修炉工安全技术操作规程（5篇范文）

第第页修炉工安全技术操作规程（5篇范文）【第1篇】修炉工安全技术操作规程1）认真检查所用的设备与工具是否安全可靠,检查所用软梯,铁架和搭桥是否坚固可靠。2）当两台风管连通的冲天炉,一台开炉,一台检修时,应注意关好风闸并采取通风措施。3）修炉采用的照明电压不许超出36v。4）进炉工作前应戴好安全帽,将加料口用安全盖封好,注意炉壁上下浮挂的炉瘤掉落伤人。5）在修炉底时要注意过往行人和四周人员的安全。6）用錾子和锤子清除渣瘤时,应从上往下打,尽可能少破坏。旧有炉衬,禁止较大震动,以防造成砖砌体裂缝。7）有顶炉底板时支柱基础必需坚固可靠炉底衬板应安排敏捷。支撑好炉底板后,必需在炉腿和支柱下用砂子盖好,防止铁水凝结。8）修砌浇包时要先清除包内残铁,不要用手摸包壁,小心挂伤.9）工作结束后,要将现场清理干净,将料子、工具等放到指定地方。工作场合及人行通道要保持乾净畅通。【第2篇】打修炉工安全技术操作规程1）工作前戴好口罩、眼镜等劳保用品,检查捣固机、胶管、工具等是否完好,炉子四周道路畅通无杂物,准备好后,方可工作。2）配制耐火料子时,防止易燃、易爆、腐蚀物及低熔点、铁屑、氧化铁等杂物混入。筑炉前先将炉内残铁等废杂物清除.操作人员不得随身携带移动电话、打火机、硬币、笔等一切物品。在加入耐火料子时严禁将包装袋上的脱落的纸屑、薄膜掉入炉衬,应时刻提防操作时不慎掉入耐火料子引起漏炉；3）捣制前应先检查感应器绝缘损害程度,并通水试验是否漏水,确认正常后方可打结。4）严禁直接在地面上试锤,打结时要侧开身体,不得同时使用两个气锤打结一个炉衬。5）进行打、修炉时,要停电停水；放坩埚时应注意与感应圈间距；加料捣制时应严格按工艺,分批加入并紧实,坩埚必需捣制紧实。6）打结完毕应先通水试验有否漏水,并送电试验是否正常,确认无问题后,放好工具清理好现场,通知操烘炉。【第3篇】冲天炉修炉工操作规程1、进入车间前必需穿着好劳保鞋、安全帽、口罩、手套等防护用品，否则不允许进车间。2、认真检查所用设备与工具是否安全可靠，并检查所用软梯、铁架、搭桥是否坚固可靠。3、当两台风管联通的冲天炉，一台开炉，一台检修时，应注意关好风闸和采取通风措施。4、修炉所采用的照明设备，其电压不允许超出36伏，防止触电事故。5、进炉工作前，应戴好安全帽，将加料口用安全盖封好，注意炉壁上下浮挂的易掉的炉瘤掉落伤人。6、在修炉底时，注意步行行人，防止被清除物砸伤。7、用錾子和锤子清除渣瘤时，应从上往下打，尽一切可能少破坏旧有炉衬，禁止较大震动而造成砖砌体裂缝。8、在顶炉底板时，支柱基础必需坚固可靠，炉底封板应安排敏捷。支撑好炉底板后，必需在炉腿和支柱下用砂子盖好，防止铁水凝结。9、修砌浇包时首先将包内残铁清除。禁止用手在包壁上滑动，以防伤手。10、将修炉、修包现场清理干净。将一切料子、工具放置在指定地方。工作场合及行人通道保持乾净畅通，以利安全。【第4篇】修炉工岗位安全操作规程1、打锤时不准戴手套，扶钢钎人应在侧面。2、传递料子、工具时不准乱抛，放碳砖到炉底时，要有可靠防备蓦地脱落措施，砍砖时，对面不准有人。3、全部料子要堆放整齐、平稳，高度不应超出1.5米。4、使用吊车时，要执行吊车上安全操作规程。【第5篇】筑修炉工安全操作规程1、检查使用工具是否完好,穿着好劳动保护用品。2、修炉用的料子要堆放整齐,保持道路通畅。3、作业高度超出2米时,遵守《高处作业安全制度》。架设操作平台或脚手架时,遵守《架子工安全操作规程》。4、不准使用腐朽、分裂、蛀蚀的竹片或木板,伸出支架的跳板上不准站人和放置物件；不准在跳板上垫任何物件以加添操作高度,不准多人集中在一块跳板上工作。5、修炉用的照明电压在36伏以下。6、用泥刀劈砖或用手锤敲击时,注意前后左右不准有人,不准两人面对面劈砖、打锤。7、在高处劈砖,不得面向外侧,不准向下扔其他物件。8、往高处运输耐火灰浆桶,要用绳子吊上和吊下,灰浆桶要放置平稳。9、砌炉时,要紧密联系,相互搭配,在较深的炉内或较高的炉子上工作,要有专人监护。10、抢修炉顶时,要搭设耐高温的跳板,不准站在炉顶砖上工作。11、进入煤气加热炉内修理,应关闭炉