LYT 2568.1-2015 园林机械 以汽油机为动力的手持式吹吸机 第1部分：单筒双腔式

园林机械以汽油机为动力的手持式吹吸机第1部分：单筒双腔式Gardenmachinery—Gasolineenginepoweredhand-heldblowervacuums—2015-10-19发布ILY/T2568《园林机械以汽油机为动力的手持式吹吸机》分为以下两个部分：——第1部分：单筒双腔式；——第2部分：组合式。本部分为LY/T2568的第1部分。本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本部分由全国林业机械标准化技术委员会(SAC/TC61)提出并归口。本部分参加起草单位：浙江派尼尔机电有限公司、山东永佳动力股份有限公司、浙江萨帕斯工具制1园林机械以汽油机为动力的手持式吹吸机第1部分：单筒双腔式LY/T2568的本部分规定了以汽油机为动力的手持式单筒双腔吹吸机的术语和定义、型号编制方本部分适用于以汽油机为动力的手持式单筒双腔吹吸机(以下简称为吹吸机)。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T2423.55电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Eh:锤击试验GB/T2828.4计数抽样检验程序第4部分：声称质量水平的评定程序GB/T4269.1农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械操作者操纵机构和其他显示装置用符号第1部分：通用符号GB/T4269.5便携式林业机械操作者控制符号和其他标记GB/T5390林业及园林机械以内燃机为动力的便携式手持操作机械噪声测定规范工程法(2级精度)GB/T5395林业及园林机械以内燃机为动力的便携式手持操作机械振动测定规范手把振动GB/T9480农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械使用说明书编写规则GB10396农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则GB/T13384机电产品包装通用技术条件GB/T21398农林机械电磁兼容性试验方法和验收规则GB26133非道路移动机械用小型点燃式发动机排气污染物排放限值与测量方法(中国第一、二阶段)GB/T31202农业和林业机械及园林机械手扶控制和手持控制机械灼热表面可触及性的测定JB/T5135.1通用小型汽油机第1部分：技术条件JB/T5135.2通用小型汽油机第2部分：台架性能试验方法JB/T5135.3通用小型汽油机第3部分：可靠性、耐久性试验与评定方法农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件工业通风机叶轮超速试验通风机转子平衡3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。2注1:吹吸机主要分为单筒双腔式和组合式。注2:单筒双腔式吹吸机示意图见图1。平行或近似平行的吹风管和吸风管位于一个风筒内。4型号编制方法吹吸机以发动机排量(单位为立方厘米)为主参数，具体型号编制如下：—主参数(以发动机排量表示),10×排量数(单位为立方厘米),最后一位为0,当实际计算数不为0时，主参数上进一位—特征代号2:单筒双腔—特征代号1:便携式示例：发动机排量为25.4cm³的以汽油机为动力的手持式单筒双腔吹吸机，其型号编制为TQBDS260。5基本参数产品技术参数应在使用说明书或有关技术文件中给出，吹吸机的基本参数包括：a)整机型号；3b)清扫距离(m);c)吸风有效风速(m/s);d)整机净质量(kg);e)最低稳定转速(r/min);f)发动机型号；g)排量(cm³);h)标定功率/标定转速[kW/(r/min)]。6技术要求及试验方法6.1.1吹吸机应能在一5℃~40℃、海拔不大于1000m、相对湿度不大于80%的自然环境条件下正常工作。a)背景噪声小于所测噪声10dB以上；b)风速小于2m/s。6.1.3仪器测定参数最低精度应满足下列要求：a)转速表：精度±0.5%;b)风速仪：精度±1.0%;j)测功机：精度±1.5%;k)气压计：最小刻度10Pa,精度±1.0%;1)干湿度计：最小刻度0.5℃,精度士1.0%。6.2配套汽油机吹吸机配套的汽油机性能应符合JB/T5135.1的规定。配套汽油机的检验按JB/T5135.2和JB/T5135.3的规定进行。6.3.1.1.1吹吸机的最低稳定转速由厂家自行确定，但不应高于标定转速的55%。4LY/T2568.1—2015最低稳定转速情况下，转速波动率应不大于5%,且波动量应不超过200r/min。吹吸机在最低转速下稳定运转5min,然后突然加大油门至节气门全开，不应熄火。在最低稳定转速下稳定运转5min后进行翻转，各方位停留时间不少于3s,不应熄火。6.3.1.2.1吹吸机以最低转速稳定运转，测量该转速，依据制造厂家提供的标定转速计算。6.3.1.2.2发动机在油门半开的状态下运转5min,释放油门，调整转速至最低稳定转速，然后在该转速下稳定运转5min,并测量转速，每分钟记录一次，计算平均转速，按式(1)计算转速波动率；观察并计算第5min内转速的波动量。………(1)式中：β——转速波动率；nmx——最高转速，单位为转每分(r/min);nmin——最低转速，单位为转每分(r/min);n——平均转速，单位为转每分(r/min)。6.3.1.2.3吹吸机在最低转速下稳定运转5min,然后突然加大油门至节气门全开，观察是否熄火。6.3.1.2.4吹吸机处于正常工作位置，以最低转速稳定运转5min,然后将吹吸机纵横四个方向各翻转90°,各位置停留时间应不少于3s,观察吹吸机是否熄火。6.3.2高速稳定性吹吸机在最高转速下连续稳定运转5min,不应有异响，紧固件不应松动，转速波动率应不大于5%,且波动量应不超过200r/min,突然释放油门至节气门最小位置不应熄火。6.3.2.2.1吹吸机在油门操纵手柄全开状态下连续运转5min,并测量转速，每分钟记录一次，计算平均转速，按式(1)计算转速波动率；观察并计算第5min内转速的波动量，过程中检查是否有异响，紧固件是否松动。6.3.2.2.2吹吸机在最高转速下稳定运转5min,然后突然释放油门至节气门最小位置，观察是否熄火。6.3.3吹风性能吹吸机的吹风性能应符合表1的要求。表1吹风性能汽油机标定功率清扫距离m1.5～2.35将吹吸机置于静风环境下，在干燥、平整、无障碍物的混凝土地面上，使吹吸机的吹风口与地面平行且距离地面垂直高度为0.5m。起动汽油机使吹风机正常作业，机器达到最高稳定转速，沿吹风方向，用风速仪测量确定风速为3m/s处，用米尺测量该处至风机中心处的距离即为清扫距离。吸风有效风速应不小于17m/s。在室内静风环境下，将吹吸机固定在试验台架上，在吸风管上距风机中心平面垂直距离为300mm处打一孔，将风速仪传感器由此孔伸进吸风管的中心位置，按照正常吸风作业状态，在标定转速下运转，测量打孔处吸风管中心位置的风速。经吹吸机粉碎后的杂草或树叶的小段长度应不大于20mm。准备干燥的杂草0.5kg和干燥的树叶0.5kg,其中树叶直径应不大于吸风口面积的80%。将杂草和树叶平坦地放在干燥的水泥地面，将吹吸机调整在吸风状态并达到标定转速，然后收集树叶及杂草。停机后打开集草袋，测量粉碎后树叶和杂草的长度。整机净质量(燃油箱、机油箱为空，未装冷却介质)应符合表2的规定。表2整机净质量汽油机标定功率整机净质量用秤称量吹吸机(燃油箱、机油箱为空，未装冷却介质)。66.4主要零部件性能6.4.1.2风机蜗壳经模拟测试后不应被击穿，经冲击测试后不应有部件脱离或有影响风机蜗壳正常功目视检查风机蜗壳内表面质量。先后通过模拟测试以及冲击测试来检验风机蜗壳强度。对三棱柱测试样块进行吸收测试，三棱柱测试样块高度为6.5mm±0.8mm,质量为0.4g±0.02g(见图2)。如机器的吸力不够，无法吸入三棱柱测试样块，则无需继续进行测试。若机器有一个可拆卸的粉碎设备/部件，机器需在安装和未安装此粉碎设备两种情况下分别测试。首先，将1kg的三棱柱测试样块紧紧堆在一起并放在一光滑平坦坚硬的表面，然后机器以最大的速度运行，进料口(吸口)尽可能靠近三棱柱测试样块，三棱柱测试样块需在30s内被全部吸入，且三棱柱测试样块被吸入到集草袋中后，机器继续运行超过30s后方可关闭，然后检查风机蜗壳是否被击穿。图2三棱柱测试样块将机器牢牢固定住，在风机蜗壳上用符合GB/T2423.55击能量。规定的弹簧锤施加三次1J±0.05J的冲7为了确保机器被可靠固定，可以使机器靠着砖墙，水泥墙或类似的材料。在这种情况下，在墙上需固定一层尼龙材料，这层材料和墙之间不能有明显的间隙。该材料至少厚8mm,洛氏硬度为HR100,且应足够大以保证其完全接触机器。测试结束后，若没有部件脱离，没有发现碎片，则不需要再保证机器还能工作。若机器还能工作，则需在该测试后以最高转速运行30s,再一次检查有没有部件脱离，有没有发现碎片，若没有部件脱离，没如果对之前的冲击是否造成了缺陷有所怀疑，可再用新的样机在同样的位置冲击三次。如果有装饰类的外壳防护内部机壳，需去除该装饰类的外壳后再进行测试。测试结束后，风机蜗壳上的小的凹陷、碎片如果不影响风机蜗壳的正常功能，则可以忽略。肉眼看不出来的裂缝可以被忽略。6.4.2.1.1叶轮应进行超转速试验抽查，试验后叶轮应无损伤、松动及明显变形现象。6.4.2.1.2叶轮应进行单面(静)平衡校正，平衡品质等级应符合JB/T9101的规定。6.4.2.2.1叶轮的超速试验按JB/T6445的规定进行。6.4.2.2.2叶轮的平衡校正按JB/T9101的规定进行。操纵机构应灵活可靠，吹吸机油门在最大位置应能达到标定转速，油门在最小位置应能以最低稳定转速运转，油门在任何位置，按下停机开关应能立即停机。6.4.3.2.2操纵机构的可靠性检验按如下方法进行：按照实际使用情况进行操纵机构测试3000次，不失效；具有油门锁紧功能的操纵机构，以最高转速运行消耗一箱油后，吹吸机的转速下降不大于5%。6.4.3.2.3吹吸机运行5min,油门在最大位置时，用转速表检验是否达到标定转速。6.4.3.2.4油门在最小位置时，用转速表检验以最低稳定转速运转是否正常。6.4.3.2.5将油门分别置于最小、50%开度、最大位置三种状态进行测试，按下停机开关，观察检验机器能否立即停机。吹吸转换开关应操作方便，且能实现吹吸功能的转换。实际操作吹吸机检查吹吸转换开关。8整机净质量超过7.5kg的吹吸机应配备双肩背带。整机净质量在6kg～7.5kg的吹吸机至少应使用单肩背带。整机净质量小于6kg的吹吸机不要求使用背带。观察检验吹吸机的背带。吹吸机在任何运转状态下应密封良好，不应发生漏电、漏油等现象。用目测法检查电路绝缘部位是否有裸露现象，插接部位防护是否良好。机器在正常作业状态下，用目测法检查整机是否有油滴漏出现象。各段吹(吸)风管间及吹(吸)风管与吹吸机蜗壳间均应连接牢固，叶轮旋转面到吹风管吹风口端的最小距离应不少于850mm。用手感并结合实际作业测试检查各段吹(吸)风管间及吹(吸)风管与蜗壳能否连接牢固；用钢板尺测量叶轮旋转面到吹风管吹风口端的最小距离。汽油机消音器排气口应安装防火网，防火网的孔眼大小及防火网周边装配结构上的缝隙应满足用直径为0.61mm的线规不能穿过该防火网上任一孔眼及周边缝隙的要求。排气口方向应远离处于正常工作位置的操作者。试验用线规直径为0.61mm,线规端部为一平面，其边缘处圆弧半径最大为0.03mm。用线规以不超过0.57N的作用力试探性地插入安装状态下的防火网周边装配结构上的缝隙，拆下消音器排气口，以不超过0.57N的作用力随机地用线规试探性地插入防火网的至少20个孔眼(包括弯曲、冲压变形及边缘部位的孔眼),观察是否能穿过。观察检验排气口的方向。9人体易接触到的旋转部位应加以防护。防护装置及高温部件处应贴安全警示标志，警示标志应符目视检查旋转部位的防护，警示标志的检验按GB10396的规定进行。缸体及与缸体或消音器直接接触的部件应加安全罩，确保操作者正常操作机器时不致意外接触上述部分，安全罩金属镀件温度应不超过80℃,塑料件温度应不超过94℃,如超出上述温度，高温连续表面面积应不超过10cm²。热防护的测定按GB/T31202的规定进行。电磁兼容性限值应符合GB/T21398的规定。电磁兼容性限值测量方法按GB/T21398的规定进行。把手的温度不应超过45℃,在吹吸机正常运行过程中可能接触的其他控制装置的表面温度不应超过55℃。在环境温度不高于25℃的环境下，吹吸机在最高转速下连续稳定运转5min后，使用温度计测量温度。废气排放应符合GB26133的规定。废气排放测试按GB26133的规定进行。吹吸机的操作者耳旁噪声(A计权)应符合表3的要求。表3吹吸机的操作者耳旁噪声值汽油机标定功率耳旁噪声值(A计权)n<7000n≥7000注：n——汽油机标定转速，单位为转每分(r/min)。操作者耳旁噪声的检验按GB/T5390的规定进行。吹吸机的手把振动计权加速度总和应不大于15m/s²。振动测量按GB/T5395的规定进行。6.6可靠性和耐久性可靠性、耐久性试验时间分类见表4。试验类别试验时间hIⅡⅢ可靠性耐久性在正常使用条件下，首次故障前工作时间(不包括轻度故障)应分别不少于表4的规定。注：轻度故障是指轻度影响产品功能，修理费用低廉的故障及在日常保养中能用随机工具轻易排除的故障。如：紧固后可排除的轻微渗漏、螺栓松动、更换次要的外部紧固件等。6.6.1.3.1耐久性试验时间应分别不少于表4的规定。b)功率下降到试验开始时的90%以下；c)燃油消耗率上升到规定值的110%以上。试验可在模拟试验台上进行。将吹吸机固定在带有缓冲装置的台架上，固定位置应接近实际操作状况。试验过程中允许按使用说明书规定进行保养。试验按如下程序进行：d)保养调整；吹吸机的可靠性试验按表5规定的试验循环工况进行，吹吸功能试验时间各占一半，累计试验时间根据要求分别不少于表4的规定。允许试验间断进行。循环运转工况单循环运转时间min最低稳定转速2最高转速耐久性试验方法与可靠性试验方法相同，耐久性试验可在已合格通过可靠性试验的样机上继续进行(可靠性试验时间计算在内)。7检验规则7.1检验分类7.2.1每台吹吸机均应经本厂质量检验部门检验合格，并附有质量合格证方可出厂。b)操纵机构(6.4.3);d)装配质量(6.7);e)外观质量(6.8);7.2.3吹吸机出厂检验应逐台进行，若有一项不合格则判定该机器为不合格。a)新产品或者转厂生产的试制、定型鉴定产品时；c)停产两年以上恢复生产时；e)有关监督部门提出需要进行型式检验时。7.3.2型式检验项目应包括本标准中技术要求的全部内容。7.4第三方检验检验项目由委托方和检验机构协商确定。被检验项目若不符合本标准的规定均称为不合格，按其对产品质量特性影响的重要程度分为A类不合格、B类不合格和C类不合格，不合格项目分类见表6。表6不合格项目分类表类别项目名称对应条款A安全风机蜗壳6.4.1叶轮6.4.2B配套汽油机最低稳定转速性能6.3.1高速稳定性6.3.2吹风性能6.3.3吸风性能6.3.4粉碎性能6.3.5操纵机构6.4.3吹吸转换开关6.4.4可靠性和耐久性C整机净质量6.3.6装配质量外观质量标志使用说明书包装采取总体随机抽样的方法进行抽样。抽样方案和评定程序按照GB/T2828.4的规定执行，声称质量水平(DQL)、极限质量比(LQR)水平应符合表7的要求。不合格分类声称质量水平(DQL)极限质量比(LQR)BC水平I7.4.4.1每台样机每个检验项目定义为1个项次，同一检验项目有多项检查内容的，各项检查内容均符合标准要求视为该项次合格。发现有A类不合格项，即认为产品不合格。7.4.4.2若在样本中发现的不合格品数小于或等于不合格限定数L,即抽检合格时，可认定为通过核查。结论为“不否定该核查总体的声称质量水平”或“对该核查总体的抽检合格”。第三方对判定抽查合格的该核查总体不负确认总体合格的责任。7.4.4.3若在样本中发现的不合格品数大于不合格限定数L,即抽检不合格时，可认定为该核查总体不8.1.1吹吸机的操作须知应位于机器的醒目位置，提醒操作者在操作前应先阅