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第第页试验室仪器操作规程之试验机一、万能压力机操作规程1、打开电源，开启电动机。2、抗拉试验选择合适的夹具，抗压试验选择合适的压头，冷弯试验调整好弯心直径选择合适的压头，将试件安装到位。3、按下菜单键选择操作类型，输入试验类型编号（如02抗拉试验）并按确认键。4、输入试验编号。如钢筋抗拉试验还要输入钢筋根数，截面积，抗压试验要选择试件尺寸。5、关闭回油阀，开启油门，加压（或拉伸）至试验结束，仪器自动记录数据，并依据打印提示打印试验数据。6、打开回油阀，仪器复位。7、关闭电源。二、压力机操作规程了解试验机的结构性能和技术参数，开机前检查试验机有无异常情形，如检查油箱内油液是否充分，各种旋钮的位置正确，试验机上活动构件是否紧固。1、接通电源2、选定合适的档位。3、按“设置”键，进行系统设置（编号、龄期等），如不需调整，直接进行下一步操作。4、按“清零”键清零。5、放入试件，对中心。6、转动手轮，调整丝杆，使上压力板离试件约5mm。7、按“启动”键启动电机。（红色信号灯亮，如不亮则不会显示速率，试验数据无法保管及打印）。8、关闭回油阀，缓慢打开送油阀，按要求的速率掌控送油阀加载，直至试件分裂。9、打开回油阀，关闭送油阀。10、清除试件碎块，放入下一试件，再按“启动”键，重复步骤8—1011、打开回油阀卸荷。12、按“打印”键打印出该编号内的全部检测数据内容。13、试验结束，按“停止”键停止电机，关闭电源。三、抗折抗压试验机1、使用前应先检查油箱内的油液是否满油，各油管接头和紧固件是否有松动，压力传感器、测控系统过载输出及电源等各接插有效。2、依据不同试验，选用抗折或抗压夹具，然后固定，并清除四周异物。3、试验开始前，接通电源，察看标度盘指针是否对中，再选用量程。4、抗折时将试件平方在两下抗折棍上，对照棍上刻线使试件放在正中位置。启动电机，关闭回油阀，掌控送油阀，使试件在与抗压棍接触前较快上升，以免节省试验时间。当试件开始加载时应按所需加荷速度使活塞平稳上升，及至试件折断碎裂，负荷下降，随即打开回油阀，使工作油缸内的油液快速流回油箱，而活塞则靠其上的重量下降到最低点或需要位置。如需连续试验，则不必将油缸内的油全部放光，使活塞下降太低，只要能容纳下一次试件顺利安装即可。5、进行抗压试验时，将试件（或通过抗压夹具）平方在下压力板正中，启动电机，关闭回油阀，掌控送油阀，如上按所需加荷速度使活塞平稳上升，直到试件压碎，随即打开回油阀，关闭送油阀。6、试验结束后，按面板上“打印”键，打印机既可打印出该次试验的

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