，出现顶板离层、造成冒顶、片帮事故顶板1.按作业规程要求及时支设支柱；2.支柱初撑力达到规定要求；3.采煤机通过后，及时支护顶板。4回采工作面超前支护区域发生顶板来压或下沉，造成顶板冒落事故顶板1．超前支护距离、支护强度符合设计要求；2．采用单体支柱超前支护，支柱必须穿鞋带帽，与顶板接触严实；3．单体支柱必须有可靠的防倒措施（防倒绳、防倒链等）。5回采工作面在回采过程中可能出现局部潜在的小型地质构造，工作面在过地质构造带时，如遇围岩破碎，可能发生顶板冒落事故顶板1．提高初撑力，加强顶板支护；2．设专人观察顶板，出现问题及时停机处理；3．超前预注浆，加固破碎围岩。4．制定专项安全技术措施。5．对于顶板已经冒落的地点，需及时维护顶板6．处理冒顶时，必须保证流畅的回撤通道，并设专人观察顶板变化情况。6掘进工作面掘进过程中，可能遇到潜在的地质构造，顶板破碎，造成工作面片帮冒顶事故顶板1．制定专项安全技术措施；2．严格执行“预测预报、有疑必探，先探后掘”的原则；3．超前探放水；4．超前预注，加固破碎；5．加强支护强度，缩短支护间排距。71210、1112回采工作面初次放顶时，采取强制放顶爆破的措施，采空区可能存在有害气体涌出，造成人员中毒或瓦斯爆炸，导致群死群伤瓦斯1．制定专项安全技术措施；2．放炮前，必须由专人将人员撤离警戒区域。严禁将人员撤至回风巷；3．严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。8回采工作面放松动炮时，瓦斯涌出来突然增大，可能造成瓦斯事故，导致群死群伤瓦斯1．严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮制”；2．爆破地点附近20m内的风流中瓦斯浓度达到1.0%，严禁装药、爆破。9回采工作面隅角瓦斯积聚，引起瓦斯爆炸，导致群死群伤瓦斯1．根据回采工作面瓦斯涌出量合理确定配风量；2．确保瓦斯抽采达标；3．合理确定采煤机割煤速度；4．尽可能减少采空区浮煤。10瓦斯排放地点排放瓦斯时，易造成瓦斯爆炸事故，导致群死群伤瓦斯1．上隅角积聚瓦斯浓度达到2.0%时必须采取安全措施，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理；2．在排放瓦斯过程中，工作面回风巷中瓦斯浓度不得超过1.0%；3．采用高压水流喷射上隅角，降低上隅角瓦斯浓度；4．利用瓦斯抽采系统，抽出上隅角瓦斯；5．制定专项安全技术措施。11掘进工作面如遇风筒脱节，用风地点进风量不足时，可能造成瓦斯及有毒有害气体浓度超限，导致人员缺氧窒息，如此时与到外因火源可能发生瓦斯燃烧或爆炸事故，造成群死群伤瓦斯1．按标准化要求挂接风筒；2．风电闭锁、瓦斯电闭锁可靠灵敏；3．电气设备无失爆。12掘进工作面巷道贯通时，未及时调整通风系统，造成风流短路，局部瓦斯积聚，引发瓦斯爆炸事故，导致群死群伤瓦斯1．巷道贯通前，应先利用临时风门保持原有通风系统不发生变化；2．按制定的通风系统调整合适的方案调整通风系统；3．及时监测风量、风速及风压，发现异常及时分析处理；4．制度专项安全技术措施。13密闭拆除作业地点风量不足，瓦斯积聚，造成瓦斯爆炸，导致群死群伤瓦斯1．制定专项安全技术措施。2．密闭拆除前，局部通风机提前就位，通风正常，且测定瓦斯浓度未超限后，方可按照规定使用专用工具进行密闭拆除。14抽采孔施工巷道瓦斯抽采孔施工过程中，如遇喷孔时，开关和电机失爆，造成瓦斯爆炸，导致群死群伤瓦斯1．设备入井前要严格进行检查，确保设备完好；2．瓦斯、电闭锁和机载断电仪灵敏可靠。3．严格按操作规程和措施进行钻孔施工，遇异常情况应立即停止钻进。15布置有抽采管路的巷道井下瓦斯抽放管路遇巷道变形挤压或顶板掉渣碰撞可能产生静电火花，引起瓦斯爆炸瓦斯1.抽放主管路采用不锈钢管，采取可靠防静电措施；2.连接件必须使用统一标准的螺栓、螺母、垫片；并拧紧压实，连接牢固；3.与支管连接时，必须用专用紧固件将牢固连接16井下所有地点因系统缺陷、外在气候等原因导致主要通风机、局部通风机停止运作，井下有害气体积聚，引起人员窒息或瓦斯爆炸瓦斯1．确保地面供电线路按照规定铺设，定期进行检查，定期进行供电线路倒换；2．必须有两回路电源线路（即来自两个不同变电站或者来自不同电源进线的同一变电站的两段母线）。3．倒换风机前必须办理倒换风机报告；4．倒换前检查并确认备用风机及其控制系统完好。5．主通风机操作人员必须经过专业技术培训，考试合格，持特殊工种证上岗。17采煤工作面运输巷带式输送机机头转载处，可能煤尘积聚煤尘1.在胶带运输顺槽入口和接近采煤工作面入口处，分别设置1道全断面自动控制风流净化水幕；2.胶带运输顺槽机头装载点布置粉尘监测设备，实时反馈粉尘监测数据。18井底煤仓放煤口煤尘积聚煤尘1.井底煤仓放煤口设洒水降尘措施；2.煤仓保持不放空，防止漏风引起煤尘飞扬。19采掘工作面煤尘悬浮在空气中达到爆炸浓度，加上外部火源条件，引起煤尘爆炸煤尘1．各转运点和回风巷降尘设施可靠有效；2．采煤机内外喷雾装置使用正常；3．隔爆设施安装符合AQ1020规定。20运输巷道皮带输送机皮带打滑，摩擦起火，引起火灾，并产生有毒气体CO，甚至引起瓦斯或煤尘爆炸，造成伤亡事故火灾1．定期检查，及时更换失效托辊；2．必须装设防打滑、跑偏、堆煤、撕裂等保护装置，同时应当装设温度、烟雾监测装置和自动洒水装置；3．及时清理胶带输送机回煤及杂物。21井下所有地点在洪水季节，地面生产系统排水系统不畅通，导致雨水从立井、斜井灌入到井下，导致井下所有区域背水淹没，发生群死群伤事故水害1．定期检查梳理地