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文档简介

烟囱碳钢内衬FRP施工方案一、概述二、选材底涂树脂X积层树脂）面涂树脂树脂+生产）纤维选用无碱短切毡（2）;玻璃表面毡（2（金牛）三、碳钢内衬FRP1、对碳钢设备作衬里前的检查：打磨清除原衬胶层，内表达m以上。2、到33、4、作底涂层层X约2005、修补：对于焊缝两侧及碳钢表面层上的凹坑，用树脂腻作FRP6、在底涂层上#树脂一层毡一涂刷#涂刷#约。7、刷#树脂+表面+短切毡一层，要求纤维全部浸透，用压辊先将此铺层中的气泡排除、轧实，随后再铺一层短切毡+玻璃表面毡一层，要求纤维约m。8、作内表面层：防腐蚀层彻底固化后，用抛光机打磨去掉层#约0。9、层树脂中加入3-5量0厚度。1、法兰及内件与整体衬里同时施工，操作工艺及铺层相同要求法兰衬FRP差。1、6.内表层：一层6.内表层：一层SW901#树脂＋3-5%空气硬化剂。5内表面层：一层SW901#树脂。4.防腐蚀层：两层短切毡＋两层璃表面毡＋SW901#3防腐蚀过渡层一层450g/m2切毡＋一层30g/m2玻璃表面毡＋SW901#树脂。2底涂层：一层X树脂。1碳钢母材层。1、（１）喷砂除锈完毕后到涂刷底涂树脂前的间隔时间不得超过8小时。（２）于各层的交接于。（３）施工时空气相对湿度必须低于，超出时必须停止工。（４）对已处理的钢表面不得再次污染，当受到污染时应进（５）对于各工序出现的质量缺陷，必须在本工序施工中修（６）四、１、２、A Ｂ Ｃ ３、编制施工工序检验检测表，记录检测情况，质量缺陷及处理结果。４、内壁喷砂除锈按ＧＢ５０２１２－２００２中3内容检验。５、厚度检测：用测厚仪分段多点检测，最薄厚度不低于设厚度的%于。６、至0合格。７、内表面验收：内表层应平整光洁、无杂质、无纤维外露无目测可见的裂纹、癖点、白化及分层；气泡量检验标准：在任取×300mm的面积内：气泡>φm不允许；φ-φm5个φ.5φm15８、差m９、度>１０、）五、施工物资抛光机3台φ机2台手电钻1台，电磨机1锉1锉1辊0材3电箱1机1台。片0轮0辊30刷3寸20把2寸0仪1仪1计1个，温度湿度计1具1尺1把碳钢罐内衬FRP施工质量缺陷修补方案衬P施工中据P1.表面P纠正方案；严格按设计层数铺层；操作者努力掌握滚压技2．层间含杂质：是由于树脂及纤维中含杂质或者操作者自身携带造成。严禁与污物接触34．白化现象：由于纤维受潮或树脂内含水待固化后水份不易挥56．气泡量超标：是由于操作者在滚压时不细心或者树脂自身比配对。对于2345612．用抛光机将缺陷部位打磨，消除缺陷。打磨面积：缺陷部位周围延大34碳钢内衬FRP施工安全措施一、二、１、２、（１）统（２）配（３）登３、４、三、四、罐内作业时要少存料，勤带入；配料时要少配勤配，避免配对过量五、固化剂、促进剂在罐外存放，

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