GB/T 20933-2021 热轧钢板桩 国家标准

代替GB/T20933—20142021-10-11发布2022-05-01实施国家标准化管理委员会I本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件代替GB/T20933—2014《热轧钢板桩》,与GB/T20933—2014相比，除结构性调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：a)更改了U型钢板桩的规格(见表1,2014年版的表3);b)更改了Z型钢板桩的规格(见表2,2014年版的表1);c)更改了钢板桩的端面斜度要求(见表4,2014年版的表4);d)更改了部分牌号的表示方法和成分(见表5,2014年版的表5);e)更改了锁口形状要求(见6.4,2014年版的6.4);f)更改了组批规则(见8.2,2014年版的8.2);g)更改了每捆钢板桩的重量(见表9,2014年版的表8)。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国钢铁工业协会提出。本文件由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。本文件起草单位：马鞍山钢铁股份有限公司、河北津西钢铁集团股份有限公司、鞍山紫竹科技型钢有限公司、河北天柱钢铁集团有限公司、日照钢铁控股集团有限公司、山东钢铁股份有限公司莱芜分公司、中重科技(天津)股份有限公司、冶金工业信息标准研究院。本文件主要起草人：吴保桥、夏勐、于利峰、吴家君、李秀清、王福良、王中学、王洪新、刘宝石、本文件2007年首次发布为GB/T20933—2007,2014年第一次修订，本次为第二次修订。1本文件适用于堤防加固、截流围堰等防渗止水工程以及挡土墙、挡水墙、建筑基坑支护等结构基础工程所用的热轧钢板桩(以下简称“钢板桩”)。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T222钢的成品化学成分允许偏差GB/T223.3钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法GB/T223.9钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法GB/T223.11钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法GB/T223.12钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量GB/T223.13钢铁及合金化学分析方法硫酸亚铁铵滴定法测定钒含量GB/T223.14钢铁及合金化学分析方法钽试剂萃取光度法测定钒含量GB/T223.17钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷光度法测定钛量GB/T223.18钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量GB/T223.19钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量GB/T223.23钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肟分光光度法GB/T223.40钢铁及合金铌含量的测定氯磺酚S分光光度法GB/T223.53钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定铜量GB/T223.54钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定镍量GB/T223.58钢铁及合金化学分析方法亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量GB/T223.59钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法GB/T223.60钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量GB/T223.61钢铁及合金化学分析方法磷钼酸铵容量法测定磷量GB/T223.62钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量GB/T223.63钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠(钾)光度法测定锰量GB/T223.64钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法GB/T223.67钢铁及合金硫含量的测定次甲基蓝分光光度法GB/T223.68钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量GB/T223.69钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法GB/T223.71钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量2GB/T223.72钢铁及合金硫含量的测定重量法GB/T223.76钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定钒量GB/T223.79钢铁多元素含量的测定X-射线荧光光谱法(常规法)GB/T223.85钢铁及合金硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法GB/T223.86钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T2101型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T4336碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花源原子发射光谱方法(常规法)GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T20123!钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)GB/T20125低合金钢多元素的测定电感耦合等离子体发射光谱法GB/T22368低合金钢多元素含量的测定辉光放电原子发射光谱法(常规法)YB/T081冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。4订货内容按本文件订货的合同或订单应包含下列内容：a)本文件编号；b)产品名称；e)交货长度；f)重量和(或)数量；g)其他特殊要求，如：特殊型号要求、特殊表面质量要求。热轧钢板桩包括三类，具体品种及其代号如下：注：“P”为钢板桩英文(Pile)的首字母，“U”、“Z”、“I”代表钢板桩截面形状。5.2牌号和型号表示方法5.2.1牌号表示方法牌号中首字母“Q”为屈服强度“屈”字的汉语拼音(Qu)的首字母，其后数字为屈服强度最小值；尾3字母“P”为钢板桩英文(Pile)的首字母。5.2.2型号表示方法U型及直线型钢板桩：PU(PI)W(有效宽度)×H(有效高度)×t(腹板厚度)示例1:PU600×210×18示例2:PI500×88×11Z型钢板桩：PZWx(截面模数)/100(取整)—W(有效宽度)6技术要求6.1.1尺寸及允许偏差型钢板桩、直线型钢板桩的截面图示及标注符号分别如图1～图3所示。标引序号说明：W——有效宽度；H——有效高度；t——腹板厚度。图1U型钢板桩截面图标引序号说明：W——有效宽度；H——有效高度；t——腹板厚度；s——翼板厚度。图2Z型钢板桩截面图4标引序号说明：W——有效宽度；H——锁口总高度；t——腹板厚度。图3直线型钢板桩截面图6.1.1.2U型钢板桩、Z型钢板桩和直线型钢板桩的截面尺寸、截面面积、理论重量、惯性矩及截面模量应分别符合表1～表3的规定。型号有效宽有效高腹板厚度(t)单根材每米板面截面面积理论重量kg/m惯性矩截面模量截面面积理论重量kg/m²惯性矩截面模量PU400×10040061.188740PJ400×12540076.422220PIJ400×150400279022.800PU400×17040096.994670242.5386002270PU500×20024.3267.6210.063000PU500×21098.7420002000PU500×21087.58270525002500PU500×21020.0885063840PU500×22527.6240.286000PU600×13061.82110PU600×18081.632400PU600×205205.587.668.8601242031639PU600×205205.597.4678845537348PU600×205204.788.169.2620042632858PU600×205205.091.8643443834645PU600×210209.747140261PU600×210210.081.6481421052005PU600×2108630225.5567002700PU600×210210.586.3498451802146PU600×215215.082.4484458702134PU600×215215.084.74914738022045型号有效宽有效高腹板厚度(t)单根材每米板面截面面积理论重量kg/m惯性矩截面模量截面面积理论重量kg/m?惯性矩截面模量PU600×215215.089.58235503762343PU600×218217.592.29100200.6524202410PU600×218217.791.28693527632424PI600×218218.094.08940547712512PU600×218218.598.99350209.9581182660PU600×226225.5231.769300PU600×226226.0241.772320PU600×226226.4250.075618PU600×228227.696.99846205.9614682701PU600×22897.19880206.1615602700PU600×228228.0214.1643752823PU600×228228.5224.3680102976PU700×20065.140823000PU700×20096.343726800PU700×22098.633770PU750×205a99.2659045628710PU750×205b205.586.348132850PU750×205c89.048834270PII750×220220.588.5876039300PU750×220b96.99380444402000PU750×220c222.599.79580461802075PII750×225:223.59830507002270PU750×225b225.0563012502PU750×225c225.55814025806型号有效宽有效高腹板厚度翼板厚度单根材每米板面截面面积理论重量kg/m惯性矩截面模量截面面积理论重量kg/m²惯性矩截面模量PZ12-700312.586.167.696.6PZ12-770343.592.7294.521496PZ13-700313.594.220494PZ13-77097.122433PZ14-700314.580.322156PZ14-770344.523370PZ17-700419.593.32541336304PZ18-70042097.72652637894PZ19-700420.580.12764039485PZ20-70042183.62875441076PZ24A-700439.095.137365533792432PZ24-700459.295.839170559492437PZ26A-700440.040130573292606PZ26-700460.241890598432601PZ28A-700441.042896200.0612792779PZ28-700461.244620200.43637402764PZ30-750510.257780227077038PZ32-750511.2614902410212.781993PZ34-750512.2652102550226.886952PZ36A-700499.0628782515215.089826PZ36-700499.2628302520216.189753PZ38A-700500.0665032654229.295004PZ38-700500.2664902660230.2394984PZ40A-700501.0701282792243.3PZ40-700501.2701502800244.37PZ42-700499.2738802960260.17204.24228PZ44-700500.277660274.31215.34436PZ46-700501.220.1201.9381310288.47226.54635PZ48-700503.222.1202.9984330289.99227.64788PZ50-700504.223.1212.4187750303.44238.24973PZ52-700505.224.1222.0791280317.247表3直线型钢板桩截面尺寸、截面面积、理论重量、惯性矩及截面型号有效宽度mm锁口总mm腹板厚度(t)mm单根材每米板面截面面积理论重量惯性矩截面模量截面面积理论重量kg/m²惯性矩截面模量PI500×9.5P1500×11PI500×12PI500×12.76.1.1.3钢板桩通常定尺长度为12000mm。也可根据需方要求，供应其他定尺长度的产品，定尺长度应在合同中注明。6.1.1.4钢板桩尺寸允许偏差应符合表4规定。也可根据需方要求，允许偏差按供需双方协议规定执行。表4钢板桩尺寸允许偏差单位为毫米尺寸允许偏差U型钢板桩Z型钢板桩直型形钢板桩有效宽度(W)有效高度(H)H≤200:±4.0H>200:±5.0H≥300:±7.0腹板厚度(t)一0.7 一长度(L)0侧弯翘曲端面斜度6.1.2重量及允许偏差6.1.2.1钢板桩应按理论重量交货(理论重量按密度为7.85g/cm³计算，见表1～表3)。经供需双方协商并在合同中注明，亦可按实际重量交货。6.1.2.2交货的实际重量与理论重量的允许偏差应不超过士5%。6.2交货状态钢板桩以热轧状态交货。86.3牌号和化学成分6.3.1钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表5的规定。经供需双方协商并在合同中注明，也可按其他牌号和化学成分供货。6.3.2钢板桩的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。性能。表5钢的牌号和化学成分(熔炼分析)牌号化学成分(质量分数)%碳当量CMnPSVNb不大于Q295P0.200.500.0350.0350.150.060.050.45Q355P0.200.500.0350.0350.150.060.050.45Q390P0.200.500.0350.0350.200.060.050.45Q420P0.200.500.0350.0350.200.060.050.45Q460P0.200.600.030.030.200.110.050.47碳当量计算公式为：CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15。6.4力学性能钢板桩的力学性能应符合表6规定。经供需双方协商并在合同中注明，也可按其他力学性能指标供货。表6钢板桩的力学性能牌号屈服强度(RcH)抗拉强度(Rm)断后伸长率(A)%6.5锁口6.5.1钢板桩的锁口形状应保证打桩时易于相互咬合，拉拔时易于脱离。6.5.2钢板桩锁口在联锁使用下，计算公差“a—b”应满足表7的规定，允许有不超过全长10%的局部锁口a-b值不满足表7规定，但a-b值应不小于1mm。9表7热轧钢板桩锁口要求bJU型钢板桩：公差：a-b≥4mmbJ直线型钢板桩：公差：a-b≥7mmZ型钢板桩：公差：a-b≥4mm注：a——钩宽；b——锁口开宽。6.6表面质量6.6.1钢板桩不应有影响使用的扭转及变形。6.6.2钢板桩的表面不应有影响使用的缺陷。若存在影响使用的缺陷，可用砂轮等机械方法修磨或焊补进行缺陷的清理或焊补。清理后的钢板桩截面尺寸应在允许偏差范围内，经供需双方协商也可根据用途适当放宽此限制。清理处与原轧制表面的交界面应圆滑无棱角，且清理宽度不应小于清理深度的5倍。焊补规定如下：a)焊补前应采取铲除或砂轮打磨等机械方法完全除净表面缺陷，然后进行堆焊修补；焊补后应进行修磨，并保持与原轧制面一致；b)焊接外缘不应存在咬边及焊瘤；加强焊缝的焊坡高度应高于原轧制表面1.5mm,用铲除或砂轮打磨等机械方法清理加强焊缝焊坡后，应保证与原轧制表面同一高度；c)应根据钢的牌号采用适当的工艺进行焊补；d)焊补前去除缺陷的深度应小于被清理面公称厚度的30%;焊补面积应小于钢板桩检查面积6.7数值修约数值修约应遵守YB/T081的规定。7试验方法7.1钢材的各项检验的检验项目和试验方法应符合表8的规定。序号检验项目取样数量取样方法试验方法1尺寸、重量及允许偏差逐根按7.2用量具2化学成分每炉1根按GB/T20066按7.33力学性能每批1根按GB/T2975、7.4按GB/T228.14锁口量具5表面质量逐根目视检查7.2钢板桩相关尺寸应按以下方法测量：a)有效宽度(W)为钢板桩两端锁口中心点间的距离(见图1～图3);b)U型钢板桩及Z型钢板桩有效高度(H)为锁口中心点至腹板上表面的高度差(见图1、图2);c)直线型钢板桩有效高度(H)为两块钢板桩锁口连接